建筑工程施工设计

建筑工程施工设计

黄海康

福建省天都建筑工程有限公司

第一章、工程概况及施工条件

第一节工程概况

闽安村地处福州市东郊、闽江口北岸，三面环水，西、北侧为闽安溪，东侧为闽江。通过现场调

查发现，由于闽安村现状地势较低，潮水上涨或者者遇暴雨天气时，闽安村常常被淹，如今设计拟将

修建一条河道、两个景观池（三宝池、贡船浦），两座闸门，一个排涝泵站，构成一个排涝系统，工

程完成后，该区域排涝站标准达到50年一遇。整个工程包含河道、景观池、闸门与泵站部分。

第二节合同项目及其工作内容

本招标项目要紧建设内容有：一体化排涝提升泵站1座、泵站进水管闸门井及手电

两用启闭机1座、钢坝闸及液压启闭机1座、配套土建及管道安装工程1项。要紧设备

及项目施工工程如下：

一、建筑工程

1、土方工程

基坑、基坑边坡等土方开挖、土方填筑等。

2、砌石工程

基坑支护、重力式挡墙、拉森钢板桩支护、钢坝闸基础及两侧

石材贴面。

3、拆除、恢复工程

现状地面、河道驳岸及围堰拆除、恢复

5、安装工程

（1）闸门制造与安装；

（2）闸门埋件制造与埋设；

（3）启闭机购置及安装调试；

（4）一体化预制泵站安装

（5）钢坝闸安装与调试

（6）液压启闭机安装与调试

（7）球墨铸铁管安装

第三节编制根据

一、招标文件、设计图纸、技术要求及招标单位有效法律文件：

二、国家、行业及有关的工程建设规范、规程、标准：

1、《室外排水设计规范》(GB50014-2006(2016年版))；

2、《室外排水设计规范》(GB50013-2水6)；

3、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)；

4、《城市工程管线综合规范》(GB50289-98)；

5,《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50069-2002)；

6、《室外给水排水与燃气动力工程抗震设计规范》(GB50032-2003)；

7、国家标准图集《市政排水管道工程及附属设施》(《06MS201》)；

8、《混凝土与钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009)

