安全生产管理实施细则1

义煤集团新安县鑫茂煤业有限公司安全生产管理实施细则（试行）义煤集团新安县鑫茂煤业有限公司

义煤集团新安县鑫茂煤业有限公司安全生产管理实施细则（试行）第一章

总

则第一条

为了认真贯彻落实国家有关煤矿安全生产法律、法规、规章，加强煤矿安全生产管理，及时排查隐患，防止各类事故的发生，保障煤矿职工人身安全，建立长效机制，依据《安全生产法》、《煤炭法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）、国务院《关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》（以下简称《特别规定》）、国家安全生产监督管理总局等七部委《关于加强小煤矿安全基础管理的指导意见》（以下简称《指导意见》）等法律法规，制定本细则。第二条

煤矿必须按规定设置安全生产管理机构矿级管理机构、安全生产管理机构人员的任免、调整，必须在三日内报洛阳煤业公司备案、审查。矿级管理机构、安全生产管理机构人员的配备必须符合《指导意见》第6条、第11条的规定。第三条

矿井必须建立健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制。必须建立健全安全生产管理制度，并根据现行法律、法规及时修订。必须具备能反映矿井实际情况的规范性图纸，并及时填绘。凡要求上报的各类图纸、报表、资料，必须及时上报。第四条

矿井实行矿级干部下井带班制度。下井次数、工作要求，应符合《指导意见》第17条规定和《煤矿领导带班下井及安全监督检查规定》及义煤集团“义煤安【2010】55号”文《关于领导干部下井带班管理补充规定的通知》的有关规定。第五条

矿井实行安全生产隐患排查、治理和报告制度。隐患排查工作按《指导意见》第26条规定执行。第六条

全面推进矿井安全质量达标工作，提高矿井抗灾能力。建立矿井安全质量标准化制度，成立机构、制定年度达标计划。第七条

煤矿企业必须对职工进行安全培训，未经培训的，不得上岗作业。法定代表人（实际控制人、主要负责人）、安全生产管理人员经依法培训、考核合格，取得安全资格任职证书。特种作业人员经有资质的单位培训合格，持证上岗。从业人员必须经安全生产教育和培训合格。第八条

矿井必须建立入井检查制度和出入井人员清点制度。入井人员必须戴安全帽，随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。第九条

严格执行“六不准”：不准超通风能力生产；瓦斯超限不准作业；无风电闭锁的不准掘进施工；高沼高突矿井无瓦斯抽放系统的不准生产；采区接替不准违反有关规定，随意并巷减尺；从业人员未经培训合格，未佩带自救器的不准下井。第十条

煤矿企业要配备传真机，保证矿内外信息畅通，并同时也要保证井上下通讯畅通。第十一条

煤矿必须建立安全监测、监控系统，并保证正常运行。第十二条

必须按规定提取安全专项费用，专户储存，专款专用。第十三条

煤矿企业应当免费为每位职工发放职工安全手册；必须加强劳动保护工作；必须依法与职工签订劳动合同。有职业病危害防治措施，为从业人员配备符合行业标准的劳动防护用品。依法参加工伤保险，并为井下作业人员办理意外伤害保险。第十四条

煤矿企业应设立矿山救护队，不具备单独设立矿山救护队条件的，应指定兼职救援人员，并与就近的救护队签定救护协议。煤矿企业必须有为其服务的创伤急救系统。煤矿企业必须编制年度灾害预防和处理计划，并根据情况及时修订。煤矿企业必须编制应急救援预案，每年组织一次救灾演习。第二章

井下开采第十五条

必须编制年度生产计划。单项工程、单位工程开工前必须编制施工组织设计和作业规程，报总工程师批准后，组织每个工作人员学习，并建立贯彻规程登记簿（表），签名盖章。贯彻学习后，还要组织考试，成绩要归档存查，考试不及格者不准上岗作业。并严格按计划和规程施工。第十六条

井巷断面能满足行人、通风、运输和安全设施、设备的安装、维修及施工的需要。主要运输巷和主要风巷的净高，自轨面起不得低于2m；采区内的上、下山和平巷的净高不得低于2m；薄煤层的不得低于1.8m。采煤工作面的运输巷、回风巷净高不得低于1.8m，其净断面在支护变形后不得小于设计断面的70%。第十七条

