海南省污水处理项目运营方案

海南省16座污水处理厂(第一项目包)北控水务集团有限公司二00九年九月目录 7 2.2资产清理接收的原则 2.8项目资产清理接收的工作要求 3.2调试总则 3.3单体调试 3.4主要设备的启动 3.5电气与控制系统调试 23.7控制系统试验 3.8回路试验 3.9系统试验 3.12工艺调试 4.1人力资源管理方案 4.1.2人员与岗位编制 4.1.4员工的培训 4.1.5员工的薪酬 4.2运营管理制度 4.2.2设施设备维护保养通则 4.2.3员工轮班计划 4.2.5设备操作制度 34.2.8安全管理制度 4.2.9安全生产方案 4.2.11行政管理制度 4.2.12财务管理制度 4.2.14运行记录附表 4.3劳动保护方案 4.4卫生健康方案 4.5质量控制方案 4.6运行管理方案 4.6.2生产运行管理目标 4.6.3生产运行管理机构及运作方式 4.6.4生产运行的保障措施 4.6.6污水厂运行工艺规程 4.6.8主要设备安全操作规程 4.6.9水质检验分析 24 4.7运行维护检修手册 44.7.1维护检修范围 294.7.3维护检修组织机构和职责 282 4.8.1概述 4.9突发事件(故)应急方案 4.9.5应急处理工作流程 4.9.7应急处理响应工作程序图 4.9.8应急处理预案 54.12环境保护方案 4.15保险方案 5.2移交小组的组成和职责 5.4确定移交程序 5.7性能测试 5.11人员接收 3485.13风险的转移 5.14债权债务处理 5.15无关物品的移出 6第一章概述正式商业运营期间，项目公司将通过提供充足的流动资金，招建立运行ISO9000,ISO14001系列质量保证体系和5S等有效措施确保全年运行不少于350天。续运行具有重要意义。泵类风机类设备能耗约占污水处理厂能耗的施ISO9000,ISO14001,57(1)污水处理厂项目接收方案(2)调试及试运行方案(3)项目公司组织构架及管理方案(4)项目设施设备日常运行与检修及维护方案(5)进水水量、水质超出设计文件要求时的应对解决方案(6)项目设备大修与重置方案(7)进出水水质监测质量保障方案(8)突发事件(故)应急预案8(9)运行质量保障方案(10)环境保护方案第二章项目接收方案2.1组建资产接收组织机构副组长：2人①行政、人力资源资产(含法律)2人2.2资产清理接收的原则2.3资产清理接收的范围(2)所有设备、机器、装置、办公家具、交通工具、零部件、(3)运营和维护项目设施所需的所有技术、设备、仪器仪表、(7)其它应接收和交接的资产和资料。2.4资产清理接收的步骤2.5资产清理接收管理的方法(3)政府主管部门(海南省水务厅)召开由北控水务集团公司(4)每天上午两个领导小组开碰头会，交换工作进展及协调解2.6资产清理接收的内容(1)行政、人力资源资产1)办公设施的清理接收2)低值易耗品资产的清理接收3)交通工具的清理接收4)人力资源的清理接收5)人事、文书档案的清理接收6)库存低值易耗品的清理接收7)清理经济法律合同8)完善各项主要规章制度及建立健全记录表格(2)工艺、化验资产1)清理接收各种化验仪器仪表、化学试剂2)评价各种化验设备的性能及状态3)清理接收各种水质化验原始记录和数据资料4)清理接收工艺技术资料6)提出控制运行成本的建议7)建立健全管理规章制度及运行化验记录(3)机械设备资产1)机械设备数量的清理接收2)机械设备备品、备件的清理接收3)机械设备专用工具的清理接收4)各种机械设备资料的清理接收5)评价机械设备运行状况7)建立健全管理规章制度和原始记录(4)电气、自控资产1)供配电设备、自控系统和电气设备的清理接收2)电气自控设备的备品备件、专用工具的清理接收3)自控系统、在线仪器仪表的清理接收4)自控系统、仪表备品备件的清理接收5)各种现场记录仪表读数的登记6)以上设备运行状况的调查分析8)建立健全管理规章制度和原始记录(5)档案资料1)建厂初期时期资料2)建设时期资料3)项目竣工交接接收资料4)运行时期资料5)各种合同6)设备交接接收资料(6)设施资产(7)财务资产1)理清债权债务2)核实资产价值2.7项目资产清理接收时间安排时间内容第一天下午：与项目公司班组以上干部见面，召开各方人员的全体大会第二至九天清理验收工作组按内容、项目进行资产清理核实，收集各种资料；每天接收工作组召开一次情况交流会，总结情况，汇报问题，制定解决方案；整理各种资料，完善各种制度，评价资产，提出建议最后一天召开资产清理验收总结大会2.8项目资产清理接收的工作要求(1)全体资产清理接收和交接人员应保持高度的责任感和事业(2)一切行动听指挥，资产清理接收阶段清理接收和交接小组(3)资产清理接收和交接人员应礼貌待人，说话和气，不得发(4)在清理接收和交接过程中如果出现违纪行为，破坏人员团(5)未参加资产清理接收和交接的人员应坚守岗位，搞好自己(6)请政府主管部门和项目公司各安排一名领导负责，组建相2.9接收期间突发事件的应急预案(1)当发现有人触电时首先应迅速拉下开关或插头尽快使触电(2)如果事故发生在高压设备上，为使触电者脱离电源，应立(3)如果触电者在高处，在使其脱离电源时，应在其下方拦安(4)如果触电者的伤害不严重，神志清醒，可让他就地休息一(5)如果触电者伤害情况严重，无呼吸，应一边拨打120急救(1)若在污水厂下井作业时发生沼气中毒，应首先对作业点实2.10接收管理资料清单(1)资料接收管理内容19)立项报告书及相关文件(项目建议书、政府批文);21)项目环境影响评价报告及批复相关文22)现场地质勘察报告(包括初勘和详勘)及设计合同；25)给设计单位提供的设计依据及相关资26)施工设计图及设计修改图(函)及相关资料(包括电子档);27)图纸会审记录和技术核定单；31)施工执照；33)隐蔽工程验收记录及相资料；35)工程现场声像材料；37)每台设备、工程单元调试、试运行原始记录及报告(含监理38)工程竣工图纸资料全套(含电子档);39)工程验收报告(含环保局验收监测报告);40)遗留问题备忘录；42)设计说明书及污水厂操作规程；43)资产权属档案包括采购合同、购买发票等。