9、《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》

(GB/T19472.2-2004)；

10、《福建省城市道路雨水排水设计标准》(DBJ/T13-167-2013)；

11、《福州市马尾区(白眉水库坝址下游流域)防洪工程可行性研究报告》；

12、周边已建、已设计道路与排水工程施工图文件；

第四节编制指导思想

基于本工程的重要性，我单位以精心施工确保工程质量优良、抢抓工期尽早发挥效

益作为出发点，编制投标文件时着重下列几点：

1、以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求，与国家环境

保护与水土保持的法规为前提；

2、以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配置，保证施工措施的先进

性、合理性、可靠性为关键，把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技

术基础之上；

3、以“精”与“严”为准则，对施工全过程中的各类活动进行高标准操纵，即方

案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻”、配合上“精诚合作”、管理上“严格要求”、“严

格监督”、“严格奖惩”。

4、在施工组织中，结合文明施工与环境保护进行施工布置与临时设施规划，树立本

工程良好的总体施工形象。

第五节编制内容

我公司认真研究了招标文件、设计图纸及技术要求，明确了指导思想，据此编制施工

组织设计，分别对工程施工条件、施工总平面布置、施工进度、要紧工程施工方案、质量

保证体系及措施、安全生产预案、要紧设备及劳动力计划、施工组织体系等进行了全面的

阐述。

第六节管理目标

假如我公司中标，将同意招标文件的全部条款，把本工程作为我公司的一个重点工

程来实施，汲取公司项目管理成功经验，集中公司精兵强将，高效、富有朝气的项目经

理部。施工中严格按照“以质量求生存，向管理要效益，以诚为本，全程服务”的方针

进行施工，采取切实可行的有效措施，确保实现下列管理目标：

1、工期目标：保证在合同签订后75个日历日内全部到货并安装、施工、调试完毕，

且验收合格、交付使用。

2、质量目标：严格执行“三检”制度，坚决贯彻公司的质量方针，强化质量意识，

科学管理，确保该工程质量100%合格。

3、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保本工程不发生安全事故。

4、文明施工：争创文明施工标准化单位。

5、环境保护：遵守国家及地方有关环境保护的法律、法规与规章制度，按合同要求

做好施工区的环境保护工作，做到施工期间不造成施工区及邻近地区的环境污染与破坏。

第七节工程施工重点、技术关键点的懂得与认识

我公司对该工程的投标极为重视，根据本工程的实际情况与具体要求结合我公司以

往同类工程的施工经验，我们对本工程建设的重点、技术关键点有有如下懂得与认识。

1.施工组织、安排、调配：本工程的建设内容包含：1、一体化预制泵站安装；2、

泵站进水管闸门井及手电两用启闭机安装及调试；3、钢坝闸及液压启闭机安装及调试；

4、配套土建及管道安装工程。

招标文件要求的工期为保证在合同签订后75个日历日内全部到货并安装、施工、调

试完毕，且验收合格、交付使用。时间紧，任务重，做好工程的总体规划就变得极为重

要。哪一单项工程规划不合理，都会对整个工程的工期、成本等产生直接的影响；工程

施工前要针对工程的特点，拟定多套总体规划方案，比较相互间的经济合理性来决定取

舍，并要在工程施工中不断完善与改进。最直观的目标是使得整个施工现场布置合理；

机械运行有序；机械设备配置到位；人力资源充足但不浪费；生产高效。

2.本工程施工的重点、难点：泵站的新建、水利机械设备的安装是本工程施工的重点、

难点，其中泵站主体工程的深基坑开挖、围堰的拆除、泵室等的防渗、混凝土裂缝的操纵、

机械设备的安装等是本工程施工的难点，施工中要合理选择施工机械，科学安排施工工序，

不断优化施工方案，对确保工程质量与工程进度尤为重要。

3.技术关键点的认识与懂得

a、根据工程地质情况与施工进度安排，加强与保证降水质量，严格把地下水位操纵在

建基面50cm下列，确保工程正常安全施工。

b、土方平衡调配:本工程不单设料场，回填的土方全部利用基坑开挖的土方。根据土料

类别与各部位填筑标准与要求，优化土方调配方案，合理安排施工顺序，尽可能地做到挖填

平衡。

C、砂工程

碎施工过程中的几个难点：①碎外观质量的操纵，应尽量使用大面积模板，减少碎表面

的接缝；②门槽埋件应准确，防止佐在浇筑时产生位移，特别是底板处埋件，碎在浇筑时应

防止埋件的架空，与性接触处应处理好。

位施工过程中的几个关键点：①止水施工工艺；②施工缝的处理；③碎配合比，应使用

现场换算的实际配比；④碎的振捣。

4.闸门安装

泵站的功能就是防洪、排涝、蓄水，闸门安装质量的好坏直接影响这些功能的正常发挥,

因此，闸门安装也是本工程的难点与技术关键点之一，在施工中要严格操纵安装工艺流程与

安装精度。

5.预埋件的埋设

机电设备的位置是否精准，闸门止水效果的好坏，对施工时的预埋件的埋设要求极高，

预埋件的几何尺寸及位置将直接影响机电设备及金属结构的就位与安装。因此预埋件的埋设

是安装工程前期施工的重中之重。

6.现场布置

针对本工程施工现场，合理的进行施工布置，有计划的供应材料，应充分的利用有限的

施工场地，保证工程的顺利进行。

7.施工组织

①优化施工方案，合理安排施工顺序，加强工序衔接，尽量避免交叉，减少干扰。

②加强资源组织，确保按进度计划完成各部位施工。因泵站工程施工影响因素多，要组

织施工赶工，确保不影响度汛。

③服从指挥部统一指挥。

8.机械作业

本工程所有的机械：有土方挖运压实机械、安装机械，碎搅拌与运输机械，拆除机械，

机械较多，机械化施工较强，施工过程中安全操作，安全行驶是机械作业的重点。

9.机电设备安装

泵站功能就是防洪、排涝及灌溉，机电安装质量的好坏直接影响这些功能的正常发挥，

因此，机电安装也是本工程的难点与技术关键点之一，在施工中要严格操纵安装工艺流程与

安装精度。

10.文明生产及环境保护

文明生产及环境保护是现代化施工的一个重要标志，是施工企业施工管理工作素养的反

映，针对本工程的自身特点，我们将把创建文明建设工地与安全质量管理放在同等地位对待，

贯穿于项目实施的全过程。

11.安全生产、文明施工与环境保护

选派经验丰富的安全管理人员从事安全管理工作，做好警示宣传，并及时对工作人员进

行安全教育。建立合理适用的安全管理条例，规范全体员工的安全生产行为，都将是保证工

程建设安全无事故发生的前提。

12.在环境保护越来越受到各方面关注的大背景下，本工程有关环境保护的问题同样也

非常重要，不能顾此失彼。在施工中采取切实可行的环保措施，防止施工区的水土流失，避

免施工区生态环境的破坏，操纵施工噪音、灰尘，尽量减少对当地环境的影响。

在施工过程中，加强与当地政府配合，与当地群众建立良性的合作关系，减少外界因素

对施工的干扰，确保施工顺利进行。

第二章、施工总平面布置

第一节总体布置原则

以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提，充分利用现有对外交通

等自然条件，综合考虑本工程规模、施工方案、工期、造价等因素，按照招标文件要求,

本着因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的原

则规划生产生活区、对内对外交通、供电供水、停车场、备料场等。

一、本标段布置原则

(1)、因地制宜、有利施工、方便生活、易于管理；

(2)、场地选择综合考虑地形、场内外交通、给水、供电、防洪、排水等要求；

(3)、划分与布置满足国家有关安全、防火、卫生、环保等规定；

(4)、各类施工设施的布置应能满足主体工程施工工艺要求，避免干扰、避免与减

少料场的重复、往返运输，并为平衡生产制造条件；