加强顶板管理，各煤矿生产副总经理对采掘工作面现场管理负直接领导责任；总工程师或技术负责人负技术责任；安全副总经理负监督检查、隐患落实整改责任；区（队）长负本区（队）安全管理责任；班、组长负本班组安全直接管理责任；安检员依照有关法律、法规严格按“三大规程”检查各项措施的执行情况，严格把关。第十八条

煤矿井下采掘作业应按《规程》的规定认真管理顶、帮，不得空帮空顶。严格敲帮问顶制度，掘进工作面必须正确使用前探支护。采用架棚支护的掘进工作面，靠近工作面10m长度内，必须有防倒棚措施。

第十九条

煤矿必须采用正规采煤方法，推广新工艺、新技术。采煤工作面投产前必须由副总经理组织验收，合格后，方准生产。第二十条

每一采煤工作面必须有两个以上的畅通无阻的安全出口。一个通回风巷道，另一个通到进风巷道。所有安全出口与巷道联接处20m范围内，必须加强支护，设专人维护。开采边角地段，确实不能保证两个安全出口时，必须制定安全措施，报企业负责人审批。第二十一条

采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。所有的支架必须牢固，并有防倒措施。第二十二条

倾角25度以上的小眼、人行道、上、下山的上口，必须设有防止人员坠落的设施。小眼应分段错开布置，小眼口应设置警标、箅子、围栏等，防止人员坠眼。由下向上掘进25度以上的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道同人行道隔开，防止煤（矸）滑落伤人。第二十三条

开凿或延长斜井和下山时，在斜井或下山的上口，必须设有防跑车的装置；掘进工作面的上方和斜巷道修护地点的上方必须设置坚固的车栏，其距离应在作业规程中规定。第二十四条

采用锚杆或锚喷支护的掘进工作面，其锚杆布置、安装和喷浆的工序都必须按照锚喷支护操作规程作业，其质量必须符合标准。锚喷支护掘进工作面必须使用超前支护，其形式和规格在作业规程中要有明确的规定。当护顶锚杆打到迎头后（最大不超过一排锚杆间距），超前支护方可拆除。第二十五条

锚杆支护应符合下列基本要求：锚杆眼要按线布置；护顶锚杆到迎头的空顶距离不准超过设计规定的距离；锚杆应垂直岩壁或岩石层理；锚固力要达到要求。第二十六条

掘进工作面遇到断层、破碎带或其它地质情况时，应及时修改作业规程，采取有效的措施，加强管理，防止冒顶。第二十七条

架棚支护应符合下列基本要求：梯形棚扎角应根据巷道的压力合理确定；支护的材质和规格要在措施中有明确的要求；严格按标准施工；支架顶部及两帮应背紧、背严、背牢；按要求打齐木楔。第二十八条

巷道拨门位置应选择顶板完整、支架完好的地点。所有架棚巷道拨门都必须架设双抬棚。拨门前应对拨门点两旁的巷道予以检查、维修、加固。拨门时，必须有矿级干部、区（队）干部现场跟班指挥，安检员现场监督。第二十九条

采用垛盘反井施工时，必须遵守以下规定：采用反井掘进以木垛盘支护时，必须及时支护，垛盘四角必须用扒钉钉牢；垛盘与煤岩帮之间应背严、背牢；施工时必须有护头板等安全设施，其规格要求在作业规程或施工措施中作出规定。第三十条

立眼施工前、贯通前应对上、下口的棚子进行加强支护。架棚巷道要采用挑棚、托梁等措施，防止棚子失脚。第三十一条

掘进工作面与其它巷道贯通时，必须采取有效措施，防止透水、有害气体超限、通风系统混乱、放炮着火伤人、冒顶等事故的发生。生产技术部门必须制定巷道贯通安全技术措施，通风部门必须制定通风系统调整方案，并报矿总工程师批准后执行。第三十二条

当两个巷道掘进工作面相距20m时，必须停止一个工作面，实行单工作面施工。被停止的工作面必须保持正常通风，撤出人员，贯通点及其附近巷道应进行加固，并有防止人员进入的措施。第三十三条

