建筑给排水采暖施工方案-红岛安置房河套组团项目

红岛安置房河套组团项目DJ-06地块一期、DJ-07地块工程建筑给排水及采暖工程施工方案编制单位：中建八局第一建设有限公司编制人：吴建国日期：2022.9.26

目录30663目录 22264第一章编制依据 626871第二章工程概况 694332.1工程建设概况一览表 6230092.2设计概况 7185432.3工程施工条件 815557第三章施工安排 894613.1施工管理及作业人员配备和分工 8197753.2项目管理目标 9247033.3各项资源供应方式 9139153.4施工流水段的划分 10107883.5工程施工重点和难点分析及应对措施 1016925第四章施工进度计划 1126082第五章资源配置计划 1198475.1施工准备计划 11215665.1.1技术准备 11252835.1.2施工方案编制计划表 11318265.1.3技术复核和隐蔽验收计划表 11312925.2资源配置计划 1248445.2.1劳动力配置计划 12314965.2.2工程用原材料需用量计划 12122535.2.3工程用成品、半成品需用量计划 12324685.2.4机具、设备配置计划 12273225.2.5技术复核和隐蔽验收计划 13309975.2.6施工试验检验计划 136595.2.7测量设备配置计划 132139第六章施工方法及工艺要求 1442056.1施工工艺流程 14274996.1.1给水、热水系统施工工艺流程 146426.1.2污废水及雨水系统施工工艺流程 14327606.1.3供暖系统施工工艺流程 14201186.1.4消火栓给水系统施工工艺流程 1482326.2施工要点 17317166.2.1主要设备安装施工要点 1775016.2.2支吊架制作安装 20269836.2.3管道安装 22188216.2.4阀门及附件安装 3270626.2.5管道试压冲洗 39202426.2.6管道防腐、保温 41298946.2.7地板采暖系统施工 45193646.2.8单机调试 465580第七章验收要求 4858847.1验收标准 48206407.2验收程序及内容 4960257.3验收人员 499476第八章各项管理计划 50237808.1绿色施工及环境保护管理计划 50162568.1.1资源利用管理目标 50141828.1.2资源利用管理机构和职责分工 50300088.1.3资源利用管理制度 51320378.1.4资源节约及利用计划及保证措施 51192968.2环境管理计划及保证措施 51286998.2.1环境管理目标 51203128.2.2环境管理组织机构和职责分工 5157028.2.3辨识重大环境影响因素 52278398.2.4环境保护资源配置计划一览表 5271658.2.5环境管理制度 5263918.2.6环境保护措施 52230018.3进度管理计划及保证措施 53102278.3.1确定施工进度控制点 5389188.3.2施工进度管理组织机构和职责分工 53318138.3.3进度管理措施 54257628.4质量管理计划及保证措施 5553138.4.1工程施工质量目标 55131028.4.2项目质量管理的组织机构并明确职责 55195178.4.3确定质量控制点 56250848.4.4现场质量管理制度 5610678.4.5质量保证措施 5683938.4.6质量亮点做法 57310078.5安全管理计划及保证措施 59323778.5.1职业健康安全管理目标 59144738.5.2现场职业健康安全管理组织机构和职责分工 5931858.5.3职业健康安全重大危险源 61105298.5.4施工现场安全生产管理制度 62281058.5.5职业健康安全保证措施 62255638.6成品保护计划及保证措施 65145828.6.1成品保护管理目标 65187858.6.2成品和设备保护的组织机构与职责分工 6520138.6.3成品和设备保护的管理制度 65246708.6.4成品和设备保护措施 6612658第九章应急预案 67110399.1应急指挥机构及职责 67167159.1.1组织机构 67223659.1.2职责分工 6794259.2事故风险分析 682979.3应急救援程序 687579.4应急处置措施 69190189.4.1一般事故的应急响应 6968019.4.2紧急事故的应急响应 69208869.5应急响应、响应结束、演练 7094469.6防疫措施及应急方案 70128139.6.1防控小组 70257999.7疫情防控保障措施 71122159.8疫情防控相关其他措施 7242209.8.1工作场所防护措施 73103969.8.2个人防护措施 74295399.9疫情防控应急预案 75210679.9.1工作目标 75199169.9.2工作原则 75206849.9.3防疫应急措施 76

第一章编制依据序号类别文件名称编号1技术规范《建筑给水排水设计规范》（2009局部修订）GB50015-2003（2009修订）2《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-20173质量验收规范《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20085《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20116《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20097安全技术规程《施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）》JGJ46-20058《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-20119《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201610《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013第二章工程概况工程名称河套街道大涧社区安置房建设项目DJ-06地块一期、DJ-07地块工程性质住宅建筑（高层住宅、地下车库）建设规模大涧06、07地块共由24栋8～17层高层住宅及地下车库、公共配套组成，总造价1.19亿元。工程地址DJ-06地块位于三号路三支路以西、胶马路以北、裕和路以东、裕和路六支路以南。DJ-07地块位于安和路以西、胶马路以北、三号路三支路以东、文海路以南总占地面积大涧06地块38445㎡，大涧07地块45568㎡。共计84013㎡总建筑面积大涧06地块78150.21㎡，大涧07地块144075.96㎡。总建筑面积222226.17㎡。建设单位青岛红建投资控股集团有限公司代建：青岛蓝色小镇地产发展有限公司项目承包范围机电总承包设计单位青岛市城市规划设计研究院主要分包工程水电安装、采暖工程、消防工程、智能化工程等勘察单位青岛市勘察测绘研究院合同要求质量一次性验收合格监理单位青岛市工程建设监理有限责任公司工期785日历天总承包单位中建八局第一建设有限公司安全无人身重伤及以上伤亡事故；无交通死亡事故；无等级火灾事故。工程主要功能或用途商业及住宅2.1工程建设概况一览表2.2设计概况本工程给排水及采暖工程主要包括给水系统、热水系统、中水系统、污废水系统、雨水系统、消火栓给水系统、自动喷淋灭火系统、供暖系统等。各系统简介详见表2.2.1所示。表2.2.1各系统简介序号系统名称要点1给水系统本工程为双路供水，06地块从北侧规划路和南侧胶马路分别引入一根DN200的给水管道，供院区内的生活给水和消防用水，给水管引入小区前分别加设水表和倒流防止器；07地块从东侧和西侧市政路各引入一根DN200的给水管道，供院区内的生活给水和消防用水，给水管引入小区前分别加设水表和倒流防止器。2热水系统本工程热水系统采用太阳能集热板集中集热分户换热太阳能系统。3中水系统中水水源：由市政中水管网供给，从市政中水管道引入一根DN100的进水管，建设单位提供中水给水接入口的水压为0.20Mpa(相对海拔绝对高程9.0m)。