44)建设成本资料；45)交付使用财产资料；46)概算执行情况资料；47)设计概算、预算文件；48)竣工决算资料；49)保险合同、保单等；(2)实物接收管理内容：1)工艺所有相关的构筑物、设备、仪器、仪表、给水排水、暖2.11.1资产移交接收管理汇总表编号金额(元)备注1资产移交接收管理汇总表2固定资产一建筑物明细表3固定资产一构筑物明细表4固定资产一管网和沟槽(含电缆、电线沟槽)明细表5固定资产一机械设备及辅助设备明细表【机械】6固定资产一电气设备明细表【电气】7固定资产一自控设各(含仪器仪表)明细表【自控、仪表】8固定资产一分析(化验)仪器明细表9固定资产一办公用品明细表及汇总表固定资产一车辆明细表【原材料、备品配件类】库存明细表【分析(化验)仪器】库存明细表【化验药品类】低值易耗品库存明细表【办公用品类】低值易耗品库存明细表【工具类】低值易耗品库存明细表档案资料明细表【办公室】档案资料明细表【档案室】合计*北控水务污水净化有限公司942.11.2固定资产汇总表序号名称结构建成年月层数建筑面积(m²)现状原值(元)备注123456789合计序号名称结构建成年月使用日期长度宽度总高(深)度总容积现状原值(元)备注123456789合计*北控水务污水净化有限公司962.11.2.3固定资产一管道和沟槽(含电缆、电线沟槽)明细表序号名称规格材质敷设方式建成年月现状原值(元)备注123456789合计海南省水务厅**污水处理有限公司审核人：*北控水务污水净化有限公司97序号设备编号设备名称规格型号生产厂家数量单位购置日期安装位置现状备注123456789合计北控水务污水净化有限公司98序号设备名称规格型号生产厂家单位购置日期现状原值(元)备注12345672.11.2.6固定资产一自控设备(含仪器仪表)明细表序号设备名称规格型号生产厂家实际数量单位购置H期现状净值(元)备注123456789合计海南省水务厅**污水处理有限公司*北控水务污水净化有限公司2.11.2.7固定资产一分析(化验)仪器明细表序号仪器名称规格型号生产厂家实际数量单位购置日期启用日期原值(元)现状备注1电子分析天平套2便携式溶氧计套3紫外可见分光光度计套4显微镜套5电热恒温水浴锅套6电热蒸馏纯水器台7电热鼓风套8生化培养箱台9可调电炉台电热手提消毒器台恒温磁力台箱式电炉台真空泵台充氧机台海南省水务厅**污水处理有限公司*北控水务污水净化有限公司干燥器台化验室操作台套玻璃仪器柜套通风橱套通风罩套COD在线测定仪台氨氮在线测定仪台升降椅台药品柜把冰箱套所有玻璃仪器合计序号名称规格型号计量单位实际数量原值(元)现状备注123456789合计序号车辆牌号生产厂家单位数量购置日期启用日期原值(元)备注123合计2.11.3库存资产汇总表序号名称规格型号实际数量原值(元)现状备注123456789合计序号仪器名称规格型号生产厂家实际数量单位购置日期启用日期原值(元)现状123456789合计序号名称及规格型号实际数量原值(元)现状备注123456789合计序号名称规格型号计量单位实际数量原值(元)现状备注123456789合计序号名称规格型号计量单位实际数量原值(元)现状备注123456789合计*北控水务污水净化有限公司109序号名称规格型号计量单位实际数量原值(元)现状备注123456789合计2.11.4档案资料明细表资料名称资料类型资料规格单位收存日期1施工合同合同本2建设工程委托监理合同合同本3合同书合同本4技术咨询合同书合同本5建设工程设计合同合同本6包合同合同本7(车辆)合同合同本8排污许可证证书份9包投标文件标书木工程监理投标文件标书本工程初步设计工程文件本初步设计补充报告工程文件本进出水氨氮安装合同合同本招标代理合同工程文件份建设工程勘察合同工程文件份立项批复份初步设计的批复份可研报告的批复份环评报告的批复份小计*北控水务污水净化有限公司资料名称资料类型资料规格收存日期建设项目竣工环境保护验收监测报告报告书本建设工程质量责任书证书本建设工程质理监督通知书证书木建筑工程施工许可证证书本证书本建设工程质量监督申报书证书本建设工程施工图设计文件审查批准书证书本租地协议协议份省环保局环保验收合格文件政府证书份经营许可证证书本建筑设计防火审核意见书证书份国有土地使用证证书本建设工程规划许可证证书本建设用地规划许可证证书本建设用地档案汇编套竣工验收备案表证书本建设工程竣工验收案证书证书本视频监控系统合同合同本进出水COD安装合同合同本污水厂项目竣工环境保护验收会议验收组意见文本本合计序号资料名称资料类型资料规格单位数量收存日期现状备注123456789合计序号资料名称资料类型资料规格单位数量收存日期现状备注123456789合计序号资料名称资料类型资料规格单位数量收存日期现状备注123456789合计序号资料名称资料类型资料规格单位数量收存日期现状备注123456789合计第三章项目调试方案3.1调试前的准备工作3.1.1土建及安装部分的准备工作查盖板是否齐全(包括电缆沟),所有容器(池)及沟道内是否已无杂3.1.2工艺部分的准备工作3.1.3电气、控制部分的准备工作(1)化验室分析操作台、仪器、试剂准备好。(3)调试药品及其数量准备如下：名称备注聚丙烯酰胺结晶固体，含量100%水质分析药品测量1000个样品计葡萄糖名称用途2%的碳酸钠溶液中和酸用2%的硼酸溶液中和碱用0.5%的碳酸氢钠溶液洗眼及皮肤用2%的硼酸溶液洗眼及皮肤用氢化可的松眼药水可的松软膏饱和石灰水洗手用护肤脂(5)准备水质监测记录表格。3.1.5其它准备工作(4)调试人员应认真学习、严格执行《安全操作规程》及调试3.2调试总则3.2.1调试目标3.2.2调试总则(2)调试工作安排1)单体调试2)联动调试3)工艺调试步试运行的要求，即可进行工艺调试。通过投加活性污泥(菌种)培3.3单体调试3.3.2通用设备3.3.3阀门3.3.4检查线路(电源、控制、信号)3.4主要设备的启动(1)配管部分3)拧紧安全阀的锁紧螺母。(6)润滑油：(7)排气压力、电流值3.4.2水泵的启动1)点动电机，检查其灵活性和转动方向是否正确(高速电机转向3.4.3离心脱水机启动1)开启离心机(b)电机的最大开启延迟时间是45秒。启动方式，该时间为60秒到150秒不等)。2)开启絮凝剂加药泵(若待处物料要求絮凝)3)开启手动进料阀(若进料不是电机驱动)4)开启进料计量泵5)通过手动或电动调节进料泵逐渐增加进料量3.5电气与控制系统调试(1)电力电缆试验1)绝缘电阻试验85%的情况下，应在1000MQ以上。2)直流耐压试验和测量泄漏电流直流耐压试验电压按产品技术元件规定执行，试验时，应记录电缆在升压到试验电压为25%、50%、75%、100%四档时的泄漏电流数据，在100%的试验电压下试验时间持续10分钟，并观察电流变化情况。根据试验结果判断电缆合格与否。试验完后，逐步降压，断开电3)电缆相位的检查电缆敷设后两端相位应一致。检查相位的比较方便的方法是，在(2)接地装置的接地电阻测试测量接地电阻常用接地摇表，测量时电流极与电压极远离地下水管、电缆等较大的金属体，电流极远离100M以上，电压极远离50M3.5.2变配电系统试运行(1)模拟试运行在一次主回路不带电的情况下，在二次回路输入规定的操作电源和电流整定值，以模拟运行方式进行故障动作，检查其工作性能。经柜上主令开关操作10KV开关柜，分闸合闸各5次，断路器应动作可信号。当输入电流达到继电器保护整定值时以及降低电压至欠电压保(2)空载带电试运行(3)负载试运行(4)调试记录如实做好各项试验记录(报告)和调试记录，作为竣工资料的一3.6仪器仪表的调校动阀等的调校。单台仪表调校应遵守以下规定：(1)测量仪表：标定、校准，准确度(误差)校核。其中：压力、液位仪的调校，除校准外，还应按设计文件及使用要求进温度仪表校准点不少于2点；液位仪表的校准点应在全量程内选取，不少于5点；溶解氧仪按比例、积分、微分作用，信号处理及各项控制、操作性能的检查、试(3)电动阀(控制阀):开、闭动作试验，有限位的电动阀应进行(5)安全阀：送计量机构检验校准。