金属屋面施工方案-新建潍坊至烟台铁路站房及相关工程

新建潍坊至烟台铁路站房及相关工程WYZFSG-1标段（装饰对内）工程金属屋面专项施工方案编制单位：中建八局第一建设有限公司编制人：王勇日期：2022.8.15

目录1编制依据 12工程概况 22.1金属屋面工程概况和特点： 22.1.1平度新河站设计概况 32.1.2莱州站设计概况 42.1.3招远站设计概况 62.1.4大季家站设计概况 82.1.5福山南站设计概况 102.2施工平面布置 122.2.1平度新河站平面布置 122.2.2莱州站平面布置 122.2.3招远站平面布置 132.2.4大季家平面布置 132.2.5福山南站平面布置(站房总方案未定) 142.3施工要求 142.4施工地的气候特征和季节性天气 152.5风险辨识与分级 153施工安排 153.1施工管理及作业人员配备和分工 153.2项目管理目标 183.3各项资源供应方式 193.4施工流水段的划分及施工工艺流程 203.4.1各站施工流水段的划分 203.4.2施工工艺流程 223.5工程施工重点和难点分析及应对措施 233.6新技术应用要求 233.7关键和特殊工程识别 244施工进度计划 245施工准备与资源配置计划 245.1施工准备计划 245.2资源配置计划 266施工方法及工艺要求 276.1方案及技术参数 276.2施工工艺流程 296.3施工要点 296.4检查要求 477验收要求 487.1验收标准 487.2验收程序 487.3验收内容 487.4验收人员 518各项管理计划及保证措施 518.1绿色施工管理计划及保证措施 518.2进度管理计划及保证措施 578.3质量管理计划及保证措施 588.4安全管理计划及保证措施 618.5成品保护计划及保证措施 649应急预案 659.1应急指挥机构及职责 659.2事故风险分析 659.3应急救援程序 659.4应急处置措施 669.5应急物资准备 669.6应急响应、响应结束、演练 679.7防疫管理 679.7.1职责分工 689.7.2预防措施 689.7.3突发情况处理 701编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建设部令第37号2国家行业规范《施工企业安全生产管理规范》GB50656-20113《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20134《屋面工程质量验收规范》GB50207-20125《屋面工程技术规范》GB50345-20126《钢结构焊接规范》GB50661-20117《建筑物防雷设计规范》GB50057-20108《压型金属板工程应用技术规范》GB50896-20139《施工现场机械设备检查技术规范》JGJ160－201610《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200511《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146-201312《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201613《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201214《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》JGJ184-200915《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-201316团体标准《铁路工程施工组织设计规范》Q/CR9004-201817《铁路旅客车站设计规范》TB10100-201818合同新建潍坊至烟台铁路站房及相关工程施工总价承包合同19设计文件新建潍坊至烟台铁路站房及相关工程施工图纸2工程概况2.1金属屋面工程概况和特点：表2.1工程建设概况一览表工程名称新建潍坊至烟台铁路站房及相关工程工程性质公共建筑建设规模32958.55万元工程地址莱州市曹碾村、招远市辛庄镇、大季家镇、龙口市、蓬莱市、福山区、平度市灰埠镇总占地面积/总建筑面积46764㎡建设单位济青高速铁路有限公司项目承包范围各高铁站房室内外装修及金属屋面设计单位莱州站：中铁时代建筑设计院有限公司招远站：中南建筑设计院股份有限公司大季家站/龙口站/蓬莱站：中国铁路设计集团有限公司福山南站：同济大学建筑设计研究院集团有限公司平度新河站：中国建筑设计研究院有限公司主要分包工程金属屋面，室内装饰装装修，室外幕墙、广场地面铺贴勘察单位/合同要求质量杜绝工程质量等级事故，减少质量通病；工程施工质量达到国家、山东省、铁路行业现行有关标准、规定及设计文件的要求，大季家站站房工程争创省部级优质工程。其施工过程及实体质量目标：工程施工各检验批、分项、分部工程的检验率、合格率达到100%，单位工程一次验收合格率达到100%，主体工程质量零缺陷监理单位北京中铁诚业工程建设监理有限公司河南长城铁路工程建设咨询有限公司沈阳铁路监理建设监理监理有限公司、天津路安工程咨询有限公司中铁武汉大桥工程咨询监理有限公司和山东铁发工程咨询有限公司联合体工期34个月总承包单位中国建筑股份有限公司和中国建筑第八工程局有限公司联合体安全无重大施工安全事故；杜绝因工死亡事故；年重伤率控制在0.6‰以下，年负伤率控制在5‰以下；消灭责任等级火灾事故、爆炸事故、高空作业安全事故及大型施工设备安全事故等。杜绝营业线行车一般A、B类及以上事故，减少一般C、D类事故。分包单位科技工程主要功能或用途高铁站房2.1.1平度新河站设计概况平度新河金属屋面面积6291㎡防水等级一级包括铝镁锰板直立锁边金属屋面、检修马道系统、防坠落系统、防风系统、挡雪系统、不锈钢天沟系统屋面高度18.5m层数2层结构设计年限50年屋面年限面板25年耐火等级二级抗震设计抗震设防烈度为7度基本风压0.25KN/㎡(100年一遇)基本雪压0.25KN/㎡(100年一遇)图2.1.1-1平度新河站屋面平面图图2.1.1-2平度新河站屋面剖面图图2.1.1-3平度新河站屋面节点图2.1.2莱州站设计概况莱州站金属屋面面积9686㎡防水等级一级包括铝镁锰板直立锁边金属屋面、检修马道系统、防坠落系统、防风系统、挡雪系统、不锈钢天沟系统屋面高度23.8m层数2层结构设计年限50年屋面年限面板25年耐火等级二级抗震设计抗震设防烈度为7度基本风压0.55KN/㎡(100年一遇)基本雪压0.30KN/㎡(100年一遇)图2.1.2-1莱州站屋面平面图图2.1.2-2莱州站屋面剖面图图2.1.2-3莱州站屋面节点图2.1.3招远站设计概况招远站金属屋面面积10695㎡防水等级一级包括铝镁锰板直立锁边金属屋面、检修马道系统、防坠落系统、防风系统、挡雪系统、不锈钢天沟系统屋面高度24m层数2层结构设计年限25年屋面年限面板25年耐火等级二级抗震设计抗震设防烈度为7度基本风压0.6KN/㎡(100年一遇)基本雪压0.45KN/㎡(100年一遇)图2.1.3-1招远站屋面平面图图2.1.3-2招远站屋面剖面图图2.1.3-3招远站屋面节点图2.1.4大季家站设计概况大季家站金属屋面面积9579㎡防水等级一级包括钛锌板屋面、铝镁锰板直立锁边金属屋面基层、检修马道系统、防坠落系统、防风系统、挡雪系统、不锈钢天沟系统屋面高度25.6m层数3层结构设计年限25年屋面年限面板25年耐火等级二级抗震设计抗震设防烈度为7度基本风压0.6KN/㎡(100年一遇)基本雪压0.45KN/㎡(100年一遇)图2.1.4-1大季家站屋面平面图图2.1.4-2大季家站屋面剖面图图2.1.4-3大季家站屋面节点图2.1.5福山南站设计概况福山南站金属屋面面积3776㎡防水等级一级包括铝镁锰板直立锁边金属屋面、检修马道系统、防坠落系统、防风系统、挡雪系统、不锈钢天沟系统屋面高度23.3m层数2层结构设计年限50年屋面年限面板25年耐火等级二级抗震设计抗震设防烈度为7度基本风压0.6KN/㎡(100年一遇)基本雪压0.45KN/㎡(100年一遇)图2.1.5-1福山南站屋面平面图图2.1.5-2福山南站屋面剖面图图2.1.5-3福山南站屋面节点图2.2施工平面布置2.2.1平度新河站平面布置平度新河站平面布置：平度新河站办公区设置在如图所示右侧停车场的位置，材料堆放在进站门口前道路外缘，保证施工过程材料可由塔吊起吊运输，箭头为由办公区至施工现场可行的道路；临水、临电跟随总包接驳点。