GB∕T 33588.2-2020 雷电防护系统部件（LPSC）第2部分：接闪器、引下线和接地极的要求

GB/T33588.2—2020/IEC62561-2:代替GB/T33588.2—2017雷电防护系统部件(LPSC)Lightningprotections[IEC62561-2:2018,LightningprotectionsystPart2:Requirementsforconduc国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I Ⅲ V 1 1 1 24.1一般要求 24.2文件资料 3 3 44.5标识 55试验方法 75.1一般试验要求 7 7 95.4接地棒连接件 5.5标识试验 7检测报告的结构和内容 7.1一般要求 7.2报告标识 7.3样品说明 7.5标准和参考文献 7.6试验程序 7.7试验设备说明 7.8测试仪器说明 7.9记录的结果和参数 7.10合格/不合格的声明 附录A(规范性附录)环境影响试验 附录B(规范性附录)电气试验 附录D(规范性附录)接地极的要求和试验 流程 Ⅱ附录F(规范性附录)接地棒试验流程 21附录G(规范性附录)接地棒连接件试验流程 23 8 8图3附着力试验的典型布置 图4上屈服强度Re和抗拉强度Rm的定义 图5采用机械方法的典型压力试验布置 20图F.1接地棒试验流程图 21图G.1接地棒连接件试验流程图 3 4 5表B.1雷电冲击电流(Im)参数 表C.1根据表1和表2给出的不同部件的要求汇总 表D.1根据表2和表3给出的不同部件的要求汇总 ⅢGB/T33588.2—2020/IEC 第4部分：导体的紧固件要求：本部分为GB/T33588的第2部分。 ——GB/T228.1—2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法(ISO6892-1:2009,——GB/T4956—2003磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法(ISO2178:1982,—GB/T21714.3—2015雷电防护第3部分：建筑物——GB/T21714.4—2015雷电防护第4部分：GB/T33588.2—2020/IEC VGB/T33588的本部分涉及根据IEC62305系列标准设计和安装的雷电防护系统(LPS)所采用的1 -—构成接地装置的金属接地极。GB/T2423.18—2012环境试验第2部分：试验方法试验Kb:盐雾，交变(氯化钠溶液)GB/T9789—2008金属和其他无机覆盖层通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验(ISO6988:GB/T33588.1—2020雷电防护系统部件(LPSC)第1部分：连接件的要求(IEC62561-1:2017,ISO2178磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法(Non-magneticcoatingsonmagneticsubstrates—Measurementofcoatingthickness—MagISO6957:1988铜合金抗应力腐蚀的氨熏试验(Copperalloys—AmmoniatestforstressIEC62305-3雷电防护第3部分：建筑物的物理损坏和生命危险(Protectionagainstlightning—Part3:PhysicaldamagetostructureIEC62305-4雷电防护第4部分：建筑物内电气和电子系统(Protectionagainstlightning—PartIEC:http://www.electrop2GB/T33588.2—2020/IEC62561-2:2018接闪器air-terminationsystem接闪杆air-terminationrod杆状导体制成的接闪器，用于拦截直击雷并将雷电流传导至引下线和接地装置。接闪线(带)air-terminationconductor线(带)状导体制成的接闪器，用于拦截直击雷并将雷电流传导至引下线和接地装置。引下线downconductor外部LPS的组成部分，用于将雷电流从接闪器引至接地装置。接地装置earthterminationsystem外部LPS的组成部分，用于将雷电流传导并泄放入地。接地极earthelectrode接地装置的一部分，通过它与大地直接相连，并将雷电流泄放入地。