3.6.2单台仪表调校内容及合格标准单台仪表调校内容及合格标准仪表名称调校内容合格标准备注1盘式压力表送检2安全阀送检启/闭不少于3次3阀稳定性、准确性试验定4电磁流量计出厂检验调校验证出厂检验调校证明文件齐全，累计流量与瞬时流量的积算误差符合产品说明书、设计文件及合同的规定用于校准合格证明，值的1/35温度计校准测量误差符合产品说明书、设计文件及合同的规定6液位计量程满足设计要求，测量误差符合产品说明书、设计文件及合同的规定7标定同上8溶氧仪标定同上3.7控制系统试验3.7.1硬件试验(1)硬件试验工作内容包括：2)接地系统检查和接地电阻测量；6)输入输出插卡的校准和试验。(2)硬件试验验收标准：3.7.2软件试验(1)软件试验工作内容：2)控制方案、控制和连锁程序的检查。(2)软件试验验收标准：3.8回路试验3.8.2检测回路试验内容及合格标准3.8.3控制回路试验内容及合格标准3.9系统试验3.9.1报警系统试验内容及合格标准(3)报警的消音、复位和记录功能正确。3.9.2程序控制系统和连锁控制系统试验内容及合格标准3.10单机调试记录表格3.10.1单机无负荷试车质量评定表设备名称设备型号设备作用设计参数运行参数试车记录故障分析解决措施结论3.10.2单机带负荷试车质量评定表设备名称设备型号设备作用负荷状况设计参数运行参数试车记录故障分析解决措施结论工程名称车间名称仪表名称仪表位号仪表型号仪表类型零点、量程等的调整零点调整零点迁移量调整量程调整校准点基准值被校仪表检测值准确度(%)(误差/检测值)1234其它结论施工单位技术负责人调校人供方代表招标方代表设备名称设备位号试运转(开关)次数开阀关阀准确性结论电流电压电流电压施工单位代表技术负责人检查员供方代表3.10.5系统调试记录工程名称系统名称条件及控制调试情况变量值执行机构动作结论施工单位技术负责人调式人供方代表3.11联动调试3.11.1联动调试的条件(2)仪表的调校已经完成；(4)电气设备满足使用要求；(5)进水水量充足，达到调试条件。3.11.2联动调试内容污水处理系统的联动试车时间为连续3天(72小时),联动试车期3.11.3联动调试验收标准(4)试车时间符合规定要求。3.11.4联动调试注意事项(1)联动试车过程中如有异常现象应立即停机检查处理。遇电气故障，应由电气安装单位的专业电工排除，处理措施应经项目公司电自控工程师，项目公司工艺工程师、自控工程师以及自控厂家技术人(3)联动试车完成后，应及时拆除临时管道、设备或设施。然后3.11.5联动调试记录工程名称试车区域起始时间停止时间试车介质试车内容观察试车情况故障排除及缺陷处理情况结论施工单位技术负责人建设方代表招标方代表3.12工艺调试3.12.1工艺调试目的3.12.2调试的时间周期3.12.3工艺调试的条件3.12.4工艺调试的方法和步骤化初期尽可能使碳氮磷的比值保持在100:5:1左右。采用先间歇进3.12.4.2工艺调试步骤第一阶段间歇进水、间歇出水。时间15天。量为3000m³,每次换水前，曝气池停止曝气，沉淀1小时，换水结束后再重新开启曝气机，运行方式为：闷曝3小时，然后停曝沉淀1小理后引入CAST池，同时注入脱水污泥及粪便(各200吨),当好氧段这样经过2—3天后(如果温度>15℃)就会出现模糊不清的絮状物。水2—4次。将污水引入好氧段后，开始曝气，闷曝2小时后停止曝鲜污水和营养物质，补充的新鲜污水量可控制在曝气池的20%,然后重复上述操作。这样一直持续到混合液30min沉降比为10%—20%为止。在25℃的条件下，一般经过10天左右，城市污水处理厂就可以水等营养物质加速生物繁殖，这样培养的速度视投加量的增加而增加。(如果向生化池内投加营养物质，则间歇换水时间要长一些，采用多次闷曝方式然后再换水。换水可延长到1.5—2天一次，以充分第二阶段连续进水、连续出水。时间60天。3.12.5工艺调试参数指标指标情况温度比较适宜的范围15℃—30℃比较适宜的范围6.5—9.0溶解氧(DO)参数池DO控制在2.0mg/l左右，一月后溶解氧参数逐步提高到3.5mg/l。菌种投加量200吨(脱水污泥)第一阶段换水时间间隔与水量前10天一天换水一次；后5天一天换水2—4次；每次换水量为生化池体积的20%活性污泥培养驯化成功时的沉降比活性污泥培养驯化成功时的混合液浓度培养成熟活性污泥中原生、后生数量活性污泥培养成熟后混合液中原生动物与后生动物大于为1000个/ml,其中钟虫、桥纤虫累枝虫、轮虫(猪吻轮虫除外)所占比例为培养成熟活性污泥中丝状菌丰度活性污泥系统出水水质在两个半月内逐渐达到一级B标准3.12.6调试工艺控制和水质要求(4)TP:入流污水的TP。取混合样(5)污泥含磷量：定期分析污泥中的含磷量(9)污泥指数(SVI)(10)污泥沉降比(SV)(11)生物相(12)溶解氧(DO)(15)NH₃—N:(进水、出水)3.12.8工艺调试注意事项(2)试运行的目的是为了确定最佳工艺运行条件，作为变量考污泥量。建议在投入试运行25天后可以开始排泥。以控制污泥的泥(4)试运行期间除工艺参数调整外，对于设备的运行状况也应(5)污水处理厂试运行前，应在调试技术人员的指导下，各工3.12.9除臭和消毒设备的投运工艺调试的同时启动除臭和消毒设备，进行试运行，最终投入正3.12.10工艺调试费用(见商务标部分)3.13申请环保验收在项目试运行期间，当系统达到稳定运行、出水能够实现达标排第四章项目运营管理方案4.1人力资源管理方案4.1.1项目公司组织架构(3)根据生产与行政管理的需要，按照建设部有关污水处理厂保亭污水厂保亭污水厂琼中污水厂陵水污水厂五指山污水厂定安污水厂琼海污水厂文昌污水厂财务部运行班机修班后勤班4.1.2人员与岗位编制(总计109人)序号部门岗位人数(人)备注1管理层项目总经理1兼运管中心总经理2生产技术部经理13工程师14维修中心经理15工程师26财务部经理兼会计17出纳18行政部经理19行政专员1合计由于污水处理厂自控程度高，全厂运行以巡视为主，主要工作项A)文昌污水处理厂：3万吨/日，16人。序号部门岗位人数(人)备注1厂长12运行班班长23运行工54化验员25维修班维修工27后勤班班长18厨师、保洁、门卫3总计B)琼海污水处理厂：3万吨/日，16人。序号部门岗位人数(人)备注1厂长12运行班班长23运行工54化验员25维修班维修工27后勤班班长18厨师、保洁、3总计C)万宁污水处理厂：2.5万吨/日，15人。序号部门岗位人数(人)备注1厂长12运行班班长23运行工44化验员25维修班维修工27后勤班班长18厨师、保洁、3总计D)陵水污水处理厂：1.5万吨/日，12人。序号部门岗位人数(人)备注1厂长12运行班班长13运行工44化验员l5维修班维修工2兼运行工7后勤班班长18厨师、保洁、门卫2总计序号部门岗位人数(人)备注1厂长12运行班班长13运行工4化验员15维修班维修工2兼运行工7后勤班班长18厨师、保洁、2总计序号部门岗位人数(人)备注1厂长12运行班班长13运行工44化验员15维修班维修工2兼运行工7后勤班班长18厨师、保洁、2总计序号部门岗位人数(人)备注1厂长12运行班班长13运行工34化验员15维修班维修工1兼运行工7后勤班班长08厨师、保洁、门卫1总计8H)保亭污水处理厂：0.5万吨/日，8人。