供应范围：浇洒道路及绿化用水。用水计量：小区道路冲洗及绿化用水，分别在室外水表池设置水表计量。4污废水系统排放体制：采用污废水合流制排水系统，室内±0.00以上污水重力自流排入室外排水管网，±0.00以下污水通过潜污泵提升排入小市政排水管道，压力流排水管接入室外检查井处应设有消能措施。本工程十层以上高层住宅卫生间（淋浴地漏采用ND75)设置HDPE特殊单立管排水系统，厨房、阳台及其他部位均采用仅设伸顶通气立管的排水系统;十层（含十层）及以下卫生间、厨房、阳台及其他部位均采用仅设伸顶通气立管的排水系统；商业、公建排水采用仅设伸顶通气的排水系统。本工程住宅一层架空处二层卫生间采用同层排水。地下室内集水坑潜污泵靠电接点浮球开关自动控制，设置水位指示装置，超警戒水位报警；污水泵、雨水泵及设备房潜污泵均应有不间断的动力供应。地下室消防电梯旁设置有效容积不小于2m的集水井，排除消防水，其潜水泵排水量不小于36m/h;地下室普通电梯旁设置集水井，排除事故水。空调凝结水排水：在空调室外机旁设置凝结水排水立管(详见建筑图)，采用DN50耐紫外线型UPVC塑料排水管，在空调板处设置DN50地漏，同时在凝结水管穿外墙高度以下10cm处预留斜三通，以便空调凝结水排水软管接入；冷凝水立管排至室外散水坡或绿地，并在立管底端设18目不锈钢防虫网罩。5雨水系统屋面雨水采用重力流排水系统，经雨水斗收集后以最短的距离排至园区室外雨水系统。按规范要求，屋面雨水的设计重现期应取10年，屋面雨水排水工程与溢流设施的总排水能力按不应小于其50年重现期的雨水量计；本项目屋面斜坡造型，无法设置溢流口，采取增加雨水立管排水能力，满足总排水能力不小于50年重现期的雨水量。屋面雨水排水管道的设计降雨历时按5min计。车库坡道设置排水明沟拦截雨水，坡道、开敞等部位的雨水排水，雨水量均按50年重现期计算，压力提升泵应有不间断电源供应措施。6消火栓给水系统水源情况：06地块从北侧规划路和南侧胶马路分别引入一根DN200的给水管道；07地块从东侧和西侧市政路各引入一根DN200的给水管道。机房布置：06地块的消防水池泵房位于地下车库内，屋顶高位消防水箱及消防稳压设备设位于5＃楼屋顶水箱间内；07地块的消防水池泵房位于地下车库内，屋顶高位消防水箱及消防稳压设备设位于9＃楼屋顶水箱间内。消防水池：06地块设于地下一层，其实际有效容积为432m(其中贮存2hr室内消火栓用水量和1hr自动喷淋用水量)，地下一层消防泵房内设室内消火栓给水泵两台（一用一备），自喷给水泵三台（两用一备）；07地块设于地下一层，其实际有效容积为432m(其中贮存2hr室内消火栓用水量和1hr自动喷淋用水量)，地下一层消防泵房内设室内消火栓给水泵两台（一用一备），自喷给水泵三台（两用一备）供水方式：本工程设湿式消火栓给水系统，采用水池-水泵-水箱联合供水方式，火灾时由高位水箱及泵房加压系统联合室外水泵接合器供水灭火，室内消防用水量取10L/S。7自动喷淋灭火系统本工程地下车库设置预作用泡沫喷淋灭火系统，其余部位均设置湿式自动喷水灭火系统供水方式：采用水池-水泵-水箱联合供水方式(06地块水箱设于5＃楼屋顶，07地块水箱设于9＃楼屋顶)，火灾时由高位水箱及泵房自喷加压系统联合水泵接合器供水灭火。8供暖系统本工程供暖热源由市政热网提供，通过置于地下车库内的换热站经二次热力管网集中供给。供暖设计供回水温度45/35°C。住宅户内设置低温热水地板辐射供暖系统，卫生间采用钢铝复合型散热器供暖系统;设计供暖运行方式为连续供暖方式，供暖系统形式：住宅供暖干管系统采用双管异程式，下供下回，供回水立管设置于水暖井内。根据本工程各单体的楼层数及地势条件，本项目供暖系统不划分高低区，供暖系统每层水平干管从共用立管引出后，先接至户内集分水器，再从集分水器接至各户内采暖环路。2.3工程施工条件本工程为双路供水。06地块从北侧规划路和南侧胶马路分别引入一根DN200的给水管道，供院区内的生活给水和消防用水，给水管引入小区前分别加设水表和倒流防止器，建设单位提供市政水压约0.2MPa（相对海拔绝对标高9.0m）；07地块从东侧和西侧市政路各引入一根DN200的给水管道，供院区内的生活给水和消防用水，给水管引入小区前分别加设水表和倒流防止器，建设单位提供市政水压约0.2MPa（相对海拔绝对标高9.8m）。本工程供暖热源由市政热网提供，通过置于地下车库内的换热站经二次热力管网集中供给户内。第三章施工安排3.1施工管理及作业人员配备和分工表3.1.1项目管理人员及职责分工序号姓名岗位名称职责1王新杰项目经理负责工程计划、组织、协调管理；对工程的施工生产、技术质量、安全文明施工负责；协调处理业主、监理、设计、市政、环境等与项目相关各方面的关系。2吴建国技术负责人负责工程的深化设计和技术、质量工作；编制机电施工组织设计与专项施工方案，审批项目一般性施工方案；组织隐蔽工程、分部工程的验收。积极推广新技术、新工艺，指导项目的实施。3宁厚飞商务经理负责工程的合同管理、商务洽谈、采购、成本管理等工作；负责项目与财务有关的统计工作。4魏沛玉（兼职）材料工程师实施招标采购、负责及时采购和进场工程所需的各种材料；负责工程材料采购、供应管理工作。5魏沛玉马志峰张学武专业工程师负责方案和质量计划的的编制与管理；负责工程图纸会审、设计变更、深化设计工作；负责过程中的隐蔽、验收工作。负责具体的施工组织、各级计划安排的执行；负责项目各种进度计划的编制和上报工作，负责进度计划的执行；组织、实施与协调；负责劳务分包队伍的管理，负责兼职安全管理。安全总监卢新明1.参与项目危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价。2.参与项目职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任。3.巡回进行职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。4.负责职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应3.2项目管理目标项目管理目标名称目标值工期计划工期785日历天质量目标一次性验收合格安全文明目标无人身重伤及以上伤亡事故；无交通死亡事故；无等级火灾事故。绿色施工目标节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境科技目标/3.3各项资源供应方式1、劳务资源安排一览表施工项目名称施工队伍名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人大涧06地块给水排水及消火栓系统青岛贵恒建筑安装工程有限公司劳务作业资质2023.2.20315天劳务公司选定王新杰吴建国宁厚飞大涧07地块给水排水及消火栓系统山东泉博建设工程有限公司劳务作业资质2023.2.20315天劳务公司选定王新杰吴建国宁厚飞大涧06地块采暖系统招标待定劳务作业资质2023.4.1275天劳务公司选定王新杰吴建国宁厚飞大涧07地块采暖系统招标待定劳务作业资质2023.6.1214天劳务公司选定王新杰吴建国宁厚飞2、工程用大宗物资供应安排一览表序号物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人1镀锌钢管项目部/济南2023.3.1魏沛玉2PPR管项目部/青岛2023.3.1魏沛玉3UPVC管项目部/青岛2023.3.1魏沛玉4HDPE排水管项目部/青岛2023.3.1魏沛玉5柔性铸铁排水管项目部/青岛2023.3.1魏沛玉6PE-RT管项目部/青岛2023.4.1魏沛玉7散热器项目部/青岛2023.8.1魏沛玉8分集水器项目部/青岛2023.8.1魏沛玉9阀门项目部/青岛2023.3.1魏沛玉10水泵项目部/青岛2023.6.15魏沛玉11消火栓箱项目部/青岛2023.3.1魏沛玉12消防器材项目部/青岛2023.10.15魏沛玉13衬塑钢管项目部/济南2023.3.1魏沛玉14不锈钢钢管项目部/济南2023.3.1魏沛玉3.4施工流水段的划分本项目安装专业常规水电计划招标两家劳务分包进行施工，每个地块分别一家劳务进行施工。施工顺序：06地块1#楼→2#号楼→3#楼→4#楼→5#楼→6#楼→7#楼→8#楼→S1#楼；07地块1#楼→2#楼→3#楼→4#楼→5#楼→6#楼→7#楼→8#楼→9#楼→10#楼→11#楼→12#楼→13#楼→14#楼→15#楼→S1#楼。