(5)、保证当地交通畅通、减少施工对当地居民生活的影响。

二、施工临时设施场区选定说明

施工临时设施布置在业主指定的区域。生活区、办公区与生产区相对分开。由于本

标段工程施工地点相对集中，因此在临时设施布置时综合考虑，临时设施统一布置，统

一管理，以有助于施工材料的生产与运输与现场的生产管理。

三、临时房屋建筑与公用设施

临时房屋建筑与公用设施布置原则：以保证办公、生活及生产需要，同时满足创建

水利工程文明建设工地的要求。

四、办公用房

办公用房使用一层活动板房，包含会议室两间，经理室、副经理室、总工室及综合

办公室、施工计划科、质量安全科、财务核算科、设备器材科各一间。另根据业主、设

计及监理单位要求配置相应办公及生活设施。

五、围墙布置

生产区与生活区、办公区均使用墙封闭，生活区及办公区使用一砖围墙粉白，生产

区使用压纹蓝铁皮围护。

第二节施工供电及照明

一、施工供电

1.系统电源

从发包人指定地点“T”接，变压器使用160KVA,经配电房分向生活区、办公区、生

产区及施工区供电。

①生活区：要紧是照明用电，经配电房向生活区各房间及路灯供电。

②办公区：经配电房向办公区各房间照明、办公设备及路灯供电。

③生产区：经配电房向生产区各房间照明、生产设备及路灯供电。

④施工区：经配电房向施工区各施工用电设备及路灯供电。

2.备用电源

在系统电因故暂停供电时，拟自备电源，配备一台120kw柴油发电机，确保生活、

办公、生产及施工区用电；另配备2台30kw柴油发电机，作为取土料场施工排水电源。

二、供电线路

从变压器到配电房使用70mnr'的铜芯线，配电房到生活区、办公区及生产区支线使用

25mm2的铜芯线，以4mm?铜芯线分别接至各房间及路灯；配电房到施工区使用30mm?铜芯

线，现场支线使用25mm?铜芯线。

各路生产用电均使用三相五线制，照明及办公用电使用两相三线制，铜芯线露天安

装在绝缘子上。

三、施工照明

本工程实行夜间亮化管理。施工现场设置一个铜灯用于夜间大面积照明，局部小的

施工区域使用碘铝灯照明；生活区、办公区及生产区道路两侧均对称布置路灯，用于夜

间照明。

第二节施工通讯与办公自动化

一、施工通讯

项目部办公室配置直拨电话机一部，管理人员全部配置手机，作为与外部联系的通

讯工具，另配置对讲机十部，作为内部施工互相联系的通讯工具。

二、办公自动化

项目部配置电脑两台、激光打印机、复印机、装订机及传真机各一台，用于工程技

术文件、施工资料、各类报表的编制、打印、整理、统计与装订，确保各类工程技术资

料的整理与施工同步。

第三章、施工进度计划及工期保证措施

第一节施工进度安排原则

1、按招标文件的有关规定要求进行施工组织与进度计划安排，确保目标工期如期实

现。

2、本着保证工期的原则，合理划分施工段，各段平行作业，段内流水作业，明确关

键线路，并确保施工合理有序进行。

3、优化施工方案，合理配置施工设备，从技术与施工设备、人员上提供可靠的保证,

使安全、质量与进度同时满足要求，力争做到均衡生产，以保证资源的合理利用。

4、做好施工管理工作，降低土方等施工成本。

第二节总体进度计划目标

1、本工程总工期：保证在合同签订后75个日历日内全部到货并安装、施工、调试

完毕，且验收合格、交付使用。根据我公司多年的施工经验，结合本工程实际情况，充

分挖掘人力、物力与财力，精心组织，合理安排，确保工程按期完工。

第三节施工进度计划横道图及网络图

施工进度计划图详见“施工进度计划横道图”。

施工进度计划横道图

序天数

分部工

程名称

号

1-23-67-1516-2425-3435-4445-5455-6465-7273-75

施工准—

1

备

拆除工

2

程

基坑开

3挖及基

础工程

钢坝闸

4及液压

启闭机

钢坝闸

5

挡墙

电气设

6

备安装

铸

球墨

安

铁管

呈

7装口

泵站等

8主体工

竣工验

9

收

第四节工期保证措施

一、工期进度操纵方法

本工程涉及拆除工程、土方工程、砌筑工程、混凝土及钢筋混凝土工程、一体化预制泵

站安装工程、钢坝闸及液压启闭机安装工程、闸门井及手电两用启闭机安装等七个方面的

内容。为确保该工程优质、安全、如期的完成施工任务，我公司将在项目班子、施工队

伍的选择、人员设置、机械的配置、材料的供应及施工计划的安排方面均做出相应的安

排，按照分片、分类的方法安排设备、人员、物资适时进场，确保工程进度。

1、项目班子、施工队伍的选择

我们将在本公司内部选择技术精湛、管理水平高、工作认真、吃苦精神强，并有参

与优质样板工程施工经验的项目经理及项目管理人员构成一个强有力的项目班子，参与

本工程项目的管理，同时，委派本公司近年来工作先进、产品质量稳固的班组来承担本

工程的施工任务。

为保证工期目标的实现，项目部要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以

总进度网络计划为根据，按进展阶段的不一致，分解为多个层次，再按各层次分解为不

一致的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度操纵为目的的进度操纵

目标系统。

2、明确工期进度操纵方法

(1)按施工阶段分解，突出操纵节点。在施工中要针对不一致阶段的重点与施工时

有关条件，指定施工细则，做出更具体的分析研究与平衡协调，达到保证操纵节点的实

现。

(2)按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业合同工种的任务之间，进行综合

平衡；在不一致专业或者不一致工种与任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相

互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行因耽搁下道工序而造成的下道工序窝

工等缺失及总工期(关键线路上的)缺失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序

造成延误。

(3)同时按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成月计划、周计划、

日计划，这样将更有利于计划的操纵目标。

二、工期技术、管理与组织措施

1、制定保证工期的技术措施

(1)设计变更因素：项目经理部要通过学习懂得图纸与业主意图，通过自审、会审

与设计单位交流，采取主动姿态，最大限度实现事前预控，把影响降到最小。

(2)推行进度网络管理技术，使用计算机管理，要使本工程在预定工期内完成，就

要抓住施工进度计划中的关键工序与关键线路，它是决定工期的关键。对本工程进行网

络管理，一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，采

取有效的现场措施，确保本工程在预定工期内完成。

(3)保证资源配置：在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足

施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上，以

满足关键线路操纵点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，

步调一致，紧张有序。

(4)机械配置：为保证本工程按期完工，我司将配备足够的施工机械，不仅保证正

常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。

2、采取保证工期的管理与组织措施

(1)建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签订责任书，形成

可靠的项目组织指挥工作层；本工程施工的项目经理、工程技术人员与质检员均由有丰

富的施工管理经验的人员担任。

(2)为了保质、保量、保工期、保安全的完成这一任务，本工程实行经济承包责任

制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。

