PC施工方案-安置房

武林天水单元XC0105-R21/B1-05B拆迁安置房工程装配式预制混凝土构件安装施工方案编制单位：中国建筑第八工程局有限公司编制人：胡亮日期：2022年7月武林天水单元XC0105-R21/B1-05B拆迁安置房项目装配式预制构件安装施工方案目录第一章编制依据 1第二章工程概况 22.1工程建设概况 22.2设计概况 32.3工程施工条件 52.3.1周边情况 52.3.2交通组织 9第三章施工安排 103.1项目管理组织 103.2项目管理目标 113.3各项资源供应方式 113.3.1劳务资源安排一览表 113.3.2工程用大宗物资供应安排一览表 113.3.3大型机械设备采购供应安排一览表 123.3.4施工周转工具采购供应安排一览表 123.3.5施工主要周转材料配置计划 123.4施工流水段的划分及施工工艺流程 123.4.1施工流水段的划分 123.4.2施工工艺流程 123.5工程施工重点和难点分析及应对措施 133.6新技术应用要求 143.7关键及特殊过程控制 14第四章施工进度计划 14第五章施工准备与资源配置计划 155.1施工准备 155.1.1技术准备 155.1.2现场准备计划 185.2资源配置计划 185.2.1劳动力拟投入计划 185.2.2工程用原材料需要量计划 185.2.3工程用成品、半成品需要量计划 195.2.4工程施工主要周转材料配置计划 195.2.5施工机具配置计划计划 195.2.6测量设备配置计划 19第六章施工方法及工艺要求 206.1技术参数 206.2施工工艺流程 206.3施工要点 216.3.1预制构件加工 216.3.2预制构件运输与堆放 226.3.3场内运输道路要求 236.3.4现场堆放要求 246.3.5施工测量 256.3.6钢筋工程施工方案（现场后浇部位） 266.3.7模板工程施工方案 266.3.8混凝土工程施工方案 276.3.9套筒灌浆施工 276.3.10预制构件吊装 286.4检查要点 41第七章验收要求 417.1验收标准 417.2验收程序 447.3验收内容 447.4验收人员 45第八章各项管理计划及保证措施 458.1绿色施工管理计划及保证措施 458.1.1资源利用管理计划 458.1.2环境管理计划及保证措施 488.2进度管理计划及保证措施 518.2.1确定施工进度控制点 518.2.2进度管理组织机构和职责分工 518.2.3进度管理措施 528.3质量管理计划及保证措施 538.3.1工程施工质量分解目标 538.3.2项目质量管理的组织机构和职责分工 558.3.3确定质量控制点 568.3.4质量管理制度 578.3.5质量保证措施 588.4安全管理计划及保证措施 618.4.1职业健康安全管理目标 618.4.2现场职业健康安全管理组织机构和职责分工 618.4.3职业健康安全重大危险源 628.4.4职业健康安全资源配置计划 638.4.5专项施工安全方案编制计划 638.4.6施工现场安全生产管理制度 638.4.7安全生产保证措施 648.5成品保护计划及保证措施 658.5.1成品保护管理目标 658.5.2成品和设备保护的组织机构与职责 658.5.3成品和设备保护的管理制度 668.5.4成品和设备保护措施 678.6季节性施工管理计划及保证措施 678.6.1冬季施工保证措施 678.6.2高温天气保证措施 688.6.3大风天气保证措施 688.6.4雨雪天气保证措施 688.7监测监控计划及保证措施 68第九章应急预案 699.1应急指挥机构及职责 699.2事故风险分析 719.3应急救援程序 729.3.1应急救援程序图 729.3.2应急救援路线 729.4应急处置措施 739.4.1火灾爆炸事故 739.4.2大型机械倾覆事故 749.4.3高处坠落事故 749.4.4触电事故 759.4.5防台防汛 759.4.6新冠肺炎疫情 769.4.7高温防暑 829.4.8常用急救措施 839.5应急物资准备 859.6应急响应、响应结束、演练 869.6.1应急响应 869.6.2响应处理 879.6.3应急演练 88第十章计算书和相关图纸 8810.1计算书 8810.1.1地下室临时支撑设计计算书 8810.1.2叠合梁板支撑架体受力计算书 9110.2图纸 102第一章编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件《中华人民共和国安全生产法(2021修正)》主席令第88号2《建设工程质量管理条例(2019修订)》国务院令第714号3《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号4住房和城乡建设部办公厅关于印发《危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南》的通知建办质〔2021〕48号5住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质〔2018〕31号6《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号7国家行业规范《工程测量标准》GB50026-20208《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20159《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-201310《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-201311《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231-201612《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-201613《工程结构通用规范》GB55001-202114《建筑环境通用规范》GB55016-202115《工程测量通用规范》GB55018-202116《混凝土结构通用规范》GB55008-202117《混凝土结构设计规范》(2015年版)GB50010-201018《混凝土结构工程施工规范》GB50666-201119行业协会标准规程《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-201420《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-201521《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-201922《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-201623《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200524《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201625《承插型盘扣式钢管支架构件》JG/T503-201626《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T231-202127地方规范标准《装配整体式混凝土结构工程施工质量验收规范》DB33/T1123-201628《装配式建筑评价标准》DB33/T1165-201929《建筑施工安全管理规范》DB33/1116-201530地方行政文件《杭州市建设工程文明施工管理规定》杭州市人民政府令第320号31合同《武林天水单元XC0105-R21/B1-05B拆迁安置房项目施工合同》/32设计文件《武林天水单元XC0105-R21/B1-05B拆迁安置房项目结构施工蓝图》/33《武林天水单元XC0105-R21/B1-05B拆迁安置房项目建筑施工蓝图》/34招投标文件《武林天水单元XC0105-R21/B1-05B拆迁安置房项目招投标文件》/35企业管理文件《安全施工管理手册》（2022版）36《技术质量管理手册》（2022版）37其他本工程施工组织设计、总进度计划、施工总平面布置图等/第二章工程概况2.1工程建设概况表2.1-1工程建设概况一览表工程名称武林天水单元XC0105-R21/B1-05B拆迁安置房工程性质住宅建设规模地块建筑包含：3栋高层住宅（19~29层）、地下室（5层）、居委会、物业用房、消控室、配套公建等，总建筑面积77365.41㎡，其中地上建筑面积45451.93㎡，地下建筑面积31913.48㎡工程地址杭州市武林天水街区，北及东侧紧邻恒隆项目，南临百井坊巷，西临规划打枝弄。