装饰材料堆放区土建材料堆放区道路塔吊1塔吊2办公区装饰材料堆放区土建材料堆放区道路塔吊1塔吊2办公区图2.2.1-1平度新河站平面布置图2.2.2莱州站平面布置莱州站平面布置：莱州站办公区布置在如图所示右上方，材料主要临时放置在塔吊1的左边和塔吊2的右上角，保证施工过程材料可由塔吊起吊运输，箭头代表施工现场可行的道路；；临水、临电跟随总包接驳点。塔吊2塔吊1道路装饰材料堆放区；区；办公区塔吊；图例：办公区塔吊2塔吊1道路装饰材料堆放区；区；办公区塔吊；图例：办公区图2.2.2-1莱州站平面布置图2.2.3招远站平面布置招远站平面布置：招远站办公区布置在如图所示右上方，材料主要临时放置在塔吊1的左侧和塔吊2的右测，保证施工过程材料可由塔吊起吊运输，箭头代表施工现场可行的道路；临水、临电跟随总包接驳点。道路办公区；装饰材料堆放区；区；塔吊；图例：塔吊1塔吊2办公区道路办公区；装饰材料堆放区；区；塔吊；图例：塔吊1塔吊2办公区图2.2.3-1招远站平面布置图2.2.4大季家平面布置大季家站平面布置：大季家站办公区布置在如图平面图左侧位置，材料堆放在门口道路左右靠近广场的位置，箭头为由办公区至施工现场可行的道路；临水、临电跟随总包接驳点。装饰材料堆放区区；办公区塔吊1塔吊2图2.2.6-1大季家站平面布置图装饰材料堆放区区；办公区塔吊1塔吊22.2.5福山南站平面布置(站房总方案未定)福山南站平面布置：福山南站办公区布置待定，材料暂定堆放在落客平台外边缘左右两侧，箭头为由办公区至施工现场可行的道路；临水、临电跟随总包接驳点。装饰材料堆放区区；进站口装饰材料堆放区区；进站口2.3施工要求内容要求工期36个月质量合格，其中大季家争创省部级优质工程安全零事故、零伤亡2.4施工地的气候特征和季节性天气建设地点气象状况气温极端最高温度及期限38℃，7月上旬至8月下旬最大雨量及雨季时间最大降水量750毫米，7至8月极端最低温度及期限-21.3℃，12月上旬至翌年2月下旬最大风力、风向及发生时间七级，西北风，3至5月/10至11月最大雪量及发生时间30mm，12月至1月冬季土的冻结深度460mm地上管线名称/周围道路及可利用情况本工程各站房多处于村庄内部，交通条件较差位置/周围河流及可利用情况/当地资源供应情况工程用主材供应情况钢材、压型穿孔金属板、保温板、铝镁锰板工程用大型设备供应情况汽车吊、高空车工程用特殊材料供应情况无电力供应情况总包设置主电箱及二级电箱通讯、网络情况联系最近运营商单独设置水资源供应情况总包供应用水2.5风险辨识与分级风险因素辨识及本危大工程的安全风险分级。3施工安排3.1施工管理及作业人员配备和分工表3.1-1总承包项目管理人员及职责分工岗位名称负责人职称职责和权限指挥部项目经理张宁/1.负责项目全生命周期管理，项目第一责任人；2.保证项目各项管理体系正常运行；3.明确项目的各项管理目标并分解落实；4.合理分配任务并监督项目管理人员履行其职责；5.组织项目管理和产品实现过程的策划，编制项目管理策划书、施工组织设计等管理文件；6.组织进行人材机资源的优化配置；7.负责业主、监理、第三方审计及相关单位的协调与沟通工作；8.负责各分包单位的协调与管理工作；9.组织项目资金、成本、预结算的管理；10.负责各模块责任内容录入及审批。项目总工汤瑜/1.负责项目施工生产和技术管理工作；2.负责协助项目经理进行内外对接沟通；3.明确分解项目技术质量管理任务及目标，负责项目技术质量保证体系的运行；4.负责项目施组、技术方案的编制及交底工作；5.与设计系统联动，监督协助设计管理工作。6.负责组织开展科技成果立项、研发及科技进步工作；7.负责落实项目BIM技术应用工作；8.负责落实质量检查体系运行及实测实量落实工作；9.负责信息化工管技术质量模块录入及管理；10.负责项目工程资料管理。11.对各站技术、生产监督管理工作设计总监支鹏(外装)/任传福(内装)/1.总体负责对接设计院，把控整体设计意图、方案、计划；2.总体负责图纸方案、确认图纸深化和设计策划以及BIM应用；3.各站图纸交底及放线交底；4.面层主材下单；3.在深化设计阶段重点协调安排好幕墙、内装与其他各专业的审图工作，加强各专业间的互审，精装、强电、智能化、空调、消防各专业之间在设计上应一致、准确、可行，在规定时间内及时反馈审核意见和建议，同时要保证不同设计单位的专项设计图纸和深化图纸与设计院的施工图纸相吻合，尤其是有相关要求的各专业的衔接上要完整和准确；4.在施工阶段要及时了解其它专业分包的施工进度计划，准确全面掌握影响现场施工的设计图纸情况，并提前足够的时间协调相关单位和专业完成图纸设计和修改，以保证现场施工的顺利进行。同时要及时根据发包人、政府部门和其他设计单位的修改要求，正确判断影响的专业和程度，根据现场情况提出合理化建议并及时调整相关设计和施工要求，及时避免和杜绝施工错误和返工的现象；5.负责各站设计监督管理工作商务经理王长剑/1.负责对接业主、总包商务计财部门；2.负责项目商务策划工作；3.负责业主、总包、分包方的工程报量、结算、及现场签证监督管理；4.按合同约定及时收取工程款；5.负责对业主、总包的工程结算管理和现场签证管理；6.及时收集整理现场签证资料，办理与业主、总包签证；7.审核分包签证，办理分包结算；8.对项目商务经济策划分析，及时沟通相关信息；9.定期检查成本控制计划的落实情况，发现问题及时协调处理，定期进行成本分析，提出改进意见；10.负责各站其他商务监督管理工作。11.负责信息化商务模块录入及管理。物资经理宫杰/1.对接业主、总包、监理相关部门人员；2.依据物资管理规定拟定项目现场材料使用细则；3.按项目施工进度计划编制及申报材料分阶段使用计划；4.落实项目材料外加工及供应质量和供应时间；5.制定降低材料成本措施并监督贯彻执行；6.配合设计推进选样认样；7.部署各站材料进场报验检测等各项工程试验；8.负责各站物资监督管理工作。9.负责信息化安全模块录入及管理。安全总监孙文晓/负责对接业主、总包、监理等各安全管理部门人员；全面负责项目安全管理工作3.参与项目危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价；4.参与项目职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任；5.进行职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证；6.负责职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应；7.制定施工限产机械管理制度，定期对各站施工现场的机械进行管理，定期进行检查安全及使用情况；8.监督策划项目CI标准化管理；9.负责各站安全监督管理工作；10.负责信息化安全模块录入及管理。各站各站副经理李飞(平度)/王永升(莱州)/晋杰(招远)/董辉(龙口/蓬莱)/吕学鹏(大季家)/负责对接指挥部及所在站总包、监理各部门人员；2.负责所在站生产技术工作3.对劳务层进行考核、评价，监督劳务层按规范施工，确保安全生产，文明施工；4.全面合理、有效实施方案，保持施工现场安全有效，提出保证施工、安全、质量的措施并组织实施；5.提出人材机需求材料计划，督促人员、材料、设备按时进场，并处于合格状态，确保工程顺利进行；6.组织隐蔽工程验收，参加工程竣工交验，负责工程完好保护，按时准确记录施工日志；7.合理调配生产要素，严密组织施工确保工程进度和质量；8.参加图纸会审和工程进度计划的编制；9.