(正式版)FZ∕T 62026-2024 手工粗布床上用品

ICS97.160CCSW57FZ代替FZ/T62026—2015，FZ/T62029—2015Handcraftclothbed2024-07-05发布IFZ/T62026—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替FZ/T62026—2015《手工粗布床单》、FZ/T62029—2015《手工粗布被套》，与FZ/T62026—2015、FZ/T62029—2015相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a)更改了适用范围(见第1章，FZ/T62026—2015的第1章、FZ/T62029—2015的第1章)；b)更改了规范性引用文件(见第2章，FZ/T62026—2015的第2章、FZ/T62029—2015的第2章)；c)更改了“手工粗布”的定义（见第3章，FZ/T62026—2015的第3章、FZ/T62029—2015的d)增加了符合GB31701的要求（见4.3，FZ/T62026—2015的4.5、FZ/T62029—2015的4.5e)更改了断裂强力、水洗尺寸变化率考核指标（见4.4，FZ/T62026—2015的4.3、FZ/T62029—2015的4.3）；f)增加了耐磨性能考核指标（见4.4）；g)更改了纤维含量指标要求（见4.4，FZ/T62026—2015的4.3、FZ/T62029—2015的4.3）；h)更改了外观疵点中线状疵点、条块状疵点考核指标（见4.5，FZ/T62026—2015的4.4、FZ/T62029—2015的4.4）；i)更改了产品规格尺寸偏差率指标（见4.5,FZ/T62026—2015的4.4、FZ/T62029—2015的4.4）；j)增加了小件产品规格尺寸偏差率指标（见4.5，FZ/T62026—2015的4.4、FZ/T62029—2015）；k)将工艺质量单独作条，和GB/T22796—2021相协调（见4.6，FZ/T62026—2015的4.4、FZ/T62029—2015的4.4）；l)增加了起球试验方法中负荷的规定（见5.1.4，FZ/T62026—2015的6.1.4、FZ/T62029—2015）；m)增加了金属残留物检测仪灵敏度的规定（见5.1.12，FZ/T62026—2015的6.3、FZ/T62029—2015的6.3）；n)更改了规格尺寸偏差率试验方法（见5.2.2，FZ/T62026—2015的6.2.2、FZ/T62029—2015）；o)增加了组批的规定（见6.1.1）；p)更改了抽样方案（见6.1.2、6.1.3,FZ/T62026—2015、FZ/T62029—2015的表3、表4）；q)更改了产品使用说明内容及规格尺寸标注规定（见7.1，FZ/T62026—2015的8.1、FZ/T62029—2015的8.1）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国家用纺织品标准化技术委员会床上用品分技术委员会（SAC/TC302/SC1）归口。本文件起草单位：山西省检验检测中心（山西省标准计量技术研究院）、山西襄子老粗布有限公司、江苏省纺织产品质量监督检验研究院、湖南工程学院。本文件主要起草人：刘晓花、崔淼、张彤、栗树斌、解相婧、范雷钧、马腊梅。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：——FZ/T62026—2015；——FZ/T62029—2015；——本次为第一次修订。1FZ/T62026—2024手工粗布床上用品本文件规定了手工粗布床上用品的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。本文件适用于以纯棉手工粗布加工制作的无填充物套件类床上用品。本文件不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿手工粗布床上用品。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T4802.2纺织品织物起毛起球性能的测定第2部分：改型马丁代尔法GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427—2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629—2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T13773.1纺织品织物及其制品的接缝拉伸性能第1部分：条样法接缝强力的测定GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T21196.2纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定GB/T22796—2021床上用品GB/T24121纺织制品断针类残留物的检测方法GB/T29862纺织品纤维含量的标识GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法3术语和定义GB/T22796—2021界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1手工粗布handcraftcloth采用最终整根纱线线密度为32tex及以上的纯棉纱线经手工织造而成的机织面料。