JB-T 8130.1-1995 恒力弹簧支吊架_第1页
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文档简介

恒力弹簧支吊架成。其示意图见图1。2.2恒力弹簧支吊架分类及型式应符合表1规定。吊架固定方式和管道、设备支吊形式固定框架顶板用双拉杆与支承构件连接,悬吊下面管道和设备见图2固定框架顶板用单拉杆与支承构件连接,悬吊下面管道和设备固定框架顶板用单孔耳板与支承构件连接,悬吊下面管道和设备见图5固定框架底板安装在支承构件上,悬吊下面管道和设备固定框架顶板用双孔耳板与支吊构件连接,悬吊下面管道和设备见图3固定框架顶板用双拉杆与支吊构件连接,悬吊下面管道和设备见图7固定框架顶板用单拉杆与支吊构件连接,悬吊下面管道和设备固定框架顶板用单孔耳板与支吊构件连接,悬吊下面管道和设备固定框架顶板用双孔耳板与支吊构件连接,悬吊下面管道和设备见图8见图12见图11国家机械工业局1999—08—06批准2000—01-01实施图1恒力弹簧支吊架示意图3载荷位移系列表各型恒力弹簧支吊架的载荷位移系列及其适应范围详见表2A(或表2B)。 支吊架的位移值,用阿拉伯数字表示; 例2:LHB41—280/15112S—M30表示LHB型、编号为41号、位移280mm,标准载荷为15112N5.1平式恒力弹簧支吊架的连接尺寸和外形主要尺寸见图2~6、表3~9。5.3座式恒力弹簧支吊架的连接尺寸和外形主要尺寸见图115.4立式和座式恒力弹簧支吊架的V值见表16。5.5各型恒力弹簧支吊架的K值见表10。 (2)式中;H,—支吊架位移向上时H₁值LNYMCAEWju15588注2Y值表示同组吊架动作时最大的外形尺表4PHB、PHC型吊架主要外形尺寸mmLNYEMIWbju5588注1L值为同组中的最大值2Y值表示同组吊架动作时最大的外形尺LNYEMI8d8注KK图7LHA型表11LHA、LHE型吊架主要外形LYMGAWuE5588注2Y值表示同组吊架动作时最大的外形尺建筑321---标准查询下载网图10LHC型LMEYGWbu5588注2Y值为同组吊架动作时最大的外形尺寸。表17ZHA、ZHB型支吊架主要外形尺寸mmLMGFJHIEYdTDbhhj8888注1l₂,L为同组中最大值2Y值为同组支吊架动作时最大外形尺寸。1999923456789表20(完)表21各型恒力弹簧支吊架松紧螺母主要轴向尺寸表mmBLBLBLBLBL图13松紧螺母表22平式、立式各型及ZHA型支吊架生根螺栓d₂、吊杆螺栓d₂螺纹选用表mm43~47.dd注1生根螺栓d;值,按Q235-A钢计算的。支吊架生产厂只按此留孔,不配备生根螺2吊杆螺栓d₂值、括号外的M值,是按35钢计算的。括号内的M值,是按Q235-A钢计算的。3如选用本表以外的d₂值,也可以。不论选用哪种吊杆d₂值,订货时都必须完整标出螺纹规格。6.1.3弹簧刚度的极限偏差应为±10%。6.1.4在自由状态下,弹簧轴心线对两端面的垂直度不超过自由高的2.5%。6.1.5弹簧自由高的极限偏差为自由高的±2%。且λ≤5%b)恒定度△且△≤6%。6.3油漆、包装及标志编2345678924012793各类型支吊载荷位移系列范围JB/T8130.1--1999JB/T8130.1--1999编号23456789117616229分围分围N。91095588表5PHB、PHC型吊架Q值表2345678979288848889918品含58品8品8品品88888品器器8器88品8器品路88品品6品8诏品品品8888888这品688导88366等导导导昭昭导8888导导导品品导品品品品8品88888123456789器315315335335854854等7p009009品66品导等35011501188后G0注,表中数值为吊架位移向下时H,值。8表7PHC、PHE型吊架H₁值表mm8123456789G表9PHD型吊架H₁值表rnmG9946643733813注:表中数值为吊架位移向下时H,值,其中负值指松紧螺母在吊架底板支承面以上。表13LHB、LHC型吊架Q值表1829345768798895795895795795798798797989897816797988888888888品8品品品品888导导导88858品品88品8的导等导品品导导品品3品品品品品品品8总高芩四08品88品88后812345678923456789品2品等路露8258表16和型吊架V值23456789注:表中数值为支架位移向下时H值,其中负值指松紧螺母在支架底板支承面以表18·ZHA型吊架H₁值表mm向下时H₁值,其中负值指松紧螺母在支架底板支承面以下。2表19ZHB型吊架H₁值表2JB/T8130.1—1999表19ZHB型吊架H₁值表mm时,位移数值应留有适当余量。推荐余量取位移量的20%,但不小于20mm,即:于标准载荷的士10%,最大不超过±15%。

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