负责所在站信息化工管、分包商、技术模块录入。安全工程师待定/1.负责对接指挥部、各站总包、监理相安全部门人员；2.全面负责所在站安全管理工作；3.参与本站危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价；4.参与本站职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任；5.进行职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证；6.负责职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应；7.对施工现场的机械进行管理，定期进行检查安全及使用情况；8.落实所在站现场CI标准化管理；9.负责所在站信息化安全模块录入。专业工程师待定/1.配合各站负责人进行现场施工进度、质量、安全管理；2.负责施工现场各生产要素部署，合理调配生产要素，严密组织施工确保工程进度和质量；3.提出人材机需求材料计划，督促人员、材料、设备按时进场，并处于合格状态，确保工程顺利进行；4.组织隐蔽工程验收，参加工程竣工交验，负责工程完好保护，按时准确记录施工日志；5.参加图纸会审和工程进度计划的编制；6.负责所在站信息化工管、分包商、技术模块录入。物资工程师宫杰/1.依据指挥部物资管理材料使用细则；2.根据本站实际情况改进指挥部物资部材料计划并实施；3.落实材料外加工及供应质量和供应时间；4.贯彻执行降低材料成本措施；5.按现场材料计量要求，对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收等；6.材料进场报验检测等各项工程试验；7.负责所在站信息化物资模块录入。表3.1-2专业分包单位管理人员及职责分工序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限1待定233.2项目管理目标表3.2项目管理目标项目管理目标名称目标值工期平度站工期：2022年10月1日~2022年11月30日莱州站工期：2022年10月1日~2022年11月30日招远站工期：2022年10月1日~2022年11月30日大季家站工期：2022年11月1日~2023年1月30日福山南站工期：2022年12月1日~2023年2月28日质量目标合格，其中大季家争创国家级优质工程安全文明目标零事故、零伤亡绿色施工目标积极应用“四新”技术(新技术、新材料、新工艺、新设备)，最大限度地节约资源科技目标充分利用公司科技成果3.3各项资源供应方式1）劳务资源安排表3.3-1劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人金属屋面施工待定/2022.10.160天包公包料公司招标张宁2）工程用大宗物资供应安排表3.3-2工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人铝锰镁合金板专业分包自购//2022.10物资经理钢材专业分包自购//2022.9物资经理防水层专业分包自购//2022.9物资经理保温层专业分包自购//2022.9物资经理隔汽层专业分包自购//2022.9物资经理支撑层专业分包自购//2022.9物资经理吸音层专业分包自购//2022.9物资经理底板专业分包自购//2022.9物资经理附属构件专业分包自购//2022.9物资经理3）大型机械设备采购供应安排表3.3-3大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人曲臂车/分包自备2022年9月2022年12月安全总监、物资经理汽车吊/分包自备2022年9月2022年12月安全总监、物资经理4）施工周转工具采购供应安排表3.3-4施工周转工具采购供应安排一览表周转工具名称估计数量/站提供方式要求进场时间计划出场时间责任人电焊机20分包自备2022年9月2023年10月专业工程师切割机10分包自备2022年9月2023年10月专业工程师角磨机20分包自备2022年9月2023年10月专业工程师手枪钻30分包自备2022年9月2023年10月专业工程师台钻10分包自备2022年9月2023年10月专业工程师开关箱50分包自备2022年9月2023年10月专业工程师3.4施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1各站施工流水段的划分1平度新河站金属屋面施工段划分，流水段由高处往低处施工。第二施工段第一施工段第三施工段第三施工段第二施工段第一施工段第三施工段第三施工段图3.4.1-1平度新河站屋面施工流水段划分图2莱州站施工流水段的划分，流水段由高处往低处施工。第一施工段第二施工段第三施工段第三施工段第一施工段第二施工段第三施工段第三施工段图3.4.1-2莱州站屋面施工流水段划分图3招远站施工流水段的划分，流水段由高处往低处施工。第三施工段第三施工段第二施工段第一施工段第三施工段第三施工段第二施工段第一施工段3.4.1-3招远站屋面施工流水段划分图4大季家站施工流水段的划分，流水段由高处往低处施工。由左至右施工→由左至右施工→3.4.1-4大季家站屋面施工流水段划分图5福山南站施工流水段的划分，流水段由高处往低处施工。第二施工段第一施工段第二施工段第一施工段3.4.2施工工艺流程3.5工程施工重点和难点分析及应对措施表3.5工程施工重难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人01进度控制各站作业区分散工期紧、工程量大积极跟进土建安装进度，合理计划排各项施工汤瑜、各站经理02本工程屋面防水要求很高，需重点采取措施进行保证。披水板等细部锚固不牢，造成板面易受外力影响发生形变，拉裂耐候胶抢工时期部分与幕墙相交位置交叉施工，频繁上人，部分固定点脱落，露眼未打胶，已及铝锰镁板破损造成明显漏点。披水板等细部锚固不牢，造成板面易受外力影响发生形变，拉裂耐候胶1、优化屋面做法，如屋脊板、檐口披水板固定方式，固定点设置不应在上面或无遮挡的侧面，两块披水板应搭接后打胶；2、严禁违反设计要求用铆钉代替自攻钉等其他方式，并用耐候胶涂抹钉头周围；3、材料进场应妥善储存，尤其注意铝锰镁板面层及防水层保护；4、应对细部收口加强质量检查，及时发现未按照设计要求施工部位及锚固点确实部位；7、施工过程中注意材料检查选择，有破损及时修复或更换；8、天沟向排水口处找坡，天沟连接处、天沟与落水口处焊接应密实合规；9、严格执行“三检制”，从主副檩、底板、中间各构造层到防水层，最后到铝锰镁板面层，做到全面细致施工检查；10、避免交叉施工，合理安排工序，注意成品保护，完成后严禁上人，防止造成面板破坏刺穿防水层。汤瑜、各站经理03屋面折面造型精度控制本工程屋面由20多个平面组成多面形状，面与面的衔接位置为控制施工重难点1、利用GPS精确放线定位2、“样板先行”汤瑜、各站经理04屋面系统抗风揭性能屋面檐口周边风荷载较为集中区域，极易受到强风的破坏。大季家钛锌板屋面第一次施工，缺乏经验1、对于屋脊处屋面板的部位，由于屋面板到屋脊处为断开的，这些部位极易被强风撕裂，必须采取加固措施。采用板端部设置螺栓固定，确保此部位的抗风。2、为了加强屋面整体的抗风性能，结合以往施工经验，在屋面板端部每个支座处安装一套防风夹。3、钛锌板屋面大面积施工前先做样板汤瑜、各站经理3.6新技术应用要求表3.6新技术应用一览表序号新技术名称应用部位应用要点责任人应用时间1S65-300型暗扣式超长金属屋面直立锁边施工技术屋面相关技术指标满足《采光顶与金属屋面技术规程》汤瑜2022.103.7关键和特殊工程识别 表3.7-1关键及特殊过程识别一览表序号关键及特殊过程名称1深化设计提前两个月完成2材料下单提前1个月完成4施工进度计划计划2022年10月1日开工，2022年11月30日完工，工期60日历日(以莱州为例)。详见进度计划。