墙面工程施工施工方法及工艺要求

5.1 工艺流程 15.1.1 瓷砖墙面施工流程 15.1.2 铝单板墙面工艺流程 15.1.3 乳胶漆墙面施工流程 15.1.4 穿孔吸声铝板施工流程 25.1.5 陶瓷薄板工艺流程 25.1.6 抗菌树脂板施工流程 25.1.7 玻璃隔断施工流程 25.2 施工要点 25.2.1 墙面瓷砖施工要点 25.2.2 铝单板墙面施工要点 35.2.3 乳胶漆墙面施工要点 45.2.4 穿孔吸声铝板施工要点 55.2.5 陶瓷薄片施工要点 65.2.6 抗菌树脂板施工要点 75.2.7 玻璃隔断施工要点 75.3 施工节点详图 85.1 工艺流程5.1.1 瓷砖墙面施工流程弹线→排砖→铺设结合层→铺砖→擦缝。5.1.2 铝单板墙面工艺流程测量放线→墙面找平→竖向主龙骨安装→横向次龙骨安装→龙骨隐蔽验收→专用挂件安装→镶挂密拼缝铝单板→清洁、验收5.1.3 乳胶漆墙面施工流程复查结构面、阴阳角的垂直度、平整度→基层处理→阴阳角弹线修直→墙顶面用靠尺检查划记号→修补腻子→砂纸磨平、磨直→满刮第一遍腻子→砂纸打磨→满刮第二遍腻子→砂纸磨平磨直→弹分色线→成品保护→喷刷第一遍涂料→补腻子磨砂纸→喷刷第二遍涂料→砂纸打磨→工程其它项目基本完工→喷刷第三遍涂料→与其它装饰物交接处打胶→报验交工。5.1.4 穿孔吸声铝板施工流程检验材料质量-技术交底-基层处理-测量放线-安装固定件-安装竖向50主龙骨-安装40厚岩棉-安装铝板三角龙骨-安装铝合金穿孔面板-检查验收。5.1.5 陶瓷薄板工艺流程基层处理→弹线分格→材料制备→陶瓷薄板粘贴面清理→粘合剂施工→陶瓷薄板背涂→陶瓷薄板粘贴→平整度调整→表面清洁及保护。5.1.6 抗菌树脂板施工流程清理基层→弹线→安装竖向龙骨→安装横向龙骨→安装系统管线→安装树脂板。5.1.7 玻璃隔断施工流程弹线定位→框料下料、组装→固定框架，安装固定玻璃的型钢边框→安装玻璃→嵌缝打胶→边框装饰→清洁。5.2 施工要点5.2.1 墙面瓷砖施工要点序号施工步骤控制要点示意图1吊垂直套方找规矩在墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，弹出垂直线，确定面砖出墙尺寸。2弹线分格基层灰六七成干时进行分段分格弹线和面层贴标准点，控制出墙尺寸及平整度。3镶贴墙砖自下而上镶贴，先敲打附线，再调整竖缝，调整平整度和垂直度。4勾缝擦缝先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。勾完后，卫生清理干净。5.2.2 铝单板墙面施工要点1）测量放线（1）由于墙体施工允许误差较大，而墙体装修施工精度很高，所以墙、柱面铝板的施工基准不能依靠土建基准线，必须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位。（2）首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线；根据墙面铝板分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及铝板分格布置线。主龙骨竖向布置随铝板分格宽度。（3）放线定位后要对标志控制线定时校核，以确保垂直度和龙骨位置的正确。2）后置预埋件安装M8×80膨胀螺栓固定40×40×3铝合金主龙骨,双向中距根据板材规格确定。3）竖向主龙骨安装将加工好的镀锌角钢转接件用E43焊条满焊固定于预埋钢板上，竖向主龙骨与角钢转接件满焊连接，竖向主龙骨间距按铝板分格宽度。4）水平次龙骨安装水平次龙骨与纵向龙骨连接为现场施焊。主、次龙骨安装完工后应通过监理公司进行隐蔽工程验收，焊点并补刷两道防锈漆，方可进行下道工序施工。5）专用挂件安装加工根据铝板折边开槽摸数、专用挂件摸数在纵向龙骨上放好定位线，采用自攻钉把专用挂件与纵向龙骨固定。6）镶挂密拼缝铝单板镶挂密拼缝铝单板安装采用从下向上的顺序进行，墙面铝单板要求与地面石材对缝处理。7）清洁、验收铝板镶挂完毕后，铝板及现场清理干净后报监理单位验收。5.2.3 乳胶漆墙面施工要点1）基层处理（1）墙面基层有坑、洞、麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。（2）表面垂直度、平整度、强度均符合计要求。（3）板缝用原子灰补平；墙面必须干燥。（4）清理罩面面板缝隙。（5）用防锈漆点刷所有墙面钉帽。2）修补在纸面石膏板面上，将根据需要，进行操油（乳化光油）隔潮。