3.5工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1总承包管理与协调本工程分包多，多专业、多工种交叉作业、立体作业多，因此，施工总承包管理、协调工作是本工程的重点。对分包单位严格要求；以完善的管理体系、务实的态度、周到的服务进行全面的管理，确保工期、质量等指标的完成。王新杰2机电材料设备供应采购材料体量大，种类多；所选用的材料、设备要求高；现场材料设备储存、周转条件有限；1编制详细的需用量计划和采购计划，严格按“乙供材料看样定板管理”办法做好材料设备的采购工作。2提供详细需用量计划及设备到场计划，协助业主进行设备技术交流工作，做好设备、材料供应工作。3提前协调，做好准备。提前安排、组织设备的运输和运输路线。4其他机电专业材料设备供应工作。王新杰3竖井管道施工空间狭小，操作难度大竖井内管道较多，所采用的各类管道材质及安装方式较多就工程的特点，不同材质、不同用途的管道分别安排专业的施工作业班组进行施工。同一管道井内有不同管道按照先大管后小管、先难后易的原则进行管道施工、并做好交叉配合的协调工作。吴建国4机电工程防渗漏卫生间等有防水要求的等部位易渗漏水；水管结露和给排水、消防水管道等漏水。取“三步法”实施给水管的强度及严密性试验、排水管的闭水及通球试验等各种要求的试验，采取针对性的防渗漏措施吴建国5消防验收竣工前最复杂、最重要、最艰巨的单项验收工作做好验收前准备和自检工作；建立现场验收配合组织机构，设专人总负责，协调、组织施工各方配合验收工作；施工单位进行初步自检验收，保证自验合格。吴建国6机电工程联合调试调试工作量大，调试工期有限。建筑单体多，体量大，设备分散，调试工作带来不便。分系统多、规模大、功能齐全，专业间的协调配合工作量大做好严密可行的进度计划，并严格按计划进行调试；做好各专业之间的协调；保证充足的调试力量和先进的调试设备；各专业要求严格按调试计划进行，所有参与调试的班组均配备适用的无线通讯设备，加强沟通，项目部及时了解各系统的实际进度和调试所遇到的问题，及时解决。吴建国第四章施工进度计划序号施工内容开始时间结束时间1给排水管道及配件安装2023年3月1日2023年8月31日2污水泵安装2023年3月1日2023年8月31日3地暖工程施工2023年3月1日2023年8月31日4消火栓管道及消火栓箱安装2023年3月1日2023年8月31日5管道冲洗、消毒2023年9月1日2023年9月30日6灌水、通球系统试验2023年9月1日2023年9月30日7生活泵房及设备间施工2023年7月1日2023年8月31日8系统联动调试2023年10月1日2023年10月31日9通水完成2023年11月1日2023年11月30日第五章资源配置计划5.1施工准备计划5.1.1技术准备表5.1.1-1技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20131吴建国2《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20221吴建国3《住宅厨、卫给水排水管道安装》14S3071魏沛玉4《室内消火栓安装》15S2021魏沛玉5《建筑排水塑料管道安装》10S4061魏沛玉5.1.2施工方案编制计划表表5.1.2-1施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人完成时间1太阳能热水工程施工方案中建八局第一建设有限公司吴建国2023.2.282消防喷淋工程施工方案中建八局第一建设有限公司吴建国2023.2.283机电系统调试方案中建八局第一建设有限公司吴建国2023.8.315.1.3技术复核和隐蔽验收计划表表5.1.3-1技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1墙体、顶板、柱子、梁墙体位置、顶板标高、留槽位置及尺寸、梁底标高王新杰、吴建国、魏沛玉2墙体、顶板、柱子、梁给水排水套管位置复核王新杰、吴建国、魏沛玉3室内给水管道安装给水管道定位、压力试验王新杰、吴建国、魏沛玉4室内供暖管道安装室内供暖管道定位、压力试验王新杰、吴建国、魏沛玉5室内排水管按安装各用水器具接口预留尺寸、通水试验王新杰、吴建国、魏沛玉6消火栓系统安装消火栓箱安装高度、栓头安装高度王新杰、吴建国、魏沛玉5.2资源配置计划5.2.1劳动力配置计划阶段工种按工程施工阶段投入劳动力情况单位：人施工准备阶段地下室阶段主体结构阶段装饰装修阶段竣工收尾阶段管道工20606保温工3010调试工510焊工333154普工1515810010合计181831201405.2.2工程用原材料需用量计划序号材料名称规格需要量需要时间责任人单位数量3月4月5月6月7月8月1镀锌钢管DN20~250m300002000300050006000魏沛玉2衬塑钢管DN80-100m500015001500魏沛玉3PPR管De20~25m1500050005000魏沛玉4PVC管De50~100m1000020004000魏沛玉5HDPE管De50~100m500030002000魏沛玉6不锈钢管DN25~40m80005000魏沛玉7铸铁管DN100m300020001000魏沛玉8PERT管De20m25000500010000魏沛玉5.2.3工程用成品、半成品需用量计划序号成品、半成品名称规格需要量需要时间责任人单位数量6月7月8月1231231231阀门DN20~DN250个4500900100050011001000魏沛玉2水泵台92303030魏沛玉5.2.4机具、设备配置计划序号施工机具名称型号规格电功率（kVA）需要量(台)使用时间责任人1交流弧焊机BX1-2501932023.1劳务公司2直流弧焊机ZX7-40015.232023.1劳务公司3砂轮切割机φ5001.7532023.1劳务公司4砂轮切割机400型232023.1劳务公司5压槽机YC-ds121232023.1劳务公司6套丝机DQ12S11.532023.1劳务公司5.2.5技术复核和隐蔽验收计划序号工程部位检验项目检验频率检验时间责任人1PPR给水管外观、尺寸、纵向回缩率、简支梁冲击试验、静液压试验同厂家、同材质的1抽样送检1组进场时魏沛玉2衬塑复合钢管外观、尺寸、弯曲、压扁同厂家、同材质的1抽样送检1组进场时魏沛玉3保温材料保温材料的导热系数或热阻、密度、吸水率同厂家、同材质的保温材料，复验次数不得少于2次。进场时魏沛玉4阀门材料成分、阀门内漏试验压力，外漏试验压力、外观检查、涂漆标准，压力标准等同厂家、同材质的1抽样送检1组进场时魏沛玉5各楼层给水管线给水管道压力试验每个给水系统管道安装完成后魏沛玉6卫生间、洗手间排水干管通球试验每个排水系统管道安装完成后魏沛玉7地下车库、地下一层消火栓管道压力试验每个消火栓系统管道安装完成后魏沛玉8管井外观、支架安装高度、立管垂直度每个系统管道安装完成后魏沛玉9地下一层排水干管通球、灌水试验每个排水系统管道安装完成魏沛玉10设备机房设备试运转每个设备机房设备安装检查接线完成魏沛玉11各系统系统调试每个系统系统施工完成魏沛玉5.2.6施工试验检验计划序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1车库及管井内管道、阀门压力试验给水中水及消火栓系统全部2023.8魏沛玉2排水立管排水管道灌水、通球系统试验排水系统全部2023.8魏沛玉3压力管道管道冲洗给水中水及消火栓系统全部2023.8魏沛玉5.2.7测量设备配置计划序号测量设备名称分类数量使用特征检定周期保管人1红外线测温仪计量器具2检测每十二个月魏沛玉2钢卷尺计量器具10检测/魏沛玉3水平尺计量器具5检测每十二个月魏沛玉4游标卡尺计量器具2检测每十二个月魏沛玉第六章施工方法及工艺要求6.1施工工艺流程6.1.1给水、热水系统施工工艺流程给水、热水系统施工工艺流程如图6.1.1-1所示。6.1.2污废水及雨水系统施工工艺流程污废水及雨水系统施工工艺流程如图6.1.2-1所示。6.1.3供暖系统施工工艺流程供暖系统施工工艺流程如图6.1.3-1所示。6.1.4消火栓给水系统施工工艺流程消火栓给水系统施工工艺流程如图6.1.4-1所示。