掘进工作面每次装药放炮前，班、队长必须派专人和瓦检员共同到被贯通巷道检查该巷道支护、积水和瓦斯浓度等情况，只有在两个工作面及回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下、支护完好、无突水可能时，方可装药放炮。第三十四条

矿井必须切实加强井巷的维修，建立矿井巷道维护台帐，失修率控制在标准以内保证通风、运输和行人的安全。矿井应根据采煤、掘进、运输、通风和维修等部门的管辖和使用范围，制定明确的井巷维修责任制。第三十五条

巷道维修及改扩棚等，必须编制专门的安全措施，并经矿总工程师批准贯彻后，方可实施。第三十六条

倾斜巷道维修时，必须停止行车，上口应下好阻车器，并挂上停止行车牌，以保证维修工的安全。第三十七条

独头巷道维修时，必须由外向内逐架进行，严禁多段作业，维修点以里不得有人从事其它工作。第三十八条

巷道维修（包括改扩棚）应由具有一定经验的人员担任，要有区（队）干部跟班，安检员现场监督。维修作业前，要进行敲帮问顶，排除隐患。第三十九条

交岔点的维护工作，根据现场情况，必须采用特殊支护，确保维护工作安全。第三章

一通三防第四十条

矿法定代表人（实际控制人，主要负责人），每月至少召开一次“一通三防”专题会议。矿井每月至少进行一次“一通三防”专项隐患排查，并要有“一通三防”月度工作计划和总结。第四十一条

矿井要有专门的“一通三防”机构，按规定配备人员。矿总工程师（技术负责人）全面负责“一通三防”技术管理工作；各煤矿副职对其分管范围内的“一通三防”安全工作负责；各采掘区队对所辖区内“一通三防”管理工作全面负责；安全副总经理负责对防止瓦斯、煤尘爆炸事故的安全措施实施情况进行监督检查。第四十二条

通风区、队要有一套符合规定的完整的管理制度，各工种要有岗位责任制和技术操作规程，并严格执行。第四十三条

按规定配齐瓦检员、爆破工、监测工、防尘工、通风调度员、测风工、抽放泵司机等。制定计划，定期培训、考试，要有记录，并做到持证上岗。第四十四条

通风安全仪器仪表有保管、维修制度，建立台帐，定期校验，保证完好。第四十五条

矿井都要有“一通三防”管理“五图、五板、五记录、三台帐”。五图：通风系统图、防尘系统图、防灭火系统图、安全监测系统图、瓦斯抽放系统图；五板：局部通风管理牌板、通风设施管理牌板、防尘设施管理牌板、通风仪器仪表管理牌板、安全监测管理牌板；五记录：通风调度值班记录、通风区（队）值班记录、通风设施检查记录、防灭火检查记录、测风记录；三台帐：瓦斯调度台帐、防火密闭管理台帐、瓦斯抽放台帐。第四十六条

矿井必须有完整的独立通风系统，并确保通风系统正规、合理及风流稳定。第四十七条

回采工作面的进回风巷要保持畅通，不得影响通风行人。第四十八条

矿井必须建立测风制度。每10天进行一次全矿井的测风。第四十九条

井下充电室必须有独立的通风系统，回风流应引入回风巷。第五十条

井下机电峒室应设置在进风流中，如果峒室深度不超过6米，入口宽度不小于1.5米，且无瓦斯涌出的，可采用扩散通风；如设在回风流中，回流中的瓦斯浓度不得超过0.5%，且必须安装甲烷断电仪。第五十一条

矿井必须坚持“以风定产”的原则，采掘工作面风量不足不得生产。第五十二条

矿井装设主要通风机的井口，必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%，确保矿井有效风量率不低于85%。第五十三条

采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度的管理，必须符合《规程》第138条规定。采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。第五十四条

采掘工作面和其它地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在2%，体积达0.5立方米）。第五十五条瓦斯检查员必须在井下指定的地点交接班，并要有记录，确保无空班漏检，无虚报。检查瓦斯严格按照《规程》第149条的规定执行，每月要编制瓦斯检查点的设置计划，由矿总工程师审查、签字。第五十六条