(3)定期召开每周一次的由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的

工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调并解决工程施工内部矛盾。

(4)对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有

关人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。

三、工程进度的监控方法及解决进度拖延的措施

1、工程进度的监控方法

(1)工程开工后，根据施工图纸与业主下达的计划指令，编制实施性施工组织方案。

(2)根据总体网络计划，编制施工进度计划。施工过程中，将总体计划网络按各个

阶段所展开的工序逐一分解到作业层，使用各类操纵手段保证项目及各项工程活动按计

划开始，在施工过程中记录各个工程活动的开始与结束时间及完成程度。

(3)在各个阶段结束后按各活动的完成程度对比计划，确定整个项目的完成程度，

并结合工期、生产成果、劳动生产率、材料的实际进货、消耗与存储量等指标，评定项

目进度状况，分析其中的原因，保证关键线路上的工作顺利实施。

(4)对下期工作做出详尽的安排，对一些已开始但尚未结束的工序的剩余时间作出

估算，提出调整进度的具体措施，及时调整网络，建立新的网络工序线路，指导施工。

2、解决进度拖延的措施

(1)对可能引起进度拖延的原因采取措施，消除或者降低它的影响，保证它不继续

造成拖延或者造成更大的拖延。

(2)对已经产生的拖延，要紧通过调整后期施工计划，修改网络，采取有效可行的

措施赶工。

(3)假如已产生的拖延是位于关键线路的，要在人力、物力、机械设备等方面加大

投入，在施工方案上重新开发新的作业面，以确保关键线路的工期赶上计划工期要求。

四、资金保证措施

项目部建立专门帐户，专款专用，必要时申请总公司垫资施工，使工程施工有充足的资

金保证。

五、环境保证措施

(1)＞项目部设专人，在业主统一领导协调下，积极同有关单位进行联系，对有可能干

扰施工影响工程进度的不良因素进行有效操纵，为工程施工营造一个良好的施工环境。

(2)、加强工作预见性，确保施工连续进行。

六、奖惩措施

充分发挥经常杠杆作用，制定奖罚制度，调动职工的积极性，从而达到提高工作效率加

快工程进度的目的。

七、安全、质量保证

建立健全安全、质量管理体制，完善安全、质量管理各项规章制度；制定各项操作规程、

标准；加强安全、质量教育宣传；开展标准化作业；完善信息反馈、分析、处理系统；明确

责任，确保各施工项目一次成活、一次达优，避免各类事故发生，影响工程施工进度。

八、进度计划的实施与操纵管理

工程进度操纵管理流程

第四章、施工组织机构

第一节项目经理部

1、为顺利完成该工程的建设任务，加快工程进度与确保工程质量，我公司成立工程

项目部，直接承担本工程的施工组织管理工作。并配备相应的施工、质检、资料、安

全、财供人员。建立组织有力，高效运作，为本工程安全、优质、按期完成提供了组

织保证。

2、拟投入承建本项目的施工队伍具有雄厚的施工设备与优秀的人力资源，项目经理、

技术负责人、终检工程师、质检员、施工员等要紧管理人员负责主持或者参与完成过多

项水利水电工程项目施工任务，并获得多项优良工程与荣誉称号，在我公司专家组的直

接指导与公司严密的质量体系、严格管理下，完全能够圆满完成本项目工程施工任务。

3、拟组建的工程项目部，具有丰富的类似施工经验与精良的工程机械装备，并经单

位项目经理考评办的评审。项目经理由具有丰富工程施工经验，且由水利水电工程二级

建造师、工程师资格的同志担任，水利水电专业工程师资格的同志担任项目技术负责人,

具有质量检测专业资格的工程师担任质量负责人，具有安全专业资格的同志任安全负责

人。

4、该项目经理部设有技术科、质检科、安全科、物资设备科、施工科等，并根据工

程施工内容配备相应的专业工种、技术人员。

5、本工程实施项目法管理，项目经理为工程实施的总指挥，对本工程的质量、进度、

安全、效益负责。

6、施工组织管理机构各部门职责见下表。

施工组织管理机构

管理机构名称职能范围

经理室全面负责项目施工管理

技术负责人室分管项目施工质量、技术、安全工作

技术科制订施工组织措施，施工过程技术管理

质检科质量验收、施工过程质量管理、资料收集整理

安全科安全检查、安全教育、安全宣传

施工科现场作业队管理、协调

材料设备科材料采购、验收、发放、设备管理

计划经营科施工计划安排、进度结算、内部经营核算预决算工作

劳资财务科施工人员组织，资金管理

后勤科后勤保障管理，内外宣传工作

6、具体施工组织机构框图见下图。

堂

食

第二节要紧人员的岗位职责

一、项目经理岗位职责

1、主持项目经理部的全面工作，全面履行合同内容，对发包人负责；

2、建立健全项目质量管理体系，对本工程质量负责；检查、督促各部门的工作，确

保工程达到优良工程；

3、建立健全项目安全管理体系，对本工程安全负责，检查、督促各部门的工作，确

保施工过程中无重伤以上安全事故；

4、建立健全项目进度管理体系，对本工程进度负责，检查、督促各部门的工作，确

保工程提早一个月完工；

5、检查、督促各部门做好文明施工与环境保护工作；

6、建立健全项目成本管理体系，严格成本核算制，合理操纵成本，增收节支，负责

项目的生产经营活动；

7、合理分配资金与支配有限资源，做到物尽其用，人尽其贤；

8、全力支持发包人与监理对工程建设各方面的管理，配合各有关部门做好协调工作,

处理好地方关系与减少施工扰民；

9、执行企业法人代表给予的其它职责。

二、项目技术负责人岗位职责

1、在项目经理的领导下，认真贯彻本单位的质量方针与目标，全面负责本项目的技

术、质量管理工作，有效、准确地执行规范、规程与技术标准；

2、监督检查物资采购的检验实验及设备的操纵，对因技术管理原因造成的质量事故

负责；

3、主持编制项目工程师实行施工组织设计与具体施工方案，指导施工，监督、检查

有关质量体系的运行；

4、参加业主、监理及项目经理部举行的技术、质量会议并负责贯彻落实；

5、主持关键工序攻关与人员培训，制订工艺操作流程，编写有关成果报告与施工技

术总结;

6、制订与实施纠正措施与预防措施，严把“图纸、测量、试验”关，负责对工程质

量缺陷的处置，会同上级部门对事故进行调查、分析、处理;

7、负责组织项目质量操纵小组的日常活动；

8、负责项目成本核算工作，合理操纵、参加工程决算；

9、执行项目经理给予的其它职责。

三、质量负责人岗位职责

1、认真学习本单位的质量体系文件，全面负责本工程的质量工作，编制全面的质量

管理作业指导书；

2、认真收集各类有关质量管理的合理化建议，及时反馈各类信息，协助领导分析质

量情况，配合发包人与监理对工程质量进行全面检查操纵；

3、参加技术交底、图纸会审与有关质量工作例会，对各工序，各工种进行技术交底,

同时组织技术干部及有关人员学习规范、规程、技术标准与熟悉图纸；

4、收集质量记录，负责竣工资料的编制管理工作；

5、参与质量事故及不合格工程的分析会，负责对质量缺陷的具体处理；

6、享有质量一票否决权，对任何违背质量要求的行为有权拒绝施工；

7、负责本项目质量目标的分解，编制计划具体组织实施；

8、参与工程竣工交付，提供有关竣工文件与资料；

9、执行项目经理与技术负责人给予的其它职责。

四、安全负责人岗位职责

1、对本项目安全生产工作负具体责任，编制全面的安全生产作业指导书；

2、配合有关安全管理部门进行安全生产检查；

3、制定与实施安全技术管理措施，制订各工种岗位安全操作规程，并挂牌上墙；

4、进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业；

5、主持召开安全例会，对各工序，各工种进行安全技术与安全纪律教育；

6、认真执行安全生产规章制度，制止违章指挥；

7、坚持安全第一的方针，有权拒绝执行上级违反安全技术规程的指令；

8、发生工伤事故及时上报，认真分析原因，提出改进措施;