图6.1.1-1给水、热水施工工艺流程图6.1.2-1污废水及雨水系统施工工艺流程图6.1.3-1供暖系统施工工艺流程支架制作支架制作样板施工放线测量设备开箱检查管道放线，支架微调消防栓管道安装管道冲洗试压支管安装消防箱安装单机调试系统配件安装及水池与设备配管消防水泵安装管道系统试运与调整系统交验施工准备工作干管安装支架安装图6.1.4-1消火栓给水系统施工工艺流程6.2施工要点6.2.1主要设备安装施工要点1给水泵安装水泵安装如6.2.1-1所示。表6.2.1-1水泵安装技术要点工艺流程图安装示意图技术要点安装前应对水泵基础进行复核验收，基础尺寸、标高、地脚螺栓孔的纵横向偏差应符合标准规范要求。按设备的技术文件的规定清点水泵的零部件，并做好记录，对缺损件应与供应商联系妥善解决；核对水泵的主要安装尺寸应与设计相符。检验合格后做好设备开箱记录。采用简易龙门架吊装就位，应保证就位过程中不能损坏设备基础及已安装好的减振器。水泵应注意各水泵的轴线位置，同一排的水泵，应使每一台水泵的中心轴线相互平行，并且应使水泵的出水口或进水口的中心轴线在一条直线上。水泵就位后应根据标准要求找平找正，其横向水平度不应超过0.1mm/m,水平联轴器轴向倾斜0.8mm/m,径向位移不超过0.1mm。找平找正后进行管道及附件安装。水泵的进出水管及阀件应进行固定，确保水泵本体处于自由状态。水泵和管路之间应采用柔性连接。2水箱安装1）本工程消防高位水箱采用不锈钢水箱，水箱安装流程详见图6.2.1-1所示。图6.2.1-1水箱安装流程图2）水箱基础为了底面的检修，要设置高度为600mm以上的基础。基础宽300～400mm、基础中心间距为1000mmm，与钢架座成互相垂直。加工精度要求为：水平度偏差不超过1mm。见图6.2.1-2所示：1主要钢件1主要钢件2辅助钢件3钢混基础H基础高度B基础宽度图6.2.1-2水箱基础示意图3）水箱的安装钢架放在基础上，用地脚螺栓固定住。组装底部板，然后放在钢架上，用装配零件固定在钢架上。组装侧面板，安装内部加强件，组装顶部面板。4）水箱满水试验：水箱安装完毕后应做满水试验，注水时应注意缓慢的向水箱内注入，随时观测水箱的受力及是否渗漏，满水后静置24h观察，不渗不漏为合格。5）消毒饮用水水箱在满水试验合格后宜采用0.03%医用高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒。消毒液在水箱中应静置24h，排空后，再用饮用水冲洗。饮用水的水质应达到现行的国家标准，并取得相关部门的检验报告。3污水泵安装污水泵安装技术要点如表6.2.1-2所示。表6.2.1-2污水泵安装技术要点序号技术要求示意图1水泵底座固定在池底，导杆支架固定于池顶部侧壁。用螺栓将泵与耦合接口相连，将耦合接口半圆孔导入导杆。2泵沿导杆向下滑到底，依靠泵的自重使两法兰面自动贴紧。4消防水泵安装1）消防水泵安装工艺流程见图6.2.1-3。基础施工及验收机座安装基础施工及验收机座安装测定底座水平度地脚螺栓安装水泵找正水泵找平水泵、电机吊装平垫铁安装检测安装偏差水泵试运转2）水泵的运输水泵采用2吨叉车通过汽车坡道运入的方式，水平采用手动液压叉车运输或人力搬运，搬运过程中需要注意保护设备。3）水泵基础（1）验收设备基础时，按厂家提供的设备资料及设计图纸要求，检查确认基础的水平度、坐标位置及强度应符合设计要求和施工规范规定。对设备基础尺寸及螺栓孔或预埋螺栓尺寸进行复核。将基础表面清扫干净，地脚螺栓孔打毛，水冲洗并清理干净。（2）水泵减振器安装采用减振器进行减振，为保证减振器安装的质量，放线时应按水泵底盘实际尺寸制作模具，采用模具对减振器进行定位，所有减振器全部采用膨胀螺栓进行固定。4）水泵安装（1）水泵就位与初平：水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备惯性台座上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽（外露工丝），底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。（2）精平与抹平：待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。（3）在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上不承受任何附着重量。（4）每台水泵的进出水口应设有排水口和压力表接头。进出水口应配有法兰供管道连接。水泵在安装时，应注意各水泵的轴线位置，同一排的水泵，应使每一台水泵的中心轴线相互平行，并且应使水泵的出水口或进水口的中心轴线在一条直线上。水泵与管道之间也必须作减震处理，在水泵进出水口处设置可曲挠橡胶接头，把水泵的振动尽可能少的传至管路上，从而增加管路及阀门使用寿命，减少事故发生。6.2.2支吊架制作安装1支架安装要求支吊架安装技术要求见表6.2.2-1所示。表6.2.2-1支架安装要求表序号工作内容要求1基本要求下料应采用砂轮切割机，不得使用氧乙炔切割。位置正确，埋设应平整牢固。用台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔。切割过程中造成的毛刺等，要及时用锉刀清除。支架制作或安装后要及时刷防腐漆。管道支、吊架位置要准确，做到横平竖直，平整牢固，与管道接触紧密。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管道外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管道要牢固不动。管卡外露丝扣必须相同，长短一致。2垂直管道支架安装应设置防晃支架和固定承重支架。立管底部设一个承重固定支架，同时设置防晃支架。主管三通与管道弯头处应增设支架固定，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。立管支架现场制作安装时，采用“吊垂线”法，从立管安装位置的顶端，吊线锤，逐层核对，确保该管线在能够施工的有效尺寸范围内；再确定该管线具体安装位置，标注需要设置支架的地点，测量出该点支架外形尺寸，编号登记，依次制作安装。3有坡度要求的平面层支管支架安装为保证管道坡度要求，同时保证平面层支架纵、横向支架在同一条水平线上。采用“十字交叉法”，首先按管道坡度走向拉一条管线走向直线，再按规范要求设支架点，拉一条直线，该两条线交叉点，为支架安装点，分别测出该点尺寸，编号登记，依次制作安装。4对无坡度的水平管支架安装两端拉直线，在需设支架的点，测出该点尺寸，编号登记，逐一制安。对采用沟槽连接的大口径水平管，在卡箍连接点，需增设支架。5大口径阀门和其他大口径管道支架安装需安装辅助支架，以防过大的应力，临近泵接头处需安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。安装在泵房、车库、设备层等大空间的管径较大的水平管道，应事先设置预埋件进行安装，不应全部采用膨胀螺栓进行安装。6冷热水支管支架安装当冷、热水支管的管径小于DN25、管道中心距墙不超过60mm时，可采用单管管卡作支架，间距不应大于1.5m，在拐弯及易产生变形处应增设支架。2管道支吊架形式支架选型参照规范进行,管道支架均采用钢支架。几种主要支架形式见表6.2.2-2。表6.2.2-2支架形式表序号支架形式示意图1管道吊架2管道沿墙安装双管托架3立管支架4立管承重支架3管道支吊架的设置间距1）钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表6.2.2-3的规定。表6.2.2-3钢管支架的最大间距表公径直径（mm）53240507080100150200250300支架的最大间距（m）保温管2.52.533444.57788.5不保温管3.544.55666.589.511122）金属给水管道立管管卡安装应符合下列规定：楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。管卡安装高度，距地面应为1.6m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。