总占地面积7274㎡总建筑面积77365.41㎡建设单位杭州市拱墅区百井坊地区综合改造工程指挥部项目承包范围地基处理、桩基围护、土方开挖回填、主体结构、二次结构、装饰装修、屋面、防水、保温、外墙涂料及真石漆、设备基础、配套设施、给排水、电气、通风等。设计单位中国联合工程有限公司主要分包工程电梯、强电、弱电等勘察单位浙江省工程物探勘察院合同要求质量确保“西湖杯”，争创“钱江杯”监理单位浙江泛华工程咨询有限公司工期工期1200天总承包单位中国建筑第八工程局有限公司安全杭州市标化工地工程主要功能或用途住宅及配套设施、地下车库等2.2设计概况本工程地上包括3个单体以及配套裙房，主楼预制范围为1#楼1层～29层，2#楼1层～RF层，3#楼1层～RF层，裙房预制范围为1层～3层，主要预制的构件类型为：钢筋桁架叠合板、预制楼梯。表2.2-1装配式结构概况一览表序号内容1楼号1#～3#楼/裙房2层高2.9m/4.60m总高度58.3～84.4m/8.65m3结构形式装配整体式框架-现浇剪力墙结构/装配整体式框架结构4主要截面尺寸预制叠合楼板厚度（mm）板厚130mm（叠合板60mm、叠合层厚70mm）5楼梯形式预制楼梯（2880*1190）6其它形式预制飘窗板、空调板7混凝土标准层预制构件强度等级C30，裙房楼板预制构件强度C35，预制构件间的现浇连接节点的混凝土强度等级不应低于预制构件的等级。表2.2-2配式构件概况一览表楼号预制楼板预制楼梯构件数量（块）构件最大重量（t）1#2层～29层1层～29层预制楼板：4008预制楼梯：298预制飘窗板：431空调板：246预制楼板：2.36预制楼梯：4.5预制飘窗板：1.08空调板：0.5682#2层～RF层1层～RF层3#2层～RF层1层～18层裙房二层/三层1层～3层各单体预制构件平面布置图如下：图2.2-11#楼标准层预制构件平面布置图图2.2-22#楼标准层预制构件平面布置图图2.2-33#楼标准层预制构件平面布置图图2.2-4裙房2层预制构件平面布置图图2.2-5裙房3层预制构件平面布置图2.3工程施工条件杭州7、8、9月份为高温天气，12、1、2月份为冬期，汛期为4月份-10月份。本分项工程经历这三种天气。2.3.1周边情况本拟建工程位于杭州市拱墅区延安路与白井坊巷交汇处，北侧耶稣堂路，南侧百井坊巷，西侧紧邻银泰百货及标立大厦等商业办公楼，东侧为居民住宅区，本工程处于杭州市中心地带，项目南侧百井坊为双向2车道，西侧小打支巷为单车道，总体上本工程周边道路狭窄，但由于处于市中心重要路段，车流量大，交通压力比较大，具体见图2.3.1-1场地周边道路概况图和表2.3.1-1场地周边道路环境。图2.3.1-1场地周边道路概况图表2.3.1-1场地周边道路环境名称现场照片西侧小打枝巷南侧百井坊巷2.3.2交通组织1场内交通情况分析本工程施工场地小、工期要求紧，地上建筑共3单体以及配套裙房，各单体依次进入装配式预制构件吊装施工阶段，后进行裙房施工。对场地内交通及PC堆场要求较高，均布置在地库顶板上。2出入口设置本工程根据现场实际情况和施工需要共设置2个出入口，其中一个位于百井坊巷，一个借用恒隆广场项目。3现场交通组织规划结合工程实际，分阶段布置施工道路，采用动态管理措施，确保运输畅通。现场道路规划详见平面布置图。协调构件厂，预制构件运输与堆放错开交通拥挤及施工高峰期，尽量晚上到达施工现场，利用塔吊进行装卸、吊装。4垂直运输机械情况现场采用两台ZTT7023型塔吊卸车和吊运安装。图2.3-1场地周边道路及堆场平面布置示意图第三章施工安排3.1项目管理组织本项目严格按照施工规定要求配备管理人员，项目管理小组及职责分工详见表3.1-13.1-1总承包管理人员及职责分工表序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限1项目经理胡亮工程师全面负责项目管理工作2项目总工张斌工程师负责组织编制施工方案，施工现场施工中技术问题的解决及指导工作3生产经理韩忠瑞工程师负责现场施工管理4商务经理黄锭锭工程师负责分包队伍招标工作5商务工程师谭杰助理工程师负责合同与成本管理6物资工程师陈默/刘昱彤助理工程师负责保证施工过程中的物资供应7安全工程师漆丹/刘江助理工程师负责施工过程中的安全管理工作，检查监督安全隐患的整改落实8质量工程师李学良/叶钢恺助理工程师负责日常巡检、质量周检负责质量验收、参加技术复核、隐蔽工程验收9试验工程师（兼职）李学良助理工程师负责现场标养室管理工作，砂浆、混凝土试块集中管理负责建立试验计划，试验台帐，确保施工试验准确及时10技术工程师卞小亮助理工程师负责现场技术复核工作11专业工程师刘炜、肖逸、许立树施工员负责现场具体施工内容的实施，落实现场负责区域的具体施工管理工作，对施工的质量、安全负直接责任12平面工程师施俊潇助理工程师负责现场平面布置、场地优化13资料员雎海晶助理工程师负责图纸收发、函件往来登记台账3.1-2分包管理人员及职责分工表序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限1项目负责人吴琅工程师协助总承包项目经理做好项目管理工作2项目技术负责人彭应良工程师协助总承包总工做好项目技术工作3施工负责人杨兵助理工程师组织指挥各班组按施工进度计划，图纸要求和设计要求进行施工，对每一分项分部工程完工组织班组组长进行自检，对不符合施工规范和验收标准的进行返工，直到合格为止。对下道工序的施工必须经过验收合格才能进行。4专职质量管理人员柯雪春助理工程师对工程质量严格控制，避免施工质量通病的发生并能及时纠正整改措施，严把质量把关。5专职安全管理人员梁发家助理工程师 1、对高空作业、生产用电、场内运输、施工设施、防火情况进行巡视检查。对存在问题及时向现场施工负责人提出限期整改意见，并对整改情况进行验证，作好记录。2、 检查特殊工种作业人员的持证上岗情况，严禁无证人员进行特殊工种操作。3.1-3特种作业人员持证人员名单及岗位职责序号工种姓名证书编号岗位职责1电工黄公社鲁A012021006840施工期间的用电管理2电焊工王亚东皖K072021208290龙骨焊接3电焊工郭迎春沪X082021058668龙骨焊接4塔司张彦迪鲁A4T2020003776材料转运司机5信号工王滨宇浙G0312021001164吊运构件指挥6信号工梅桂华浙A0312020000097吊运构件指挥3.2项目管理目标项目管理目标名称目标值工期预制构件安装随主体结构施工，工期为248天，计划完成日期2023.4.30质量目标满足装配式预制构件制作、运输、堆放、吊装及质量控制要求；灌浆套筒及灌浆料满足质量检测要求；细部防水和保温的施工满足质量控制要求。安全目标按图纸安装顺序及连接方式施工，保证施工过程结构构件具有足够的承载力和刚度，保证结构整体稳定性；预制构件吊装施工按危大工程实施细则执行，吊装施工安全无事故。