(正式版)FZ∕T 32005-2024 苎麻棉混纺本色纱线

CCS59.080.20W32FZ2024-07-05发布2026-07-0中华人民共和国工业和信息化部发布1FZ/T32005—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件替代FZ/T32005—2006《苎麻棉混纺本色纱线》，与FZ/T32005—2006相比，除结构调整和编辑性改动外，主要变化如下：——增加了产品标记（见第3章）；——增加了股线捻度变异系数考核指标（见第4章）；——更改了百米重量变异系数为线密度变异系数（见第4章，2006年版的第4章——更改了百米重量偏差为线密度偏差率（见第4章，2006年版的第4章）；——更改了纤维含量（绝对值）为纤维含量偏差（见第4章，2006年版的第4章）；——更改了黑板粒杂质数（粒/g）为千米麻粒（+200%）/（个/km）,相应检验方法发生变化（见第4章、5.3.4，2006年版的第4章）；——增加了千米细节（-50%）/（个/km）检验项目（见第4章——增加了附录A（规范性附录）（见附录A)；——删除了黑板条干均匀度检验项目（见2006年版的第4章)；——删除了股线黑板粒杂质数、条干均匀度检验项目（见2006年版的第4章)；——删除了普梳纱线针织用纱和机织用纱要求的区分（见2006年版的第4章)；——删除了成包重量的内容（见2006年版的第5章5.9)；——删除了原附录A、附录B、附录C（见2006年版的附录A、附录B、附录C)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国纺织品标准化技术委员会麻纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC4）归口。本文件起草单位：湖南国标检测科技有限公司、中纺标（深圳）检测有限公司、克芮绮亚时装（中国）有限公司、深圳海关、湖南华升股份有限公司、加佳控股集团有限公司、浙江勒比加实业有限公司、义乌市忘忧草服饰有限公司、江苏省纺织产品质量监督检验研究院、深圳市玮言服饰股份有限公司、浙江正标检测认证有限公司。本文件主要起草人：刘健、刘士杰、成雄伟、储波兰、谢堂堂、刘勇、唐昀、楼钱坤、马凯彬、王琴琴、陈明、陈玲、应永昌、黄丽玲。本文件所代替文件的历次版本发布情况为：----1998年首次发布为FZ/T32005-1998；----2006年第一次修订时，发布为FZ/T32005-2006；----本次为第二次修订。2FZ/T32005—20243FZ/T32005—2024苎麻棉混纺本色纱线本文件规定了苎麻棉混纺本色纱线的产品分类、标记、要求、试验方法、检验规则、包装和标志。本文件适用于环锭纺苎麻棉混纺（苎麻含量在50%及以上）本色纱线。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2543.1纺织品纱线捻度的测定第1部分：直接计数法GB/T3292.1纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分：电容法GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法)GB/T4743-2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/TXXXX棉及化纤纯纺、混纺纱线检验、标志与包装FZ/T30003纺织品麻棉混纺产品定量分析方法光学显微镜法3术语与定义本文件没有需要界定的术语和定义。4产品分类、标记4.1苎麻棉混纺纱线的产品规格以不同生产工艺、混纺比及线密度分类。4.2苎麻棉混纺本色纱线的生产工艺和原料代号用英文字母表示时，苎麻代号为Ra、棉代号为C、精梳生产工艺代号为J，普梳生产工艺不作标识。4.3苎麻棉混纺本色纱线的混纺比例以纤维含量递减顺序标识。4.4苎麻棉混纺本色纱线标记时，应在线密度前标明纱线的生产工艺（或代号）、原料名称（或代号）及其混纺比。具体表示见示例：示例：精梳苎麻棉混纺本色纱的线密度为12.5tex，苎麻含量为5要求5.1普梳苎麻棉混纺纱的技术要求见表l。5.2精梳苎麻棉混纺纱的技术要求见表2。5.3普梳苎麻棉混纺股线的技术要求见表3。5.4精梳苎麻棉混纺股线的技术要求见表4。4FZ/T32005—2024表1普梳苎麻棉混纺纱的技术要求公称线密度/tex等级线密度偏差率/%线密度变异系数/%≤单纱断裂强度/(cN/tex)≥单纱断裂强力变异系数%/≤条干不匀变异系数/%≤千米细节(-50%)/个/km≤千米麻粒(+200%)/个/km≤纤维含量偏差/%优等品一等品合格品±2.52.53.54.022.026.021.025.028.0800900200024002800±3.027〜38优等品一等品合格品±2.52.53.54.021.025.020.024.027.060070080020002600优等品一等品合格品±2.52.53.54.020.025.023.026.05006007002300优等品一等品合格品±2.52.53.54.019.024.022.025.0400500650表2精梳苎麻棉混纺纱的技术要求公称线密度/tex等级线密度偏差率/%线密度变异系数/%≤单纱断裂强度/(cN/tex)≥单纱断裂强力变异系数%/≤条干不匀变异系数/%≤千米细节(-50%)/个/km≤千米麻粒(+200%)/个/km≤纤维含量偏差/%优等品一等品合格品±2.52.53.04.020.023.026.050060070020