2FZ/T62026—20244要求4.1产品的质量等级分为优等品、一等品和合格品。4.2产品的质量包括基本要求、内在质量、外观质量和工艺质量。4.3产品的基本要求应符合GB18401规定，其中儿童产品的基本要求应符合GB31701规定。4.4产品的内在质量要求应符合表1规定。表1内在质量要求123水洗尺寸变化率/%≥-4.0-5.0-6.0444356744343434343434343434.5产品的外观质量要求应符合表2规定。表2外观质量要求-2.0-2.5-2.5-3.043FZ/T62026—2024表2（续）4.6产品的工艺质量要求应符合表3规定。表3工艺质量要求轨迹匀、直、牢固；接针套正，边口处应打针码平服，绣面平整、洁净无沾污，无明显4.7产品应无缝针、断针等对人体可能造成伤害的金属残留物。4.8选用的缝线、钮扣、拉链等附件应符合相关产品标准要求。5试验方法5.1内在质量5.1.1断裂强力的测定按GB/T3923.1执行。5.1.2接缝强力的测定按GB/T13773.1执行。5.1.3水洗尺寸变化率的测定按GB/T8628、GB/T8629—2017和GB/T8630执行，采用A型标准洗衣机4N洗涤程序，干燥方法A。5.1.4起球的测定按GB/T4802.2执行，以试样织物为磨料，摩擦次数2000次，负荷（415±2）g。4FZ/T62026—20245.1.5耐磨性能的测定按GB/T21196.2执行，摩擦负荷总有效质量为（595±7）g。5.1.6纤维含量的测定按FZ/T01057（所有部分）、GB/T2910（所有部分）执行。5.1.7耐光色牢度的测定按GB/T8427—2019方法3执行，晒至第二阶段。5.1.8耐皂洗色牢度的测定按GB/T3921—2008方法C（3）执行。5.1.9耐汗渍色牢度的测定按GB/T3922执行。5.1.10耐水色牢度的测定按GB/T5713执行。5.1.11耐摩擦色牢度的测定按GB/T3920执行。5.1.12金属残留物的测定按GB/T24121执行，采用台式或手持式金属检测仪，检测灵敏度（标准铁球测试卡）为1.0mm。5.2外观质量、工艺质量5.2.1外观质量检测时以产品正面为主，在自然北光或日光灯下进行，检验台表面照度不低于600lx，检验人员眼部距产品约60cm，检验人员以目光进行检验。5.2.2规格尺寸偏差率按下述方法执行：a)工具：钢卷尺。b)将产品平摊在检验台上，用手轻轻理平，使产品呈自然伸缩状态，用钢卷尺在整个产品有效使用尺寸的长、宽方向的四分之一和四分之三处测量，并取两处测量结果的平均值，精确到1mm。c)规格尺寸偏差率按式（1）计算，计算结果按GB/T8170修约至1位小数。L=×100%.........................................................................(1)式中：L——规格尺寸偏差率；L0——产品规格尺寸明示值，单位为毫米（mm）；L1——产品规格尺寸实测值，单位为毫米（mm）5.2.3纬斜、花斜的测定按GB/T14801执行。5.2.4色差、色花按GB/T250评定。5.2.5工艺质量由检验人员使用钢尺，结合目光进行测定。6检验规则6.1抽样6.1.1同一材料、同一色泽、同一规格、同一工艺产品为一个检验批。6.1.2基本要求和内在质量检验抽样数量应满足检验需求。6.1.3外观质量、工艺质量检验抽样方案见表4。表4外观质量、工艺质量检验抽样方案123456>350006.1.4检验样本应从检验批中随机抽取，外包装应完整。6.1.5实施抽样时，当样本量n大于批量N时，实施全检，接受数Ac为0。6.2判定规则5FZ/T62026—20246.2.1检验中若有一项基本要求指标不合格时，则判该检验批不合格。6.2.2单件产品内在质量按4.4中最低一项定等，结合4.7、4.8判定；外观质量、工艺质量按4.5、4.6中最低一项定等。综合质量按内在质量、外观质量和工艺质量中的最低一项定等。6.2.3内在质量不合格时，则判检验批质量不合格。内在质量合格时，外观质量和工艺质量不合格数小于或等于接收数Ac，则判检验批合格，外观质量、工艺质量不合格数大于或等于拒收数Re，则判检验批不合格。7标志、包装、运输和储存7.1产品使用说明应符合GB/T5296.4和GB18401规定，儿童产品使用说明还应符合GB31701规定。产品应标明有效使用规格尺寸，注明“产品不宜干洗”。7.2每件产品应有包装，包装大小根据具体产品而定。包装材料应选择适当，应保证不散落、不破损、不沾污、不受潮。7.3运输中应防潮、防火、防污染。7.4产品应存放在清凉、通风、干燥、清洁的库房内，并防蛀、防霉。6FZ/T62026—2024外观疵点及程度说明A.1线状疵点：沿经向或纬向延伸的，宽度不超