科技目标完成QC成果省部级2项、实用新型专利1项绿色施工目标满足“五节一环保”要求3.3各项资源供应方式3.3.1劳务资源安排一览表施工项目名称分包商资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人预制构件安装施工安徽炬丰建筑劳务有限公司/2022.8.26248天劳务分包公司选定黄锭锭3.3.2工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人预制构件中建八局/杭州2022.8.10陈默3.3.3大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人塔吊山东中诚租赁2022.4.202023.10.10施俊潇汽车起重机/租赁2022.8.162023.5.1施俊潇3.3.4施工周转工具采购供应安排一览表序号周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人1吊具10套采购2022.8.162023.5.1施俊潇2盘扣式脚手架5t租赁2022.8.162023.5.1施俊潇3对拉螺杆3000个租赁2022.8.162023.5.1施俊潇4铝合金模板/租赁2022.8.162023.5.1施俊潇3.3.5施工主要周转材料配置计划序号周转材料名称估计用量提供方式要求进场日期计划出场日期责任人1模板1000m2项目采购2022.8.6随工程进度陈默2木方50m3项目采购2022.8.6随工程进度陈默3钢管2t租赁2022.8.6随工程进度陈默3.4施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1施工流水段的划分本工程只有三个单体及配套裙房，预制构件安装不划分流水段，施工进度跟随主体结构施工进度。3.4.2施工工艺流程图3.4.2-1施工工艺流程图3.5工程施工重点和难点分析及应对措施本工程为住宅项目，工期紧张，对施工管理要求比较高。具体的工程点、重点与难点描述及针对性措施详见表3.5-1所示。序号重点和难点具体分析应对措施责任人1装配式构件深化设计需要从设计、生产、施工等各方角度出发，对构件进行深化设计采取措施为工地参观交流学习。预制构件厂家定标后，项目部立即组建深化设计小组，针对重难点问题进行深化设计，定期召开讨论会，确定方案。张斌2装配式施工劳务工人技能尚处于现浇施工转型阶段，尚不能完全适应装配式施工高精度、高标准、高质量的要求。与厂家沟通，派分包技术负责人，装配式构件施工班组长去往厂家展示区学习，利用构配件厂家资源，参观在施工地，采取三重交底形式（深化设计及施组交底、厂家交底、分包技术负责人及班组长交底），让不熟悉新技术、新工艺的工人快速了解装配式构件吊装及施工方法。韩忠瑞3起重吊装设备选型根据预制构件最大重量、楼栋间距、塔吊吊距、塔吊最大起重量等方面，合理选择塔吊型号和臂长，是工程施工组织垂直运输方面重点。根据预制构件最大重量、楼栋间距、塔吊吊距、塔吊最大起重量进行塔吊布置，确定塔吊基础位置及埋深（地勘报告塔吊基础地基承载力满足要求）。张斌4灌浆冬季施工装配式冬季施工，套筒灌浆工艺质量保障难度较大。提前进行装配式冬季施工方案编制，制定有针对性的保温措施；施工过程中做好灌浆工艺施工保温措施，做好数据收集，及时采取应对措施。张斌3.6新技术应用要求序号新技术名称应用部位应用要点责任人应用时间1装配式混凝土结构技术板、楼梯预制构件之间、预制构件与后浇混凝土之间的连接节点，包括钢筋连接锚固技术、各类附加钢筋、构造钢筋等加强整体性。卞小亮2022.8.26-2023.4.302盘扣式钢管支撑架模板支撑架搭拆快、易管理，功效高。全部杆件系列化、标准化，便于仓储、运输和堆放。卞小亮2022.8.26-2023.4.303.7关键及特殊过程控制序号关键及特殊过程名称1预制构件图纸深化2预制构件生产质量控制3预制构件运输与存放4预制构件进场验收5施工场地内施工组织6预制构件吊装施工7预制构件验收及试验检测8测量放线复核控制线9垂直运输、起重吊装设备检查，确定起重参数满足构件重量要求第四章施工进度计划计划2022年8月26日开工，2023年4月30日完工，总工期248日历日。详见计划表。预制构件深化设计及加工时间为2022.7.16—2023.2.30；进场时间2022.8.10，计划2022.8.26开始预制构件的安装，2023.4.30主体结构封顶完成。考虑到施工人员第一次安装操作不熟练，首层的施工时间计划为7天，以后每层安装的时间为6天。具体施工时间见表4-2。表4-1预制构件安装进度计划表单位工程施工部位计划开始时间计划完成时间责任人负责人1号楼1层～29层2022.10.112023.4.30施俊潇韩忠瑞2号楼1层～23层2022.10.112023.3.31施俊潇韩忠瑞3号楼1层～19层2022.8.262022.12.31施俊潇韩忠瑞裙房2层～3层2023.1.12023.2.16施俊潇韩忠瑞标准层施工时间见下表。表4-2预制构件标准层安装进度计划表序号任务名称持续时间（h）第一天第二天第三天第四天第五天第六天1测量放线122现浇墙柱钢筋绑扎及水电预埋483墙柱模板安装484架体搭设、现浇梁板模板安装725预制板、楼梯梯段吊装486楼面水电预埋及钢筋绑扎727墙柱、楼面砼浇筑12第五章施工准备与资源配置计划5.1施工准备5.1.1技术准备表5.1.1-1技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1《工程测量标准》GB50026-20201张斌2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20151张斌3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20131张斌4《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-20131张斌5《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231-20161张斌6《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-20161张斌7《工程结构通用规范》GB55001-20211张斌8《建筑环境通用规范》GB55016-20211张斌9《工程测量通用规范》GB55018-20211张斌10《混凝土结构通用规范》GB55008-20211张斌11《混凝土结构设计规范》(2015年版)GB50010-20101张斌12《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20111张斌13《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-20141张斌14《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-20151张斌15《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-20191张斌16《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-20161张斌17《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20051张斌18《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20161张斌19《承插型盘扣式钢管支架构件》JG/T503-20161张斌20《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T231-20211张斌21《装配整体式混凝土结构工程施工质量验收规范》DB33/T1123-20161张斌22《装配式建筑评价标准》DB33/T1165-20191张斌23《建筑施工安全管理规范》DB33/1116-20151张斌表5.1.1-2施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人方案类别审批完成时间1《地上主体结构施工方案》中国建筑第八工程局张斌C2022.6.202022.6.20表5.1.1-3施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1装配式结构预制构件个同类型构件不超过1000个为一批,每批抽检1个每批次进场后李学良2钢筋灌浆连接接头个每1000个为一个检验批，每种规格的连接接头试件数量不应少于3个在构件生产前李学良3灌浆料原材复试t每5t为一个检验批材料进场李学良4灌浆套筒工艺检验个每个型号、每栋楼（或地块）做一组，一组3个灌浆套筒施工前李学良5灌浆料强度组每层为一检验批，每批不少于3组施工时李学良6座浆强度组每层为一检验批，每批不少于3组施工时7现浇结构钢筋原材t一组/每60t材料进场李学良8机械连接个一组/500个材料进场李学良9焊接连接个一组/300个材料进场李学良10混凝土强度m3每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。