序号部门岗位人数(人)备注1厂长12运行班班长13运行工34化验员15维修班维修工1兼运行工7后勤班班长08厨师、保洁、1总计84.1.3部门及岗位职责4.1.3.1生产技术部工作职责术支持，完成生产线数据(各种在线仪表数据，各种指示仪表)填表(3)运行值班人员技术培训。(5)制定技术改造计划，并组织实施。4.1.3.2维修中心工作职责(3)维修材料供应管理。(4)资料报表管理，设备档案管理，动态(维修维护)管理，数4.1.3.3行政部工作职责(1)根据公司的发展战略，制定本部门工作目标和工作计划(年(7)总经理安排的其他工作。4.1.3.4总经理工作职责(1)全面领导污水厂的日常工作。(3)领导制定全厂发展战略和总公司总体目标为导向的经营目(6)对外各部门的联系和协调。(7)资金的计划使用和审核。4.1.3.5生产技术部经理职责(5)对总经理负责。4.1.3.6维修中心经理工作职责(3)负责对全厂技改项目的组织实施；(5)对本部门劳动安全负责；(6)与本部门有关规章制度完善和执行，监(7)完成相关记录检查，存档和移交。(8)维修材料申购，领取，退库。4.1.3.7运行班长工作职责(1)对本部门领导负责；4.1.3.8运行班工人工作职责(1)对本部门领导和班长负责；(4)对泥区的现场管理4.1.3.9化验员工作职责(8)完成相关记录检查，存档和移交。4.1.3.10技术员职责(1)对本部门领导负责；(7)技术改造计划申报并组织实施(8)对需报废设备提出技改方案。(9)完成部门领导交给的其它工作。4.1.3.11维修工工作职责(1)对本部门领导和班长负责；4.1.3.12行政部经理工作职责(4)对总经理负责；(5)劳动纪律监督和检查，(7)与本部门有关规章制度完善和执行，监(8)负责职工工作业绩评比、考核。(9)严密执行保密制度；(11)负责参观或学习的外来单位或个人接待安排。4.1.3.13会计工作职责(4)月末与保管员一同进行实物盘点，作到帐物统一；(6)编制各类会计报表；(9)做好上级领导交办的其他工作。4.1.3.14出纳工作职责(6)做好各种借款的管理工作；4.1.4员工的培训(1)公开课(2)脱岗培训2)管理部门普通员工参加培训，首先由部门负责人批准，经行(3)业余培训或学习凭发票和毕业或结业证书，公司根据所学内容与公司经营发展方向的(4)新员工培训新员工正式报到上班前必须参加新员工入职培训及试用期满后正(5)内部培训根据培训计划及企业内部管理需要，安排到外部培训市场采购或4.1.4.5.内部讲师制度(1)培训和辅导属下是各级主管的重要职责，公司倡导各级主管(2)内部讲师授课有利于企业管理经验分享、内部人员的沟通、(3)担当内部讲师的各级主管是年度绩效评估的一项内容。(5)发出培训通知，相关部门或企业根据自身需求填写培训报名(6)选择适宜的培训地点，保证良好的教学环境。(7)准备培训设备及辅助材料。(8)制备教材等。(9)内部讲师按50元/小时标准进行课时补贴，授课质量和培训4.1.4.6培训体系(1)培训结构培训需求调查—→培训计划审批—→培训组织实施—→培训考核评估一→效果跟踪(2)培训需求调查(3)培训计划和预算(4)培训资源的开发(5)培训实施3)员工须遵守培训纪律。4)员工应协助行政部在培训结束后填写《培训反馈表》,以便行6)行政部在培训后须做培训总结报告。2)无故缺席培训者；3)严重违反培训纪律者；4.1.5员工的薪酬(3)成为各级管理人员的有效激励工具。(4)薪资制度的公开透明。(10)薪资发放采用下发薪形式按月支付。(1)岗位工资体系福利津贴通讯补贴(2)社保、公积金等其他福利(在公司福利制度里单独介绍)工资给付形态采用月薪制。每天工作8小时，周工作40小时(特殊工种除外),月平均工作20.92天。日工资计算公式=(月岗位工资/20.92);小时工资计算公式=(日工资/8)。(3)扣除公司规定的其它款项。(1)岗位工资(2)新员工工资等级(1)通讯费补贴标准：3)电话费报销一般不受理电话费充值卡定额发票，特殊情况，凡用电话费充值卡定额发票报销的，应附其电话费清单(以清单上的金额作为报销金额)方可作为报销凭据。4)办公用座机电话，由公司安排专人负责管理，费用实报实销；但办公电话不许打私人电话，尤其是长途私话，一旦发现核实，除缴(2)市内交通费补贴标准：凡公司的正式员工，发给每人每月一定交通费补贴(已计入岗位(3)加班工资：公司原则上不安排职工加班，因工作需要确需加班的员工，按国浮动工资是按岗位工资的一定比例核算并确定的，与员工个人季度(半年度)考评挂钩，按照月度提取，季度(半年度)发放的方式(1)实行绩效工资制度。(2)公司根据经营状况及绩效成绩大小确定绩效工资，原则上于(3)基本绩效，是完成该岗位的基本年度经营目标任务的反映，(5)公司在每年年底将根据所有员工的绩效考核评选出优秀员(2)调薪●员工满意度一当员工普遍反映对薪资不满意时。●通货膨胀幅度—本地区上年居民消费指数及零售物价指数上●职位变动一任免职或调岗，均可按新任职位级别确定薪资标●降薪一任何时期出现绩效明显下降或违反公司规章制度时，●强制降薪一员工在年度绩效评估成绩不合格者，强制降薪一(3)新员工转正4.2运营管理制度4.2.1生产运行安全操作规程(5)雨天及地下较深的楼梯(扶梯)操作人员在巡回检查及操作或操作时，严禁明火，空气中的氧含量不得低于18%,其它气体含量(10)对安全护栏、走廊、爬梯定期检查其牢固程度，对损坏部(11)各岗位操作人员上岗时必须配戴齐全劳保用品，做4.2.2设施设备维护保养通则(5)定期检查清扫电器控制箱(柜),并且测试各种技术性能及(6)凡设有钢丝绳的装置(如起重设备),要检查磨损和锈蚀情(9)安全监测仪表应每年检修校验一次；(11)维修工作完成后不得将产生的杂物或其它废弃材料丢入水处理设施(12)在操作现场应设置安全防护设备或设4.2.3员工轮班计划(1)生产运行实行4班3倒制度，维修工、保安配合生产运行巡视。当班运行工在中控室监控生产运行状态，并按运行管理制度定时(2)运行班执行交接班管理制度，交班人员和接班(3)每班值班人员应按规定认真巡视和填写相关记污泥处理运行记录、生产运行记录，对于出现的问题应及时向领导汇(4)在运行期间，由于需定时对水质进行监测，化验方面需4.2.4岗位交接班制度(1)各岗位操作人员的具体岗位职责及制度由项目公司按照各自(2)接班人员要提前30分钟到岗，并协同值班人员对现场进行(3)交班人员在完全将运行情况和岗位卫生等(4)对于工作当中所使用的工具，要在下班以前交还库管人员，4.2.5设备操作制度(2)设备使用前，特别是新安装或维修后的设备，必须检查设(5)设备使用过程中必须严格执行使用维护保养制度和巡检制(7)严禁对设备野蛮操作和超负荷使用；(8)变配电等的操作和检修必须两人以上同时在场，其中一方(9)发现设备故障应及时停机处理，严禁设备带故障运行，防(10)长期停用的设备应作好清理保养和防锈工作，水泵、风机(11)设备的零配件和专用工具要专人妥善保管，并定期检查和(12)使用起重设备必须严格按安全操作规程操作，定期检查钢(13)对应急防护设施、物品和工具要倍加爱护，定期检查其性(14)在不明情况和不确定故障原因和处理方法时，应及时逐级4.2.6设施设备维护保养制度(1)设备管理员必须依据设备使用维护说明书建立具体设备的维(2)设施设备维护保养制度应包含日常维护保养、定期检修内容(3)设备管理员负责设备年度大修计划的制定以及专用工具、润(4)设备操作人员负责设备的日常维护保养，包括设备的保洁、润滑油的加注、紧固件的检查紧固等的调节、固着物和缠绕物的清理等内容，严格定岗定人、定时定量。