瓦斯检查必须做到井下牌板、检查记录、瓦斯台帐三对口。第五十七条

井下和井口房内不得烧焊，确需烧焊按《规程》第223条规定执行。第五十八条

排放瓦斯要有专门的措施，经审批后由矿山救护队排放，严禁擅自排放瓦斯。第五十九条

安装和使用局部通风机和风筒必须符合《规程》第128条规定。第六十条

掘进工作面风量必须符合《规程》第103条规定，风筒距迎头的距离：煤巷不大于5米，半煤巷不大于8米，岩巷不大于10米。第六十一条

局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩整流器、消音器，高压部位有衬垫。通风机必须吊挂或垫高。风筒接头严密、无破口，软质风筒接头要反压边，风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要有过渡节，先大后小，不准花接，吊挂平直，逢环必挂。且必须使用直径400mm以上的风筒。第六十二条

矿井通风系统图，必须标明风流的方向、风量、井下局部通风机的安装位置、通风设施的设置地点，并标明矿井主要扇风机的负压、总回风量等。第六十三条

矿井必须按规定设置甲烷传感器。安设地点、报警浓度、断电、复电浓度和断电范围必须符合《规程》第168条、第169条规定。第六十四条

安全监测监控系统的配置，安全仪器仪表的配备、使用必须符合有关规定。第六十五条

通风永久设施（风门、密闭、风窗）墙体用不燃材料建筑，厚度不小于0.5米，严密不漏风，墙面平整，无裂缝。第六十六条

墙体周边要掏槽，见硬顶、硬帮与煤体接实，周边不小于0.1米的裙边。密闭墙要编号、设栅栏、警标、说明牌版，并配检查箱。第六十七条

进回风井之间需使用的联络巷道必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。位置设置要合理。风门一组至少2道，能自动关闭，要装有联锁装置，门框要包边沿口，有衬垫。门扇平整不漏风调节风窗的位置应放在门墙的上方。第六十八条

临时设施（临时风门、临时密闭）周围接实严密，木板设施要鱼鳞搭接，表面要用灰、泥满抹，或勾缝。第六十九条

各种通风设施周围5米内巷道支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥。第七十条

永久风桥用不燃性材料建筑，桥面平整不漏风。风桥断面不得小于原巷道断面的五分之四，成流线型，坡度小于30度。风桥不准设风门。第七十一条

严格火工品的领、用、退制度。电雷管的使用必须专人专号。认真执行爆破器材丢失处理制度。第七十二条

药库的管理及井下放炮管理，要严格按《规程》第295条至第346条的规定执行。第七十三条

在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。井下装药放炮必须使用水炮泥，炮眼剩余部分用黄泥塞满。第七十四条

采煤工作面放炮母线长度：薄煤层倾角在30度以上的放炮安全距离为15米；倾角30度以下的中、厚煤层放炮安全距离为20米；工作面有夹矸、开采天然焦和在上下部都有自由面的煤垛放炮安全距离不得小于30米；采用其他采煤方法放炮应制定专门措施，报矿总工程师批准。第七十五条

掘进工作面放炮的安全距离和警戒距离：直硐煤巷放炮为80米，警戒100米；直硐岩、半岩和天然焦放炮为100米，警戒120米。挑顶、刷帮、卧底、处理卡眼大块岩石应制定专门安全措施，并经矿总工程师批准。第七十六条

井下放炮严格执行“一炮三检”、“三警戒”、“三人连锁”制度。一炮三检指装药前、放炮前、放炮后必须分别检查风流瓦斯，当放炮地点附近20米内瓦斯浓度达到1%时，严禁装药放炮。“三人连锁”放炮制是指：放炮前放炮员将“警戒牌”交给生产单位的班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况，然后将携带的“放炮命令牌”交给瓦斯检查员，瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的“放炮牌”交给放炮员，放炮员发出放炮口哨进行放炮。放炮后，三牌各归原主。第七十七条