材料进场李学良表5.1.1-4隐蔽验收计划序号隐蔽验收部位隐蔽内容责任人1测量、定位放线定位点、边线、控制线的弹设。李学良2预制构件预制构件的大小尺寸、平整度、数量规格、是否有缺损等；纵向受力钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度等；箍筋的位置、规格、间距、弯钩弯折角度、平直段长度等；预埋件、插筋的位置、型号、规格、数量等；灌浆套筒、预留孔洞的位置、数量等；钢筋的混凝土保护层等；预埋管线的位置、数量、规格和固定措施等。李学良3灌浆灌浆料原材合格证、出厂检验报告、复试报告、拌制浆料配比、灌浆液流动度、试块留置等李学良表5.1.1-5技术复核计划一览表序号技术复核部位复核内容复核时间提报人组织人1预制构件对预制构件混凝土强度等级复核浇筑时专业工程师项目总工2预制构件对预制构件钢筋规格、出筋尺寸复核进场时专业工程师项目总工、质量总监3预制构件构件外观尺寸复核进场时专业工程师项目总工、质量总监4预制构件安装水电预留预埋（线盒、锁母、水槽）进场时专业工程师项目总工、质量总监5现浇梁柱结构预制构件平面布置复核吊装前专业工程师项目总工6现浇梁柱结构现浇结构测量（轴线、边线、控制线）复核吊装前测量工程师项目总工7预制构件预留施工洞口（放线洞、泵管洞）定位、尺寸复核进场时专业工程师项目总工5.1.2现场准备计划 表5.1.2-1施工设施准备计划表序号设施名称种类数量（或面积）规模（或可存储量）设施构造完成时间责任人1生活区（含宿舍、食堂、卫生间、浴室）生活设施600㎡200人标准化活动板房2022.7.30施俊潇2木工加工棚生产设施120㎡*5/标准化2022.7.30施俊潇3钢筋加工棚生产设施80㎡*5/标准化2022.7.30施俊潇4临时道路生产设施600m*6m/砼路面2022.7.30施俊潇5工具堆放区生产设施100㎡1处地面硬化并覆盖2022.7.30施俊潇6临时仓库临时设施18㎡1间集装箱房2022.7.30施俊潇7PC构件堆场生产设施120㎡1处地面硬化+地垄2022.7.30施俊潇5.2资源配置计划5.2.1劳动力拟投入计划 表5.2-1主要施工劳动力拟投入计划序号专业工种劳动量（工日）需要量计划责任人2022年2023年8月9月10月11月12月1月2月3月4月1吊装工180202020202020202020施俊潇2注浆工153171717171717171717施俊潇3测量工162181818181818181818施俊潇4钢筋工279313131313131313131施俊潇5模板工279313131313131313131施俊潇6混凝土工180202020202020202020施俊潇7司索工90101010101010101010施俊潇5.2.2工程用原材料需要量计划表5.2-2工程用原材料需要量计划表序号材料名称规格需要量需要时间责任人单位数量2022年2023年8910111212341钢筋HRB400/HRB400Et2200300300300300200200200200200陈默2混凝土C30/C35m³5400600600600600600600600600600陈默3PVC管Φ50m900100100100100100100100100100陈默5.2.3工程用成品、半成品需要量计划表5.2-3工程用成品、半成品需要量计划序号成品、半成品名称规格需要量需要时间责任人单位数量2022年2023年8910111212341预制楼板/块4008445445445445445445445445448陈默2预制楼梯/块298333333333333333334陈默3飘窗板/块431474747474747474755陈默4空调板/块246272727272727272730陈默5.2.4工程施工主要周转材料配置计划表5.2-4工程施工主要周转材料配置计划序号周转材料名称规格型号需要量使用时间责任人1模板15mm1000m³随工程进度陈默2木方50mm×100mm50m³随工程进度陈默3盘扣式脚手架Ø48.3×3.2mmØ48.3×2.5mm5t随工程进度陈默4铝合金模板//2022.8.16陈默5吊装吊具专用吊具10套2022.8.16陈默6构件存放架/25套2022.8.16陈默5.2.5施工机具配置计划计划5.2-5施工机具配置计划表序号施工机具名称型号规格电功率（kVA）需要量(台)使用时间责任人1塔吊ZTT7023\86.5KW2随工程进度施俊潇2汽车起重机QY50KA\\12022.8.16施俊潇5.2.6测量设备配置计划表5.2-6测量设备配置计划表序号测量设备名称分类数量使用特征检定周期保管人1全站仪B1质量检测12个月张斌2经纬仪B1质量检测12个月张斌3水准仪B2质量检测12个月张斌4激光水平仪B6质量检测12个月张斌5钢卷尺C20质量检测12个月张斌6回弹仪A2质量检测12个月李学良7游标卡尺A4材料检尺12个月李学良第六章施工方法及工艺要求6.1技术参数本工程预制构件吊装为地上单体1#～3#楼、以及配套裙房，吊装构件有：预制飘窗板、预制叠合板、预制梯段板。预制构件均采用塔吊进行吊装，预制构件堆场分布于每栋单体周边塔吊吊重覆盖范围内，后期位于地下室顶板上的构件堆场及运输路线，对相应区域顶板进行顶撑加固。预制叠合板主楼2层及裙房2层、3层采用盘扣式钢管支撑架进行支设，支撑架间距900×900mm，计算书详见10.1.2。主楼3层及以上标准层采用铝模施工，支撑架布置详见铝模施工方案。6.2施工工艺流程1叠合板吊装施工工艺流程：2预制楼梯吊装施工工艺流程：6.3施工要点6.3.1预制构件加工1预制构件的加工单位应根据设计要求、施工要求和相关规定制定生产方案，编制生产计划。预制板叠合面拉毛处理，凹凸不小于4mm。2应对工程全过程进行质量监督和检查，并取得完整真实的工程检测资料，本项目需要实施现场专人质量监督和抽查的特殊环节主要有：a)预制构件在构件生产单位的生产过程、出厂检验及验收环节；b)预制构件进入施工现场的质量复检和资料验收环节；c)预制构件安装与连接的施工环节如套筒灌浆施工等。3混凝土浇筑前，应逐项对模具、垫块、外装饰材料、支架、钢筋、连接套筒、连接件、预埋件、吊具、预留孔洞、保护层厚度等进行检查验收，规格、位置和数量必须满足设计要求，并做好隐蔽工程验收记录。钢筋连接套筒、预埋螺栓孔应采取封堵措施，防止浇筑混凝土时将其堵塞。4成品构件尺寸偏差及变形与裂缝应控制在允许范围内，不合格产品不得出厂。5预制构件在生产、运输、安装阶段均不允许出现裂缝。6构件脱模时应仔细检查,确认构件与模具之间的连接部分完全拆除后方可起吊。7构件起吊应平稳，楼板应采用专用多点吊架进行起吊（见示意图），复杂构件应采用专门的吊架进行起吊。所用吊具材质、规格、强度必须满足相关规范、规定及设计要求。吊具须有专人管理并做使用记录，每次使用前应检查损坏情况。8预制构件进场按验收标准进行验收，合格后方可使用。6.3.2预制构件运输与堆放1）预制构件的运输应符合下列规定：（1）线路应根据道路、桥梁的实际条件确定，场内运输宜设置循环线路；（2）运输车辆应满足构件尺寸和载重要求；（3）装卸构件过程中，应采取保证车体平衡、防止车体倾覆的措施；（4）应采取防止构件移动或倾倒的绑扎固定措施；（5）运输细长构件时应根据需要设置水平支架；（6）构件边角或绳索接触处的混凝土，宜采用垫衬加以保护。2）预制构件运输宜选用低平板车，且应有可靠的稳定构件措施。预制构件的运输应在混凝土强度达到设计强度后进行。3）预制叠合楼板、预制阳台板、预制楼梯等可采用平放运输方式,并应正确选择支垫位置，可取二点支点的方式，两点支点设置在距离板端1/4～1/5板长处,必要时应验算，防止开裂；对超长超大构件的支垫位置可按构件脱模起吊点确定。