维修人员和操作人员共同完成设(5)设备的大修工作由机修部门或外协单位完成，由使用单位和4.2.7设施设备大修制度4.2.8安全管理制度序号制度名称序号制度名称1安全档案管理制度库房防火安全制度2职工安全生产守则食堂防火安全制度3部门负责人安全工作职责招待所防火安全制度4公司安全教育制度特殊作业安全管理制度5高压气瓶的安全使用和管理6防毒面具使用管理制度电工安全操作规程7消防器材管理制度电焊防火安全制度8安全检查制度电焊工安全操作规程9安全生产隐患整改制度气焊(割)防火安全制度安全用电管理制度气焊工安全操作规程电气设备安全技术管理制度钳工安全操作规程公司重大安全事故应急处置预案钻床安全操作规程防洪防汛制度砂轮机安全操作规程防火安全检查制度实验室安全操作制度有毒气体监控制度特种设备安全检查制度危害品管理制度起重设备安全操作规程治安安全管理(检查)制度下井作业安全管理规定办公区域安全管理制度劳动安全监察奖惩办法房屋建筑安全巡查制度门卫管理制度车间安全管理制度内部治安管理处罚实施细则供配电站防火安全制度新员工上岗前安全教育规定化验室防火安全制度重大接待安全警卫制度车库防火安全制度外来参观学习人员安全守则车辆安全管理制度外来施工队办理入场手续的管理规定档案资料室防火安全制度进公司施工队伍和公司外用工治安管理的规定突发事件应急预案4.2.9安全生产方案档管理其中特种作业人员(如污水处理工、电工等)经培训合格持证4.2.10安全生产保障措施4.2.10.1总则确保生产安全。安全生产领导小组组长由厂长担任，并配备专(兼)4.2.10.2安全员职责4.2.10.3安全措施4.2.10.4安全教育与培训的三级教育(即公司、班组、生产岗位)才能准其进入操作岗位。对部门考试合格，并取得合格操作证(执照)后，在规定的有效期内才(1)坚持定期或不定期的安全生产检查制度。安全生产自查每(3)凡安全生产整改所需费用，应经公司安委会审批后，在劳4.2.11行政管理制度资采用绩效工资制(岗位工资+绩效工资),员工福利按照国家社会保后，可有7天(含路途时间，其中配偶去世假期10天)假期，期间工(2)建立办公用品(公物)使用台帐，要求由使用人登记落实到4.2.12财务管理制度4.2.13物资管理制度(5)能够回收的废旧物资，应以旧换新，更换时需由分管该项工作的领导批准，否则，由发货人及时追回或照价赔偿，保管员对回收的旧品应单独存放，单设立台帐，每月由财务负责清收处理一次。4.2.14运行记录附表(1)生产运行记录(水区/泥区)表序号构筑物设备编号123456备注注：1、以上表格中设备可以填写运行参数的必须填写其参数。工号巡视内容班次：班次：班次：巡视时巡视时巡视时巡视时巡视时巡视时巡视时巡视时中格栅设备工作方式渣量(m)有无异响水位是否正常输送系统是否正常进水泵房设备工作方式控制水位有无其它异味电流(安)流量计读数起止总设备工作方式渣量(m²)螺旋输送机工作情况压渣机工作情况有无卡物、浮渣情况冲洗水压力输送系统是否完好沉砂池设备工作方式渣量(m)吸砂是否正常螺旋分砂机是否正常螺旋分砂机是否正常鼓风机房设备工作方式风压开度(%)/电流(安)进风口风压差指示运行风机油温震动情况配电房内各部分情况池面有无漂浮物搅拌器有无异响、震池动活性污泥颜色、气味曝气是否正常自控是否正常电磁阀开度供配电系统高压电压三相电流是否有异响异味子站工作情况特殊情况备注填表人签字审核人签字序号时间生产部处置过程技术部处置过程现场处置情况设备维修单记录处置人签字处置试运行情况最终处置结果时间处置人签字1234567班次述本班人接班人接班人意见白班班长：班长：组员：组员：中班班长：班长：组员：组员：夜班班长：班长组员：组员：备注说明序号1记录时间2螺杆泵工作状态3加药系统工作状态4脱泥机工作状态5空压机工作状态6冲洗水泵工作状态7污泥池工作状态8排风扇9进泥量(每天总量)出泥量(每天总量)加药量(每天总量)运输情值班备注注：本表格记录间隔为两小时，整套系统运行时使用，其中第3项、第5项、第6项记录(6)长期备用设备测试记录表序号试机日期试机时间试机前状况试机后状况签字备注4.3劳动保护方案(1)根据工作性质和劳动条例，为职工合理配备或发放个人防(2)努力做好防尘、防毒、防辐射、防雷击、防洪、防暑降温(3)对从事有毒有害作业人员，要实行每年一次定期职业体检(4)女职工在怀孕期、哺乳期内，不安排从事影响胎儿、婴儿(6)在污水处理厂运转之前，制定必要的安全操作规程和管理(7)生产构筑物走道和临空桥均按照相应劳动保护规定设计便于操作和行走的平台、走道板、安全栏杆(栏杆高度1.10米)、扶手(8)在脱水机房等产生有毒气体的场所设置H₂S测定仪和机械5.6%和12.5%以下，同时含氧量不得低于18%。(9)生产场所配置足够的照明灯具。(10)所有机械、电气设备均留出足够的安全操作距离和空间。(11)起重装置的设计、制造、安装应按照相关劳动保护规定4.4卫生健康方案4.5质量控制方案对于运营质量，项目公司将通过运用不仅限于以下的管理方法进行过程质量控制：合格及时纠正，采取预防措施；手册可获得性；4.5.3执行IS014001环境体系，确保治污企业不会造成二次污4.5.4采用现场5S管理方法，提高劳动生产率，增加8小时内4.6运行管理方案项目名称设计规模处理工艺消毒方式污泥脱水除臭设置出水水质标准(万吨/日)定安二氧化氯带式压滤无一级A琼中二氧化氯带式压滤生物除臭一级A文昌3紫外线带式压滤生物除臭一级B保亭氧化沟紫外线带式压滤无一级B陵水二氧化氯带式压滤生物除臭一级B琼海3氧化沟紫外线带式压滤活性氧氧化一级B万宁紫外线带式压滤无一级B五指山紫外线带式压滤生物除臭一级B进水泵房进水泵房细格栅污泥浓缩压滤机旋流沉砂池污泥缓冲池中格栅粗格栅污水提升泵细格栅沉砂池紫外线消毒二沉池Orbal氧化沟厌氧池4.6.1.3万宁污水厂工艺贮泥池污泥浓缩脱水粗格栅污水提升泵细格栅曝气沉砂池紫外线消毒MSBR池集配水井回用水池贮泥池污泥浓缩脱水加压泵4.6.1.4陵水工艺流程图进水泵房进水泵房细格栅涡流沉砂池粗格栅初沉池4.6.1.5保亭工艺流程图溢流井粗格栅进水泵房细格栅沉砂池污泥浓缩脱水贮泥池回流污泥泵房粗格栅粗格栅进水泵房细格栅沉砂池前置厌氧-缺氧-生物接触氧化贮泥池浓缩脱水机房4.6.1.7五指山工艺流程图进进水井粗格栅提升泵房细格栅旋流沉砂池污泥浓缩脱水贮泥池4.6.1.8定安工艺流程图粗格栅粗格栅提升泵房细格栅旋流沉砂池4.6.2生产运行管理目标(1)全年连续生产日不少于350天，每日24小时连续运行；(3)进出水水质按要求检测，数据误差在允许范围内；(5)生产运行过程数据齐全；(6)运营过程有效监控控制，根据进水水质进行及时准确工艺调整。