(正式版)QB∕T 8046-2024 聚乳酸吹塑薄膜_第1页
(正式版)QB∕T 8046-2024 聚乳酸吹塑薄膜_第2页
(正式版)QB∕T 8046-2024 聚乳酸吹塑薄膜_第3页
(正式版)QB∕T 8046-2024 聚乳酸吹塑薄膜_第4页
(正式版)QB∕T 8046-2024 聚乳酸吹塑薄膜_第5页
已阅读5页,还剩4页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

ICS83.080.01CCSY28QBPolylacticacidblown2024-07-05发布202IQB/T8046—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口。本文件起草单位:海南若一高材科技有限公司、安徽恒鑫环保新材料有限公司、宁波家联科技股份有限公司、浙江海正药业有限公司、安徽丰原生物技术股份有限公司、四川柯因达生物科技有限公司、常州博疆新材料科技有限公司、轻工业塑料加工应用研究所、北京工商大学、贵州省烟草科学研究院、海南赛诺实业有限公司、上海博疆新材料科技有限公司、中国烟草总公司贵州省公司、浙江茵创新材料科技有限公司、浙江工业大学、吉林省产品质量监督检验院。本文件主要起草人:韦丽明、叶新建、王熊、纪传侠、叶文彬、白成坡、翁云宣、张茜、胡晶、张彩丽、高维常、邢青涛、蔡凯黎坛、徐佳、李寒、杨静、黎倬辰、李勇峰、冯杰、李尚禹、杨震。本文件为首次发布。1QB/T8046—2024聚乳酸吹塑薄膜本文件规定了聚乳酸吹塑薄膜(以下简称“薄膜”)的外观、尺寸偏差、物理力学性能等要求,描述了相应的试验方法,规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容。本文件适用于以聚乳酸(PLA)树脂为主要原料,采用吹塑工艺制备的薄膜的生产、检验和销售等。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件GB/T2410透明塑料透光率和雾度试验方法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918GB/T6672GB/T6673塑料试样状态调节和试验的标准环境塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB/T1037塑料薄膜与薄片水蒸气透过性能测定杯式增重与减重法GB/T12027塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法GB/T14216塑料膜和片润湿张力的测定GB/T19277.1受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定释放的二氧化碳的方法第1部分:通用方法GB/T19789包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法QB/T1130QB/T2358QB/T56093术语和定义塑料直角撕裂性能试验方法塑料薄膜包装袋热合强度试验方法多层共挤流延聚乙烯薄膜QB/T5609界定的术语和定义适用于本文件。4要求4.1外观薄膜外观应符合表1规定,膜卷外观应符合表2规定。表1薄膜外观要求项目要求晶点、鱼眼、气泡、碳化物、塑化不良/(个/m2)面积>1.5mm2不应有0.8mm2<面积≤1.5mm20.03mm2<面积≤0.8mm2面积≤0.03mm2允许2QB/T8046—2024褶皱、压痕/(条/m2)长度≤50mm且宽度≤0.5mm起霜、析出物允许轻微破洞、穿孔不应有油渍、蚊虫、金属等异物不应有表2膜卷外观要求项目名称要求端面不整齐度/mm暴筋、荡边(松紧边)、水波纹、翘边不影响使用时,允许轻微同卷膜端面色差允许轻微卷芯凹陷或缺口无4.2尺寸偏差4.2.1厚度偏差厚度偏差应符合表3要求。表3厚度偏差公称厚度d0/µm极限偏差/%平均偏差/%d0≤30±15+1530<d0<50±14±134.2.2宽度极限偏差宽度极限偏差应符合表4要求。表4宽度极限偏差单位为毫米宽度W极限偏差W≤500+100500<W≤1500+25W>1500+403QB/T8046—2024宽度W极限偏差04.2.3长度偏差不应有负值。4.3接头数目及每段长度每卷长度由供需双方商定。每卷薄膜接头数目及最小段长应符合表5规定,接头应牢固并有明显标志。表5每卷接头数目及最小段长长度/m每卷接头数目/个最小段长/m<2000500≥20008004.4物理力学性能物理力学性能应符合表6要求。表6物理力学性能项目要求d0<30µm拉伸断裂应力/MPa纵向横向断裂标称应变/%纵向横向纵向-1<∆L或∆T≤2横向-1<∆L或∆T≤2动摩擦系数为非电晕面与非电晕面之间0.10<μD≤0.30直角撕裂负荷/N纵向横向雾度a/%润湿张力/(mN/m)注:热合强度、水蒸气透过量和气体透过量的要求由供需双方协商。a仅对透明薄膜要求。4.5生物分解性能生物分解性能应符合表7要求。表7生物分解性能项目要求相对生物分解率/%组分≥1%(质量分数)的有机成分相4QB/T8046—2024项目要求对生物分解率/%5试验方法5.1取样取样的膜卷包装应完好无损。在膜卷上去掉表面3层,沿膜卷宽度割取不少于10层,并标注处理面,及纵向、横向。