序号工作内容开始时间结束时间备注1檩条安装2022.10.012022.10.062底板安装2022.10.042022.10.093吸音层和隔气层安装2022.10.092022.10.134转换层施工2022.10.142022.10.195保温层施工2022.10.202022.10.266转换层施工2022.10.262022.11.017防水层和隔离层2022.11.22022.11.098屋面板安装2022.11.102022.11.249锁边收口2022.11.252022.11.305施工准备与资源配置计划5.1施工准备计划1）技术准备表5.1-1技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1施工企业安全生产管理规范GB50656-20116汤瑜、各站负责人2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20136汤瑜、各站负责人3屋面工程质量验收规范GB50207-20126汤瑜、各站负责人4屋面工程技术规范GB50345-20126汤瑜、各站负责人5钢结构焊接规范GB50661-20116汤瑜、各站负责人6建筑物防雷设计规范GB50057-20106汤瑜、各站负责人7压型金属板工程应用技术规范GB50896-20136汤瑜、各站负责人8施工现场机械设备检查技术规范JGJ160－20166汤瑜、各站负责人9施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20056汤瑜、各站负责人10建设工程施工现场环境与卫生标准JGJ146-20136汤瑜、各站负责人11建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20166汤瑜、各站负责人12建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20126汤瑜、各站负责人13建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ184-20096汤瑜、各站负责人14混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-20136汤瑜、各站负责人表5.1-2施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1钢材拉伸（屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯）组6钢材进场后复试各站负责人2岩棉导热系数、表观密度、燃烧性能组6防火保温棉进场后复试各站负责人3屋面抗风揭试验组6面层进场时各站负责人表5.1-3技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1屋面基层龙骨定位尺寸各站负责人2屋面面层标高、完成面各站负责人3龙骨安装隐蔽焊缝处理各站负责人4屋面保温、防水等结构层隐蔽保温、防水层等各站负责人2）现场准备表5.1-4施工设施准备计划序号设施名称种类数量（或面积）规模（或可存储量）设施构造完成时间责任人1办公室封闭式15间30人/2022年8月物资经理2临时材料堆场开敞式500㎡//2022年8月物资经理3临时材料加工厂开敞式300㎡//2022年8月物资经理4机具库房封闭式200㎡//2022年8月物资经理5材料库房封闭式1000㎡//2022年8月物资经理3）资金准备表5.1-5资金使用准备计划分项工程名称工作量工期安排需要资金资金到位时间责任人防疫物资/2022.950002022.8物资经理办公物资/2022.9200002022.8物资经理5.2资源配置计划1）劳动力配置计划表5.2-1劳动力配置计划表序号专业工种/站劳动量（工日）需要量计划（工日）责任人10月11月上旬中旬下旬上旬中旬下旬1测量工553210张宁2电焊工101510521张宁3屋面技术工510202052张宁4杂工125521张宁2）施工机具配置计划表5.2-2施工机具配置计划表序号施工机具名称规格型号需要量(台)/站使用时间责任人1电焊机/202022年9月各站专业工程师2切割机/102022年9月各站专业工程师3角磨机/202022年9月各站专业工程师4手枪钻/302022年9月各站专业工程师5台钻/52022年9月各站专业工程师6开关箱/202022年9月各站专业工程师3）测量设备配置计划表5.2-3测量设备配置计划表序号测量设备名称分类数量/站使用特征检定周期保管人15m钢卷尺检测、测量、放线若干完好1年所有管理人员2激光水平仪检测、测量、放线2完好3个月专业工程师32m靠尺检测1完好6个月专业工程师4水准仪测量、放线1完好12个月专业工程师5内外直角检测尺检测1完好6个月专业工程师6楔形塞尺检测1完好12个月专业工程师7空鼓锤检测1完好12个月专业工程师850m钢卷尺检测、测量、放线1完好12个月专业工程师9激光测距仪测量2完好6个月专业工程师10电子数显游标卡尺检测2完好6个月专业工程师1150m钢卷尺测量、放线1完好1年专业工程师125m钢卷尺检测、测量、放线若干完好1年所有管理人员13激光水平仪检测、测量、放线2完好3个月专业工程师142m靠尺检测1完好6个月专业工程师6施工方法及工艺要求6.1方案及技术参数序号阶段内容前道工序搭接情况后道工序影响情况1埋件预埋件及后置埋件（Q235B300*200*10）、化学锚栓主体混凝土结构施工主檩条檩托施工2主次檩条主檩条Q355B120x80x6镀锌方管，次檩条Q235BC120X60X20X3主檩条通过主檩托与屋架钢结构焊接连接，与混凝土屋面预埋板焊接连接；次檩条通过次檩托与主檩条连接构造层施工3屋面构造层（由上至下）1、屋面板:1.0mm厚直立锁边铝锰镁合金屋面板，规格为65/300;2、隔离层:50mm厚超细玻璃纤维棉，容重24kg/m³;3、防水层:1.5mm厚聚酯纤维内增强型高性能TPO防水卷材，采用热风焊接;转换层:80x100x30x3mm儿字檩条;5、保温层:50mm+50mm厚憎水保温岩棉(容重180kg/m³),错缝铺设:转换层:80x50x30x4mm几字支座;7、隔气层:0.3mm聚丙烯塑料贴面隔汽层;8、吸音层:50mm厚超细玻璃纤维棉，容重24kg/m’;9、无纺布:1.0mm厚高密度无纺布(120g/m2)10、屋面底板:0.8mm厚板型YX-35-190-950双面镀铝锌压型钢底板(镀铝锌量150g/m2，穿孔率25%，孔径6.0mm)本道工序为屋面第二道工序，当檩条施工完一定面积后，便可以展开构造层施工，与檩条进行穿插进行。屋面构造层施工进度直接影响到铝镁锰屋面板的进度，从而间接影响、防坠落系统的施工进度；以及每个构造层间的施工进度也会影响到后道工序，因此亦需保证屋面构造层的整体进度。4天沟系统本道工序主要包含天沟骨架（80*80*5镀锌方管）、天沟保温和不锈钢天沟板（3mm厚316不锈钢）天沟骨架固定于檩条，因此天沟骨架紧后与檩条，同时穿插施工，天沟骨架施工一定数量后，即可展开不锈钢天沟板的施工。天沟施工进度直接影响到铝镁锰屋面板的施工进度5铝镁锰合金屋面板面板:1mm厚AA3004铝锰镁合金屋面板,屈服强度>190MPa;抗拉强度>220Mpa颜色:深灰色;铝合金板面漆采用PVDF氟碳涂层,其氟碳树脂的含量大于75%,漆膜厚度大于25um,背面采用保护清漆,漆膜厚度大于5um。用专用电动锁边机咬合:标准直板:采用65/400型直板_-_板宽300mm,板肋高65mm。当屋面构造层中的降噪层施工一定数量后，即可展开屋面板、支座的施工，因此可与屋面构造层进行穿插施工铝镁锰合金屋面板的后道工序主要防坠落系统以及收边收口工作，且本工程屋面面积大，因此其施工进度将与檩条一样，成为重中之重。