DL∕T 292-2011 火力发电厂汽水管道振动控制导则

2011-07-28发布2011-11-01实施国家能源局发布I前言 Ⅱ Ⅲ 12规范性引用文件 13术语和定义 14一般规定 2 26振动测试与评估 3 4附录A(资料性附录)仪器和测量指南 6附录B(规范性附录)峰值速度判据 8附录C(资料性附录)允许峰值速度(V)计算及振动评估 附录D(规范性附录)交变应力强度判据 附录E(资料性附录)稳态和瞬态振动的精确评估方法 附录F(资料性附录)管道振动的激励机制、响应和整改措施 ⅡDL/T292—2011I本标准在编制过程中参考了ASMEOM-S/G-2007标准的附录B(规范性附录)峰值速度判据；引用该标准的3.2.1节作为附录D(规范性附录)交变应1火力发电厂汽水管道振动控制导则3术语和定义模态mode24一般规定5.1.1振动等级1(WZD1)5.1.2振动等级2(WZD2)5.1.3振动等级3(WZD3)5.2.1振动等级1(SZD1)5.2.2振动等级2(SZD2)35.2.3振动等级3(SZD3)态振动响应(例如系统遇到泵启动的瞬间、阀门的打开或关闭及水锤等),且未进行瞬态分析的管道架刻度、管道或保温擦碰痕迹及目视观察等),频率可目视估测(如用秒表等记录振动次数),参见附录A。6.2振动等级2级管道测试与评估振动等级2级管道系统应按表1~表4进行评估，按照B.2精确计算允许峰值速度vw。振动评估无4无表3WZD2级管道系统的评估(不锈钢)最大峰值振动速度测量值vI无表4SZD2级管道系统的评估(不锈钢)无56仪器和测量指南7A.2.3.1一般要求8(规范性附录)B.1一般要求B.2允许峰值速度.C₁——管道特征跨距间补偿集中质量影响的修正系数，根据图B.1取值。C4——端部条件修正系数。两端固定的直管段取1.00;悬臂梁及简支梁取1.33;等臂Z形弯结构取.0:74;等臂U形弯结构取0.83;筛选时取保守值0.7。C₃——考虑管道介质和保温层的修正系数。图B.1管道特征跨距间补偿集中质量影响的修正系数C₁91.0;当介质加保温质量等于管道质量，C₃等于1.414;在大多数情况下，该值小于1.5。它等于管道管跨的第一阶固有频率和测量频率的比值，该比值在1.0和2.0之间；比值小于1.0的，修正因子Cs等于1.0;比值大于2.0时，本标准中无定义。Se——0:8SA,SA为ASME.BPVCode,SectionⅢ图1-9.1中1×10⁶次循环下的交变应力，或者B.3允许峰值速度计算b)C₂K₂=4.0;c)C₃=1.50;d)C₄=0.70;f)Se/α=53MPa(碳钢及低合金钢管道，不锈钢管道为91MPa)。不锈钢管道(跨距间无阀门)(跨距间有阀门)(跨距间无阀门)(跨距间有阀门)集中质量影响的修正系数C₁11介质和保温层的修正系数C₃端弯降件、修正系数C₄固有频率和测量频率的比值C₅1应力指数C₂K₂44444最大峰值振动速度测量值vPk无无表C.4WZD2级管道系统的评估(不锈钢)无表C.5SZD2级管道系统的评估(不锈钢)无(α=1.3),Sa/α=0.8×SA/α=0.8×86(α=1.3),S/α=0.8×SA/α=0.8×138.c)不锈钢稳态振动S₄/α,ASMEBPVCode,SectionⅢ表I-9.2.2中1×10¹¹循环下的SA为113.76MPa(α=1.0),S./α=d)不锈钢瞬态振动S₄/α,ASMEBPVCode,SectionⅢ表I-9.2.2中1×10⁶循环下的SA为194.43MPa(α=1.0),S./α=0(规范性附录)交变应力强度判据D.1稳态振动b)对于ASME2类、3类管道和ASME:B31管道系统D.2瞬态振动确定，即最大允许等效振动载荷循环数(Nv)由式(D.4)计算，即Ⅲ的要求进行疲劳分析。b)对于ASME2类和3类及ASMEB31管道系统，应按D.1b)的方法进行应力评估，另一种方法是用ASME规范进行瞬态振动应力评估。器装置(即容器罐)等。F.2气穴