待测定的试样,应密封包装,防止受潮和污染。5.2试样状态调节和试验的标准环境除另有规定外,按GB/T2918的规定进行状态调节。温度23±2)℃,相对湿度:(50±10)%,样品状态调节时间不少于4h,并在此环境条件下进行试验。5.3外观取薄膜不少于3层,取中间一层薄膜,在自然光下目测检查。需要检测尺寸的项目用带有分度值不大于0.1mm标尺的放大镜测量,记录最大值。膜卷端面不整齐度用分度值不大于0.5mm的量具测量。5.4厚度偏差按GB/T6672描述的方法进行测定。按公式(1)计算厚度平均偏差,按公式(2)计算最大厚度极限偏差,按公式(3)计算最小厚度极限偏差:×100%.............................................式中:Δd——厚度平均偏差,用%表示;d1——算术平均厚度,单位为微米(μmd0——公称厚度,单位为微米(μm)。Δdm=×100%.............................................Δdn=×100%.............................................式中:Δdm——最大厚度极限偏差;Δdn——最小厚度极限偏差;d2——最大厚度值,单位为微米(μmd3——最小厚度值,单位为微米(μmd0——公称厚度,单位为微米(μm)。5.5宽度极限偏差和长度偏差按GB/T6673的规定进行测试。5.6拉伸断裂应力和断裂标称应变按GB/T1040.3描述的方法进行测试。采用2型试样,试样采用长度150mm、宽(15.0±0.1)mm长条形试样,夹具间距离100mm,试验速度为(100±10)mm/min,拉伸至试样断裂,结果取5个试样的算术平均值。5.7加热尺寸变化率5QB/T8046—2024按GB/T12027描述的方法进行测试。5.8动摩擦系数按GB/T10006描述的方法进行测试,结果取5个试样的算术平均值。测量非电晕面与非电晕面之间的动摩擦系数。5.9直角撕裂负荷按QB/T1130描述的方法进行测试,应使用单片试样。5.10雾度按GB/T2410描述的方法进行测试。5.11润湿张力按GB/T14216描述的方法进行测试。应测电晕面整幅宽度、长度为10cm的区域。5.12热合强度按QB/T2358的规定及以下条件进行测试。热封仪设定条件为:压力0.2MPa,时间1s。热封仪上侧夹具为加热封刀,温度(120±1)℃,加热宽度在10mm及以上。热封仪下侧夹具为硅胶垫,温度(80±1)℃。上、下侧夹具不包裹任何耐高温胶带。拉伸试验机上下端夹具间距离100mm,试验速度为(100±10)mm/min。5.13水蒸气透过量和气体透过量水蒸气透过量按GB/T1037描述的方法进行测试。气体透过量按GB/T19789描述的方法进行测试。5.14生物分解性能按GB/T19277.1描述的方法进行测试。6检验规则6.1组批产品以批为单位进行验收,同一原料、同一配方、同一厚度、同一工艺连续生产的产品为一批,每批数量不应超过5t。6.2抽样6.2.1外观及尺寸偏差、接头数目及每段长度采用GB/T2828.1的二次正常抽样方案,一般检查水平为Ⅱ,接收质量限(AQL)为6.5,其样本、判定数组详应符合表8规定。每一卷作为一个样本单位。表8抽样方案批量样本样本大小累积样本大小接收数Ac拒收数Re9~15第一第二2224001116~25第一第二3336012226~50第一第二555012251~90第一第二88803346QB/T8046—202491~150第一第二261435151~280第一第二202020402657281~500第一第二32323264396501~1200第一第二505050596.2.2物理力学性能及生物分解性能从6.2.1检验合格的每批样本中随机抽取任一个样本进行试验。6.3检验分类6.3.1出厂检验出厂检验项目为4.1、4.2、4.3及4.4表6中拉伸断裂应力和断裂标称应变。6.3.2型式检验型式检验为第4章中的全部项目。有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时;b)正式生产后,如原料、配方、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)正常生产时,生物分解性能每2年至少进行一次;其余性能每1年至少进行一次;d)产品长期停产超过半年后,恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。6.4判定规则6.4.1不合格项判定外观、尺寸偏差、接头数目及每段长度若有一项不合格,则该卷为不合格品。物理力学性能或生物分解性能检验结果中有不合格项,应在原批中重新加倍取样,对不合格项进行复验,复验结果如仍有不合格,则该批薄膜的物理力学性能或生物分解性能为不合格。6.4.2合格批的判定外观、尺寸偏差、接头数目及每段长度按表8判定。外观、尺寸偏差、接头数目及每段长度、物理力学性能、生物分解性能测试结果全部合格,则判该批合格。7标志、包装、运输、贮存7.1标志每件薄膜应有合格证,应标注:产品名称、类别、长度、宽度、厚度、质量、处理面、热封面、批号、生产日期、

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论