4）预制构件在运输过程中宜在构件与刚性搁置点间填塞柔性垫片。5）构件运输安全管理及成品保护措施（1）为确保行车安全，应进行运输前的安全技术交底。（2）在运输中，每行驶一段（20km左右）路程要停车检查钢构件的稳定和紧固情况，如发现移位、捆扎和防滑垫块松动时，要及时处理。（3）封车加固的铁丝，钢丝绳必须保证完好，严禁用已损坏的铁丝、钢丝绳进行捆扎。（4）构件装车加固时，用铁丝或钢丝绳拉牢紧固，形式应为八字形，倒八字形，交叉捆绑或下压式捆绑。（5）在运输过程中要对预制构件进行保护，最大限度地消除和避免构件在运输过程中的污染。7）运输方式预制飘窗运输1、采用竖立方式运输；2、车上应装有专用的固定架，能够可靠的稳定构件；3、用钢丝带加紧固器绑牢。预制叠合板运输1、预制叠合板采用平方躺式运输；2、不宜超过六层，每层之间用木方做支撑，且木方要对齐；3、用钢丝带加紧固器绑牢。预制楼梯运输1、预制楼梯采用平方躺式运输；2、不宜超过三层，每层之间用木方做支撑，且木方要对齐；3、用钢丝带加紧固器绑牢。堆放时应按吊装顺序、规格、品种、所用幢号房等分区配套堆放，不同构件堆放之间宜设宽度为0.8-1.2m的通道，并有良好的排水措施。临时存放区域应与其他工种作业区之间设置隔离带或做成封闭式存放区域。图6.3.2-1预制构件存放6.3.3场内运输道路要求预制构件运输车辆为大型车或铰接车，运输装配式构件的主干道转弯半径应确定为12.5m，临时道路设双车道，宽度不宜小于7.5m，建筑物周围宜设置环形车道，主干道应设为双车道。若场地狭小主临时道路只能为单车道时，宽度不得小于4m，应设错车道，错车道宽度不得小于6.5m。各栋楼构件堆放区布置在相应楼座的附近，构件可通过塔吊进行垂直和水平运输。本工程施工现场拟在地库顶板设置构件运输道路，场地内道路布置尽量按后期永久消防通道进行布置，临时道路宽6m，场地内运输及堆放路线设置在地库顶板上，运输路线及堆场处地库采取加固处理。图6.3.3-1地库顶板加固示意图6.3.4现场堆放要求1）预制构件运送到施工现场后，应按规格、品种、所用部位、吊装顺序分别设置堆场。现场驳放堆场应设置在高吊工作范围内，最好为正吊，堆垛之间宜设置通道。2）现场运输道路和堆放堆场应平整坚实，并有排水措施。运输车辆进入施工现场的道路，应满足预制构件的运输要求。吊装工作范围内，不得有障碍物，并应有满足预制构件周转使用的场地。现场堆置一般按一层数量为单位。3）预埋吊件应朝上，标识宜朝向堆垛间的通道；受弯类构件支垫应坚实，垫块在构件下的位置宜与脱模、吊装时的起吊位置一致；存放构件时，每层构件间的垫块应上下对齐，堆垛层数应根据构件、垫块的承载力确定，并应根据需要采取防止堆垛倾覆的措施；预制构件运输到现场后，应按照型号、构件所在部位、施工吊装顺序存放，存放场地应在吊车工作范围内，避免出现二次倒运。4）预制板宜采用叠放方式存放，底层与层间应设置支垫，支垫应平整且上下对齐，最下一层支垫应通长设置。预制叠合板叠放层数不大于6层；预制楼梯叠放层数不大于3层。5）叠合板需分型号码放，水平放置，垫点的位置与吊点重合，存放层数不超过6层且高度不大于1.5m；6）楼梯两端有安装吊点相邻踏步位置应垫4块100×100×500mm木方，距离前后两侧为250mm，或者用定制方木放在吊点踏步处。保证各层间木方水平投影重合，存放层数不超过3层；图6.3.4-1预制构件现场堆放平面布置图预制楼梯预制叠合板表6.3.4-2预制构件堆放示意图6.3.5施工测量在建筑物内由控制基线放出基本控制点，并设钢板控制轴线交汇点，交汇点垂直向上的结构顶板均留设200×200mm的测量孔，将激光垂准仪架在控制点上，调整仪器使水准点气泡严格居中，将激光光束投测到上层的透明接收靶上，作为上一层的控制轴线交汇点。图6.3.5-1放线测量传递口平面布置图6.3.6钢筋工程施工方案（现场后浇部位）1相关要求（1）钢筋施工详见地上结构施工方案，此处阐述只跟PC相关，并严格按照《钢筋全过程“七控”质量管理办法》控制钢筋施工质量。（2）现浇部分预埋件必须按设计要求准确定位，确保与预制构件的有效连接。（3）叠合构件叠合层钢筋绑扎前清理干净叠合板上的杂物，根据钢筋间距弹线绑扎，上部受力钢筋带弯钩时，弯钩向下摆放，应保证钢筋搭接和间距符合设计要求。（4）叠合构件叠合层钢筋绑扎过程中，应注意避免局部钢筋堆载过大。2钢筋绑扎图6.3.6-3叠合板现浇部分节点图先绑扎楼板后浇带板底钢筋，然后水电线管预埋连接，最后绑扎楼板上部钢筋，后浇带处钢筋进行绑扎连接。6.3.7模板工程施工方案竖向构件、现场后浇部位及梁板支撑部位模板工程详见项目主体结构施工方案。本工程主楼非标准层模板支撑体系采用盘扣式钢管支撑架，立杆纵横向间距1200mm，步距1500mm。标准层模板支撑体系采用铝模板施工，立杆采用铝模板施工专用支架，具体布置详见铝模施工方案。模板采用木模版，所有模板支撑体系应在最下步设置一层安全平网，安全网的材质、规格、要求及其物理性能、耐火性、阻燃性应满足现行国家标准的规定，严禁使用密目式安全立网代替平网使用。标准板放置方向与叠合板接缝方向相同，后浇带部位模板每边超出后浇带50mm～150mm。图6.3.7-1叠合板支撑体系6.3.8混凝土工程施工方案1混凝土施工详见地上结构施工方案，此处阐述只跟PC相关，并严格按照《混凝土全过程八控质量管理办法》控制混凝土施工质量。2在混凝土浇筑前，应按照设计要求检查结合面的粗糙度及预制构件的外露钢筋。3预制构件与现浇结构相邻部位200mm宽度范围内的平整度应从严控制，不得超过1mm。4连接节点、水平拼缝应连续浇筑，边缘构件、竖向拼缝应逐层浇筑，采取可靠措施确保混凝土浇筑密实。5预制构件接缝处混凝土浇筑时，应确保混凝土浇筑密实。6叠合层混凝土施工1）叠合层混凝土浇筑前应清楚叠合面上的杂物、浮浆及松散骨料，浇筑前应洒水湿润，洒水后不得留有积水。2）浇筑时宜采取由中间向两边的方式。3）叠合层与现浇构件交接处混凝土应振捣密实。4）叠合层混凝土浇筑时应采取可靠的保护措施；不应移动预埋件的位置，且不得污染预埋件连接部位。7后浇节点施工时，应采取有效措施防止各种预埋管槽线盒位置偏移。8混凝土浇筑应布料均衡。浇筑和振捣时，应对模板及支架进行观察和维护，发生异常情况应及时进行处理。构件接缝混凝土浇筑和振捣应采取措施防止模板、相连接构件、钢筋、预埋件及其定位件移位。9预制构件接缝混凝土浇筑完成后可采取洒水、覆膜、喷涂养护剂等养护方式，养护时间不应少于14d。6.3.9套筒灌浆施工1直螺纹套筒灌浆连接技术是将连接钢筋插入带有凹凸槽的高强套筒内，然后注入高强灌浆料，硬化后将钢筋与套筒牢固结合成整体，通过套筒内侧的凹凸槽和钢筋的肋纹之间的灌浆料来传递荷载。2灌浆工艺流程：图6.3.9-1灌浆前置工序图6.3.9-2灌浆施工工序6.3.10预制构件吊装6.3.10.1吊重分析1起重机械选择施工现场共布置2台塔吊，型号为ZTT7023，地上结构预制构件全部用塔吊进行吊装施工。ZTT7023塔吊臂长45m，塔吊吊重性能详见下图：标准层预制构件吊装分析详见下表：楼号构件构件重量（层）吊装塔吊最重构件吊装距离塔吊最远距离1#叠合板0.2～1.73t3#，R=45m，ZTT7023距3#塔吊30m30.0m（2.04t）预制楼梯1.84～2.04t最重构件2.04t，距离33.0m，根据吊重性能R=45m，ZTT7023塔吊33m吊重5.0t；2#叠合板0.2～1.64t4#，R=45m，ZTT7023距4#塔吊43m43m（1.85t）预制楼梯1.85t最重构件1.85t，距离43m，根据吊重性能R=45m，ZTT7023塔吊43m吊重5.0t；3#叠合板0.21～2.28t4#，R=45m，ZTT7023距4#塔吊43m43m（4.5t）预制楼梯4．5t最重构件4.5t，距离43m，根据吊重性能R=45m，ZTT7023塔吊43m吊重5.0t；裙房叠合板0.36～2.36t4#，R=45m，ZTT70233#，R=45m，ZTT7023距3#塔吊32.0m距4#塔吊33.0m3#：32m（2.36t）4#：33m（3.25t）预制楼梯2.11～3.25t最重构件2.36t，距离32m，根据吊重性能R=45m，ZTT7023塔吊32m吊重5.0t；最远构件3.25t，距离33m，根据吊重性能R=45m，ZTT7023塔吊33m吊重5.0t；2吊具选择(1)本工程设计单件构件最大重量4.5t，采用塔吊吊装，为防止单点起吊引起构件变形，采用钢扁担起吊就位。