3）金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不大于2m，立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。6.2.3管道安装1管道材质和连接方法如表6.2.3-1所示。表6.2.3-1管道材质和连接方法序号使用部位材料样图规格材质连接方式1生活用水（冷水）、中水给水干管、立管DN＜100衬塑镀锌钢管螺纹连接DN≥100沟槽连接2生活用水（冷水）水支管全部PP-R管S5级热熔连接3生活用水（热水）全部PP-R管S3.2级热熔连接4中水支管全部PP-R管热熔连接5污废水管主立管全部HDPE单页片内螺旋管粘接连接6污废水地上户内支管全部UPVC管粘接连接7其他非埋地污废水管全部W型机制排水铸铁管柔性卡箍连接8雨水管全部PVC-U管粘接连接9外排雨水管全部防紫外线UPVC管粘接连接10采暖干立管、压力污、废水、雨水管DN＜100镀锌钢管螺纹连接DN≥100沟槽连接11采暖埋地管道全部PERT管/2管道安装方法1)PP-R管热熔连接管道安装流程详见表6.2.3-2所示。表6.2.3-2PP-R管安装工艺流程图PP-R管安装示意图(1)用专用的专用标尺和合适的笔在管材测量出实际使用尺寸。(2)使端面垂直管轴线，切割后管材端面应去除毛边和毛刺。管材和管件连接端面必须清洁干燥、无油污。(3)当热熔器加热至240℃(指示灯亮以后)，将管材和管件同时推进熔接模头内加热。(4)将已加热完毕的管材和管件同时取下，迅速无旋转的直插到所标深度，使接头处形成均匀凸缘直至冷却，形成牢固而完美的结合。管材插入不能太深或太浅，否则会造成管道径口收缩或不牢固。管道熔接深度、热熔时间、接插时间及冷却时间等技术参数直接影响管道连接的质量，其相关技术要求详见表6.2.3-3所示。表6.2.3-3热熔连接技术要求表管材外径(mm)熔接深度(mm)热熔时间(s)接插时间(s)冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：若操作环境温度小于5℃，加热时间应在延长二分之一，管件和材料连接时，必须避免直对通风口方向。管道安装注意事项：(1)管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，避免阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。(2)管材应水平堆放在平整的地上，避免弯曲，堆置高度不得超过2.0m，管件应逐层堆码，不宜叠得过高。(3)热熔连接应严格按照规定的熔接深度和时间进行连接。热熔连接时，管材与管件最大偏离角度不得超过5°，弯曲半径不得小于管材直径的8倍，严禁用明火加热弯曲。(4)金属螺纹在设计时采用锥形螺纹，连接时可使用麻或塑料袋密封，不可拧得过紧。(5)两根管道交叉重叠时，必须使用绕曲管。直埋暗管封蔽后，应在墙面或地面标明管道的位置和走向，严禁在管道上冲击或钉金属等尖锐物体。3)W型机制排水铸铁管卡箍连接管道安装流程详见表6.2.3-4所示。表6.2.3-4W型机制排水铸铁管卡箍连接安装方法工艺流程图安装示意图技术要点根据需要长度，把直管用夹具垂直固定，用砂轮切割断开，断面应垂直、光滑，不得有飞边、毛刺、以免刺伤橡胶密封圈。用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶圈，将卡箍套入一端接口处。将橡胶圈套入另一端接口上，再把卡箍套入橡胶圈上，使两个接口平整对好。用扭力搬手锁紧卡箍螺栓，是紧箍带紧固到位即可，防止紧力过大，螺栓打滑。4)PVC-U管、UPVC普通实壁管、HDPE单页片内螺旋管管道粘接连接管道安装流程详见表6.2.3-5所示表6.2.3-5排水塑料管粘接连接流程工艺流程图安装示意图技术要点管材端口应切割平整并与管的轴线垂直，可用定管箱和手锯或切管器。清除管内外碎粒子和倒角(10～15度)。擦去管内外灰尘，油迹和水分(水分、灰尘和油迹会影响粘接强度)。用力将预粘胶涂于管道外标记范围及管件内，此操作严禁预粘胶流入管件内部。当胶水还是湿润时，马上将管道插入管件，并用足够的力度将管材推到管件的底部。且管材和管件相对圆周旋转不超过1/4圈。按紧接好的管道接口，静止受力直到管件不会被推出为止。当接合管道工作完成后，接口处应该有一圈胶水，用布擦掉接口处多余的胶水。5)衬塑镀锌钢管、镀锌钢管螺纹连接管道安装流程详见表6.2.3-6所示。表6.2.3-6管道螺纹连接安装方法工艺流程图安装示意图技术要点根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管，断管后将管口断面的毛刺清除干净。将断好的管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，将润滑剂管对准丝头，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。清理管口端面。在丝扣处涂防锈密封胶缠麻丝。用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2～3扣，并做好防腐处理，编号放到适当位置等待调直后安装。螺纹标准详见表6.2.3-7所示。表6.2.3-7标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩表公称直径(mm)旋入扭矩N·m管钳规格(mm)×施加压力(kN)长度(mm)螺纹扣数15116.0～6.540350×0.1520136.5～7.060350×0.2525156.0～6.5100450×0.3032177.0～7.5120450×0.3540187.0～7.5150600×0.3050209.0～5.24.5200600×0.40652310.0～10.5250900×0.35根据配装管件的管径的大小,选用适当的管钳详见表6.2.3-8所示。表6.2.3-8管钳规格表名称规格适用范围公称直径(mm)英制对照(英寸)管钳18″32～501¼～224″50～802～336″80～1003～47)衬塑镀锌钢管、镀锌钢管沟槽连接管道安装流程详见表6.2.3-9所示。表6.2.3-9沟槽连接安装方法工艺流程图安装示意图技术要点管道压槽后清洁沟槽口胶圈涂润滑剂将胶圈安装在沟槽口两个管口对接安装卡箍后，拧紧螺母6.2.4阀门及附件安装1阀门安装流程安装流程如图6.2.4-1所示。图6.2.4-1阀门安装流程图2阀门的强度、严密性试验阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求，如无具体要求时，阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍。试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于表6.2.4-1的规定。表6.2.4-1阀门试验持续时间序号公称直径DN(mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封1≤50151515265～2003015603250～45060301803主要阀门安装技术要点如表6.3.4-2所示。表6.3.4-2阀门安装技术要点序号名称阀门示意图主要安装要求1截止阀1)检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度（公称压力的1.5倍）和严密性试验（出厂规定之压力）。2)选用的法兰盘的厚度、螺栓孔数、水线加工、有关直径等几何尺寸要符合管道工作压力的相应要求。3)水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。4)阀门法兰盘与钢管法兰盘相互平行，一般误差小于2mm，法兰要垂直于管道中心线，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上。5)连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。螺栓同法兰配套，安装方向一致；法兰平面同管轴线垂直，偏差不得超标，并不得用扭螺栓的方法调整。