002400±3.028.6优等品一等品合格品±2.52.53.04.021.025.0400500600200036.7优等品一等品合格品±2.52.53.04.020.024.0300400500表3普梳苎麻棉混纺股线的技术要求公称线密度/tex等级线密度偏差率/%线密度变异系数/%≤单线断裂强度/(cN/tex)≥单线断裂强力变异系数%/≤捻度变异系数%/≤纤维含量偏差/%优等品一等品合格品±2.52.03.04.015.021.05.0±3.06.05FZ/T32005—2024表3普梳苎麻棉混纺股线的技术要求（续）公称线密度/tex等级线密度偏差率/%线密度变异系数/%≤单线断裂强度/(cN/tex)≥单线断裂强力变异系数%/≤捻度变异系数%/≤纤维含量偏差/%27×2优等品一等品合格品±2.52.03.04.016.020.05.06.0±3.0优等品一等品合格品±2.52.03.04.05.06.0±3.0优等品一等品合格品±2.52.03.04.05.06.0表4精梳苎麻棉混纺股线的技术要求公称线密度/tex等级线密度偏差率/%线密度变异系数/%≤单线断裂强度/(cN/tex)≥单线断裂强力变异系数/%≤捻度变异系数%/≤纤维含量偏差/%优等品一等品合格品±2.52.02.53.55.06.0±3.0优等品一等品合格品±2.52.02.53.55.06.029.4×2〜36.7×2优等品一等品合格品±2.52.02.53.55.06.05.5分等规定5.5.1苎麻棉混纺本色纱线品等以同一原料、同一工艺连续生产的同一规格产品作为一个或若干检验批。5.5.2苎麻棉混纺纱线的品等分为优等品、一等品、合格品。5.5.3苎麻棉混纺纱线的质量等级根据产品规格，以考核项目中最低一项进行评等。6试验方法6.1试验条件各项试验应在各方法标准规定的试验条件下进行。6.2采样6FZ/T32005—20246.2.1苎麻棉混纺纱线应釆用成品纱线进行品等试验。6.2.2从检验批中抽取30筒（管），每个筒（管）的纱线长度不少于1000m。6.2.3各项试验用样品数量和试验次数规定见表5。表5试验用样品数量和试验次数检验项目线密度、线密度偏差率、线密度变异系数单纱线断裂强强力变异系数条干不匀变异系数千米细节(-50%)千米麻粒（+200%）捻度变异系数纤维含量取样数量30筒（管）20筒（管）10筒（管）10筒（管）10筒（管）试验次数6.3试验6.3.1线密度偏差率和线密度变异系数线密度和线密度变异系数的测定按GB/T4743-2009规定执行，线密度偏差率按式（1）计算，计算结果按GB/T8170规定修约至小数点后一位。其中100m纱的实测干燥质量按GB/T4743—2009中程序2烘干后折算，100m纱的标准干燥质量按附录A中式（A.4）计算。线密度变异系数的测定，按程序1调湿平衡后，按式（2）计算；计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。×100%………………式中：D——线密度偏差率；mn100m纱线的实测干燥质量，单位为克（gmd——100m纱线的标准干燥质量，单位为克（g）式中：CV——线密度变异系数；mci——每个试样的质量，单位为克（g）；——试样的平均质量，单位为克（gn——试样的总个数。6.3.2单纱（线）断裂强度和单纱（线）断裂强力变异系数单纱（线）断裂强力和单纱（线）断裂强力变异系数的测定按GB/T3916规定执行，单纱线断裂强度按式（3）计算，计算结果按GB/T8170规定修约至小数点后一位。（3）式中：7FZ/T32005—2024P——断裂强度，单位为每特克斯厘牛顿（cN/texF——单纱（线）断裂强力，单位为厘牛顿（cN）；Tt——纱（线）的实测线密度，单位为特克斯（tex）。6.3.3条干不匀变异系数按GB/T3292.1规定执行，计算结果按GB/T8170规定修约至小数点后一位。6.3.4千米细节（-50%）按GB/T3292.1规定执行，计算结果按GB/T8170规定修约至整数位。6.3.5千米麻粒（+200%）按GB/T3292.1规定执行，计算结果按GB/T8170规定修约至整数位。6.3.6捻度变异系数按GB/T2543.1规定执行，计算结果按GB/T8170规定修约至小数点后一位。6.3.7纤维含量按FZ/T30003规定执行，计算结果按GB/T8170规定修约至小数点后一位。7检验规则、包装和标志按GB/TXXXX规定执行。8FZ/T32005—2024苎麻棉混纺纱线公定回潮率、线密度及百米质量的计算A.1苎麻棉混纺纱线的公定回潮率按式（A.1）计算，计算结果按GB/T8170规定修约至小数点后一位。其中，苎麻的公定回潮率为12%，棉的公定回潮率为8.5%。（A.1）………W=(WRa×PRa+WC×PC)/100（A.1）………式中：W——苎麻棉混纺纱线的公定回潮率，%；WRa——苎麻的公定回潮率，%；PRa——苎麻含量，%；Wc——棉的公定回潮率，%；Pc——棉含量，%。A.2苎麻棉混纺纱线的线密度以1000m纱线在公定回潮率时的质量（g）表示，单位为特克斯（tex）,按式（A.2）计算，计算结果按GB/T8170规定修约至小数点后一位。×1000…………………（A.2）式中：T——线密度，单位为特克斯（tex）；m——公定回潮率时的质量，单位为克（gL——长度，单位为米（m）。A.3100m苎麻棉混纺纱线在公定回潮率时的标准质量按式（A.3）计算，计算结果按GB/T8170规定修约至小数点后三位。………………（A.3）式中:mg——标准质量，单位为克（gT——线密度，单位为特克斯（tex）。A.