6.1-1金属屋面标准节点①6.1-2金属屋面标准节点②6.2施工工艺流程措施准备→埋件安装→屋面主次檩条安装→不锈钢天沟安装→屋面底板安装→安装几字檩托→构造层1→几字檩条→构造层2→避雷系统安装→固定座安装→铝镁锰合金面板的安装→屋面防坠落安装→收边收口6.3施工要点1、施工措施准备1）材料运输，屋面材料，如檩条、檩托、构造层材料、底板面板主要通过塔吊、汽车吊、小型卷扬机等吊装运往屋面工作面。（1）采用塔吊或汽车吊进行吊运，首先汽车吊停在施工区域的檐口边侧（汽车吊需停在落客平台混凝土屋面上），工人将钢材板材等抬放在指定吊装区域，便于汽车吊起吊的位置上。用两条钢丝绳绑扎材料两个点采用“八”字型吊点方式进行吊装，绑扎点分别绑扎在材料两端端头约一米处相的位置上，便于吊装时构件在空中处于水平的状态。起吊装前先进行试吊，看构件有无发生滑移，无滑移后再将主檩条慢慢起升、转臂吊入需吊装的位置。小型构件可装入料斗或料包吊装，材料吊装时，由专人进行指挥，统一口令。6.3-1金属屋面上料图（2）吊入落料平台后，由人工倒运至安装位置。（3）吊装时，可以根据施工进度采用几台汽车吊同时进行，方法同以上。2）安全防护（1）设置安全防护绳本工程屋面施工为高空作业施工，屋面结构为网架多坡面构造。施工中可以利用弦杆上搭设跳板作为通道。可在支托上设置钢丝绳做安全维护。由于屋面作业区大，需设置多道保险钢丝绳。①使整个上弦部分形成一个由钢丝绳拉起的安全行走体系，工人在测量及安装主、次檩条都能将安全带扣在钢索上，保证行走及焊接的安全。②保险钢丝绳采用8mm钢丝绳。③施工人员应采用双挂钩的安全带，以确保在通过支托的位置时有一根安全带挂于安全绳上。④保险钢丝绳应沿纵横两方向根据施工需要在支托上固定。（2）屋面安全通道的搭设在网架弦杆之间架设跳板形成施工通道。跳板在施工中随搭随拆，根据施工的需要依次延伸及拆除，采用2.5mm铁丝捆扎，防止探头板的出现。其宽度需保证在二块跳板以上。屋面安全通道主要沿天沟搭设，并在屋面中央搭设行走辅通道。（3）屋面施工的水平防护在穿孔底板安装之前，在操作区域的满铺安全网，直至此区域底板安装完成方可拆除。安全网必须为阻燃产品，固定在网架的上下弦杆之间。安全网采购要求：购置麻、棕绳、尼龙绳编织的安全网，宽度3m，长度6m，网眼10cm左右。安全网每平米承受荷载不低于1.6kN。不得使用霉烂、腐朽、老化或有漏孔的网。6.3-2金属屋面安全平网布置图2、埋件的施工方法及工艺预埋件的加工制作、安装贯穿于土建施工全过程。工艺流程见图：1）预埋前的准备工作（1）预埋图的设计。预埋件的布置是依据被认可的幕墙立面分格图及结构布置图进行的。预埋件的设计、加工和安装应符合图纸规定，本工程预埋件使用300*200*12后植钢筋预埋板；（2）预埋设计图经审核通过后，转至业主及监理，同时将预埋图三份送交工地单位，项目即开始组织预埋件的加工工作，预埋件加工全部在工厂完成。（3）预埋件加工标准。预埋件的锚边长允许误差为2mm；锚筋的中心线允许偏差为2mm；锚筋对锚板面的垂直偏差应≤10mm；（4）预埋进场后报请监理检验，检验合格后施工。2）预埋放样定位（1）预埋施工贯穿整个主体施工。预埋的放样基准使用结构施工时土建施工的平面控制轴网和高层基准。（2）放线工作在土建单位完成底层模板完成时进行。放样过程也是对主体结构施工的复核，若放样过程发现与图纸不符的，应及时提出。（3）根据预埋施工图纸和现场基准点、线，在模板上放出与轴线有交叉的控制线。（4）放线定位时从一条轴线向两边拉钢尺量出分格，在模板上标记分格位置。禁止夸轴线拉尺。标高控制直接利用土建单位的基准点向下量出。3）预埋件的安装（1）预埋件安装的标高偏差不大于10.0mm，预埋件的轴线与轴线的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。图6.3-3预埋件放置剖面图（2）预埋安装在钢筋捆扎时进行，在封外侧模板前完成。安装进度跟随土建施工计划，不得影响主体施工。（3）根据上步的放样定位，将预埋安防在正确位置上并与主体混凝土结构钢筋进行捆扎，捆扎时注意调整好水平。（4）预埋件的锚筋应放在墙体构件最外排主筋的内侧，预埋件所有锚筋与主体钢筋捆扎牢靠。（5）每个预埋件的锚筋中应有1-2根与主体结构的钢筋有效连接(允许加钢筋进行搭接，搭接长度不小于50mm。),以免浇注混凝土时发生位移。预埋件初步设置以后，应进行认真校核埋件定位，确认无误后方可点焊，点焊以后，再次校准，最后固定。（6）在楼层边板预埋时，由于楼板钢筋较少，应按照该工程的预埋工艺要求，增设附加筋进行加强并进行预埋。（7）预埋完成后，跟随主体钢筋一同报监理单位进行隐蔽验收，经监理确认符合要求，签发隐蔽工程记录后，进行砼浇注施工；主体钢结构上的埋件随钢结构加工时，在工厂完成焊接。4）预埋件的清理找找补。（1）模板拆除后，找出预埋,用铁锤将表面一层薄砂浆清理掉，使整个预埋板露出。（2）埋板清理后，对因设计变更，漏埋错埋、浇灌砼或模板破裂和安装造成预埋件偏差超出允许范围，无法正常使用的埋件进行统计，并做详细记录，使用不小于预埋板的后置埋板化学锚栓固定。（3）一般情况，对位置偏差不大的，可用钢板搭桥，后加钢板在原预埋件位置处加焊，另一边则采用化学锚栓于主体固定。埋件补埋需受力计算合格确认后方可施工。本工程所用后置埋板为300*200*12钢板，化学锚栓为M12*160mm，单点拉力设计值≥18KN。后置埋件示意见图（仅示意，具体加工方式据现场实际）。Q235B矩形锚板Q235B方形锚板图6.3-4后置埋件示意图（5）化学锚栓在正式施工之前应进行拉拔试验，按照同种规格5000个为一个检验批，不足5000个按一个检验批计算，每批抽检3根，试验可在现场进行。（6）测量放线人员将后置埋件位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。（7）打孔深度及打孔直径依据下表进行，混凝土配孔直径（适应ASQ混凝土强度为C25～C60）表6.3-1打孔深度及打孔直径螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）810807.68.710129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202517054.052.4在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查，（8）安装化学锚栓时先将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。如下图所示。图6.3-5化学锚栓安装流程图化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90度角，即垂直于混凝土面。当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表所示：表6.3-2化学锚栓化学反应时间表温度（℃）凝胶时间（分）硬化时间（分）-5～0603000～10306010～2020302～40820后置埋件安装完成示意图如下所示：图6.3-6后置埋件安装成图3、屋面主次檩条的安装方法1）、屋面檩条的布置本项目屋面主檩条与次檩条表面与屋面曲线平行，主檩条间距2500mm~3000mm，次檩条间距不大于1200mm布置。图6.3-7屋面檩条布置图图6.3-8屋面檩条节点图2)、屋面檩条的安装本工程屋面钢檩条采用塔吊或汽车吊并配合可小型可移动式卷扬机配合。主檩条：主檩条采用焊接，通过连接板与钢结构连接，当主檩条吊装就位后，先初步点焊固定，然后检查下层主檩条上表面标高是否在设计标高上，如不到位应作调整，无误后进行满焊。次檩条：次檩条采用焊接，在调整好的主檩条上，测量定位次檩托板位置，焊接檩托板。次檩条吊装就位后，先初步螺栓固定，然后检查次檩条上表面标高是否在设计标高上，如不到位应作调整。檩条吊装前对主钢结构上的节点坐标进行放线，确定檩条连接板位置、安装高度，测量后的实际标高和设计标高进行对比，把两者之间的误差差值均匀的分布在上下两层主、次檩条标高中进行调整、消化。