6)安装阀门时注意介质的流向，止回阀、减压阀及截止阀等阀门不允许反装。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。7)螺纹式阀门，要保持螺纹完整，按介质不同涂以密封填料物，拧紧后螺纹要有3扣的预留量，以保证阀体不致拧变形或损坏。紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。安装完毕后，把多余的填料清理干净。8)过滤器安装时要将清扫部位朝下，并便于拆卸。9)截止阀和止回阀安装时，必须注意阀体所标介质流动方向，止回阀还须注意安装适用位置。2止回阀3铜闸阀4铜球阀5球墨铸铁阀门6遥控浮球阀7自动排气阀8对夹式钢制蝶阀9Y型过滤器4检查口和清扫口安装（1）立管应每层设置一个检查口，在最底层和有卫生器具的最高层也应设置。在楼层转弯处设置立管检查口。立管检查口安装高度距地面1m，检查口位置和朝向便于检修，暗装立管在检查口处设检修门。（2）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上设置清扫口。（3）污水横管的直线管段，按设计要求的距离设置检查口或清扫口。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm。5伸缩节及阻火圈（1）排水立管每层均设置伸缩节，设置位置靠近水流汇合管件之下。排水横干管直线管段上超过4.0m时设置伸缩节，最大间距不超过8.0m。排水横支管直线管段上超过2.0m时设置伸缩节，最大间距不超过4.0m。（2）塑料排水立管穿越楼层处设置阻火圈。塑料排水横管穿越防火墙时，设置防火套管或阻火圈，其耐火极限不宜小于管道贯穿部位的建筑的耐火极限。6雨水斗安装商业屋面雨水系统采用87型雨水斗。其安装详见表6.2.4-3。表6.2.4-387型雨水斗安装节点87型雨水斗安装节点图符号说明：1-C20混凝土2-细石混凝土层3-防水附加层4-双层防水层5-细石混凝土层6-岩板找坡层7-水泥砂浆找平层8-混凝土屋面注：D为雨水斗短管内径87型雨水斗安装时，应将附加防水层防水卷材弯入短管承口内，填满防水密封膏后，即将压板盖上，并插入螺栓使压板固定，压板底面应与短管顶面相平、密合。7报警装置的安装（1）湿式报警系统的组成湿式报警阀组由管道、喷头、报警阀、水力警铃和供水设施组成。（2）湿式报警阀组的安装顺序：报警阀组安装时先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。湿式报警阀组的安装配管如下表6.2.4-4。表6.2.4-4湿式报警装置组成表湿式报警装置安装1-装配管2-信号阀3-湿式阀4-排水阀5-螺栓6-固定支架7-压力开关8-试验阀9-泄水试验阀10-顶起螺栓11-排水小孔接头12-试验排水短管13-排水漏斗14-截止阀15-固定支架16-压力表17-表前铃（3）湿式报警阀各组件安装要求见下表6.2.4-5。表6.2.4-5湿式报警阀各组件安装要求表组件名称安装要求报警阀报警阀要逐个进行渗漏试验，试验压力为工作压力的2倍，试验时间5min,阀瓣处要无渗漏。报警阀组的安装要先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀组辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，要使水流方向一致。报警阀组的安装位置要符合设计要求，水力警铃要安装在公共通道或值班室附近的外墙上。报警阀、水力警铃的排水要按照设计要求排放到指定地点。安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；报警阀组的排水口接至排水管排放。水流指示器水流指示器的安装要在系统试压、冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号要符号设计要求；水流指示器要安装在水平管道上侧，其动作方向要和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片要动作灵活，不得与管壁发生碰擦，前后均有0.5m直管段，动作方向与水流方向一致。压力表报警阀上便于观测的位置。试验阀报警阀上便于操作与维护的位置。水源控制阀安装于便于维护的位置。与配水干管连接，和水流方向一致；具有明显的开闭标志和可靠的锁定设备。过滤器延迟器前，便于检修操作的位置。延迟器延迟器溢流孔排出水必须排入地面排水沟。检查延迟器，可打开试验阀，水立即从延迟器溢流孔流出，若无水流出检查过滤器和进水口有无脏物，或再进一步查看报警阀组进水小孔。水力警铃安装时螺纹接口处要防止漏水，排水口处接入排水管道。节流装置节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上。减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。压力开关垂直安装在延迟器之后和水力警铃之前支管旁通管道上，它作为水-电转换装置，应在系统安装完毕后，对其进行联动调试开通。安装中壳体应保持干燥、清洁，接线牢固，以免动作失误。信号阀安装时不可随意拧动产品各部位的零件。安装前应首先确认本产品性能与运行工况相符，并将阀门内擦拭干净。接信号线时，先拆下塑料罩壳，在接线板红线处接DC24V电源，将黄线（或白线）接至消防控制中心，作为输出信号线即可。接线完毕，可旋转手轮检查有无启闭信号输出。安装后，管道进行强度试验前，应将管道内腔冲洗干净，并将阀门阀板打开。排气阀在管网系统试压、冲洗合格后进行，排气阀要安装在配水干管顶部、配水管的末端，且要确保无渗漏。末端试水装置在系统管网末端或分区管网末端。8消防箱安装1）室内消火栓箱箱体的安装分为暗装形式和明装形式。暗装是把箱体装在墙壁或罗盘箱内，箱表面与墙体表面平齐；明装是把箱体外挂在建筑结构表面。消防箱安装须做好与土建和装饰工程的配合工作。室内消火栓(箱)的型式及安装要求见表6.2.4-6所示。表6.2.4-6室内消火栓(箱)的型式及安装要求1固定螺栓2预埋角钢1固定螺栓2预埋角钢3膨胀螺栓4消火栓箱5墙体安装要求1与土建施工的墙面的配合施工。2箱底距地面土建完成面为50mm。3箱体要固定牢固可靠，位置要准确、垂直水平与建筑面。1消火栓箱1消火栓箱2墙体3膨胀螺栓要预先留出洞口，洞口比箱体外形大10～20mm，待墙面抹底灰前将箱体装好，要找正装平，为了控制好出墙尺寸，箱子安装前，土建要配合在箱子安装处两边贴饼，安装单位以次为控制基线安装消火栓箱子。箱子安装要确保位置准确，四周用水泥砂浆填塞牢固，并经有关人员核对无误后，方可开始抹灰。箱表面与墙体表面平齐。2）消火栓安装消火栓安装一般要求栓口朝外，中心距地面高度为1.10m，距箱侧为140mm，距箱后内表面为100mm，箱内水带、喷枪要挂置整齐、并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。9喷头安装1）根据施工图纸的设计和施工规范的要求，结合其他专业，确定每条喷淋支管安装位置图。2）下喷淋头的安装位置在满足规范要求的同时，还要满足装饰的要求。因此为确保喷头最后安装位置的准确性，喷淋下挂管的下料要根据喷淋头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位是否准确是施工的关键，喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出；喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准，因此接下喷头的下挂管的变径底部在吊顶完成面上15mm左右。2）火灾发展速率为快速的喷洒区域安装快速响应喷头，火灾发展速率为中速的喷洒区域安装普通喷头。除有特殊说明外，原则上封闭吊顶采用下垂型喷头；格栅或条缝吊顶采用下垂型喷头，喷头上方设集热板；无吊顶区域且配水支管穿梁布置时采用下垂型喷头，且保证喷头溅水盘距顶板不大于550mm。（4）喷头安装在系统冲洗、试压合格后进行；喷头安装时，不能对喷头进行拆装、改动，严禁给喷头加任何装饰性涂层。吊顶上的喷洒头须在顶板安装前安装，并做好隐蔽记录，特别要做好成品保护。