(正式版)FZ∕T 64041-2024 熔喷纤网粘合衬

ICS59.080.99CCSW13FZ代替FZ/T64041—2014Meltblownwebadhesiveinter2024-07-05发布2026-07-0FZ/T64041—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替FZ/T64041—2014《熔喷纤网非织造粘合衬》。与FZ/T64041—2014相比，主要技术变化如下：——更改了文件名称；——更改了范围、术语和定义、产品分类和标识（见第1、3、4章，2014版第1、3、4章——理化性能增加了热塑性聚氨酯的考核要求，剥离强力增加了试样宽度2.5cm的考核指标（见表1，2014版表1——外观质量按照幅宽偏差、外观疵点、每卷允许段数、段长章节编写；——更改了组合试样制作方法（见6.7、6.8，2014版6.7、6.8——增加了规范性附录A。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10）归口。本文件起草单位：天洋新材（上海）科技股份有限公司、浙江金三发粘合衬有限公司、启东美意衬布有限公司、长兴县志纬服装辅料有限公司、浙江澳宇新材料科技有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会。本文件主要起草人：林一流、王小忠、李艳、顾圆圆、章华、陈宇、左舒文、李桂梅。本文件所代替标准的历次版本发布情况为：——2014年首次发布为FZ/T64041—2014；——本次为第一次修订。1FZ/T64041—2024熔喷纤网粘合衬本文件规定了熔喷纤网粘合衬的术语和定义、产品分类、标记、技术要求、试验和检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于以共聚酯、共聚酰胺、热塑性聚氨酯热熔胶为原料，采用熔喷成网工艺加工的纤网粘合衬。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T6284化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T9345.1塑料灰分的测定第1部分：通用方法GB/T9345.4塑料灰分的测定第4部分：聚酰胺GB/T16582塑料用毛细管法和偏光显微镜法测定部分结晶聚合物熔融行为（熔融温度或熔融范围）GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T24218.1纺织品非织造布试验方法第1部分：单位面积质量的测定GB/T24218.3纺织品非织造布试验方法第3部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T28465服装衬布检验规则GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范GB/T31902服装衬布外观疵点检验方法GB/T31903服装衬布产品标记、标志与包装FZ/T01047目测评定纺织品色牢度用标准光源条件FZ/T01076热熔粘合衬尺寸变化组合试样制作方法FZ/T01083—2017粘合衬干洗后的外观及尺寸变化试验方法FZ/T01084—2017粘合衬水洗后的外观及尺寸变化试验方法FZ/T01085—2018粘合衬剥离强力试验方法FZ/T01110粘合衬粘合压烫后的渗胶试验方法HG/T3697—2016纺织品用热熔胶粘剂3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1熔喷纤网粘合衬meltblownwebadhesiveinterlining以热熔胶为原料，经熔喷、铺网形成纤维状网膜的粘合衬。3.2共聚酰胺copolyamide（PA）2FZ/T64041—2024多种二元酸与一种或多种二元胺共聚合，多种二元胺与一种或多种二元酸共聚合，内酰胺与氨基酸共聚合或二元酸和二元胺的混合物与内酰胺共聚合所生成的聚酰胺。其重复单元内含有多种酰胺基团。3.3共聚酯copolyester（PES）多种二元酸与一种或多种二元醇共聚合，多种二元醇与一种或多种二元酸共聚合所生成的聚酯。其主链含有两种或两种以上的结构单元。3.4热塑性聚氨酯thermoplasticpolyurethane（TPU）多种低聚物多元醇，二异氰酸酯以及扩链剂共聚合成分子链上含有氨基甲酸酯基团的聚合物。4产品分类、标记4.1产品分类4.1.1熔喷纤网粘合衬按原料，可分为共聚酰胺类粘合衬、共聚酯类粘合衬、热塑性聚氨酯类粘合衬4.1.2熔喷纤网粘合衬按用途，可分为衬衫衬、外衣衬、丝绸衬、裘皮衬。4.2产品标记按照GB/T31903执行。5技术要求5.1分等规定5.1.1产品的品等分为合格品，低于合格品的为不合格品。5.1.2产品的质量包括理化性能和外观质量，以理化性能和外观质量中最低等级评定。5.2理化性能5.2.1产品应符合GB18401或GB31701的规定。5.2.2合格品的理化性能要求按表1。表1合格品理化性能要求>40.0g/m3FZ/T64041—2024表1合格品理化性能要求（续）------5.3外观质量合格品的外观质量要求按表2。表2合格品的外观质量要求m/100m- - -6试验和检验方法4FZ/T64041—20246.1熔融温度试验方法按GB/T16582执行。6.2熔体流动速率试验方法按HG/T3697—2016中6.3执行。6.3含水率试验方法按GB/T6284执行，温度为80℃~90℃。6.4灰分试验方法：共聚酰胺类产品按GB/T9345.4方法执行，共聚酯类产品按GB/T9345.1执行，锻烧温度750℃士50℃。6.5单位面积质量试验方法GB/T24218.1执行，单位面积质量偏差率计算按式（1计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。G=m1-m0×100%…………………0m0式中：G——熔喷纤网粘合衬的单位面积质量偏差率；m1——熔喷纤网粘合衬的单位面积质量实测值，单位为克每平方米（g/m2m0——熔喷纤网粘合衬的单位面积质量标称值，单位为克每平方米（g/m2）。6.6纵向断裂强力试验方法按GB/T24218.3执行。6.7剥离强力试验方法，按干洗、水洗前后分别测试：——干洗、水洗前剥离强力试验方法按FZ/T01085执行；——在测试干洗、水洗前后剥离强力时，按FZ/T01085—2018第6章，准备粘合衬试样十块、标准面料20块；二块标准面料，中间放一块熔喷纤网粘合衬，在标准面料与粘合衬试样之间的任意一面，放置薄型棉纸（见FZ/T01085—2018中5.6制成组合试样；——按FZ/T01083—2017第7章进行组合试样干洗，按FZ/T01084—2017第6章进行组合试样水洗，最后，按FZ/T01085—2018中第7章、第8章，测定干洗、水洗前后剥离强力。有争议时，以试样宽度5cm为准。6.8组合试样干洗、水洗后外观变化试验方法：二块标准面料，中间放一块熔喷纤网粘合衬，制成组合试样，其余按FZ/T01083、FZ/T01084执行。粘合衬洗涤后外观变化评定样照按附录A执行。6.9组合试样热熔胶渗胶试验方法按FZ/T01110执行，试样制作按图1。图1试样制作图6.10幅宽检验方法按GB/T4666执行。6.11外观疵点检验方法按GB/T31902执行。7检验规则产品检验规则按GB/T28465执行。8标志、包装、运输、贮存8.1标志和包装按GB/T31903规定。8.2运输过程防止日晒、雨淋、受热、重压（纸箱叠层不超过5层）。8.3贮存时应放通风干燥清洁的仓库内，贮存期为自生产之日起的10个月，超过贮存期的产品，按本文件规定的检验项目进行检验，检验合格仍可使用。9其他FZ/T64041—2024特殊品种或用户有特殊要求，由供需双方买卖合同商定。6FZ/T64041—2024粘合衬洗涤后外观变化评定样照A.1粘合衬洗涤后外观变化评定样照使用条件A.1.1样照和试样必须放在同一平面上，一左一右。A.1.2根据FZ/T0104