由打入/埋入地下的金属棒构成的接地极。线(带)状接地极earthconductor埋入地下的线(带)状导体构成的接地极。接地板earthplate埋在地下的金属板构成的接地极。接地棒连接件earthrodcoupler接地装置的组成部分，用于接地棒的各部分相互连接，增加入地的深度。驱动头drivinghead将接地棒打入地下的辅助工具。在引下线/断接卡和接地极之间安装的金属棒。4要求4.1一般要求接闪器、引下线和接地极的设计应保证按制造商说明书安装时性能可靠、稳定，对人及周边设备安3技术要求汇总见附录C和附录D,相应试验见附录A和附录B,试验流程见附录E(图E.1)、附录F特性应符合表2的要求。结构最小截面积铜实心带实心圆绞线铝实心带实心圆绞线实心圆实心带实心圆绞线热浸镀锌钢实心带实心圆绞线4结构最小截面积实心圆实心带不锈钢实心带实心圆绞线注：关于导体的应用参见IEC62305-3。允许误差：-3%。铬含量大于或等于16%;镍含量大于或等于8%;碳含量小于或等于0.08%。d如果在某些应用中对机械强度要求不高，50mm²(直径8mm)可减少到28mm²(直径6mm)。此时宜减小紧固件间距。f绞线的截面积按IEC60228中导体的电阻确定。如果接地引入棒部分安装在土壤中，接地引入棒应符合表2和表3的要h适用于接闪杆和接地引入棒。机械应力如风荷载不严重的地方可采用直径9.5mm、长1m的接闪i热应力和机械应力严重的地方宜增加到75mm²。铜铝钢钢(接地棒)铜覆钢(接地棒)不锈钢“屈服/拉伸比0.80～0.95。接地极的截面积、材料和结构应符合表3的要求。其机械和电气特性应符合表2的要求。5按5.3检查符合性。按5.5检查符合性。结构最小截面积铜、镀锡铜绞线实心圆实心带实心圆管6GB/T33588.2—2020/IEC表3(续)结构最小截面积铜、镀锡铜实心板网格板600mm×600mm,由截面25mm×2mm的带状或直径为8mm的圆形导体制成热浸镀锌钢实心圆实心圆管实心带实心板网格板600mm×600mm,由截面30mm×3mm的带状或者直径为10mm的圆形导体制成型钢绞线实心圆实心带实心圆实心圆实心圆实心带不锈钢实心圆实心圆实心带注：关于导体的应用参见IEC62305-3。允许误差：-3%。h如果采用了螺纹，应镀前加工。可采用截面积290mm²、最小厚度3mm的不同截面，比如十字形截面。f热浸或电镀；最小覆盖层厚度1pm。镀锡铜仅仅是为了美观，其镀层厚度无要绞线的截面积按IEC60228中导体的电阻确定。h铬含量大于或等于16%,镍含量大于或等于5%,钼含量大于或等于2%,碳含量小于或等于i应埋在混凝土中，最小深度50mm。7GB/T33588.2—2020/IEC8图1沿圆形样品周长的覆盖层测量对矩形截面样品，宜沿导体长度在三个位置从两侧进行测量。所有下列三个测量点都应位于材料宽度的中心位置：距离样品顶部50mm、距离样品底部50mm、样品中点(见图2说明)。图2矩形样品的覆盖层测量由于镀锡铜仅仅是为了美观，对覆盖层厚度的测量没有要求。合格判定标准如果样品满足表1对接闪线(带)、接闪杆、接地引入棒、引下线的要求或表3对线(带)状接地极、接地板的要求，可视为通过试验。此外，镀锌层应该光滑、连续且无溶剂污渍，实心圆材料镀锌层最小重量为350g/m²,实心带状材料镀锌层最小重量为500g/m²。5.2.3有覆盖层导体的弯曲和附着力试验应将长约500mm的有覆盖层导体弯曲到90°+5:——对带状导体，弯曲半径应等于其厚度5倍(±1mm)。合格判定标准试验后，在无放大的常规目视(正常视力或者矫正视力)检查下，样品应无锋利边缘、裂缝或表面5.2.4环境影响试验一般试验要求试验前，应测量在5.2.3中试验并合格的所有样品100mm长的样品电阻。9GB/T33588.2—2020/IEC6上述测量完成后，所有样品应按A.2规定进行盐雾试验，然后按A.3规定进行二氧化硫腐蚀试验。合格判定标准a)试验后100mm长的样品电阻值不大于试验前电阻值的150%。b)在无放大的常规目视(正常视力或者矫正视力)检查下，样品的基层金属不出现可见的腐蚀损坏。5.2.5电阻率试验应使用约1.2m长的样品进行试验。宜使用微欧表在1m(±1mm)的距离上进行电阻测量，并通过适当的修正系数将读数修正到20℃。样品电阻率可按式(1)计算：a——截面积，单位为平方米(m²);样品尺寸应沿着1m长度上3个等分点进行测量，截面积误差宜在±5%内。合格判定标准如果样品符合表2的要求，可视为通过试验。