吊顶下喷洒头须等顶板施工完毕后方可安装，安装时注意型号使用正确，喷头安装使用专用扳手，丝接填料用聚四氟乙烯生料带，以防污染吊顶。当喷头框架、溅水盘产生变形，要采用规格、型号相同的喷头更换。（5）喷淋头的几种主要安装形式如下所示。1）当喷头位置下方有空调通风管时，且宽度直径≥1.2m时，应加设下喷喷头，见下表6.2.4-7。表6.2.4-7喷头位置下方有风管道时安装形式表喷头位置下方有风管时安装形式安装要求1溅水盘距楼板底75mm≤H≤150mm。2当喷头位置下方有空调通风管时，应加设下喷喷头。2）有吊顶处采用装饰性喷头，当吊顶高度超过800mm，吊顶内有可燃物时喷头，见下表6.2.4-8。表6.2.4-8喷头位置下方有吊顶时安装形式表（一）有吊顶的喷头安装形式（一）安装要求1溅水盘距楼板底75mm≤H≤150mm。2当吊顶高度超过800mm且吊顶内有可燃物的吊顶应内设保护喷头，喷头位置参照下喷头。3）有吊顶处采用装饰性喷头，当吊顶高度不超过800mm，吊顶内无可燃物时喷头见下表6.2.4-9。表6.2.4-9有吊顶的喷头安装形式表（二）有吊顶的喷头安装形式（二）安装要求有吊顶处采用装饰性喷头，均采用动作温度为68℃闭式喷头。6.2.5管道试压冲洗1给水管道试验及冲洗消毒1）管道试压工艺流程给水管道试压工艺流程见图6.2.5-1所示：试压注水试压注水试压准备熟悉图纸系统保压系统升压检查系统系统验收排水、拆除试压装置图6.2.5-1管道试压工艺流程图（2）试压准备主要试压机具如表6.2.5-2所示：表6.2.5-2主要试压机具一览表序号设备名称示意图备注1电动试压泵设在待试验管网的底层。2截止阀安装管道进排水口，连接可靠，阀门压力等级高于管网试验压力。3排气阀安装在最高点。4压力表压力表不少于2只，精度不低于1.5级，量程要为试验压力值的1.5～2倍，压力表使用前要进行调校，确保准确。（3）试压具体要求给水管道试压的具体要求见表6.2.5-3所示：表6.2.5-3试压要求表序号试压要求1管道试压按设计要求进行。生活水泵、中水泵出水管及加压后给水管，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa；压力排水管道按照排水泵扬程的2倍进行水压试验。2金属管道在试验压力下先观测10分钟，压力降不得大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，不渗不漏为合格；塑料管道在试验压力下稳压1h，压力降不超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不超过0.03MPa，连接处不渗不漏为合格。3管道在隐蔽前做好单项水压试验，系统安装完后进行分区综合水压试验。4压力管道试压注水要从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时再打压，打至工作压力时检查管道以及各接口、阀门有无渗漏。（4）管道的冲洗在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗以有压生活用水进行冲洗，冲洗进水口及排水口要选择适当位置，各区的冲洗顺序按主管路干管、立管、支管的顺序，由上往下进行冲洗。2排水管道的试验排水管道试验如表6.2.5-4所示。表6.2.5-4排水管道试验名称内容通球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格。通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。灌水试验生活污水管、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应以一层楼的高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水最少30分钟。满水15min水面下降后，再灌满观察15min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。1)准备工作：将胶管、胶囊等组合后，对工具进行试漏检查。2)灌水高度及水面位置的控制：地漏灌水至水面离地表面5mm以上。3)打开检查口，先用卷尺测量由检查口至被检查管段的距离，然后量出胶囊到胶管的相应长度，并在胶管上作好记号，以控制胶囊进入管内的位置。4)将胶囊由检查口慢慢放入，至放到所测距离，然后向胶囊充气并观察压力值上升到0.07Mpa为止，最高不超过0.12Mpa，从而将下部管道堵严。5)用胶管从方便的管口向管道内灌水，边灌水边观察卫生设备水位，直到灌水水面高出地面为止，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间，并对管道、接口逐一检查。从开始灌水时即设专人检查监视易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管道内灌水。6)停止灌水15min后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间。7)在第二次灌满水15min后，对管内水面进行检查，水面位置没有下降则管道灌水试验合格；试验合格后，排净管道中积水，并封堵各管口。有压管试验压力排水管道按污水泵扬程的2倍进行试压，不渗不漏为合格。6.2.6管道防腐、保温1防腐施工1)防腐施工技术要求本工程防腐施工技术要求见表6.2.6-1所示。表6.2.6-1防腐施工技术要求序号材料名称防腐技术要求1给水管道镀锌层破坏后补刷红丹防锈漆两道。2埋地管道三油两布防腐处理。3管道支架除锈后红丹两道，灰色调和漆两道。2)防腐施工工艺流程防腐施工的工艺流程见图6.2.6-1所示。图6.2.6-1防腐施工的工艺流程3）防腐施工技术要求（1）用于防腐的所有油漆必须在厂家指定使用期限内使用，且必须符合青岛市相关规定要求。（2）所有需涂漆的金属表面必须干燥，并清除表面的灰尘、锈蚀等杂物。（3）油漆作业的环境必须干净干燥，不得在潮湿、雨天、室外相对湿度和温度高的环境下进行作业。油漆施工时，必须采取防火、防水（雨）等措施。（4）所有的油漆作业采用熟练的油漆工进行操作。（5）油漆作业时注意对螺栓孔进行保护，以防螺栓孔被漆油堵塞。螺栓拧紧后，对螺栓头、螺母及垫片进行彻底清理，外露部分进行防锈处理。（6）对钢制预埋件外露部分和与结构结合处进行涂漆保护。（7）喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色及漏涂等缺陷。（8）设备及部件的油漆喷涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的使用功能。机电设备在运输、储存和安装期间，涂漆层受到损坏时，采用原厂提供的油漆将整个设备重新刷漆。（9）油漆作业的施工垃圾应统一处理，不得随意丢弃。2保温施工1）保温施工技术要点（1）保温施工的条件①水管在保温施工前必须完成强度严密性试验验收，并进行了管道隐蔽验收确认合格后办理工序交接手续，方可开始进行保温施工。②进场保温材料的性能参数必须符合设计及规范要求，并进行现场取样送检复试合格后开始施工。③保温作业的环境应保证干净清洁，保温施工区域的气温必须≥+5℃。④保温施工方案必须经招标人及监理审核同意后方可实施。（2）水管橡塑保温施工技术要点水管橡塑保温施工技术要点见表6.3.6-2所示。3管道电伴热施工1）施工工艺流程：电伴热施工工艺流程如图6.3.6.4所示。2）施工准备管道系统施工验收完毕，并锉去毛刺和利角。伴热线和配件的型号与设计要求一致，表面无破损和绝缘性能良好表6.2.6-2水管橡塑保温施工技术要点工艺流程图具体内容技术要点清理需要保温的管道表面，确保干净。根据管道型号选择适宜的保温材料，下料时画好尺寸线，切口要整齐平整。抹胶采用短而硬的毛刺，将需要粘接的端面均匀涂刷，注意不要涂刷过厚，以免造成粘接不牢且浪费。在干净的施工环境下，抹胶完毕自然干化约3～10分钟，将抹完胶干化适度的保温材料围绕在管道上，轻微挤压使之粘合尽量不要用力，以免保温材料变形，注意错开纵向接缝，并使接缝安装在不显眼处。将粘接口的两端面对准，对齐握紧一会儿即可基本粘牢，注意24小时内不要碰撞，振动，以免粘接口开裂。需要固定后才能维持粘接形状，用带状物予以捆绑固定，24小时后拆除。