4、不锈钢天沟安装1）、天沟安装流程底板和保温层安装龙骨焊接定位放线底板和保温层安装龙骨焊接定位放线面板调整泛水条安装不锈钢天沟安装面板调整泛水条安装不锈钢天沟安装2）、天沟位置天沟位于周围，屋面坡度最底处。图6.3-9屋面天沟平面图3）天沟龙骨焊接龙骨安装前先检查钢结构是否平直、调校水槽位钢结构，根据天沟的深度及宽度测量放线，采用装配式施工，天沟龙骨分4~6m一段在地面进行拼装焊接，保证焊接质量，完成后分段起吊安装天沟龙骨，天沟龙骨安装应设置通线，保证整体无偏移。焊接先点焊，确认无误后进行满焊。焊接过程要保证焊缝均匀，清除多余焊渣进行防腐处理。4）根据设计要求，大约30米，需设置一道天沟伸缩缝，伸缩缝处天沟龙骨断开。5）不锈钢天沟焊接本工程天沟采用不锈钢天沟，天沟的制作在工厂内进行时，根据设计详图，确定屋面天沟的展开尺寸，然后在数控大型折弯机上进行成型，以4.5米左右一段的形式，统一包装，运至现场进行安装焊接。将加工好的水槽在屋面天沟处对接拼装，放置到位，一律满焊不得有任何渗漏现象。连接件的数量和间距需符合设计要求及有关规定。现场焊接根据天沟对接形式，采用氩弧焊满焊处理，在对接处打磨处理，保证外观及焊缝的质量。6）天沟伸缩缝的安装根据屋面排水方式，在特定范围内保持一定坡度。在特定距离内加装伸缩缝（在龙骨伸缩缝处设置，约30米一处），以防屋面水槽因钢结构变形，使水槽板拉裂。缩缝的安装必须在整条天沟安装完成后进行。每条天沟安装好后，除应对焊缝外观进行认真检查外，还应在雨天检查焊缝是否有肉眼无法发现的气孔，如发现气孔渗水，则应用磨光机打磨该处，并重新焊接。图6.3-10天沟伸缩缝示意图5、屋面底板安装图6.3-11底板板型图1）、底板吊装此工程的屋面压型底板置于屋面次檩条之上，吊装时钢板两端拴牢，板型较长时，中间相应多设吊点，以防止板在提升过程中出现折断、扭曲等变形。为保护压型钢板表面及保证施工人员的安全，必须用干燥和清洁的手套来搬运与安装，不要在粗糙的表面或钢结构方通上拖拉压型钢板，其他的杂物及工具也不能在压型板上拖行。2）、底板安装底板安装前，先以纵向横轴线为基准确定第一块底板的定位线，保证底板其实际位置准确，每安装完一跨底板，都要复核是否在安装过程中出现较大偏差，如有较大偏差则用反误差来消除。底板就位和固定:底板由人抬到安装位置，就位后对基准线，先用大力钳临时固定，复核位置后按设计要求固定。底板安装顺序，底板的搭接长度为≥150mm（以图纸标注尺寸为主），并应兼顾相邻板搭接长度，搭接顺序为标高较高的板压在标高较低板上，即逆水方向铺设。为了使顶棚更加美观，底板的搭接顺序要一致，搭接位置要对齐。底板位置复核。每块底板都要复核底板的位置是否有较大偏差，同一行板的板端要齐，这就需要在安装底板前对同一规格的底板长度进行复核，其长度不能超过8mm的偏差。底板剪裁和开孔。在底板被其他构件隔断时，就需要根据实际情况将底板剪裁和开孔，剪裁和开孔质量的好坏不但关系到底板安装后的效果，而且关系到底板损耗的大小。裁剪和开孔的关键是要测量准确尺寸，搞清楚板的方向，测量尺寸时要多复核，确认无误后下料。为避免下料错误，下料尺寸确定后，必须由另外一个人复核确认。图6.3-12底板搭接图6、安装几字檩托由于檩条的钢结构屋面为坡屋面，故用于支撑檩条的屋面梁有坡度。檩条搁置在屋面梁上不稳定，为保证檩条支座的稳定性，故在屋面梁背上设置檩托，“Z”形或"C"形檩条的腹板靠于此钢板上，并用螺栓与钢板固定。7、保温层等安装(构造层1)屋面的保温是否达到要求，全靠保温层，因此保温岩棉板是施工的关健，保温岩棉板吊装到屋面后，立即进行铺设。保温岩棉板应充分紧贴，不得出现空气间层，充分紧贴可减小下雨时雨水对屋面的击打声，并防止屋面在加温后空气间层空气流动对保温效果降底的影响。在保温岩棉板铺设前，将PE隔汽层铺设在保温岩棉板下方。1）、隔汽膜安装在进行膜隔气层铺设固定之前，应该完成压型钢板（上铺无纺布）基层的检查及凹槽部位保温岩棉的铺设工作。检查建筑物周边和屋面开口的周边，必须保证基层没有明显的突出物或凹陷处。如有碎片和异物，必须清除以保证膜隔气层铺设的平整性，防止保温板产生翘曲的现象。如有积水、积雪和冰，必须清除，以避免在完成的屋面系统中产生水汽。图6.3-13隔汽膜安装示意图2）、保温岩棉安装a.检查铺设保温层的基层，是否已平整、干燥和干净。未符合标准的，应及时采取措施（如修补、清洁等）。b.错缝铺设两层50mm/50mm厚保温岩棉板。铺设时须满铺不得漏铺或少铺，边角部位仍需铺设严密。c.保温岩棉板铺设完成后，需用岩棉固定钉对其进行固定。图6.3-14起始保温棉铺设放线图d.铺设时的注意事项为保证铺设不受天气的影响，施工时采用安全网全部覆盖。浸水泡湿的保温岩棉板不得直接使用，以确保施工质量。保温岩棉板铺设时应注意以下事项：保温岩棉板必须铺平、无翘边、折叠；接缝严密。保温岩棉板必须根据屋面的情况进行铺设和剪裁，保温板必须错缝铺设以满足系统的气密性；铺设方向沿垂直于压型钢板长边方向，拼装严密。为保证工程施工质量，做好防风雨保护措施。雨、雪或大风天气严禁施工。为防止保温岩棉板长时间暴露，施工时必须严密组织、集中施工，尽量减少保温岩棉板暴露时间，同时准备防雨苫布，每天施工完后及时将未覆盖的保温岩棉板临时覆盖。以防夜间被雨淋湿。保温板在铺设时应检查材料的潮湿度和质量，发现有明显受潮现象的岩棉将不能使用。8、安装几字檩条檩条是整个屋面系统的结构基础，檩条安装的好坏直接影响整个屋面的线条流畅及造型，安装前应并确保各轴线之间距离一致，不一致时应先调成一致，需注意不同轴线同一位置的标高应根据图纸确认好，安装过程注意控制整体的平整度，每个螺栓都要安装牢固，避免后期返工，施工人员应注意佩戴好安全带和安全帽。9、隔离层安装(构造层2)（1）基层处理铺设卷材的基层必须平整，不得有任何尖锐突出物及其他杂物，以免破坏卷材。（2）施工工艺1）TPO卷材防水系统的搭接应为热风焊接。2）卷材施工首先进行放线，卷材的铺设方向与压型底板波纹方向垂直，施工时应首先进行预铺，保证平整顺直，不可扭曲，搭接宽度为5cm（采用自动焊接机焊接时搭接宽度为8cm），平进行适当裁剪，按设计固定件位置安装固定件。对于四周部位卷材的需粘接的部分或细部需要粘接的部位，根据实际情况将其折叠，从折叠处分别在卷材和基层表面，按建议用胶量用胶辊涂一层胶粘剂，待胶粘剂半干燥且不粘手时，使预粘面合拢，压辊压实，然后再把另外没有折叠的部分折叠起来如前所述，依此类推。焊接搭接边时，搭接宽度50-80mm，用手动焊枪或自动焊机均匀施焊，焊接处材料表面要求：应擦拭干净表面的水珠、油污及赃物。大面卷材铺设完毕后进行细部的处理。3）细部处理卷材收头：TPO防水卷材收头处应用专业收头压条和配套螺钉固定，并用密封膏密封。阴阳角处理：阴阳角处以焊接法增铺附加卷材，附加卷材按根据具体形状折叠，裁剪后焊接。应优先采用阴阳角预制件。TPO防水卷材的施工质量及验收标准可参照相关规范执行，施工焊接质量检测方法为：（1）自动焊机焊缝焊接：焊机压力为500-550N左右，温度500-550℃，焊接速度为1.5-2m/min，具体情况视现场条件（温度、湿度）而定。（2）手工焊接：焊枪温度控制在250-450℃，焊接速度为0.2-0.5m/min，焊接时用手动压辊压实，随焊随压。检测方法：A：肉眼外观检测，沿焊缝边沿有均匀发亮的熔浆出现。B:手工检测，用平口螺丝刀沿焊缝稍微用力挑试，检查有无漏焊点，需焊点。如发现缺陷应及时修补，整体防水质量可采用淋水试验。10、避雷系统安装《建筑物防雷设计规范》（GB50057－2010）第5.2.7条的规定，除第一类防雷建筑物外，金属屋面的建筑物宜利用其屋面作为闪接器，但应符合下列要求：a. 板间的连接应是持久的电器贯通，可采用铜锌合金焊、熔焊、卷边压接、缝接、螺钉或螺栓连接；b. 金属板下面无易燃物品时，其厚度：不锈钢、热镀锌钢、钛和铜板不应小于0.5mm，铝板不应小于0.65mm，锌板不应小于0.7mm。c. 金属板下面有易燃物品时，其厚度，不锈钢、热镀锌钢板和钛板不应小于4mm，铜板不应小于5mm，铝板不应小于7mm。d. 金属板无绝缘被覆层。