一般试验要求地极、接地板的试验，样品应按ISO6892-1试验。合格判定标准如果样品符合表2的要求，可视为通过试验。5.3接地棒5.3.1一般要求接地棒的试验应符合附录D的要求，接地棒应按附录F规定的流程进行试验。5.3.2接地棒覆盖层厚度试验一般试验要求dd钢夹板GB/T33588.2—2020/IEC62561-2合格判定标准a)在无放大的常规目视(正常视力或者矫正视力)检查下，样品弯曲区域无锋利边缘、裂缝或脱皮。b)试验后，在无放大的常规目视(正常视力或者矫正视力)检查下，样品的基层金属不出现可见的腐蚀损坏。5.3.5有覆盖层的接地棒的环境影响试验一般试验要求在5.3.4中试验并合格的铜覆钢接地棒样品，以及在5.3.2中试验并合格的镀锌接地棒样品，应按A.2规定进行盐雾试验，然后按A.3规定进行二氧化硫腐蚀试验。a)样品有良好的视觉外观，在其整个长度上没有粗糙的边缘或毛刺。b)试验后，在无放大的常规目视(正常视力或者矫正视力)检查下，样品的基层金属不出现可见的腐蚀损坏。样品两端100mm不属于检查范围。c)试验后100mm长的样品电阻值不大于试验前电阻值的150%。白锈不视为腐蚀。5.3.6电阻率试验一般试验要求宜采用长约1.2m的样品试验。宜使用微欧表在1m(±1mm)的距离上测量电阻，通过适当的修正系数将读数修正到20℃。样品电阻率可按式(2)计算：a——截面积，单位为平方米(m²);l——长度，单位为米(m)。接地棒尺寸宜沿着1m长度上3个等分点进行测量，截面积误差宜在±5%内。合格判定标准如果样品符合表2的要求，可视为通过试验。5.3.7拉伸强度试验一般试验要求抗拉强度Rm试验方法见ISO6892-1。GB/T33588.2—2020/IEC62561-2屈服/拉伸比通过上屈服强度Ren除以抗拉强度Rm得到(见图4)。图4上屈服强度Ren和抗拉强度Rm的定义典型的试验布置见图5。GB/T33588.2—2020/IEC图5采用机械方法的典型压力试验布置如果样品的连接件没有损坏，或在无放大的常规目视(正常视力或者矫正视力)检查下没有裂纹，可视为通过试验。在5.4.2中试验并合格的样品应进行附录A规定的环境影响试验。制造商或供应商应提供由铜合金制成的任何部件的铜含量证明。如果满足以下条件，样品可视为通过试验：a)样品没有损坏；b)试验后，在无放大的常规目视(正常视力或者矫正视力)检查下，样品的基层金属不出现可见的腐蚀损坏。样品两端100mm不属于检查范围。GB/T33588.2—2020/IECGB/T33588.2—2020/IEC环境影响试验包括按A.2进行的盐雾试验，然后按A.3进行的二氧化硫腐蚀试验，此外当样品的部件由铜含量不超过80%的铜合金构成时，还应按A.4进行氨熏试验。盐雾试验应按GB/T2423.18—2012进行，其中第7章、第10章和第11章除外。应如果盐雾箱能够保持在GB/T2423.18—2012中9.3中规定的温度条件，且相对湿度不低于90%,二氧化硫腐蚀试验应按GB/T9789—2008进行，在二氧化硫体积浓度为(667±25)×10-6的条件下进行7次循环，其中第9章和第10章除外。每次循环持续24h,包括在(40±3)℃,相对湿度100%的试验箱内暴露8h,再在室内环境大气中A.4氨熏试验氨熏试验应按ISO6957:1988在pH值为10的中度腐蚀性大气中进行，其中8.4和第9章除外。电气试验B.1一般要求应按表B.1的规定对每一个样品施加3次冲击电流，施加冲击电流的时间间隔应足以使样品冷却50μs内达到Iimp,传递的单位能量(W/R)应在5ms内耗散。峰值b)尽可能靠近连接件，用至少10A的电源测量接触电阻应小于或等于1mΩ,但对不锈钢的情表C.1根据表1和表2给出的不同部件的要求汇总结构实心圆绞线铝实心圆绞线实心圆试验：表1和表2的脚注，5.2.2/5.2.3/5.2.4/5.2.5/5实心圆绞线热浸镀锌钢实心圆绞线试验：表1的脚注，5.2.2/5.2.3/5.2.4/5.2.5/5实心圆试验：表1和表2的脚注，5.2.2/5.2.3/5.2.4/5.2.5/5不锈钢实心圆绞线表D.1根据表2和表3给出的不同部件的要求汇总结构应用铜实心圆实心圆管网格板绞线试验：表3的脚注，5.2.5/5.2.6/5.3.6/5实心圆网格板绞线实心圆管试验：表3的脚注，5.3.2/5.3.5/5.3.6/5实心圆实心圆试验：表2和表3的脚注，5.3.2/5.3.3/5.3.4/5.3实心圆试验：表2和表3的脚注，5.2.2/5.2.3/5.2.4/5.2不锈钢实心圆实心圆