放炮员、班队长以上的管理人员及井下电钳工要携带瓦斯报警仪。第七十八条

在煤与瓦斯突出煤层进行采掘作业时，按《规程》规定进行预测预报。根据预测预报结果，采取“四位一体”防突措施进行作业。第七十九条

低瓦斯矿井高瓦斯区域，必须安装并正常使用“三专两闭锁”装置。第八十条

井巷揭穿突出煤层时，必须编制安全技术措施并按规定权限审批。严格按《规程》第199至第203条执行。第八十一条

矿井主要运输巷、采区回风巷、胶带输送机斜巷及平巷、上下山，采煤工作面上下风巷、掘进巷道、输送机转载点等处均要设置防尘管路。胶带输送巷道每隔50米设一个三通阀门，其他管路每隔100米设一个三通阀门。第八十二条

井下所有的运煤转载点必须有完善的喷雾装置；采煤工作面进风巷和掘进工作面都必须安装净化水幕（采煤工作面上下出口不超过30米，掘进工作面距迎头不超过20米）。水幕应封闭全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常。第八十三条

定期冲刷巷道积尘，并有记录可查。井下巷道不得有厚度超过2毫米，连续长度超过5米的煤尘堆积（用手捏成团，经震动不飞扬不在此限）。第八十四条

隔爆设施安装地点、数量、水量、安装的质量要符合《规程》要求，并要有记录管理牌板。第八十五条

矿井所采煤层应进行自然发火倾向性、煤尘爆炸指数鉴定。凡开采有自然发火倾向的煤层，必须按《规程》要求建立防灭火系统，编制防自然灭火的措施，开展自然火灾预测预报工作，每周至少观测一次。观测地点：采区防火墙、采煤工作面上隅角及回风巷其它可能的高温地点。观测内容：气体成分、气温、水温等。第八十六条

临时停工的地点不得停风，否则必须切断电源、设置栅栏、揭示警标；禁止人员进入，并向调度所报告。停风区有害气体超过《规程》第100条规定不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。恢复已封闭的停工区或采掘工作面接近这些地点时，必须先排除积聚的瓦斯。严禁在停风或瓦斯超限区域内作业。第八十七条

采煤工作面回采结束后，必须在45天内撤出一切设备、材料，并进行永久性封闭。第八十八条

每一处火区都必须建立符合《规程》要求的火区管理卡片，绘制火区位置管理图。启封已熄灭的火区按《规程》第249条执行。第八十九条

井下每个生产水平必须设立消防材料库，并备有足够的消防器材。第九十条

瓦斯抽放系统必须定期测定瓦斯流量、负压、浓度等参数，泵站每小时测定一次。第九十一条

进行瓦斯抽放的矿井，必须有专门的队伍，人员的配备必须满足抽放瓦斯（打钻、观测等）的需要。第九十二条

定期检查抽放系统，做到抽放管路无破损、无泄漏、无积水。抽放管路要吊高或垫高，离地面高度不小于0.3米；抽放检测仪表齐全，定期校正，正常使用。第九十三条

瓦斯抽放工程（钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等）必须按设计和计划施工。第九十四条

抽放瓦斯及抽放瓦斯设备，必须符合《规程》第146、第148条规定。第九十五条

设置井下临时抽放泵站应遵守《规程》第147条规定。第四章

机电

运输第九十六条

地面、井下配电系统设置必须符合下列规定（一）矿井应有双回路供电，任一回路均能负担全矿供电，电路上不得接任何负荷。双回路不得共杆架设。启用备用电源时，只能进行通风、排水，且要停止一切采掘活动。（二）严禁井下配电变压器中性点接地，严禁由地面中性点接地的变压器或发电机直接向井下供电。（三）矿井必须有井上、下供电系统图，井下电气设备布置图和电力、电话、信号、电机车等线路平面敷设示意图，并随着情况变化定期填绘。（四）井下中央变电所和主排水泵房、主要通风机、提升用立井绞车、抽排瓦斯泵等主要设备的供电线路的敷设应符合《规程》第442条规定。（五）矿用机电产品必须符合国家相关规定，并有MA标志。防爆电器入井前应三证齐全（产品合格证、防爆合格证、煤矿安全矿用产品安全标志），经检验合格并签发合格证后，方可入井。第九十七条

井下各级配电点电压等级的标准：

（一）高压不超过10000V；（二）低压不超过1140V；（三）照明、信号、电话和手持式电气设备额定电压，不超过127V；（四）远距离控制线路额定电压不超过36V。第九十八条