构件的起吊点应合理设置，保证构件能水平起吊，避免磕碰构件边角。构件起吊平稳后再匀速移动吊臂，靠近建筑物后由人工对中就位。对于多点起吊构件，为保证各点受力均匀，采用动滑轮，避免实际吊装受力与计算模型不一致，同时采用手拉葫芦进行吊装。PC吊装示意图PC叠合板、预制楼梯专用吊具钢丝绳选择：按照最不利因数考虑，假定构件采用4点吊装,只有3点受力，n=3,链条与水平方向夹角θ最小为45°,可得每根钢丝绳的拉力T:T=G/nsin45°=45KN/（3*sin45°）=21.2KN选用钢丝绳为6×37,直径为24mm，公称强度为1400Mpa，查表得钢丝绳破断拉力换算系数α为0.82,该种钢丝绳的破坏拉力F不小于295kN,钢丝绳用途为吊索，查表取钢丝绳安全系数K=8，计算可得钢丝绳的容许拉力[Fg]为：fg=Fga/K=295*0.82/8=30.23KN经计算，钢丝绳的吊装拉力=21.2KN≤钢丝绳的容许拉力[Fg]=30.23KN，符合要求。钢丝绳使用过程中应符合以下规定：1钢丝绳采用编结固接时编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍并不应小于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。2每班作业前应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过表6.3.10-1根数时，应予报废。当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显着减少时，应将表6.3.10-1报废标准按表6.3.10-2折减，并按折减后的断丝数报废。表6.3.10-1钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）采用的安全系数钢丝绳规格6×19+16×37+16×61+1交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下126221136186~7147261338197以上16830154020表6.3.10-2钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准折减系数钢丝绳表面锈蚀或磨损量（%）1015202530~40大于40折减系数8575706050报废（2）主卡环采用3.5型号的螺栓式D形卡环：吊装构件最大拉力N=21.2KN，卡环的允许荷载[FK]=40d2，21.2*1.4（保证系数）=29.68kN≤40*332=43.56kN,满足要求。（3）预制构件吊装前根据构件类型准备吊具。加工模数化通用吊装梁，模数化通用吊装梁根据各种构件吊装时不同的起吊点位置，设置模数化吊点，确保预制构件在吊装时吊装钢丝绳保持竖直，避免产生水平分力导致构件旋转问题。（4）预制构件进场存放后根据施工流水计划在构件上标出吊装顺序号，标注顺序号与图纸上序号一致。（5）所有构件吊装之前必须将构件各个截面的控制线标示完成，可以节省吊装校正时间。（6）构件吊装之前，需要将所有措施性埋件、构件连接埋件埋设准确，连接面清理干净。（7）吊点垂直受力。严禁在横梁和构件间采用三角方式吊装。（8）预制构件吊装须使用型钢分配梁(型钢扁担)，吊索与构件水平夹角β不宜小于60度，不应小于45度，吊装过程应平稳，不应有偏斜和大幅度摆动。序号工具名称及用途简介示例图片1吊爪——用来吊装楼梯、叠合板2型钢扁担3定位钢板——用来定位竖向钢筋/4垫块——用来垫楼梯5泡沫胶条——用来塞缝6手拉葫芦——用来吊装楼梯，调节标高/3水平构件吊装顺序6.3.10.2预制飘窗吊装1放线：在楼面板上根据定位轴线放出预制飘窗的定位边线和标高控制线。2抄平：将螺栓拧入下层预制构件的预埋套筒内，调至相应标高,并粘贴防漏浆胶条；3粘贴止水条：4预制飘窗吊装：5安装斜支撑：6解除吊具：7位置校正：6.3.10.3预制叠合板吊装1吊装1）根据水平预制构件吊装顺序图，按顺序对水平预制构件进行就位。2）搭设支撑架：支撑架采盘扣式满堂钢管支撑体系，立杆距水平预制构件端不应大于500mm。钢管支撑上附带U型顶托，顶托上放置50×100mm的木方。木方与顶托用铁丝绑扎牢固。木方铺设方向与水平预制构件拼缝垂直。3）水平预制构件底标高复核：木方铺设完成后必须拉通线校核木方上表面标高，通过调节钢支撑丝杆使木方上表面与水平预制构件底标高一致。4）水平预制构件挂钩起吊就位：水平预制构件长≤4m时采用4点挂钩，＞6m时采用6点挂钩，吊钩或卸扣对称（左右、前后）固定于桁架纵向与腹筋的焊接位置，相应位置内设加强筋，且设挂钩标记。挂钩时应确保各吊点均匀受力。5）落位：根据构件编号及构件标识方向进行落位。（同时参照构件制作详图及构件上预留孔洞）。水平预制构件短边支承于梁/剪力墙或柱上15mm。6）水平预制构件底接缝高低差校核：吊装完后必须有专人对底拼缝高低差进行校核，拼缝高低差不大于3mm。7）施工操作人员必须系好安全带。2叠合板落位时的定位控制支撑体系搭设完毕后，将叠合板挂钩起吊至操作面，距离墙顶500mm时，停止降落，操作人员稳住叠合板，参照墙顶垂直控制线和下层板面上的控制线，引导叠合板缓慢降落至支撑上方，待构件稳定后，方可进行摘勾和校正。由于叠合板为人工手扶的落位方式，故在叠合板落位的过程当中，需要操作工人严格按照定位进行落位。吊装过程中需要项目管理人员和劳务管理人员旁站监督，吊装完毕后，需要双方管理人员共同检查定位是否与定位线偏差，采用铅垂和靠尺进行检测，如超出质量控制要求，或偏差已影响到下一块叠合板的吊装，管理人员需责令操作人员对叠合板进行重新起吊落位，直到通过检验为止。3绑扎板缝下部钢筋，水电管线预埋，叠合板上部钢筋绑扎。4剪力墙、柱及楼板浇筑混凝土1）考虑到混凝土强度等级的差异，本工程的混凝土墙柱先行浇筑，楼板、梁后浇筑。2）混凝土浇筑前，清理叠合板的内部空腔，并洒水湿润，保证内表面充分湿润。3）在楼板混凝土浇筑之前，应派专人对楼板底部拼缝及其与剪力墙之间的缝隙进行检查，对一些缝隙过大的部位进行支模封堵处理。塞缝选用干硬性砂浆并掺入水泥用量5%的防水粉。表6.3.10-1叠合板安装及相关工序施工一览表序号工作内容示例图片1根据定位线安装架体支撑2现浇板缝木模板安装3根据叠合板分布图在板面上标出板缝位置定位线4预制叠合板采用塔吊和专用吊具起吊5下放至墙顶500mm处停止降落，操作人员参照定位线，引导楼板降落至架体支撑上6依次完成剩余叠合板的吊装7绑扎板缝下部钢筋8水电管线预埋9叠合板上部钢筋绑扎10浇筑楼面混凝土6.3.10.4预制楼梯吊装1、吊具准备预制楼梯吊装时，由于楼梯自身抗弯刚度能够满足吊运要求，故预制楼梯采用常规方式吊运，即长短钢丝绳（钢丝绳直径20mm），吊装之前提前根据楼梯深化设计情况计算相应的钢丝绳长度。为了保证预制楼梯准确安装就位，需控制楼梯两端钢丝绳长度，要求楼梯两端部同时降落至休息平台上。详见图6.3.10.4-1：图6.3.10.4-1预制楼梯吊装示意图2、测量放线依据施工图纸及有关资料，在施工完成的楼梯间周边梁板部位放出预制楼梯端部投影线，测量并重点弹出相应楼梯构件端部和侧边的控制线，见图6.3.10.4-2。图6.3.10.4-2测量放线示意图3、梯段端部做浆在休息平台“L”型梁部位水平面上用20mm厚1:1水泥砂浆进行找平做浆，砂浆强度等级大于M15。见图6.3.10.4-3。图6.3.10.4-3梯段端部做浆示意图4、预制楼梯吊装用吊钩及长短吊绳吊装预制楼梯，吊装时设置两名信号工，构件起吊处一名，吊装楼层上一名。另楼梯吊装时配备一名挂钩人员，楼层上配备2名安放及固定楼梯人员。吊装前由质量负责人核对楼梯型号、尺寸，检查质量无误后，由专人负责挂钩，待挂钩人员撤离至安全区域时，由下面信号工确认构件四周安全情况，指挥缓慢起吊，起吊到距离地面0.5m左右，塔吊起吊装置确定安全后，继续起吊。根据楼梯形式选择吊具及螺栓与结构施工同步安装楼号现场楼梯吊装时采用钢丝绳及预埋件进行吊装，楼梯平面共四个水平吊点，见图6.3.10.4-4。