厂长运行运行班(2)运行管理方式2)通过定期的巡视准确掌握设备的运行状态和水处理过程中间(4)聘请有经验的专业技术人员负责厂内的技术管理工作和担(5)建立健全包括岗位责任制和安全操作规程在内的工厂管理(7)工艺构筑物每年至少放空检修一次；1运行管理制度特种设备安全检查制度2交接班制度化验室管理制度3中控室管理制度样品管理制度4巡视管理制度检验规程5工艺规程水样采集制度6报表管理制度化验室计量管理制度7运行分析制度消防器材管理制度8电气设备安全技术管理制度防毒面具使用管理制度9岗位任职标准目标考核奖惩制度部门设置及职责员工绩效考评管理办法节假日值班制度部门目标考核管理办法劳动纪律管理规定下井(池)作业安全操作规程(1)水区运行管理工艺规程1)中格栅运行管理2)提升泵运行管理3)细格栅液位差方式：当细格栅前后液位差达到0.20m(可调)时，应启动格栅，运行0.1小时(运行时间可调)。4)生化池工艺规程5)沉砂池●吸砂机根据时间程序定时启停。间隔时间和运行时间(运行●每组沉砂池出水采用钢制堰门形式，当沉砂池水量较大/小6)沉淀池功能：去除污水中悬浮可沉降的物质。使进入曝气生吸泥管和中央污泥出口正常工作后，将控制柜开关切在自动状停机(2)泥区运行管理工艺规程工艺控制(1)巡视管理要求2)旋转设备轴承温升不得超过环境温度35℃,总和温度最高不得超过75℃。3)旋转机组不得有异常的噪音或振动。4)各水池水位应保持正常。(2)主要工段巡检要求1)巡视人员分配：水区运行人员的值班地点是中控室，巡2)巡视周期：巡视时间巡视地点每两小时提升泵房、生化池，中格栅、细格栅、鼓风机房、消毒池、进出水处在线检测室3)巡视注意事项：●必须遵守各项安全规程。●发现问题、事故、隐患及时处理汇报，听从班长和领导的调●巡视中注意安全，严禁打闹嬉戏。4)对可能出现异常运行的设备在上述时间的间隔内增加一次巡●电源电压过高，是指超过国家标准5%。●电流超过正常运行时值。●恶劣天气时(刮大风、下大雨、雷电频繁)和运行中的设备●设备运行工艺参数与正常时工艺参数相差20%。5)各工序具体巡视内容如下(记录内容见巡视记录表)b.配电柜中是否有电气设备烧坏或连线接触不良而发出来的异是否正常(停止运行时，在高位)。生化池般不得超过周围温度的35℃,最高不超过75℃。无温度计时，可用0.是否有电器接触不良或导线的不良接触，散发出来的电火花面检查)(3)泥区运行管理(4)消毒和除臭系统运行管理(1)启闭机安全操作规程1)启动前2)启动(2)格栅机安全操作规程1)启动前2)运行3)操作完毕后，应检查设备是否完好，确认无误时，方可离开(3)污水提升泵安全操作规程1)启动前的准备和检查2)现场手动大启动电流约为额定的3~5倍。接触器断开，运行灯灭，电流降到0,停机结束。3)中控4)紧急停机(4)除砂机安全操作规程1)启动前2)运行(5)鼓风机安全操作规程1)启动前冷却油量(轴承处的润滑油)是否足够；2)运行(6)脱水间安全操作规程1)启动前查看加药变频器频率和投泥变频频率是否设定在合理数值范围2)运行3)操作完毕后，冲洗干净设备、检查确认设备无异常后，方可离开现场。(7)停、送电安全操作规程1)停电前的准备工作2)停电后全厂的设备状况3)紧急停电后的处理措施通过与供电部门联系弄清楚停电原因及停电时间(厂外突然停4)恢复供电后的步骤关。手动合闸(必须有两人在场)。特殊情况肯由监控计算机远程合4.6.9水质检验分析(1)化验班(2)检验项目、周期、方法术规程CJJ60—94和CJ/T51-2004城市污水水质检验方法标准)和序号采样点周期备注1PH值细格栅前、出水口每日2细格栅前、出水口每日3细格栅前、出水口每日4细格栅前、出水口每日5氨氮细格栅前、出水口每日6总氮细格栅前、出水口每日7细菌总数消毒前根据需要8生化池每日9生化池根据需要生化池根据需要生化池根据需要硝酸盐氮生化池前后根据需要亚硝酸盐氮生化池前后根据需要有机氮根据需要大肠菌群出水口根据需要污泥含水率脱水前后根据需要样品名称采样点样品数量采样方法总量采样频次总进水进水井2L/次水面0.5米以下每2小时一次混合均匀总出水紫外线消毒间2L/次出水槽汇水口每2小时一次混合均匀生化池生化池水面0.5米以下每周一次脱水前脱水前贮泥池每周一次脱水后柱塞泵漏斗每周一次实验方法依据备注化学需氧量五日生化需氧量CJ/T54-1999、GB/T7488-1989、G悬浮物氨氮总磷工艺参考指标溶固体总固体粪大肠菌群细菌总数温度(3)控制标准、数据流程序号控制标准12345氨氮6总氮化验室校验4.6.10污水厂改进措施和建议(1)认真制定每个处理工作，车间和主要设备的技术操作与安(2)配备专业(污水处理、生物、化学、电气、机修、仪表、(5)每月按时提供生产报表，同时保持同相关主管部门良好的(6)积极参加主管部门和行业举行的培训，在管理中运行新方(7)根据污水处理厂实际生产需要，合理优化生产设备的运行组合(包括运行台数、型号)和运行时间，并对重要设备如提升泵、(8)在保证出水水质、水量达到污水处理服务协议要求的前提(9)在生产过程中不断摸索、分析和总结，针对不同季节、不4.7运行维护检修手册4.7.1维护检修范围4.7.2维护检修目标和保障措施(1)维护检修目标2)确保污水厂全年连续稳定运行，处理负荷率达到设计水量的100%,水质达标率100%;4)保证从接收到移交整期间，污水厂功能完整，整体状态优良；5)接收期间生产连续，接收后能持续生产，移交后能正常生产。(2)维护检修保障措施1)在机构组建中成立负责设备维护保养、维修具体工作的部门。2)组建技术部负责维护保养、维修管理，技术支持和监督验收。3)实行备品配件最低库存量管理制度，对备品备件库存量和质4)建全设备原始技术资料档案和编写维护保养维修作业指导书。5)按照IS09000、IS014001及5S现场管理的原则对整个维护过7)设置设备大修用的维修车间。8)配置充足的检修工具和检测器具，并定期对其进行校定。9)定期对维护人员进行专业技术培训。4.7.3维护检修组织机构和职责(1)维护检修组织机构物资供应物资供应维修班运行班维修班运行班(2)维护检修机构的职责4)对设备管理过程中出现的重大问题和事故组织分析，处理和2)对全厂机械、电气设备的年、季、月检修计划的制订和执行4)按规定负责设备安全管理，对一切危害设备和供配用电的安5)贯彻上级有关设备各项规章制度，结合实际制定全厂电气系7)负责机械、电气设备事故的调查、分析论证和鉴定，并向有20)关键原材料的采购和质量保证。1)负责全厂机械、电气设备的检查维护保养工作，并填写维护3)负责全厂技改项目、新建项目的机械、电气设备的安装调试4)负责对新装，维修，维护后设备申请鉴定验收并参与验收。