电气设备和保护（一）井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护；井下由采区变电所、移动变电站配电点引出的馈电线路上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置；低压电动机的控制设备，应具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁及远程控制装置。（二）井下低压馈电线路上，必须装设检漏保护装置或有选择性漏电保护装置。（三）每天必须对低压检漏装置运行情况进行一次跳闸性试验，且有试验记录。（四）煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置，每班使用前必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。（五）井上、井下必须装设防雷电装置，严格按《规程》第459条规定执行。（六）井下电器设备的保护接地必须符合《规程》规定。第九十九条

井下机电设备硐室（一）永久性井下中央变电所和井底车场内的其它机电硐室，应砌碹或用其它可靠的方式支护，采区变电所应用不燃性材料支护。硐室必须装设向外开的防火铁门。铁门全部向外开放时不得妨碍运输，门内可加设向外开的铁栅栏门，但不得妨碍铁门的开闭。从硐室出口防火门起5米内的巷道，应砌碹或用其它不燃性材料支护；硐室内必须有足够的灭火器材。（二）变电硐室超过6米时，必须在硐室两端各设一个出口。（三）硐室内各种设备与墙壁之间应设有0.5米以上的通道，各种设备相互之间应留有0.8米以上的通道，对不需从两侧或后面进行检修的设备，可以不留通道。（四）硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内”字样的标志牌；硐室内必须悬挂与实际相符的供电系统图。有高压设备时必须在入口处悬挂“高压危险”字样的警示牌。第一百条

井下电缆（一）在总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆，溜放煤、矸、材料的溜子道中严禁敷设电缆。（二）严禁采用铅包电缆。（三）必须选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。（四）电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。（五）在倾角大于45度以上的井巷内，应采用聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆、交联聚乙烯钢带或细钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆。在进风斜井、井底车场及其附近、中央变电所至采区变电所之间，可采用铅芯电缆，其它地点必须采用铜芯电缆。（六）照明、通信、信号和控制用的电缆，应采用铠装或非铠装通信电缆。（七）采区低压电缆严禁采用铅芯。（八）在水平巷道或倾角在30度以下的井巷中，电缆应用钓钩悬挂。（九）在立井井筒或倾角大于30度以上的井巷中，电缆应用夹子、卡箍进行敷设，应能承受电缆重量，并不得损伤电缆。（十）水平巷道或倾斜巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度，使之能自由坠落，并确保高度在矿车掉道时不受撞击。(十一)电缆悬挂点间距，在水平巷道或斜巷中不得超过3米，立井井筒内不得超过6米。(十二)电缆不应悬挂在风管或水管上。如条件不允许，必须与风管、水管在巷道的同一侧敷设时，必须敷设在上方，并保持0.3米以上的距离。(十三)高、低压电缆敷设在同一侧时，距离应大于100mm；高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。(十四)电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严禁封堵管口。(十五)电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符合的接电盒。芯线必须用齿形压线板（卡抓）或线鼻子与电气设备进行连接。第一百零一条

矿灯的配备、管理和使用（一）矿井必须配备双光源矿灯，矿灯必须实行灯牌管理，并建立领用制度。完好的矿灯总数，至少应比经常用灯的总人数多10%。（二）严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯，人员出井后必须立即将矿灯交还灯房。（三）在每次换班2小时内，灯房人员必须把没有还灯人员名单报矿调度室。（四）灯房应用不燃性材料建筑。（五）灯房取暖应用蒸汽或热水管式设备。采用火炉取暖时，火炉间应有单独的间隔和出口。第一百零二条