9、负责本项目的文明施工与环境保护工作。

第五章、要紧工程项目施工方案与技术措施

第一节基坑开挖

一、基坑边坡开挖的基本要求

1、土方开挖使用自上而下进行的开挖方式，边坡不得乱挖超挖，严禁掏底开挖。

2、施工时要保证边坡坡面平顺，坡度1：1.5,坡面无明显的局部高低差，无凸悬土

渣堆、杂物，边坡上出现的坑穴，凹槽须进行嵌补平整；

二、基坑开挖施工施工方法

1、测量放线

测放出基坑坡顶开挖轮廓线，在坡顶开挖轮廓线上每5m设一固定桩，并在施工中随

时检查开挖坡度，及时纠正偏差，严防超欠挖。

2、施工方法

基坑开挖前在坡顶周边设排水明沟，阻断外界水流进入基坑内，同时作为基坑开挖

时的临时排水沟，在排水沟端头设置集水池与三级沉淀池，将沉淀后的汇合水排入市政

管网。

为了确保开挖质量，加快开挖进度，防止安全事故发生，配置足够的开挖设备。及

时排水，确保开挖工作不受干扰，影响施工进度。合理安排开挖顺序，自上而下、分区

分块，开挖弃渣结合填石路基填筑同时进行。正确选择开挖方法，保证开挖质量，确保

开挖坡度符合规范要求。合理组织弃土，弃渣堆放在指定的弃土堆集场，在弃土场安排

专人指挥，以合理利用渣场会车、调车。

土方开挖使用分层、分段、分块的开挖方法，开挖时不得进行深开挖，操纵好开挖

深度，逐层开挖。

为保证支护桩的正常施工，在开挖时第一次开挖全部开挖至0.5高程面，等主泵房支

护桩全部完成后18天，再以主副厂房为中心向上下游开始分层、分段开挖，开挖时首先

开挖支护桩完成时间较早的区域。支护桩完成时间较较短的区域严禁开挖，以免扰动支

护桩，影响支护桩质量。

第二节基坑支护

引水箱涵及清污机室段使用双排钢板桩支护，前池及泵房段使用双排钻孔灌注桩支

护，出水闸使用双排钢板桩基坑支护兼作围堰。基坑坡顶周边设置钢管安全护栏。

一、钻孔灌注桩的施工方法

1、灌注桩施工工艺流程

2、钻孔灌注桩的施工方法

（1）、根据测量确定的桩位，钻孔灌注桩成孔设备就位后，务必平正、稳固，确保

在施工中不发生倾斜、移动。为准确操纵成了尝试，在桩架或者桩管上应设置操纵深度

的标尺，以便在施工中进行观测记录护筒埋设，准确稳固埋设护筒。护筒使用钢护筒，

用4mmA3钢板卷制焊接，内径大于桩径20~30cm,每节2m,顶部焊加强筋与吊耳，开

泥浆口，高出地面20cm。护筒使用挖埋式方法埋设，用桩位定位器保证护筒中心与桩位

中心一致，偏差不大于20mm。护筒底部埋至地下2m以上，确保孔壁不坍塌，护筒外侧

用粘土回填密实

（2）、钻孔（a）开始钻孔时，应稍提钻杆，在护筒内打浆，并开动泥浆泵进行循

环，待泥浆均匀后开始钻进。进尺要适当操纵，当钻至护筒底部时，应低档慢速钻进，

使底脚处有牢固的泥皮护壁。如护筒底土质松软出现漏浆时，可提起钻头，向孔内倒入

粘土块，再放入钻头倒转，将胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续钻进。钻进

过程中应经常注意地导变化，每进尺2m或者在土层变化处应捞取渣样，推断土层，记入

钻进记录表并与地质柱状图核对。经常检查护筒是否发生偏移与下沉，并及时加以处理。

操作人员务必认真贯彻执行岗位责任制，随时填写钻孔施工记录，交接班时应全面交待

本班钻进情况及下一班需注意的事项。

(b)钻孔过程中要保持孔内有L5m~2m的水头高度，并要防止板手、管钳等金属工

具或者其它异物掉落孔内，损坏钻机钻头。钻进作业务必保持连续性，升降锥头要平稳,

不得碰撞护筒或者孔壁。拆除与加接杆时要力求迅速。

(c)桩孔钻至设计标高后，对成孔的孔径、孔深与倾斜度等进行检测，满足设计要

求后报请监理工程师进行终孔检验，并填写终孔检验记录。

(d)钻孔作业的劳动组织：每台钻机每班配备操作人员5名，其中卷扬机司机1人,

记录员1人，装拆钻杆及淘渣3人。

(3)、泥浆护壁泥浆池使用钢板焊成矩形钢箱，并设行走系统，便于移动，循环使用，

设置12m3容量3个。为了确保钻孔质量、钻孔时选用使用效果较好的膨润土作为制备泥

浆的材料，为提高泥浆的粘度与屈服值，提高护壁的形成能力，保护孔槽壁的稳固性。

3、清孔钻到设计标高后即开始清孔作业，使用泥浆替换法清孔，分二次清孔。第一

次在钻孔达到标高下放钢筋笼之前，第二次在下完导管之后，测孔内混渣回淤情况，进

行二次清孔。清孔完毕时要达到如下标准：泥浆比重在1.10〜1.15之间，含砂率在8%以

内，粘度为18〜20s,沉淀层厚度不大于15cm,孔底500mm以内的泥浆密度应小于

1.25g/m3,o清孔完毕后用检测笼测量孔径与垂直度，桩径误差应不小于30mm,不大于

50mm,垂直度偏差不大于0.5%,如不合格应会同监理工程师进行处理(洗孔或者回填重

钻)。

4、钢筋笼加工、运输及吊放钢筋笼分两节吊装入孔，在孔口接长钢筋笼。钢筋笼制作时,