5)有权向技术部提出对维修技术方案的建议。但未经同意，不1)常规物资及备品备件管理；3)消耗物资分析统计；4)废旧物资回收利用和残值回收。3)负责向维修班提出设备的维修申请，协助有关部门做好运行4)参加对新引进设备的试运行、验收、移交使用工作。参加运4.7.4设备维护检修规程检修和维护保养计划，并于当年11月30日前向政府主管部门提交下序号设备月季度半年1年2年4年1√√√2潜污泵√√√3排污泵√√4输送机√√√5细格栅√√√6提砂机√√7砂水分离器√√√8搅拌器√√√9回流污水泵√√√推流器√√√曝气器√√排渣调节堰板√√√√污泥回流泵√√√吸泥机√√鼓风机√√轴流风机√脱水机√√√螺杆泵√加药泵√冲洗泵√√加药装置√√流量计√变压器√√高压柜√√√√√低压配电柜√√√√√电容柜√√√√开关柜√√√√√√√√√起重设备√√√√闸门√√√√化验检测设备√√√√水器√√√√√√√4.7.4.2设备分类管理B类设备：指与公司污水处理系统有直接联系，但出现故障后不C类设备：指与公司污水处理系统无直接联系，出现故障通过分类管理，以确保A类设备保证完好率在98%以上，B类设备保证完好率在95%以上，C类设备保证完好率在90%以上。设备综合完好率不低于95%。4.7.4.3设备检修和维护保养内容(1)供配电和电控系统维护保养A通用部分①检查50A以上电器设备是否过负荷，各连接点发热是否严重；②变压器和外部(包括套管)清洁不带电部分的定期清扫。③检查额定电流200A以上的空气断路器和交流接触器的动、静④检查额定电流200A以上的电动断路器的电磁铁和电机及交流⑤校验额定电流为50A以上交流接触器的吸为额定值85%～105%时，应能可靠工作，当电压低于额定值的40%⑥校验50A以上断路器的脱扣器部分整定值，在线路电压为额定值75%～105%时，应能可靠工作，当电压低于额定值的35%时失压⑦检查500V以下的低压电器的各种触头有无烧损现象；B专用部分a变压器的维护保养规定②变压器和外部(包括套管)清洁；A普通电机维护每两年一次(大修)维护保养的内容：动端法兰盘，拆去转子。③更换耐磨轴承(只能使用批准的耐磨轴承);设备所带控制(配电)箱(柜)维护和检查①清洁控制箱卫生(包括箱内和箱体表面),保证箱内不得有杂③检查电控系统元器件有无损坏，发现损坏立即更换。(包括按⑥除上述项目以外，在具体维护时可视情况而定增加相应的项(2)主要设备的维护保养项目(对电机没有作具体要求的按通用标准执行):④检查并调整耙齿的齿尖与背板间隙(5mm);一段长度是直径6倍的钢丝绳有10多根单层钢丝绳断裂，则必须立②减速机换油(90#齿轮油);B污水泵房(污水泵):⑤检查电机定子导线和绝缘件(接触得到的)是否处于正常工作①包括2个月维护保养项目；①包括6个月维护保养项目；④更换电动机减速器的润滑油(90#齿轮油);包括3个月维护项目；更换减速器的润滑油(90#齿轮油);E沉砂池包括3个月维护项目；更换减速器的润滑油(90#齿轮油);G鼓风机检查电缆、电动机绕组的绝缘情况(不小于5兆欧);检查油、水的泄漏情况(油中水含量大于30%或总量低于80%应提前跟换机械密封)并更换新油。更换0形圈和机械密封；检查电缆和电机定子的绝缘情况(不小于1兆欧);检查水的泄漏情况(油中水含量大于30%或总量低于80%,提前更换密封);检查监控装置的功能控制箱中保护功能作维护检查和预防性试更换为检查而拆卸的所有0形垫圈；检查升降装置和导杆(间隙距离与磨损情况)。0普通水泵部分P螺杆泵类更换减速器润滑油(90#齿轮油);1)性能良好。机械设备能稳定运行满足工艺要求，动力设备能2)运转正常。零部件齐全，腐蚀程度不超标；声音、振动、温3)消耗正常(油、电、气),无漏水、油、电现象，外表清洁。根据以上要求对每类设备要制订有定性和定量的相应完好技术标准，并每月定期按标准检查评分，按百分制计算，一般在85分以(2)设备维护检查标准也是设备维护保养必须达到的标准，也1)注明主要项目的设备，主要项目中任何一项不合格或次要项2)设在管道、渠道中的阀门、闸门如果不能可靠启闭，造成与3)进行检查时，对完好程度达不到标准要求的设备，若能在现场立即整改并达到标准，仍可作为完好设备。现场整改是指：在日考核定分1设备运转正常、平稳(每项不符扣10分)2控制系统、预警设施功能可靠(每项不符扣10分)3过载保护功能(机械或电气)灵敏、可靠(每项不符扣10分)4电气设备齐全完好，卸渣可靠(每处不符扣5分)5设备零部件齐全完好，外观清洁，无严重锈蚀(每项不符扣4分)6设备标识、安全警示标志和安全防护措施齐全、完好(每项不符扣1分)5螺旋输送机考核定分1螺旋轴磨损在正常范围内，内壁无积渣(每项不符扣5分)2设备运转正常、平稳，电机、减速箱温度正常，无异响(每项不符扣53无掉渣，卸渣可靠(每项不符扣5分)4控制系统、预警设施功能可靠(每项不符扣10分)5电气设备齐全完好，灵敏、可靠(每项不符扣5分)6设备零部件齐全完好，外观清洁，无严重锈蚀(每项不符扣4分)7设备标识、安全警示标志和安全防护措施齐全、完好(每项不符扣1分)5泵类设备(含提升泵及其它水泵、污泥泵、真空泵等)考核定分1泵的流量达到设计标准要求(不足每1%扣1分)2泵的扬程达到设计标准要求(不足每1%扣1分)53设备运转正常，无过热、无异常振动、不正常噪声、泄漏量正常(每项不符扣4分)4各类仪表完整、完好(每项不符扣3分)5电动机及电控系统(含自动控制体统)性能可靠，接地符合安全要求，悬挂装置良好(每项不符扣5分)6进出口阀门启闭灵活、密封良好无泄漏现象(每项不符扣57润滑达到要求，冷却装置完好(每项不符扣4分)8设备无腐蚀，基础牢固，设备清洁、无积尘、无油垢(每项不符扣1分)59设备标识、安全警示标志和安全防护措施齐全、完好(每项不符扣1分)5注：第1、2项如果低于工艺设计标准，第3项中任何一项不达到完好要求，即整机不鼓风机考核定分1鼓风机流量、工作压力等参数均达到设计要求(每项不足1%扣1分)2运转平稳，振动和声音正常，电动机运行正常(每项不符扣3分)3不符扣3分)4冷却装置功能正常，蒸发器无堵塞，风机功能正常(每项不符扣4分)5电气装置(控制柜及控制系统)齐全、可靠，电气仪表指示准确；软启动器功能正常，电气线路安全可靠，有接地或接零的保护措施；联轴器防护罩牢固、可靠(每项不符扣3分)6按规定使用润滑油，油位符合要求，定期更换、检验(每项不符扣2分)87电机外表、增速器外表和涡壳外表清洁，无漏气、漏水、漏油现象；密封良好，无积尘，无油污(每项不符扣1分)8设备标识、安全警示标志和安全防护措施齐全、完好(每项不符扣1分)5搅拌器考核定分1运行电流三相平衡且没有达到额定值2能连续、稳定运行，没有出现报警和偶然故障(每项不符扣12分)3运行中震动和声音正常(每项不符扣5分)4能达到设计工况工作或达到设计效果5控制系统完好、齐全、可靠(每项不符扣6分)6悬挂装置完好57设备无腐蚀，电气绝缘线缆良好，布置规范(每项不符扣5分)8设备标识、安全警示标志和安全防护措施齐全、完好(每项不