图6.3.10.4-4预制楼梯吊装示意图5、预制楼梯的安装根据预制楼梯安装后放置状态，钢丝绳与水平面夹角不小于45度，现场安装时控制60度左右，将上部吊点钢丝绳、下吊点钢丝绳通过螺栓与楼梯连接，连接完成后用塔吊安全、快速、平稳的吊运至指定地点上方。楼梯吊至梁上方30～50cm后，调整楼梯位置使上下平台预埋1M14，C级螺栓与楼梯预留洞对正，见图6.3.10.4-5，楼梯边与边线吻合；根据己放出的楼梯边线，先保证楼梯两侧准确就位，让后缓缓将楼梯放到梯梁位置。详见图6.3.10.4-6和图6.3.10.4-7所示。图6.3.10.4-5由专业工人稳住预制楼梯图6.3.10.4-6安装至设计位置图6.3.10.4-7预埋1M14，C级螺栓与楼梯预留洞示意图5、细石混凝土填充、注胶、灌浆预制楼梯安装完成后，使用C40级CGM灌浆料对销键预留进行灌浆，洞口预留30mm使用砂浆进行封堵要求平整、密实、光滑。楼梯与平台板缝隙使用聚苯板填充，随后立面预留20*30mm进行注胶处理。详见图6.3.10.4-8所示。图6.3.10.4-8预制楼梯缝隙、洞口封堵示意图6.4检查要点序号施工区域施工内容检查内容11#-3#楼预制构件进场检查其质量证明文件和标识；外观质量是否有严重缺陷；预制构件的粗糙面凹凸深度；预制构件吊装预留吊环、预留焊接埋件、插筋及预留孔洞、管线接口等规格、位置和数量是否满足图纸要求2预制构件堆放叠合板需分型号码放，水平放置，垫点的位置与吊点重合，存放层数不超过6层且高度不大于1.5m；楼梯两端有安装吊点相邻踏步位置应垫4块100×100×500mm木方，距离前后两侧为250mm，或者用定制方木放在吊点踏步处。保证各层间木方水平投影重合，存放层数不超过3层；3模板支撑架立杆间距、步距、斜撑布置、自由端长度是否满足方案要求4预制构件吊装吊具选择，预制构件吊装须使用型钢分配梁(型钢扁担)，吊索与构件水平夹角β不宜小于60度，不应小于45度，吊装过程应平稳，不应有偏斜和大幅度摆动。第七章验收要求7.1验收标准1预制构件质量验收1）质量证明文件齐全有效，包括：出厂合格证，混凝土强度检验报告。2）预制构件厂家应提供结构性能检验报告。叠合板可不进行结构性能检验。3）预制构件混凝土外观质量不应有严重缺项，不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。4）预制构件外观质量不应有一般缺陷，对出现的一般缺陷应要求构件生产单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。5）预制构件粗糙面的外观质量应符合设计要求。6）预制构件上预埋件、预留插筋、预留孔洞、预埋管线等规格型号、数量应符合设计要求。7）预制构件外形尺寸偏差应符合规范要求。按照进场检验批，同一规格的构件每次抽检数量不应少于该规格数量的5%，且不少于3件。表7.1-1预制构件的允许尺寸偏差及检验方法项次允许偏差（mm）检验方法长度板、梁、柱、桁架＜12m±5尺量检查≥12m且＜18m±10≥18m±20宽度高（厚）度板、梁、柱、桁架截面尺寸±5钢尺量一端及中部，取其中偏差绝对值较大处表面平整度板内表面52m靠尺和塞尺检查板外表面3侧向弯曲板L/750且≤20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处桁架L/1000且≤20翘曲板L/750调平尺在两端测量对角线差板10钢尺量两个对角线挠度变形梁、板、桁架设计起拱±10拉线、钢尺量最大弯曲处梁、板、桁架下垂0预留孔中心线位置5尺量检查孔尺寸±5预留洞中心线位置10尺量检查洞口尺寸、深度±10门窗口中心线位置5尺量检查宽度、高度±3预埋件预埋件锚板中心线位置5尺量检查预埋件锚板与混凝土面平面高差0,-5预埋螺栓中心线位置2预埋螺栓外露长度+10,-5预埋螺母中心线位置2预埋螺母与混凝土面平面高差0,-5线管、电盒、木砖、吊环在构件平面的中心线位置偏差20线管、电盒、木砖、吊环与构件预埋螺栓外露长度0,-10预埋钢筋中心线位置3尺量检查外露长度+5,-5长度、宽度、深度±5注：1、L为构件最长边的长度（mm）2、检查中心线、螺栓和孔道位置偏差时，应沿纵横两个方向测，并取其中偏差较大值2吊装施工安全措施验收1）吊装用具应按国家现行有关标准的规定进行设计和验算。吊具应根据预制构件形状、尺寸和重量等参数进行配置，钢丝绳水平夹角不宜大于60°，且不应小于45°。对尺寸较大或形状复杂的预制构件，宜采用有分配梁或分配桁架的吊具。2）装配式结构施工过程中应采取符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012和《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定。（3）装配式结构质量验收1）后浇混凝土强度应符合设计要求。检查数量:按批检验，检验批应符合《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014第12.3.7条的有关要求。检验方法:按现行国家标准。《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010的要求进行。2）楼梯灌浆孔中预埋螺栓连接的灌浆应密实饱满。检查数量:全数检查。检验方法:检查灌浆施工质量检查记录。3）楼梯灌浆孔中预埋螺栓的灌浆料强度应满足设计要求。检查数量:按批检验，每工作班应制作一组且每层不应少于3组40mm*40mm*160mm的长方体试件，标准养护28d后进行抗压强度试验。检验方法:检查灌浆料强度试验报告及评定记录。4）装配式结构安装尺寸允许偏差应符合设计要求，并应符合下表中的规定。检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对于板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。7.2验收程序构件生产过程检查验收、构件成品验收、构件进场验收、吊装机械设备验收、平面定位和测量放线验收等。班组自检、互检→专业工长过程控制→技术、安全、施工联合验收→监理、(建设单位)验收确认→进行下道工序。验收由项目负责人组织，验收人员包括施工单位技术负责人、方案编制人员、安全总监、质量总监、责任工程师、专业工程师、施工班组长、监理单位的总监和专业监理工程师、建设单位代表。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师联合会签后，方可进入后续工序的施工。验收程序采取实名制逐级验收,责任落实到人。7.3验收内容1、构件厂验收：构件厂验收包含几个方面：模具、制作材料（水泥、钢筋、砂、石、外加剂等）、钢筋加工及安装、预埋件安装等。成品后，预制构件验收主要为外观质量、几何尺寸，所有验收应逐块验收。2、现场验收：预制构件现场验收为进场后的构件观感质量和几何尺寸、成品构件的产品合格证和有关资料。构件图纸编号与实际构件的一致性检查。对预制构件在明显部位标明的生产日期、构件型号、生产单位和构件生产单位验收标志进行检查。对构件上的预埋件、插筋、预留洞的规格、位置和数量符合设计图纸的标准进行检查。7.4验收人员1总承包单位和分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员；2监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师。验收人员总承包单位企业技术负责人或授权委派的专业技术人员李迪安项目负责人胡亮项目技术负责人张斌专职安全管理人员漆丹方案编制人员胡亮专职质量管理人员李学良施工负责人韩忠瑞分包单位（安徽炬丰建筑劳务有限公司）企业技术负责人或授权委派的专业技术人员凌焱鑫项目负责人吴琅项目技术负责人彭应良专职安全管理人员梁发家方案编制人员/专职质量管理人员柯雪春施工负责人杨兵监理单位项目总监理工程师祝川专业监理工程师吴高津代建单位工程师甄梅远等第八章各项管理计划及保证措施8.1绿色施工管理计划及保证措施8.1.1资源利用管理计划8.1.1.1资源利用管理目标序号分部分项工程名称绿色施工总目标责任人1装配式结构能源消耗指标严禁使用淘汰的施工设备、机具和产品；万元产值耗电量指标控制53KWh；公共区域内照明，节能照明灯具的比率大于80%，最大照度不超过基本照度的20%。