主筋连接应使用对焊或者机械连接，接头位置应相互错开，且在45d范围内接头不得超

过钢筋数量的50%,主筋与箍筋应点焊，钻孔灌注桩的预埋钢环与主筋双面焊接。为防

止钢筋笼在起吊、安装过程中变形，在钢筋笼上布置环形加强箍筋，直径为小12,间距

2m左右。钢筋笼上设置保护层定位器，可使用混凝土环，沿钢筋笼周围均布3~4个，纵

向间距4~6m。混凝土环穿在加强箍筋上。

钢筋笼起吊、运输及安装过程中应采取笼内绑缚杉篙措施防止变形，吊点宜设在加

强箍筋部位。钢筋笼安装入孔时，应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁,

下笼中若遇阻碍不得强行下放，应查明原因酌情处理后再继续下笼。钢筋笼全部入孔后

检查安装位置，确认符合要求后，将钢筋笼用吊筋进行固定，以使钢筋笼定位，避免灌

注混凝土时钢筋笼上浮。

5、灌注混凝土

(1)灌注竹之前，对孔内进行二次清孔，使孔底沉淀层厚度符合规范规定，认真做

好浇灌前的各项检查记录并经监理工程师确认后方可进行灌注。

(2)水下砂使用导管法灌注。导管直径300mm,壁厚10mm,分节长度l~2m,用

装有橡胶垫圈的法兰接长，底节长5m,底端不设法兰。导管在使用前应试拼接，并进行

水密、承压与接头抗拉试验。导管顶部连接漏斗，架于设在孔口上方的角钢支架上。漏

斗底口设置隔离球，拴牢在漏斗支架上。

(3)导管在吊入孔内时，其位置应居中、轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架

与碰撞孔壁。灌注首批碎时，导管下口至孔底的距离操纵在25~40cm,且使导管埋入碎

的深度不小于1m。

(4)水下砂的水灰比，坍落度务必满足规范要求。碎用搅拌运输车运至作业现场。

灌注桩强度等级在水下灌注时就提高一级。钻孔灌注桩的灌注村高应比设计标高增加

50cm,开始灌注时，向储料斗中输送佐，当储料斗与漏斗中的佐达到一次封底所需数量

时，剪断隔离球开始灌注。水下碎灌注应连续进行，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间；

灌注过程中应经常用测深锤探测孔内砂面位置，及时调整导管埋深，导管的埋深操纵在

2m~6m为宜。当碎面接近钢筋骨架底部时，为防止钢筋骨架上浮，使导管保持稍大的埋

深，同时放慢灌注速度，以减少碎的冲击力；当孔内碎面进入钢筋骨架lm~2m后，适当

减小导管埋置深度，增大钢筋骨架下部的埋置深度。(5)为确保

桩顶质量，碎灌注顶面标高比桩顶设计标高高0.8~L0m。在灌注将近结束时，导管内碎

柱高度相对减少，导管内砂压力降低，而导管外井孔的泥浆稠度增加、比重增大。若出

现碎顶升困难，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀粘土，使灌注作业顺利进行。

全部碎灌注完成后，拔出钢护筒，清理场地。碎灌注过程中指定专人填写水下碎灌注记

录。

(6)一次封底佐量计算灌注时，漏斗与储料斗需有足够的容量(即砂的初存量)，

应保证首批位灌注后，使导管埋入碎的深度不小于1.0m。

灌注水下碎时对新拌碎要求较高，施工中派专人进行进货检验，新拌碎的坍落度应

在18~20cm之间，不离析，保水性好。做好砂运输车的调度工作，保持灌注连续性，不

因运输车的问题出现停歇。灌注期间派专人进行有关的技术工作，根据进度的情况适时

测量碎面高程，计算埋管深度，指示提导管、拆导管等工作，同时作好试件提取，新拌

碎与易性试验等。

(7)、桩头处理及桩身质量检查灌注孔桩时，碎面的高程应比设计高程高出

80cm~100cm左右，灌注完毕后即可抽掉泥浆，挖除桩顶浮浆，但务必留下20cm左右等

碎完全凝固后再进行凿除，以保证不扰动桩顶碎。凿除桩头过程中，务必凿到合格佐。

成桩后施工承台前对孔桩进行一次无损检测，以便对孔桩的成桩质量做到心中有数，对

有质量疑问的孔桩进行处理。

(8)、成孔施工注意事项

(a)钻孔时要注重钻机的各项钻进技术参数要求，适当根据地层具体情况及时进行

调整。

(b)下钻时应注意先将钻头垂直吊稳后，再导正下入孔内。进入孔内后，先缓慢钻进,

当孔位与钻机的稳固性、钻杆的垂直度确定准确后，再正常钻进。

(C)钻进中，当发现塌孔、偏孔、斜孔时，应及时处理。发现缩颈时，应经常提动

钻具，保护孔壁，以防埋钻。

(d)整个成孔过程中，应注意始终保持孔内液面比地下水位高1.5~2.0m,保持孔壁

稳固。

(e)桩基施工时，根据技术规范要求相临两桩施工周期间隔不小于24h,连续施工

两桩最小中心间距不小于4.5m,以免影响既成桩的质量。钻孔时为确保尽可能对先期完成

的桩基不造成挠动。

二、旋喷桩的施工方法

本标段使用单管摆喷法，施工工艺流程为:

1、施工方法

(1)、场地平整

施工前，先进行场地平整，清除桩位处地上的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料

回填夯实，并做好排浆沟。

(2)、测量定位

首先使用全站仪根据设计旋喷桩的位置放出操纵桩位、用小竹签做好标记，并撒白

灰标识，确保桩机准确就位。

(3)、机具就位

人力缓慢移动至施工部位，由专人指挥，用水平尺与定位测锤校准桩机，使桩机水

平，导向架与钻杆应与地面垂直，倾斜率小于1.5%。对不符与垂直度要求的钻杆进行调

整，直到钻杆的垂直度达到要求。为了保证桩位准确，务必使用定位卡，桩位对中误差

不大于5cmo、

（4）、钻进

启动钻机边旋转边钻进，至设计标高后停止钻进，使用单管摆喷法施工。该方法插

管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。在插管过程中，为防止

泥砂堵塞喷嘴，高压水喷嘴边射水、边插管，水压力通常不超过1MPa,至设计标高后停

止钻进。

（5）、浆液配制

旋喷搅拌桩的固化剂，使用42.5R普通硅酸盐水泥，水泥浆液配制严格按设计要求

操纵为水灰比1:1,水泥浆稠度12〜14cm（根据地层实际含水量，此数据可稍作调整；

含水量高时，水灰比稍小含水量低时，水灰比稍大）对含水量高的土层，可在水泥浆内

掺入水泥用量的石膏，起速凝早强的作用。旋喷桩的技术参数通过现场试验确定。搅拌

灰浆时，先加入，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得小于2分钟，水泥浆应在使用前

一小时制备，浆液在灰浆拌与机中不断搅拌，直到喷浆前。喷浆时，水泥浆从灰浆拌与

机倒入集料斗时，过滤筛，八水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管

内，最后射出。

（6）、旋喷桩提升成桩

首先在插入旋喷管前先检查高压设备与管路系统，设备的压力与排量务必满足设计

要求。各部位密封圈务必良好，各通道与喷嘴内不得有杂物，并做高压水射试验，合格

后方可喷射浆液。

旋喷作业系统的各项工艺参数都通过现场试验确定并加以操纵，随时做好关于旋喷

时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等记录。

喷射时，先应达到预定的喷射压力（不小于20Mpa）、喷浆旋转30秒，旋转速度20〜

25r.p.m,旋喷排量80〜120L/min,水泥浆与桩端土充分搅拌后，开始旋喷搅拌机从桩顶

旋喷搅拌至设计桩底后，边旋喷边搅拌边提升搅拌头，提升速度应操纵在20-25cm/mimo

对桩位进行二次旋喷搅拌。在喷浆搅拌过程中，假如发生故障，应停止提升与旋喷，以

防桩体中断，同时立即检查排除故障，重新开始喷射注浆的孔段与前段很多于0.5m。

在施工过程中，如遇到弱风化岩层，喷射至岩面；遇到通常粘土，喷射至开挖深度

下列1.5m。

(7)、冲洗

喷射施工完成后，应把注浆管等机具设备使用清水冲洗干净，防止凝固堵塞。管内、

机内不得残存水泥浆，通常把浆液换成清水在地面喷射，以便把泥浆泵、注浆管与软管

内的浆液全部排除。

旋喷桩钻孔过程所产生的废浆经沉淀处理后，废水经处理后排入下水道，余硝堆至

临时堆砂场，摆喷注浆产生的废浆，则排至废浆池硬化后及时外运。

2、施工注意事项：

(1)、施工前，要求检查旋喷管的高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭,

合格后方可喷射浆液。

(2)、喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐步提升注浆管。中间发生

故障时，应停止旋喷，以防桩体中断，同时立即进行检查排除故障。

(3)、旋喷过程中，冒浆量操纵在10%〜25%之间。

(4)、高压喷射注浆完毕后，应迅速拔出喷射管。

(5)、施工中做好泥浆处理，及时将泥浆排出。

3、旋喷桩质量检验

(1)、成桩7天内可用轻便触探，根据触探击数推断各段水泥浆强度。

(2)、成桩14天内用钻机抽芯取样，做抗压强度试验。

(3)、开挖检查桩断面尺寸，观察桩身搅拌均匀度，桩身不能有渗水现象，旋喷桩

检查数量按墙(桩)体量抽查5%,其同意偏差见下表。

项目同意偏差检查方法

桩体桩顶位移10(20)用尺量

桩(墙)体垂直度0.5H/100用测量仪、吊线或者

尺量

(4)、旋喷桩桩底要求嵌入基坑底建基面下列不小于2.0m,且要求穿越砂层进入相

对不透水层不小于1.0m。

三、拉森钢板桩的施工方法

本工程左右岸箱涵或者其它建筑物基坑均设计有钢板桩支护，设计选用双排拉森IV

钢排距2.9m,板桩顶部外侧水平各安置2道2x[16a槽钢，用632做为锚系杆每1.2m间

距一根，将双排钢板桩进行拉结。(见图1、图2)。

钢板基坑支护平面图1（对撑支护）

钢板基坑支护横断面图2A大样图

（一）、要紧工艺流程及操作工艺

（二）、拉森钢板桩施工方法

钢板桩从支护内边线处，沿箱涵坑边中心开始打入第一片钢板桩，然后逐步向两边

插打，最初的一、二块钢板桩的打设位置与方向要确保精度，以起到样板的作用。每完

成3米测量校正1次，确保在同一直线上；根据起吊能力确定逐根插打到稳固的深度，

通常为2-3m,待全部插打完毕后再依次打到设计标高；钢板桩合龙通过精确计算，确定

龙口位置，配置相应规格的异形钢板桩，现场实测异形钢板桩的角度与尺寸，根据实际

切割焊接异形钢板桩，以确保整个围堰的密封性。

1、钢板桩打入施工工艺

（1）、履带吊停在离打桩点就近的钢平台，侧向施工，便于测量人员观察。挂上振

动锤，升高，理顺油管及电缆。

（2）、锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上润滑油，起锤。