本工程屋面系统属二类防雷建筑，完全满足上述条件，因此将屋面板作为接闪器，通过固定网格交叉点设置引下线，将电流引至结构檩条，形成避雷体系。在支座支座下，在屋面≤10M×10M纵横网格节点处加设不锈钢/扁钢垫片，该节点处的支座不安装隔热垫片，从而形成通导体，将屋面板（闪接器）与主体钢结构连接。电流传递方式：屋面板→固定支座→不锈钢/扁钢垫片→主次檩条→主钢结构→混凝土柱内钢带→大地。图6.3-15防雷平面布置图图6.3-16防雷节点图11、铝合金固定座(T码)安装1）定位放线面板固定座是屋面面板的支撑件，它是屋面荷载传递到檩条的受力构件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能；面板固定座安装误差还会影响到铝合金屋面板的纵向自由伸缩及屋面板的外观，尤其本工程外观为弧形扭曲屋面。因此，面板固定座的安装是本工程的关键工序。施工时关键控制固定座的水平位置偏差、倾斜角度、及平面角度。a.平面位置:如果固定座水平位置偏差超过5毫米（即该支座与其它支座纵向不在一条直线上），必然影响板在纵向的自由伸缩，当板受热膨胀时可能会在偏差支座处过大阻力作用下隆起，或板肋在长期的摩擦力作用破损造成漏水。b.固定座在竖直面倾角支座在竖直面倾斜角度2°时，板肋在咬口时会咬破板肋，造成漏水，支座倾角大于1°时，在支座范围（60毫米）内将产生大于1.05毫米的高差，板伸缩时产生摩擦力，长期作用下也会摩坏板肋造成漏水。c.固定座在水平面转角支座在水平面产生扭转角度是支座安装易产生的通病，其产生的原因主要是在打固定螺钉时，支座没有压紧或标尺间隙过大，支座在电钻的扭转力的作用下产生旋转，而施工工人又不负责任，过后未加纠正造成的，该偏差也会使板肋产生摩擦造成漏水。此外，在支座安装时如发现标高有误差，仍须对檩条进行调整，以确保支座达到安装要求。2）、面板固定座安装主要有施工步骤：直板放线：用经纬仪或全站仪将轴线引测到次檩条上，作为面板固定座安装的纵向控制线。第一列固定座位置要多次复核控制基准，然后根据基准线按照整十件板数尺寸进行依次放出控制线。a．面板固定座沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心，面板固定座的数量多少决定着屋面板的抗风能力，所以面板固定座沿板长方向的排数严格按设计图纸排布。b.安装完成后必须认真检查固定钉数量及支架数量，避免漏打少打现象3）、固定座的固定：本工程面板固定座用自攻螺丝固定，自攻螺丝必须带有抗老化的密封圈，电钻的转速应在2000-2500转/分，转速过大过小均不适宜。然后将六角套筒安装在电钻头上，再套入螺钉，将面板固定座对准其安装位置，然后打入一颗自攻螺丝，安装时螺钉与电钻必须垂直于檩条上表面，扳动电动开关，螺钉到位后迅速停止下钻。这时，面板固定座位置会有一点偏移，必须重新校核其定位位置，方可打入另一侧的自攻螺丝。(可控制面板固定座水平转角误差)。安装固定座时，其下面的隔热垫必须同时安装。根据防雷系统的要求（4mm厚镀锌扁钢带，宽度为150mm作为防雷引下构建连接固定座和檩条，间距不大于10×10mm），安装固定座时，应严格按照设计图纸要求进行布置。4）、质量控制：（1）复查固定座位置用目测的方法检查每一列面板固定座是否在一条直线上，高强固定支座如出现较大偏差时，屋面板安装咬边后，会影响屋面板的自由伸缩，严重时板肋将在温度作用下被磨穿。因此，如发现有较大的偏差时，应对有偏差的支座进行纠正，直至满足安装要求。在支座安装完成后进行全面检查，采用在固定座梅花头位置用拉线方式进行复查，对错位及坡度不符、与屋面板不平行的及时调整。屋面板与固定支座无接缝连接。如下图：图6.3-17屋面固定节点图采用此种固定支座连接，还有一显著的优点，即在温度变化下整个屋面板系统可自由滑动、伸缩。该项功能避免了由于温度变化较大时，金属屋面板由于热胀冷缩引起的伸缩，使扣盖咬合缝发生错位，引起屋面渗漏的现象。图6.3-18固定座固定座下加隔热垫，既有隔热保温效果，又可防止铝合金固定座与钢檩条发生电化学反应。因本工程为弧形曲线屋面，板材在锁边后容易与固定座直型梅花头两端咬死。因此，我们采用将固定座的梅花头两端，在安装前进行磨圆处理，使之形成导角，防止支座棱角与屋面板内壁摩擦，造成屋面板破损。（2）固定座的安装精度如下：序号项目内容允许误差1横向角度与屋面基准线偏差＜1°2纵向角度与屋面基准线偏差＜1°3纵向固定座高差±7mm4横向固定座高差±5mm5纵向轴线偏差±2mm12、铝镁锰合金面板的安装为避免屋面板在运输过程中出现磨损，变形，一般采用现场加工面板的形式，即原材成卷进场，使用压板机现场出材，如图：图6.3-19铝镁锰板现场出板图安装步骤1）、放线在铝合金固定座安装质量得到严格控制的条件下，只需放设面板端定位线，一般以面板出天沟的距离为控制线，板伸入天沟的长度以略大于设计为宜，以便于安装及修剪，伸入天沟长度不小于150mm。2）、就位施工人员将板抬到安装位置，就位时先对板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边。安装时必须让大小肋扣合。、板的固定点施工热膨胀固定点的作用是为了不让屋面板板滑动，且能承受外挂装饰板的荷载；如果屋面布局没有特殊要求，每块屋面板均应在固定点固定住，以防板滑动，固定点的安装方法在板的小胁上沿45°角穿过固定座的梅花头钻一小孔，然后用￠4*11~12mm的铆钉将板与固定座固定在一起，铆钉的前端会被下一块板的大胁隐藏住，如下图所示：图6.3-20屋面板固定示意图/机器咬边示意图4）、咬合面板位置调整好后，然后进行咬边。要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在咬边机前进的过程中，其前方1m范围内必须用力使搭接边接合紧密。当天就位的面板必须完成咬边，保证夜晚来风时板不会被吹坏或刮走。5）、板边修剪屋面板安装完成后，需对边沿处的板边需要修剪，以保证屋面板边缘整齐、美观。屋面板伸入排水天沟内的长度以不小于150mm为宜。图6.3-21屋面板切割6）、屋面面板的安装注意事项基准线的确定：安装前应仔细检查固定座安装质量，沿板的底部拉一条直线，保证下端金属板伸入天沟长度不小于150mm，屋面板上端与收边板搭接有效长度不小于200mm。板的就位及安装：板抬到安装位置，就位时先对准板端控制线，然后采用铆钉固定板的上端，就位后派专人沿板的通长方向检查铝合金固定座是否全部压入了板肋，搭接是否能够紧密接合。如有问题，及时处理。达到安装要求后，用手动锁边器沿板肋方向每隔一段距离将盖帽临时固定。板的咬边：面板盖条收口时固定好位后，仔细检查，对面板进行调整后，然后用锁边机进行机器自动咬边。要求咬合时连续、平直，不得出现扭曲和裂口。13、屋面防坠落、检修马道、防风、挡雪系统屋面附属系统必须严格按照设计要求，不得违反强制规范。图6.3-22防坠落、马检修道、防风、挡雪系统平面1）、防坠落主要构造体系包括：高强铝合金夹具，不锈钢钢丝绳固定座，连接钢丝绳支座，不锈钢钢丝绳。夹具安装间距按图纸施工。图6.3-23防坠落系统节点图、检修马道系统采用铝合金矩形管，采用不锈钢螺栓与铝合金夹具固定。图6.3-24检修马道系统节点图、防风、挡雪系统防风夹为铝合金材质，置于T型基座和屋面板肋之上，板两侧必须设置满足设计和规范要求。屋面设置挡雪系统，铝合金管附专用挡雪片，固定于板肋之上。图6.3-25防风系统节点图图6.3-26防风系统节点图13、其他相关收边收口施工工艺及标准1）、屋面泛水板的安装屋面泛水板采用工厂制作，现场连接安装方式进行。根据安装部位的不同，屋面泛水板有多种连接方式。2）、天沟处泛水板天沟处泛水板，其功能主要为天沟上部作为披水板，及天沟下部作为挡水用的密封板，其连接方式多采用螺钉及铆钉连接，3）、屋面开孔处泛水板：屋面上部开孔处的泛水板，其根据周边的布置，有二种形式。一种是直接利屋面板的一半上翻折边，另一种是利用铝合金材料的可焊接，将泛水板与屋面板用氩弧焊焊接连接。从而确保下部连接处为一个整体，保证防水性能。