3）电伴热系统组成及安装做法图6.2.6.4电伴热施工流程（1）电伴热系统的组成及安装做法如图6.2.6.5所示。（2）电伴热系统的安装要点及注意事项：①电热带应于管道系统全部安装结束，并经水压试验合格后安装，并沿水管平衡安装，尽可能将伴热线附在管道的下半方。②电热带在储存、搬运、安装及使用时不许扭曲，禁止反复弯折、打硬折或长距离在地面拖拉，严禁损坏外护套，破坏绝缘。③电热带安装时最小弯曲半径原则上应不小于其厚度的5倍。④电热带安装时遇到锐利的边棱、锐角，应打磨光滑或垫上铝胶带，以防破坏外绝缘层。⑤在线路的每一供电点和尾端各预留50cm长的电热带。在使用二通或三通配件处，电热带两端应预留40cm长度；首尾两端的发热体应尽可能剪短。严禁外露，严禁与外编织网或管道接触。⑥电热带安装时不允许交叉、重叠。⑦伴热系统应配备足够的恒温器，感应适当位置的气温。同时，选择适当的电源温控器安装在环境温度最低，风最大处，同时要求干燥。1-配电箱9-二通接线器2-电源接线盒10-管道保温层1-配电箱9-二通接线器2-电源接线盒10-管道保温层3-绑扎带11-管道弯头4-电伴热线12-管道5-支架13-长度依据计算确定6-管道阀门14-安装于管道弯头底端7-三通接线器15-管道支架8-尾端16-密封位置图6.2.6.5电伴热安装示意⑧电热带与附件要正确可靠连接谨防短路，同时将编织网连接起来接地。⑨完成上述安装后，应进行绝缘测试，用500V或1000V兆欧表测试电热带线芯与编织网或金属管道间的绝缘电阻应不小于2MΩ。⑩保温层的施工必须在电热带全部安装、调试结束，试送电正常后进行。安装了电伴热系统的管道应安排警告字样，明显地贴于保温层外。6.2.7地板采暖系统施工1施工程序安装流程见图6.2.7-1所示:地面基层清理分集水器安装绝热板材防潮铝箔安装管道预先试压管道敷设地面基层清理分集水器安装绝热板材防潮铝箔安装管道预先试压管道敷设管道与分集水器连接系统试压与保压细石混凝土施工系统二次试压系统清洗系统验收移交系统调试2施工工艺和技术要求建筑封顶、室内粗装修完成、室内所有管线安装完毕后，并确保安装地板采暖水管区域的混凝土板不在凿洞，楼面基本平整后，方可施工。（1）地面基层清理检查施工区域的混凝土楼板地面的平整度，彻底清除地面的砂石碎块及裸露的钢筋头等。（2）聚苯板铺设大堂周边与外/内墙/柱的交接处，安装50mm厚绝热缓冲条，防止热胀冷缩的破坏，其高度要高于细石混凝土回填层50mm。当地面面积超过30m2或边长超过6m时，以6000mm×6000mm为方格设置伸缩缝，缝宽10mm。（3）PE-RT管铺设安装根据图纸回路长度要求，订制PE-RT盘管的长度（余量5%），埋设在垫层内的每一根PE-RT管为单独回路，相邻管间距应符合设计要求，中间不允许有接头，水管用卡钉固定。（4）分、集水器安装根据深化图纸及现场实际情况，确定分、集水器的位置；分水器的入口必须安装过滤器,按照分水器在上、集水器在下，水平方向错开的原则布置安装分、集水器，两器水平中心距为100mm，两器竖直中心距为200mm，且集水器中心距地面不小于300mm。3试压浇捣混凝土之后的水压试验，水压试验应按下列步骤进行：（1）经分集水器向系统缓慢注水，同时将管道内空气排出，并清洗管道。（2）充满水后，进行严密性检查。（3）采用手动泵缓慢升压，升压时间不得少于15min。（4）升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察有无漏水现象。（5）稳压1h后，补压至规定试验压力植，15min内的压力降不超过0.05MPa无渗漏为合格。6.2.8单机调试单体调试是指设备在未安装时或安装工作结束而未与系统连接时，按照电力建设施工及验收技术规范的要求，为确认其是否符合产品出厂标准和满足实际使用条件而进行的单机试运或单体调试工作。1排水污水泵调试污水泵调试可与地下室管道试压、冲洗等工序同时进行，试验方法按照图6.2.8-1所示进行。2给水工程单机调试应具备的条件见表6.2.8-1。表6.2.8-1给水系统调试前具备的条件序号项目具备的条件1水源、电源接入室内外给水管道试压冲洗合格。冲洗用水采用城市给水管网接入的生活用水。电源已接入，配电系统检测合格、用电安全。2排水畅通给水机房排水系统按设计施工完成，并保证排水的畅通和安全。3单机试车试运行时注意按最大满水时间试运转。4自控投运给水泵组自控系统投运包括：高位启、低位停、超低位报警、超高位报警等，这些功能经检验合格，能正常运行。3给水系统调试方法及流程给水系统的调试如图6.2.8-1所示。图6.1.8-1给水系统调试流程第七章验收要求7.1验收标准本项目给排水施工安装验收标准应按《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、《建筑灭火器配置验收及检查规范》、《气体灭火系统施工及验收规范》、《建筑排水金属管道工程技术规程》等等相关国家验收规范及技术规程执行。表7.1-1给水管道和阀门安装质量允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上1≯25用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管每米全长25m以上1.5≯252立管垂直度钢管每米全长5m以上3≯8吊线和尺量检查塑料管复合管每米全长5m以上2≯83成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查表7.1-2卫生器具安装质量允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法卫生器具坐标单独器具10用水平尺、直尺、拉线和尺量检查成排器具5标高单独器具±15隐蔽前敷设时，对照图纸确定好梁下或楼面上墙砌筑的位置，直尺检查成排器具±10器具水平度2用水平尺和尺量检查器具垂直度3用吊线和尺量检查表7.1-3室内给水设备安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1静置设备坐标15经纬仪或拉线、尺量标高±5用水准仪、拉线和尺量检查垂直度（每米）5吊线和尺量检查2离心式水泵立式泵体垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度（每米）0.1水平尺和塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜（每米）0.8在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移0.1表7.1-4室内排水和雨水管道安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标高±153横管纵横方向弯曲铸铁管每1m≯1全长（25m以上）≯25钢管每1m管井小于或等于100mm1管井大于100mm1.5全长（25m以上）管井小于或等于100mm≯25管井大于100mm≯308塑料管每1m1.5全长（25m以上）≯384立管垂直度铸铁管每1m3吊线和尺量检查全长（5m以上）≯15钢管每1m3全长（5m以上）≯10塑料管每1m3全长（5m以上）≯157.2验收程序及内容验收程序：班组自检、互检→专业工长过程控制→技术、安全、施工联合验收→监理、（建设单位）验收确认→进行下道工序。验收内容：主要包括管道安装，标识，保温以及设备安装和运行状况；在工程施工完成后验收程序应如7.2-1下表所示表7.2-1验收程序序号项目内容1自检对于施工质量可以进行全过程跟踪，能够及时整改，在施工完后均需由施工班组自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。2互检经自检合格的分项工程，由质量工程师组织施工班组进行互检，对互检中发现的问题，施工班组应认真及时地予以解决。3交接检在进行下道工序施工前，由上下工序班组进行交接检，通过交接检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经质量工程师签字认可后，方可进行下道工序施工。7.3验收人员1检验批验收：由专业监理工程师组织施工单位项目专业质量检查员、专业工长等进行验收