符扣1分)5曝气系统考核定分1曝气点分布均匀、气泡均匀(以项目为单位，每一处不符扣1分)2管道无泄漏，闸、阀工作正常(每处不符扣1分)3运行中震动和声音正常(每项不符扣5分)4能达到设计工况工作或达到设计效果(每项不符扣10分)5控制系统完好、齐全、可靠(每项不符扣5分)6悬挂装置完好(每项不符扣1分)57设备标识、安全警示标志和安全防护措施齐全、完好，清洁，池内无浮渣(每项不符扣2分)脱水机考核定分1主机能连续平稳运行，电机、减速箱温度及声响正常，脱泥效果达到规定标准(每项不符扣8分)3附属设备(进泥泵、加药泵、阀门、输送机置等)功能可靠(每项不符扣8分；若任一项不能满足脱水机运转要求，则该脱水机为不完好设备)4控制及电气系统完好、齐全、可靠(每项不符扣5分)5各类闸、阀、仪器、仪表齐全，功能可靠；滤带无折皱(每项不符扣36设备无腐蚀，基础牢固，设备清洁、无积尘、无油垢(每项不符扣1分)7设备标识、安全警示标志和安全防护措施齐全、完好(每项不符扣1分)5监视系统考核定分1监视器分布合理，重要地段无监视死角(每处不符扣3分)2视频清晰，转动灵活，计算机能自动存储(每项不符扣5分)3避雷设施齐全、可靠；电气线路安全可靠，有接地或接零的保护措施(每项不符扣8分)4计算机定期查杀病毒，无严重病毒感染(每项不符扣5分)5设备无腐蚀，基础牢固，清洁、无积尘、无油垢(每项不符扣4分)6设备标识、安全警示标志和安全防护措施齐全、完好(每项不符扣4分)自控系统考核定分1中央监控器能如实反映各部位状态及数据(每处不符扣2分)2监控器各部件(含PLC柜及其它电气柜等)齐全、完好，灵敏度高(每处不符扣5分)3避雷设施齐全、可靠；电气线路安全可靠，有接地或接零的保护措施(每项不符扣5分)4计算机定期查杀病毒，无严重病毒感染(每项不符扣5分)5设备无腐蚀，基础牢固，设备清洁、无积尘、无油垢(每项不符扣1分)86设备标识、安全警示标志和安全防护措施齐全、完好(每项不符扣1分)7在线流量计考核定分1测量数据准确(以吨为单位，不足每1%扣1分)2定期校核、定期清洗探头(每项不符扣8分)3电气装置(控制柜)齐全、可靠；电气线路安全可靠，有接地或接零的保护措施(每项不符扣6分)4设备无腐蚀，基础牢固，清洁、无积尘、无油垢(每项不符扣3分)5设备标识、安全警示标志和安全防护措施齐全、完好(每项不符扣3分)起重设备考核定分1起重和牵引能力能达到设计要求(每项不符扣8分)2各传送系统运行正常，刚丝绳、吊钩、吊环符合安全技术规程(每项不符扣4分)3制动装置安全可靠，主要零件无严重磨损(每项不符扣3分)4操作系统灵敏可靠，调速正常(每项不符扣5分)5主、副梁的下挠、上拱，旁弯等变形均不得超过有关技术规定(每项不符扣3分)6电气装置齐全有效，安全装置灵敏可靠(每项不符扣6分)7车轮与轨道有良好的接触，无严重啃轨现象(每项不符扣5分)8润滑装置齐全，效果良好，基本无漏油(每项不符扣4分)9吊车内外整洁，无腐蚀，基础牢固，零件齐全(每项不符扣3分)设备标识、安全警示标志和安全防护措施齐全、完好(每项不符扣1分)3闸门考核定分1闸板在闸槽内全行程上下滑动自如，密封可靠(每项不符扣15分)2驱动装置灵活可靠、过载保护可靠(每项不符扣15分)3控制系统可靠4丝杆等转动部位定期润滑良好(每处不符扣4分)5外表面清洁、无腐蚀、无积尘、无油污(每项不符扣3分)6设备标识、安全警示标志和安全防护措施齐全、完好(每项不符扣2分)5电力变压器考核定分1变压器安装围栏齐全，室内清洁，干燥，通风，照明(含应急照明)完好，室内不得放置与之无关异物，变压间门锁齐全，并有相应的警告牌(每项不符扣2分)2变压器能达到额定输出功率，无异常声响和振动(每项不符扣5分)3变压器接地良好，接地电阻值符合要求；无漏油现象，油位正常，油温不超过85°C(每项不符扣5分)4保护、测量、信号装置齐全，控制回路接线正确，整定值符合要求，保护装置动作灵敏可靠；冷却装置良好，瓷件完好；吸湿器(装置)良好(每项不符扣3分)5变压器按规定实验，并有合格的报告；定期做变压器油化实验，并有合格的报告(每项不符扣3分)56防爆装置的防爆膜(玻璃)完整，无裂纹(每项不符扣3分)57基础牢固，储油槽符合要求；外壳清洁，无油漆剥落，无腐蚀；标识齐全(每项不符扣2分)配电柜考核定分12开关接触良好，无过热现象，操作机构灵活，联锁装置齐全可靠(每项不符扣4分)3防护板齐全，无翘裂，柜壳接地良好(每项不符扣2分)54整无缺(每项不符扣4分)5柜内油开关无渗漏现象，油质符合要求，油位正常(每项不符扣4分)6瓷件良好，清洁，无裂纹、破损及放电现象(每项不符扣3分)7晰(A、B、C或黄、绿、红)(每项不符扣1分)58关的标牌完好、准确、清晰(每项不符扣2分)9避雷装置考核定分1避雷器进行定期预防性实验并合格(每项不符扣8分)2构完整，并有足够的机械强度(每项不符扣6分)3瓷件密封良好，无损伤，无裂纹及放电现象(每项不符扣5分)4引线短直，接触良好，接地电阻值合格(每项不符扣6分)5放电记录器良好，指示正确(每项不符扣6分)6避雷器清洁，油漆良好，安全标志正确清楚(每项不符扣4分)(1)检修和维护思路1)日常维护保养工作加油(注油),保持设备润滑良好、设备防腐、设备外部的清洁、设2)巡视检查和设备技术员每周应不低于3次，相关管理人员每周不低于2次。3)设备的定期维护保养4)设备的状态检修5)设备大修6)集团公司的支持集团公司运营管理中心对项目公司的设备管理有指导和监督职能，将对项目公司的设备维护检修工作给予技术力量及管理上的支(2)维护保养与计划检修1)设备维护保养及计划性检修2)设备临时性故障检修(3)设备大修技术人员根据设备运行时间及状况，每年底提出下年度大修计(4)设备维护检修工作的改进(5)主要工作流程运行班生产技术部外协方解决问题维修班按计划完成设施保养并技术部验收和记录存档根据制度制定年度计划维修班组维护按计划的技术部验收和记录存3)临时维修流程图：4)计划保养流程图：制定年度计划及分解月度计划维修班组维护按计划的技术部验收和记录存技术部设计方案并组织4.7.4.6维护管理制度及记录表格(1)编制设备管理制度为确保维护、检修过程有效贯彻，维护充分性和彻底性，在污水厂正式运营前，根据生产实际情况，编写相关制度，作为设备管理《工序号制度名称序号制度名称1设备完好标准设备技术改造更新管理制度2设备维修保养制度设备事故管理制度3仪器仪表管理制度报表管理制度4仪器仪表维护保养制度设备档案管理制度5仪器仪表校准方法固定资产管理制度6设备抢修制度设备报废管理制度7设备报停制度设备安全管理制度8设备润滑“五定”制度备品备件管理制度9设备委外维修(加工)管理制度计量标准管理制度(2)设备管理主要样表设备名称设备型号设备编号同类型台数安装日期使用日期安装位置出厂编号主要技术参数生产厂家辅机一辅机二辅机三主要易损件序号名称型号、规格生产厂家数量单价(元)备注设备名称型号/规格安装位置设备编号序号润滑部位润滑油(脂)型号/规格代用油(脂)型号/规格加油(脂)周期(天)实施者换油(脂)周期(天)实施者制表：