4）、屋脊处泛水板：屋面脊处泛水板，常规统称屋脊盖板。其连接形式，多利用屋脊二侧的外堵头及屋面板的板肋作为依靠，用铆钉进行连接固定。5）、屋面板堵头的安装屋面板堵头分为二种，其一为内堵头，主要用于天沟处；另一为外堵头，主要用于屋脊及檐口部位。图6.3-27内/外堵头堵头的安装于屋面板安装后进行。其中，内堵头沿于二块屋面板交界面处，其连接采用双面胶粘贴成形；外堵头直接以人工按于屋面板板面上，利用屋面板的二个板肋将其卡住连接。6）、天沟节点的处理对于任何形状的金属压型板来说，在板的端头部位，由于部位的关系，板肋的锁边将不如中间段一般可环环紧密相扣，在端头的板肋下有可能会出缝隙。同时，由于本身为防水板，雨水等有可能通过板的端头，向内渗水，引起屋面板以下的保温棉的浸水，影响屋面保温、防水性能。因此，根据设计方案，一般均在天沟处等有滴水的位置，设置滴水片。在滴水片与屋面板之间，塞入与屋面板板型一致的防水堵头，使板肋形成的缝隙能够被完全密封，防止因风吹灌入雨水。6.4检查要求1、金属屋面的测量应与主体结构的测量相结合，对于主体结构因制造和安装引起的误差，应及时作相应的调整，确保加工制造的屋面符合现场实际情况。2、测量应在风力不大于4级的情况下进行，应定时对金属屋面的位置进行校核。3、防水屋面板施工质量应满足以下表要求：表6.4-1屋面板施工允许偏差表项目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度H（m）-高度H≤30≤10激光经纬仪或经纬仪30＜H≤60≤1560＜H≤90≤25平整度≤2.52米靠尺、钢板尺竖缝直线度≤2.52米靠尺、钢板尺横缝直线度≤2.52米靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）≤1卡尺两相邻板面间接缝高低差≤0.9深度尺4、金属屋面施工过程中应进行分层抗雨渗漏性能检查。7验收要求7.1验收标准序号文件名称编号1屋面工程质量验收规范GB50207-20122屋面工程技术规范GB50345-20123压型金属板工程应用技术规范GB50896-20137.2验收程序1、《装饰专业品质发展管理实施细则》预验收：（1）分部工程项目预验收：项目经理组织项目总工、责任工程师、质量总监等项目管理人员进行分部工程项目部预验收，检查验收发现的问题由项目总工组织整改，质量总监留存项目内部验收整改记录。（2）上报二级单位预验收：对于地基与基础、主体结构分部工程，由项目总工填写工程预验收申请表，项目经理报请二级单位预验收。（3）二级单位总工组织二级单位质量总监及品质发展部相关人员对分部工程质量预验收。对存在的问题由二级单位质量总监下发整改通知单，项目经理组织整改。2、摘自施工合同：（1）初步验收：工程具备竣工验收条件，承包人按国家工程竣工验收有关规定，提前15日向监理公司提供完整竣工资料、竣工验收报告及工程质量保修书。监理公司认为符合验收条件后组织发包人及相关单位初步验收，对每栋、每个房间进行验收，不合格处必须整改并达到复验合格标准。（2）发包人验收：是指在政府相关职能部门验收前，初验合格后，由发包人组织总包单位、监理人、物业公司或第三方代表业主进行的工程验收。（3）政府验收：发包人、承包人共同组织本工程竣工验收，承包人确保通过验收并取得政府有关部门的相关许可文件，相关费用已包含在合同价款内。按政府相关规定必须纳入一并竣工验收的其他承包人承包的工程，则由承包人负责组织竣工验收。本合同约定工程竣工验收合格指工程发包人、承包人、勘察设计、监理等联合验收合格并且通过了政府验收。（4）工程竣工验收合格后10天内，承包人向发包人交付工程，若承包人不能按时交付，每延误一天承包人应向发包人支付合同签约价款1%的违约金，由此引起的付款延迟及竣工结算审核延迟等一切损失，发包人不承担任何责任。（5）竣工验收通过且交付发包人使用后，承包人在现场的人员、物资、设备、设施等均必须在收到发包人通知后一周内全部撤离施工现场，如发包人有特定要求的，按发包人要求执行。（6）因特殊原因，发包人要求部分工程甩项竣工的，双方另行签订甩项竣工协议，明确双方责任和工程价款的支付方法。7.3验收内容1、原材及成品进场1）铝锰镁合金板卷材Ⅰ主控项目（1）铝锰镁合金板卷材的牌号、规格、性能、颜色应符合设计及现行国家标准的相关规定。检查数量：按照进场批次逐批检查。检查方法：检查质量证明书、报关单、商检证明、性能检测报告。进口材料应有中文标志和中文说明书。（2）铝锰镁合金板卷材表面应涂刷氟碳涂层,涂层厚度符合设计要求。检查数量：按照每批进场数量抽取10%检查。检查方法：用干漆膜测厚仪检查。Ⅱ一般项目（1）卷材板面平整无变形、清洁无污染，涂层均匀，颜色一致,无裂纹损伤等缺陷。检查数量:按照每次进场数量抽取10%检查。检查方法：观察检查。2）玻璃棉Ⅰ主控项目（1）保温和吸音用玻璃棉卷材的品种、规格、容重、导热系数应符合设计要求及现行国家标准《绝热用玻璃棉及其制品》的相关规定。保温用玻璃棉进场后应按照相关标准进行复试。检查数量：按照进场批次逐批检查。检查方法：检查产品合格证、性能检测报告及复试报告。（2）玻璃棉的含水率要符合设计要求。检查方法：检查现场抽样检测报告。Ⅱ一般项目（1）玻璃棉卷材厚度符合设计要求，厚度允许偏差+10%,-5%。检查数量：按照每次进场数量抽取10%检查。检查方法：尺量检查。3）不锈钢天沟Ⅰ主控项目（1）不锈钢板的品种、规格、性能符合设计要求及国家现行标准《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280-2015的相关要求。检查数量：按照进场批次逐批检查。检查方法：检查产品合格证、性能检验报告。（2）不锈钢板表面平整、无翘曲变形，无明显划痕。检查数量：按照每批进场数量抽取10%检查。检查方法：观察检查。（3）不锈钢板的加工形状符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。Ⅱ一般项目（1）不锈钢板的加工精度和允许偏差符合下表表7.3-1不锈钢板加工允许偏差（mm）项次项目偏差值1板长±6.02横向剪切偏差6.03厚度+1.0，-04折弯面宽度±3.05折弯面夹角2º检查数量:按照计件数抽查10%,且不得少于10件。检查方法:尺量检查。2、底层板安装1）底层板安装前要进行排板设计,并绘制安装位置排列图。2）安装底层板时，为防止板上施工荷载过大，需在作业面上铺放废底板、脚手板类材料，以防底层板产生较大变形。Ⅰ主控项目（1）底层板反吊铺设，采用自攻螺丝固定在主檩条上。固定必须牢固、稳定。检查数量:每个检验批抽查10%。检查方法：观察检查。（2）底层板之间的纵向搭接长度不得小于60mm，如板与板相互接触发生较大缝隙时需用Φ4铆钉适当紧固。检查数量:每个检验批抽查10%。检查方法:尺量及观察。Ⅱ一般项目（1）固定底层板的自攻螺丝间距符合设计要求,其位置偏差不得超过8mm。检查数量:每个检验批抽查10%。检查方法:拉线尺量检查。（2）底层板安装符合排板设计。板面干净，无施工残留物存在；无明显的凹凸和皱折。与檩支托（连接板）相交处开口准确，外形完好。检查数量:每个检验批抽查10%，且不得少于5处。检查方法：观察检查。（3）底层板间接缝严密、平整，接搓顺直，纵横搭接缝应呈直线或平滑的圆弧线。检查数量:每个检验批抽查10%，且不得少于5处。检查方法：观察检查。表7.3-2底层板安装允许偏差（mm）项次项目允许偏差检查方法1表面平整度22m靠尺和塞尺2接缝直线度3拉5m线,不足5m拉通线,钢直尺检查3接缝高低差2用钢直尺和塞尺检查检查数量:每一检验批抽查10%。3、保温层铺设1）保温层采用100mm厚保温玻璃棉卷材单层铺设。2）保温玻璃棉应置于干燥通风处，运输过程中避免雨淋，浸水泡湿的吸音棉不得直接使用，以确保施工质量。Ⅰ主控项目（1）保温层的含水率必须符合设计要求。检查数量：按照进场批数检查。检查方法：检查现场取样检验报告。Ⅱ一般项目（1）玻璃棉应铺放在铝膜上，缝隙处应挤严密。检查数量:按照屋面面积每500m2