胡亮2用水量指标生活用水节水器具配置比率达到100%，万元产值用水量指标控制在3.8m³。胡亮3材料损耗率施工现场500km以内生产的建筑材料的重量不小于建筑材料总重量的70%。胡亮4节地与施工用地保护临时设施占地面积有效利用率不低于90%。胡亮5劳动力节约实施劳务实名制管理，合理安排工序实现流水施工，减少劳动力浪费。胡亮8.1.1.2资源利用管理组织机构和职责分工1资源利用管理组织机构图8.1.1.2-1资源利用管理组织机构2资源利用管理职责分工序号管理职务姓名职责和权限1项目经理胡亮环境管理总协调人。2生产经理韩忠瑞全面负责装配式预制构件安装工程绿色施工管理工作。建立健全装配式预制构件安装工程绿色施工管理体系，组织体系运行管理。3项目总工张斌1）主持编制装配式预制构件安装工程绿色施工管理措施、管理规划，落实责任并组织实施；组织项目经理部的绿色施工意识教育和绿色施工措施培训。2）贯彻国家及地方绿色施工保护法律、法规、标准及文件规定。3）协助项目经理制定绿色施工管理办法和各项规章制度，并监督实施。4商务经理黄锭锭编制装配式预制构件安装工程成本预算和绿色施工指标测算，按月工作量报表统计，进行装配式预制构件安装工程绿色施工预算与实耗量对比分析。5安全总监漆丹1）绿色施工宣传。2）落实有关装配式预制构件安装工程绿色施工管理规定，对进场工人进行装配式预制构件安装工程绿色施工教育和培训，强化职工的绿色施工意识。3）组织现场装配式预制构件安装工程绿色施工管理的检查和环保监测。6质量总监李学良1）检查落实装配式预制构件安装工程绿色施工执行情况和控制质量标准。2）监督装配式预制构件安装工程绿色施工执行不到位的整改落实及验证。7物资工程师陈默1）绿色施工材料设备的采购、进场验收、保管。2）对进场材料验收和数量核对，建立原材料进场和耗用台账，逐月和分阶段统计消耗数量，与合约部门预算对比，以掌握材料消耗情况。8专业工程师施俊潇刘炜1）对装配式预制构件安装工程绿色施工策划内容组织实施。2）建立装配式预制构件安装工程绿色施工台账，负责档案生成、收集。8.1.1.3资源利用管理制度序号制度名称制度内容要点责任部门1节能与能源利用管理制度重点为电能的节约及二次利用措施、管理制度工程部2节材与材料资源利用制度重点为各类材料的节约及二次利用措施、管理制度工程部3节地与土地资源保护制度重点为现场的平面布置、土地的水土保持措施、管理制度工程部4节水与水资源利用管理制度重点为水资源的节约及多次利用管理制度工程部7噪声污染管理制度重点为现场的降噪、噪声监控措施、管理制度工程部8场地布置及临时设施建设管理制度重点为现场的场地布置及临时设施的布置管理技术部9资源消耗统计制度重点为各类资料的消耗统计、分析，研究出优化节约措施、再利用管理方法物资部10人力资源节约制度合理安排施工工期，节省人力资源及成本投入工程部8.1.1.4资源节约及利用计划及保证措施序号资源名称节约及利用措施责任人1材料使用计划根据施工进度、库存情况等合理安排材料、预制构件的采购、进场时间和批次，减少库存；现场材料、预制构件堆放有序，储存环境适宜，措施得当，保管制度健全，责任落实；构件运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。胡亮2现场场地使用计划根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施，临时设施占地面积按用地指标所需的最低面积设计。平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下，尽量减少临时设施占地面积；材料堆场紧邻现场道路，缩短材料运输距离；施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。胡亮3用电计划定时统计施工用电情况，并根据具体情况，分析能源的消耗状况，对存在的浪费，及时采取措施纠正；加强水、电的日常管理，照明等耗电设备、设施应根据需求使用。如发现设备、设施的损坏，应及时进行维修。胡亮4燃料使用计划施工机械设备应建立按时保养、保修、检验制度；施工机械宜选用高效节能电动机；合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率；优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。胡亮5用水计划设置节水标识，提醒工人在工作和生活中节约能源，降低消耗；降水及沉淀池产生的水循环使用。胡亮8.1.2环境管理计划及保证措施8.1.2.1环境管理目标序号分部分项工程名称环境目标责任人1装配式结构能源消耗指标：万元产值目标耗62.7kWh/万元，相当于0.0174t标煤/万元胡亮2装配式结构用水量指标：万元产值目标耗水3.8m³/万元产值；非传统水源和循环水的再利用量大于30%胡亮3装配式结构材料损耗率：钢筋损耗率≤1.5%，混凝土损耗率≤1%，其他主材损耗率≤定额损耗率70%，钢管损耗率≤2%，扣件损耗率≤4%，模板木方回收＞50%胡亮4装配式结构其他指标：尽量就地取材，施工现场500km以内生产的建筑材料用量占建筑材料总用量70％以上胡亮8.1.2.2环境管理组织机构和职责分工1环境管理组织机构图8.1.2.2-1环境管理管理组织机构2环境管理职责分工序号岗位名称姓名职责和权限1项目经理胡亮负责各分包单位之间的统筹与协调，全面落实绿色施工的管理工作，建立环境保护管理制度，确定目标和指标。2项目总工张斌编制环境保护资源配置计划，辨识重大环境因素，落实施工环境保护措施。3安全总监漆丹确保安全文明施工，落实施工现场安全文明设施工具化、定型化、标准化的推广，做好环境保护。4质量总监李学良执行规程规范和质量标准，动态跟踪施工质量，负责质量故障成本统计。5生产经理韩忠瑞熟悉图纸和规范要求，组织施工生产，落实工程进度计划和绿色施工措施，负责向施工班组交底。8.1.2.3辨识重大环境因素序号工序/工作活动环境因素环境影响评价方法1构件、材料磕碰噪声噪声污染现场2塔吊运转噪声噪声污染现场8.1.2.4环境保护资源配置计划序号环境保护用资源名称数量使用特征保管人1洗车槽1个进出车辆、机械清洗肖逸2喷淋系统1套围墙周边降尘肖逸3粉尘测定仪1个测定施工现场空气质量肖逸4噪声测定仪1个测定施工现场噪声分贝肖逸8.1.2.5环境管理制度序号制度名称制度内容编制人1施工现场卫生管理制度1、施工现场办公区卫生工作应由专人负责，明确责任。办公室内保持整洁，窗明地净、无烟头、纸屑、痰迹。2、施工现场办公区应经常保持整洁卫生，垃圾应存放在密闭式容器，定期灭蝇，及时清运。生活垃圾不得混放。门窗、灯具、办公设施、用具清洁无尘土，摆放整齐，无灰尘。3、施工现场生活区卫生工作应由专人负责，明确责任。宿舍内保持清洁卫生。窗明地净、无积尘、无蛛网、空气新鲜、无虫灾。4、生活区宿舍内夏季应采取消暑和灭蚊蝇措施，冬季应有采暖和防煤气中毒措施，并建立验收制度5、保持环境卫生，不乱扔废弃物、不乱泼污水；不准随地大小便；爱护卫生人人有责。6、坚持卫生值日制度，每周大扫除一次，定期消毒。7、施工现场应设水冲式厕所，厕所墙壁屋顶严密，门窗齐全，要有灭蝇措施，并设专人负责，定期保洁。卞小亮2现场用水、用电管理制度1、工程污水和试验室养护用水应经处理达标后排入市政污水管道。2、现场厕所应设置化粪池，化粪池应定期清理。3、工地厨房应设隔油池，应定期清理。4、雨水、污水应分流排放。卞小亮3现场噪音及光污染管理制度1、夜间施工噪音声强值应符合国家有关规定。2、吊装作业指挥应使用对讲机传达指令。3、现场应设噪声监测点，并应实施动态监测。卞小亮8.1.2.6施工环境保证措施序号环境因素保证措施措施类别责任人1生活因素食堂污水：食堂设置隔油池，污水经隔油后排入生活区化粪池。隔油池由项目相关负责人组织清理。厕所污水：施工现场设冲水厕所，厕所污水进入化粪池沉淀处理。项目环保相关人员负责与当地环卫部门联络，定期对化粪池进行清理。生活污水处理措施胡亮2施工因素对产生噪音较大的施工区