(3)、待钢板桩尖离地面30cm时，停止上升。锤下降，使桩至夹口中，开动液压

机，夹紧桩。上升锤与桩，至打桩地点。

(4)、对准桩与定位桩的锁口，锤下降，靠锤与桩自重压桩至淤泥下列一定深度不

能下降为止。

(5)、试开打桩锤30秒左右，停止振动，开动振动锤打桩下降，操纵打桩锤下降

的速度，尽可能的使桩保持竖直，以便锁口能顺利咬合，提高止水能力。

(6)、板桩至设计高度前40cm时，停止振动，振动锤因惯性继续转动一定时间，

打桩至设计高度。

(7)、松开液压夹口，锤上升，打第二根桩，以上类推至打完所有桩。

打桩前通常应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物，在打完钢板桩后，开始进行钢板

桩围堰内的止水处理。

2、施工注意事项

(1)、导向桩打好之后，以槽钢焊接牢固，确保导向桩不晃动，以便打桩时提高精

确度。

(2)、钢板桩起吊后人力将桩插入锁口，动作要慢，防止损坏锁口，插入后可稍松

吊绳，使桩凭自重滑入。

(3)、钢板桩振动插打到小于设计标高40cm时，小心施工，防止超深发生。

(4)、封口时，精确计算异形钢板桩的尺寸，确保止水质量。

(5)、本工程钢板桩施打使用屏风式打入发施工，施工时，将10-20根钢板桩成排

插入导架内，使它呈屏风状，然后施打。

3、拉森钢板桩拔除

钢板桩拔除务必在箱涵施工完成，其钢筋混凝土达到设计强度满足支撑要求，并按

设计要求进行分层夯实回填至箱涵顶部，最低回填高度很多于箱涵顶向下1m深度(部分

对撑影响箱涵顶板施工)。

4、施工要点

(1)、钢板桩拔除使用振动锤，作业前对每个板桩的打入情况，作全面调查，以

此推断拔桩作业的难易程度。

(2)、在基坑混凝土浇筑完成后，进行支撑的切割工作，用浮吊进行拔桩。

(3)、在内支撑全部拆除完成后，进行钢板桩的拔除。在拔桩时，使用振动锤进

行拔除，拔一根清理一根。并及时运走，以保证坑内的清洁。

(4)、对拔桩后留下的桩孔，务必及时回填处理，回填的方法使用填入法，填入使

用的材料可选择粗砂或者者双液注浆。

5、拔桩注意事项

(1)、为防止将临近板桩同时拔出，宜将钢板桩与加固的钢管逐根割断。

(2)、先割除钢板桩的支撑，然后再拔围堰钢板桩。

(3)、拔出的钢板桩应及时清除土砂，涂以油脂。变形较大的板桩需调直，完整

的板桩要及时运出工地，堆置在平整的场地上。

(4)、将钢板桩用振动锤再复打一次，可克服土的黏附力。

(5)、按与打板桩顺序相反的次序拔桩。

第三节基坑监测

1、监测项目

在本工程中基坑监测的要紧项目有：

(1)、灌注桩测斜；

(2)、支撑轴力；

(3)地下水位；

(4)、灌注桩与钢板桩桩顶的沉降与位移；

(5)、基坑顶面的沉降与位移；

2、监测方法与精度要求

监测项目、测点布置与精度要求表

位置或者测试监测

序号量测项目测点布置图例

监测对象元件精度

桩身内置侧斜管测

1灌注桩测斜管1.0mm共设9个

测斜孔斜仪9

灌注桩、钢板桩

2桩顶水准仪1.0mm

的桩顶沉降共设24个观测

灌注桩、钢板桩点秘

3墙顶经纬仪1.0mm

的桩顶位移

基坑顶面沉降靠近围护水准仪孔间距20cm,

41.0mm△

与位移结构的周经纬仪共设9个观测

边上体点

轴力计或轴力较大处布

5支撑轴力支撑中部Xl/100(F.s)

者就变计置，共约6点

水位管

6地下水位基坑周边0.5mm共设11个

水位仪

3、监测项目的警告/警戒什及应急措施

本工程监测中，每一测试项目都应根据保护对象的实际情况，事先确定相应的警戒

值，以判定是否亍出同意的范围，判定工程施工是否需调整施工步序与优化原设计方案。

通常情况下，每个警告/警戒值均由两部分操纵，即同意变化量与单位时间内同意的变化

量。

(1)、警戒值确定的原则

(a)、满足设计计算要求，不可超出设计值；

(b)、满足测试对象的安全要求，达到保护目的;

(c)、满足各保护对象的主管部门提出的要求；

(d)、满足现行的有关规范、规程要求。

(2)、警戒值的确定

根据以上原则，对该工程监测项目警戒值如下表。

监测项目警戒值

项目警戒值变化速率

灌注桩水平位移50mm4mm/d

引水箱涵钢板桩桩顶水70mm6mm/d

平位移

出水闸钢板桩桩顶水平40mm6mm/d

位移

墙顶竖向位移30mm4mm/d

基坑周边地表竖向位移60mm4mm/d

第一道支撑轴力0.8N—

地下水位变化1000mm500mm/d

第四节基础处理

一、水泥土搅拌桩施工的通常要求

1、根据施工图纸规定的桩位、桩型、桩径、桩长、场地复勘地质报告及地质剖面确

定的相以地带水层埋藏尝试，选择适合的成桩施工设备。

2、成桩设备安装就位应平整与稳固，确保施工中不发生倾斜、移动，在桩架上应设

置用于施工中观测尝试与斜度的装置。成桩设备应于观察搅拌机的下沉与提升速度、工

作电流、来浆与停浆时间的自动记录装置；如成桩设备的自动记录装置不能正常动作，

应及时维修更换，否则禁止该台成桩设备在工程中进行施工。

3、施工场地的整平标高应比设计桩顶高程高出50cm。如场地平整时局部出露淤质

土或者其它软弱土层应将其珠宝对设计桩顶高程，然后回填50cm厚砂垫层。

4、在搅拌桩正式施工前14天，应经监理人审批后在与本工程地基地层相似的地方

完成搅拌桩的施工工艺试验，检验设计参数与施工工艺是否合理。试述数量不得少于3

根。应对工艺试验桩的质量进行检验，确定施工参数。应将工艺试验结果报送监理人与

设计单位，通过监理人审批后才能开始搅拌桩的正式施工。试验桩施工完毕后须进行桩

身强度检测，每根工艺桩7d内使用采轻便触探仪(NHIOIII)进行桩头强度试验，成桩

28d进行抽芯检测，每根桩被抽取的芯样均应截取很多于3级(每级3个点，分别取自桩

的上、中、下部位)送试验室做28d、90d龄期单轴无侧限抗压强度试验。

5、搅拌桩施工期间应进行基础加固区的沉降观测，掌握整个加固区的沉降变形，作

为评价地基加