(正式版)FZ∕T 12037-2024 棉本色强捻纱

ICS59.080.20CCSW12FZ代替FZ/T12037—2013布版发出2024-07-05发布2026-07-0布版发出中华人民共和国工业和信息化部IFZ/T12037—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替FZ/T12037—2013《棉本色强捻纱》，与FZ/T12037—2013相比，主要技术变化如下：——更改了适用范围；——增加了普梳棉本色强捻纱千米棉结（+200%）项目考核要求（见5.3.1——增加了精梳棉本色强捻纱37.1tex及以上的线密度范围及要求（见5.3.2，2013年版的5.3.2——更改了线密度变异系数、单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数、条干不匀变异系数、千米棉结（+200%）、捻度变异系数的技术要求（见5.3，2013年版的5.3——删除了取样规定，样品数量及试验次数按照各试验方法要求执行（见2013年版的6.2——删除了计算值的数字修约规定（见2013年版的6.9）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10）归口。本文件起草单位：江苏大生集团有限公司、宁波市产品食品质量检验研究院（宁波市纤维检验所）、吐鲁番溢达纺织有限公司、齐鲁宏业纺织集团有限公司、福建长源纺织有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国棉纺织行业协会。本文件主要起草人：王小殊、倪新燕、刘优娜、刘露、李希学、施宋伟、段丽慧、杨晓慧。本文件所代替文件的历次版本发布情况为：——FZ/T12037-2013。FZ/T12037—2024棉本色强捻纱本文件规定了棉本色强捻纱的术语和定义、产品分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。本文件适用于特克斯制（Tex制）捻系数为430～750的环锭纺棉本色纱。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2543.2纺织品纱线捻度的测定第2部分：退捻加捻法GB/T3292.1纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分：电容法GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）GB/T4743—2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定FZ/T01050—1997纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式FZ/T10007棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则FZ/T10008棉及化纤纯纺、混纺纱线标志与包装3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1强捻纱hardtwistedyarn在特克斯制（Tex制）中，实际捻系数大于430的纱。4产品分类、标记4.1棉本色强捻纱以不同生产工艺及线密度分类。4.2按生产工艺的不同，棉本色强捻纱可分为普梳棉本色强捻纱和精梳棉本色强捻纱。4.3棉本色强捻纱的生产工艺和原料代号以及捻向用英文字母表示，普梳棉为C，精梳棉为JC；捻4.4棉本色强捻纱标记时，应在线密度前标明纱的生产工艺（或代号）、原料名称（或代号在线密度后标明纱的捻向和捻度（捻/m）。2FZ/T12037—20245要求5.1项目棉本色强捻纱要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数、条干不匀变异系数、捻度偏差率、捻度变异系数、千米棉结（+200%）、十万米纱疵九项指标。5.2分等规定5.2.1同一原料、同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或若干检验批。5.2.2棉本色强捻纱产品分为优等品、一等品、二等品，低于二等品为等外品。5.2.3棉本色强捻纱质量等级根据产品规格，以考核项目中最低一项进行评等。5.3技术要求5.3.1普梳棉本色强捻纱技术要求按表1规定。5.3.2精梳棉本色强捻纱技术要求按表2规定。表1普梳棉本色强捻纱技术要求等级≤≥≤≤千米棉结≤≤/10m）≤------表2精梳棉本色强捻纱技术要求等级/%≤≥≤≤≤≤≤5 3FZ/T12037—2024表2精梳棉本色强捻纱技术要求（续）等级/%≤≥≤≤≤≤≤5 5 5 5 5 5-5-5-5-6试验方法6.1线密度偏差率、线密度变异系数试验线密度偏差率按式（1）计算，其中100m纱的实测干燥质量按GB/T4743-2009中程序2烘干后折算，100m纱的标准干燥质量按附录A中式（A.2）计算；线密度变异系数按GB/T4743-2009中程序1调湿平衡后，按式（2）计算；计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。D=mnd-md×100%md………………（1）式中：D——线密度偏差率；mnd——100m纱的实测干燥质量，单位为克（gmd——100m纱的标准干燥质量，单位为克（g）。4FZ/T12037—2024式中：CV——线密度变异系数；mci——每个试样的质量，单位为克（g7。——试样的平均质量，单位为克（gn——试样的总个数。6.2单纱断裂强度及单纱断裂强力变异系数试验按GB/T3916规定执行。6.3条干不匀变异系数、千米棉结（+200%）试验按GB/T3292.1规定执行。6.4捻度试验按GB/T2543.2规定执行。捻度偏差率按式（3）计算，捻度变异系数按式（4）计算；计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。式中：D——捻度偏差率；tnd——每米纱的实测捻度，单位为捻/m；td——每米纱的标准捻度，单位为捻/m。式中：CV——捻度变异系数；tci——每个试样的捻度，单位为捻/m；c——试样的平均捻度，单位为捻/m；n——试样的总个数。6.5十万米纱疵试验………………（3）………（4）按FZ/T01050—1997规定执行，十万米纱疵结果用A3、B3、C3、D2及以上九级疵点之和表示。7检验规则按照FZ/T10007规定执行。FZ/T12037—20248标志、包装按FZ/T10008规定执行。9其他用户对产品有特殊要求者，供需双方可另订协议。6FZ/T12037—2024棉本色强捻纱百米质量的计算A.1棉本色强捻纱的公定回潮率为8.5%。A.2100m纱在公定回潮率时的标准质量按式（A.1）计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后三位。………………（A.1）式中：mg