3）嵌缝1）第一道腻子：用钢抹子第一遍横向满抹，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏。2）第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺钉部位。3）第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270mm。4）一抹子紧接着一抹子,接头不得留槎，每抹一板收头要干净利落。第二遍竖向满抹，第三遍用胶皮刮板找补腻子，每遍干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。4）满刮腻子、打磨（1）第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄、刮匀，不留野腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。（2）第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处、要得补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净。（3）第三遍腻子及磨光：用2m靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。5）刷乳胶漆（1）依现场不同情况可采用机喷、滚涂、排笔涂刷（小面），涂刷顺序是先顶后墙，先上后下。（2）第一遍可适当加水稀释，前二遍漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，并清扫干净。（3）第三遍应连续迅速操作，从一头开始，逐渐刷向另一头，上下顺刷互相衔接，后一滚或一排笔紧接前一滚或一排笔，避免出现透底、接茬明显或刷纹明显。5.2.4 穿孔吸声铝板施工要点1）基层清理：抹灰打底前清楚污垢，尘土。适当洒水湿润。做8厚1：2.5水泥砂浆找平层。2）测量放线：弹墙面标高水平线：根据楼层标高1000mm线，沿墙四周弹出1000mm标高水平线。按照图纸上的要求布局，在墙体和顶棚上弹出竖向50主龙骨的分档线。50主龙骨与分档线要求控制在600mm不大于600mm。要求墙面上的分档线和顶棚上的线连接时对接，放线要求准确无误，水平线必须水平，竖向线必须与水平垂直。3）固定件安装：在放好线的墙体上相对应的位置安装50主龙骨固定件，固定件采用50天地龙骨长度不小于150mm，用两个M6*75塑料胀栓将固定件固定在预先埋设过防腐木块的墙体上（预埋木块必须做防腐处理）。固定件竖向距离为500mm，固定件要求安装牢固，无松动，位置准确，距龙骨端头大于300mm。4）主龙骨的安装：然后在安装好的固定件上安装50主龙骨，主龙骨与固定件用拉铆钉固定，主龙骨竖向要求垂直，同一墙体面上的龙骨必须在同一平面上，进出误差不大于正负2mm。垂直误差不大于正负2mm，固定件两侧至少1个固定点，如果固定件与主龙骨拉铆有一面不好固定的，另一面拉铆点不少于2个。5）填充岩棉：在安装好主龙骨的骨架内墙放岩棉，填充岩棉厚度要求和竖向龙骨宽窄一样，岩棉要求填满，岩棉的容重必须满足设计要求，然后在放好岩棉的部位铺好白色布璃丝布。6）三角龙骨安装：然后在50主龙骨上按照铝板的布置安装铝板专用三角龙骨，三角龙骨为横向，三角龙骨要求水平，三角龙骨与50主龙骨用4+13拉铆钉固定，每个固定点不少于2个。7）安装罩面板：在墙体内的所有隐蔽工程完工后，在安装好三角龙骨架上扣600*600穿孔铝扣板，安装铝板最好先装顶棚。然后安装墙面，先从中间整板安装，周边异型板由厂家订做。不用切板，使整体效果一致美观大方。洞口处做铝装饰压条。线路与管道应宜做成品保护。铝孔吸音罩面板卡扣在龙骨上，表面要平整，接缝平直。8）刷防锈漆：轻钢骨架罩面板墙面，碳钢或焊接处做防腐处理的表面（如预埋件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。洞口处做铝装饰压条。5.2.5 陶瓷薄片施工要点1）基层处理：基层面需清理干净，表面不得有灰尘、油污等影响胶粘剂与基面粘结的物质，局部空鼓区域，必须先将其铲除后再用水泥砂浆重新找平，施工前对基层墙面进行水洗湿润，待基层面无明水后方可施工。2）弹线分格：待基层六至七成干时，即可进行分格弹线，同时用手贴面层标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直平整度。