斜井提升

（一）新安装或大修后的抱闸装置，必须进行脱钩试验，合格后方可使用。使用中的防坠器，应每半年进行一次不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。（二）新安装的矿井主要提升装置，必须经验收合格后方可投入使用。投入使用后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次测试，认定合格后方可继续使用。检查验收和测试内容，应包括下列项目：1．《规程》第427条所规定的保险装置；2．天轮的垂直和水平程度、有无轮缘和轮辐弯曲现象；3．电器和机械传动装置和控制系统的情况；4．各种调整自动记录装置以及深度指示器的动作状况和精密程度；5．检查常用闸和保险闸的各部间隙及连接，固定情况并验算其制动矩和防滑条件；6．测试保险闸空动时间和制动减速度；7．测试盘形制动闸的贴闸压力；8．井架的变形、损坏、锈蚀和震动情况；9．井筒罐道的垂直度及固定情况。以上各条检查测试结果必须写成书面报告书，针对发现的问题和缺陷，必须提出改进措施，并限期解决。（三）主要提升装置必须具备以下资料，并妥善保管。1．绞车说明书；2．绞车总装配图；3．制动装置结构图和制动系统图；4．电器系统图；5．绞车、钢丝绳、天轮、提升容器、抱闸装置等的检查记录簿；6．钢丝绳的检验和更换记录簿；7．安全保护装置试验记录簿；8．事故记录簿；9．岗位责任制和设备完好标准；10．司机交接班记录簿；11．操作规程、制动系统图、电气系统图、提升装置的技术特征和岗位责任制，必须悬挂在绞车房内。第一百零三条

空气压缩机（一）空气压缩机必须安装压力表和安全阀，并动作可靠，压力表要定期校验，安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。（二）压缩机的排气温度单缸不得超过190℃，双缸不得超过160℃，并装有热温、断水、断油保护装置。（三）压缩机的进气口必须装有过滤器（网）。（四）风包在地面时，应装置在阴凉处；在井下的应设置在空气流畅的地方。（五）风包上必须装置动作可靠的安全阀和放水阀，并设有检查孔，并应定期清理风包内的油垢。新安装的或大修后的风包应用1.5倍的压缩机压力做水压试验。第一百零四条

井下排水（一）主要排水设备必须有工作、备用、检修的水泵。水泵工作的能力，应能在20h内排出矿井24h正常涌水量。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h最大涌水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。水文地质条件复杂的矿井，可在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置。（二）水管必须有工作和备用的两趟管路。工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量；工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量。（三）配电设备应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能同时开动工作和备用水泵。（四）主要泵房至少有2个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房地平7米以上。另一个出口通到井底车场，在此出口通路内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。泵房和水仓的连接通道应设有可靠的控制闸门。（五）主要水仓必须有主仓和副仓。当一个水仓清理时，另一个水仓能够正常使用。水仓和沉淀池每年雨季前必须清理一次。（六）水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和线路必须经常检查和维护。每年在雨季前，必须全面检修一次，并对全部工作水泵和备用水泵进行一次联合排水试验，发现问题，及时处理。第一百零五条

凡安设讯号的地点均要声光齐全。第一百零六条

采用机车运输时，应按《煤矿安全规程》第348条、第349条、第351条的规定执行。。第一百零七条

人力推车时，必须遵守《煤矿安全规程》第362条规定。第一百零八条

提升斜巷都要安设行车指示灯，下口要有保险峒，上口应有打点峒室，峒室高度应不小于1.6m，宽度不小于1.0m，深应不小于1.5m。第一百零九条

人员上下的主要倾斜巷道，垂深超过50m时，应采用机械运送人员。凡长度超过15m，坡度在6度以上的绞车道和正施工的上、下山，掘进工作面的上、下口及部分车场斜巷均要设有可靠防跑车和跑车防护装置。道床内要按规定装地滚子，灵敏可靠，保证正常使用。第一百一十条

倾斜巷道内串车提升时，必须遵守《规程》第370条的规定。使用Φ0.8米以上的绞车每天必须检查绳卡是否松动，绳子有无断丝抽细折弯，桃形环是否完好无缺等，并要有记录。第一百一十一条

勾头必须用不少于三道的卡子卡紧，每个勾头应配有符合要求的保险绳；保险绳长度要和挂车数量相适应，不宜过长，而且要挂在最后一辆车的车尾上。第一百一十二条

矿车之间、矿车与勾之间的连接都必须使用符合标准、不能自动脱落的连接装置和销子，严禁用异物代替，连接装置必须至少每年进行1次2倍于其最大静负荷的拉力试验，要有试验报告。第一百一十三条

绞车一次提升量和该车道准许通过的最大尺寸在车场内用标牌标出，严禁超载、超长、超宽、超高。第一百一十四条

各类绞车司机必须持证上岗，