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文档简介

8.1进场主要材料和设备验收标准 18.2施工技术与施工工艺质量控制要点和验收指标 28.3架体的验收 38.4质量通病及防治措施 48.1进场主要材料和设备验收标准1钢管1)钢管应有产品质量合格证、质量检验报告,钢管复试应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定。2)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,且应涂有防锈漆。3)钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应符合表8.1-1的规定。4)钢管应涂有防锈漆。5)钢管表面锈蚀深度应符合表8.1-1的规定。锈蚀检查应每半年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。6)钢管弯曲变形应符合表8.1-1的规定。2扣件1)扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。2)新、旧扣件均应进行防锈处理。3)扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。3脚手板1)现场不得使用扭曲变形、开裂的脚手板。2)作业面脚手板下必须保证至少有三根小横杆,脚手板采用对接平铺时,对接处其下两侧加设支撑横杆(小横杆),距离应控制在100~200mm以内;当搭接平铺时,搭接长度≥200mm,且在中部设有支承横杆,铺板时严禁出现端头超出支承横杆150mm的探头板。4安全网不得损坏和腐朽,平支安全网宜使用锦纶安全网。在作业层下部及悬挑工字钢下部搭设一道水平安全网。5普通钢管构配件允许偏差见表8.1-1。表8.1-1构配件允许偏差序号项目允许偏差Δ(mm)检查工具1外径48.3mm壁厚3.6mm±0.5±0.30游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.18游标卡尺4钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m≤5钢板尺b.立杆钢管弯曲3m<l≤4m≤124m<l≤6.5m≤20c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m≤306盘扣钢管外径允许偏差应符合表表8.1-2的规定,钢管璧厚允许偏差应为士O.lmm。表8.1-2铜管外径允许偏差(mm)连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节于柄采用碳素铸钢制造时,其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》中牌号为ZG230-450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。8.2施工技术与施工工艺质量控制要点和验收指标1在架子搭设完成后,应由技术负责人组织工程、技术、安全部门及劳务分包单位进行脚手架搭设的检查、验收,并填写验收单,对查出的问题必须立即整改、再次验收,自查合格后找监理报验,验收合格后方可进行使用。2架子未经检查、验收前,除架子工外,严禁其他人员攀登,验收后任何人不得拆改,需做局部拆改时,须经技术部门负责人同意后由专业架子工拆改。3大风、雨、雪等恶劣天气后,由安全部门及时组织相关人员对架子进行检查。4建立有效的外架安全管理机构和定期检查、复查制度,由安全主管主持检查和验收。5外脚手架应做好避雷、接地措施,由专职电工采用专用仪器进行接地电阻值摇测,外架接地电阻实测值≤4Ω。(钢管架应设置避雷针,分置于外架各转角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络)6搭设的技术要求,允许偏差应符合:①立杆垂直度允许偏差不大于3‰。②杆件间距:步距允许偏差±20mm;纵距允许偏差±50mm;横距允许偏差±20mm。8.3架体的验收1根据住建部37号文、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定,由项目技术负责人组织项目相关人员会同监理单位人员对架体进行验收,验收合格后,经项目技术负责人及总监理工程师签字后,方可进行下道工序施工。验收程序及验收人员材料进场验收→班组自检→项目部验收→公司验收→建设方验收、监理验收→专家等相关方验收。验收合格后,在现场南侧“重大危险源告示牌”中公告外架施工时间及具体责任人员,并在楼层显著位置设置验收标识牌,公示验收时间及责任人员。验收标识牌格式见图8.3-1。图8.3-1验收标识牌格式图2根据盘扣式脚手架相关技术规程及现场实际情况,在下列阶段须对脚手架进行检查与验收:(1)悬挑工字钢完工后及脚手架搭设前;(2)作业层上施加荷载前;(3)每搭设完6m~8m高度后;(4)达到设计高度后;(5)遇有六级及以上强风或大雨后,解冻后;(6)停用超过一个月。3检查、验收依据:(1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》等相关规范。(2)施工方案及设计图纸。(3)技术交底文件。4架体使用过程中,定期检查下列内容:(1)杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞架等的构造,须符合规范和专项施工方案的要求。(2)扣件螺栓须无松动,其拧紧力矩应采用扭力扳手检查,检查数量与质量判定标准须符合规范判定标准。(3)立杆的垂直度应符合相关规范的规定。(4)安全防护设施应符合相关规范的规定。(5)应无超载使用。8.4质量通病及防治措施序号常见质量问题原因分析防治措施1立杆间距过大施工队伍质量意识差,偷工减料,不在乎架体受力重要性。1、挑选素质过硬的外架班组施工。2、外架搭设前在施工现场对外架班组进行详细交底,并严格督促其按照既定施工方案施工。2步距过大施工队伍质量意识差,偷工减料,不在乎架体受力重要性。1、挑选素质过硬的外架班组施工。2、外架搭设前在施工现场对外架班组进行详细交底,并严格督促其按照既定施工方案施工。3剪刀撑未连续设置施工队伍质量意识差,偷工减料,不在乎架体受力重要性。1、挑选素质过硬的外架班组施工。2、外架搭设前在施工现场对外架班组进行详细交底,并严格督促其按照既定施工方案施工。3、现场专职安全员进行过程控制,做到质量问题即发生即整改。4连墙件间距过大施工队

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