3）材料制备：首先将一定量的淡水倒入搅拌桶内，瓷砖胶粘剂按比例倒入桶中，比例约为0.25:1，用低速电动搅拌器将二者搅拌均匀成稠糊状，粘结剂在制备完毕后需静置5~10分钟，使用前再次搅拌均匀即可，粘结剂的可操作时间常温下为2小时（可操作时间指制备完成到使用的时间）。4）陶瓷薄板粘贴面清理：用油漆刷刷去陶瓷薄板粘贴面的灰尘，用批灰刀或小铲刀清除粘贴面的尖锐突起、油脂、铁锈等影响粘结的附着物，然后用海棉块蘸水清洁陶瓷薄板粘贴面，并将其晾干。5）胶粘剂施工：先用锯齿镘刀的直边，将粘接剂在基面上用力平整涂抹一层，然后用镘刀的锯齿边沿水平方向将粘结剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹，梳理时，镘刀与基面的夹角约为45度~60度。6）陶瓷薄板背涂：陶瓷薄板铺贴前，应在其粘贴面背涂一层胶粘剂，首先用锯齿镘刀的直边将粘结剂在清洁的陶瓷薄板粘贴面用力均匀刮涂一层，然后用锯齿边以夹角30°梳理粘结剂，陶瓷薄板粘贴面上梳理的胶粘剂条纹应与基层上胶粘剂条纹的方向平行，再用镘刀的直边将陶瓷薄板四边的粘结剂做出倒角，以免在粘贴时挤出多余的粘结剂而污染陶瓷薄板表面，减少表面清理工作和以后的清缝工作量。7）陶瓷薄板铺贴：（1）陶瓷薄板粘贴顺序为自下而上。（2）底边的陶瓷薄板应设置牢固的水平支撑。（3）必须保证粘结剂的饱满度，避免出现空鼓现象；（4）平整度调整：陶瓷薄板铺贴到基面后，用薄板施工专用振动器将陶瓷薄板与基面间的胶粘剂振实，并调整陶瓷薄板至平整，可以使用垫块调整陶瓷薄板的水平度和垂直度，粘结剂的可调整时间为30分钟，即在粘贴后30分钟内可以对陶瓷薄板进行移动调整。（5）表面清洁及保护：陶瓷薄板粘贴好后，在粘结剂终凝之前用湿布将残留在表面的胶粘剂清理干净。5.2.6 抗菌树脂板施工要点1）安装前，合理存放板材，以使其适应施工环境，现场的温度及湿度。2）先在墙上进行各类管、线、喉及电控设备的施工与安装。3）根据现场安装位置，以墙面底部为基准线，利用卷尺、水平尺、墨斗等工具在安装墙面上画出挂墙墙面的水平安装基准线（X）。4）根据现场情况，参考墙面立面图，确定从左侧（或右侧）墙面为基准边，利用卷尺、水平尺、墨斗等工具在安装墙面上画出挂墙墙面的垂直基准线（Y）。5）以X水平安装基准为基准，确定空间内踢脚线高度。6）线为基准，由上而下，用墨斗线将每条X水平安装线弹在墙体上。7）根据设计图纸中，将每一块板的宽度左右各减去约50毫米，以Y垂直安装基准线为基准，从左而右（或从右而左），用墨斗线将每条Y垂直安装线弹在墙体上。8）在Y垂直线上，以600毫米为间距，在墙体上确定Y龙骨固定座的位置并安装Y龙骨，挂墙可以满足20毫米垂直找平需求。9）在X水平线上，以500毫米为间距，把X龙骨安装在Y龙骨上，挂墙可以满足10毫米水平调整需要。10）根据由上而下，由左而右的安装原则，将板挂上X龙骨，同时调整表面的水平。11）安装挂墙的检修门板及消防箱门和阳角弯曲板安装。5.2.7 玻璃隔断施工要点1）弹线定位：先弹出地面位置线，再用垂直线法弹出墙、柱上的位置线，高度线和沿顶位置线。有框玻璃隔墙标出竖框间隔位置和固定点位置。无竖框玻璃隔墙应核对已做好的预埋铁件位置是否正确或划出金属膨胀螺栓位置。2）玻璃隔断框料下料、组装（1）办公室隔断装修下料：有框玻璃隔墙型材划线下料时先复核现场实际尺寸，如果实际尺寸与施工图尺寸误差大于5mm时，应按实际尺寸下料。如果有水平横档，则应从竖框的一个端头为准。划出横档位置线，包括连接部位的宽度，以保证连接件安装位置准确和横档在同一水平线上。下料应使用专用工具(型材切割机)，保证切口光滑、整齐。（2）办公室玻璃隔断组装：组装铝合金玻璃隔墙的框架可以有两种方式。隔墙面积较小时，先在平坦的地面预制组装成形，再整体安装固定;隔墙面积较大时，则直接将隔墙的沿地、沿顶型材，靠墙及中间位置的竖向型材按划线位置固定在墙、地、顶上。用后一种方法，通常是从隔墙框架的一端开始，先将靠墙的竖向型材与铝角固定，再将横向型材通过铝角件与竖向型材连接。铝角件安装方法是：先在铝角件上打出Ф3mm或Ф4mm的两个孔，孔中心距铝角件端头10mm，然后用一小截型材(截面形状及尺寸与竖向型材相同)放在竖向型材划线位置，然后将已钻孔的铝角件放入这一小截型材内，把握住小截型材，位置不得丝毫移动，再用手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出相同的孔，并用M4或M5自攻螺钉将铝角件固定在竖向型材上。3）固定框架，安装固定玻璃的型钢边框（1）铝