裙房钢结构施工施工组织与部署

2.1项目组织架构 22.1.1项目组织架构 22.1.2项目架构人员岗位职责 22.2安装技术总体概述 22.2.1拼装技术 2根据现场场地环境建筑结构形式及塔吊型号坐标，裙房钢柱钢梁安装主要使用2#及3#塔吊，东北角使用汽车吊安装。钢柱根据起重量分节拼装。裙房桁架安装需要使用2#塔吊及3#塔吊。因塔吊起重性能有限以及受限建筑形式（裙房2层楼板封闭，建筑内无法进入起重机械），桁架杆件及钢梁只能以散件（腹杆及钢梁单发，上下弦杆根据塔吊性能分段）形式发货至工地，通过2#塔吊和3#塔吊将散件倒运至裙房内部二层楼板上施工。在裙房内部将桁架散件组装安装。 22.2.2测量技术 32.2.3焊接技术 32.3施工总体平面布置 32.3.1总平面布置 32.3.2施工平面部署流程 42.3.2.1裙房地下一层钢柱安装 4裙房地下一层共5支H型钢柱，5支H型钢柱均在1#2#3#塔吊覆盖范围内，根据塔吊型号起重性能考虑钢柱分段事宜，使用塔吊进行安装。钢柱布置如图。 52.3.2.2裙房地上一层钢柱安装 5裙房地上一层钢柱按位置布置15支钢柱，长度在11米左右，右侧一支钢梁，钢梁重5吨，需要分节，用1#及3#塔吊安装。由于钢梁分节，无法提前整装，需要一层脚手架搭设后，进行钢梁安装。南侧主桁架钢柱12轴14轴交G轴及18轴两支钢柱在3#塔吊覆盖范围内，但是重量超出塔吊起重量，需要分节。钢柱钢梁布置及重量如图。 62.3.2.3裙房地上二层钢柱安装 62.3.2.4裙房地上三层至五层钢柱安装 72.3.2.4裙房四层钢梁安装 82.3.2.6裙房五层钢梁安装 8根据裙房五层钢梁结构布置图可知，西北角4支钢梁不在2#及3#塔吊覆盖范围内，无法塔吊吊装，采用50吨汽车吊在22轴交T2-A~T2-B轴间进行安装。裙房西侧云线内钢梁安装同四层安装相同，待土建交出工作面，采用100吨汽车吊先安装悬挑次桁架，再安装次桁架间钢梁。裙房五层G轴以南钢梁，在土建柱顶浇筑前提前安装，以便控制其框架结构，安装主要使用3#塔安装，其中G轴南交12~15轴间有3支钢梁较重，超出3#塔吊起重范围，需用100吨汽车吊在裙房南侧地面安装。安装布置见下图。 82.3.2.7主次桁架钢梁安装流程 92.3.2.8悬挑次桁架安装流程 11钢结构施工确保本工程的工期、质量达到既定目标，承担钢结构工程的安全、质量、进度、计划和现场管理等工作。以项目经理为主体，部门各司其职，任务各有侧重，将管理力量和监控手段渗透到图纸深化、钢构件制作、运输、场地使用、吊装、测量、焊接等每一个专业每一道工序。过程加强安全管理意识，明确安全管理责任。承担的施工任务需统筹兼顾，人员安排合理，施工组织科学。2.1项目组织架构2.1.1项目组织架构科学良好的管理体系是保证本工程各项管理指标有效实现的基础，为此我单位将组织一批具有丰富施工管理经验的管理人员组建钢结构专业项目部，依托各职责部门联动，充分利用各项资源为本工程顺利完成提供有力保障。项目具体组织架构如图2.1.1-1。2.1.1-1本工程专业分包项目组织架构图2.1.2项目架构人员岗位职责本工程钢结构专业施工管理人员配备及岗位职责见表2.1.2。表2.1.2钢结构项目部人员配备及岗位职责序号职能岗位岗位职责配备人数1项目经理全面管理12技术负责人负责技术质量的管理工作13生产负责人生产进度的管理及施工协调工作14安全员负责现场安全工作15质量员负责施工质量管理16总人数52.2安装技术总体概述2.2.1拼装技术根据现场场地环境建筑结构形式及塔吊型号坐标，裙房钢柱钢梁安装主要使用2#及3#塔吊，东北角使用汽车吊安装。钢柱根据起重量分节拼装。裙房桁架安装需要使用2#塔吊及3#塔吊。因塔吊起重性能有限以及受限建筑形式（裙房2层楼板封闭，建筑内无法进入起重机械），桁架杆件及钢梁只能以散件（腹杆及钢梁单发，上下弦杆根据塔吊性能分段）形式发货至工地，通过2#塔吊和3#塔吊将散件倒运至裙房内部二层楼板上施工。在裙房内部将桁架散件组装安装。2.2.2测量技术采用全站仪建立平面控制基准网，并以天顶准直仪和全站仪进行平面控制基准点的竖向投递。为保障测量数据的准确性和有效性，必须在设计值的基础上加上预变形值后使用，根据施工同步监测数据，及时调整预变形值。同时，为避免环境温度因素对测量数据的影响，精确定位时必须监测结构温度的分布规律，规避日照效应，并通过计算机模拟计算结构变形进行相应调整。2.2.3焊接技术钢结构焊接主要采用CO2气体保护焊，焊工必须是持有效合格操作证的人员，必要时可在现场对其进行实操考试。除仰焊位置和略受环境影响的工况下采用药芯焊丝外均采用实芯焊丝CO2气体保护焊。焊接工艺以焊接工艺评定为依据，按设计采用加垫板全熔透焊接、角焊。焊接过程要求采用多层多道焊，严格控制焊接线能量与焊道厚度，并注意接头的处理，同时避免恶劣天气环境下的焊接作业，必要时必须采取相应防护与措施。2.3施工总体平面布置2.3.1总平面布置2#塔吊R=54m根据本工程施工现场实际需要，结合钢结构施工部署要求，主要塔吊选型及布置见图2.3.1-1及表2.3.1-1。2#塔吊R=54m图2.3.1-13#塔吊R=45m塔吊布置3#塔吊R=45m塔吊编号使用范围塔吊型号参数/备注1#裙房以西区域STT373臂长70米2#裙房以北区域STT293臂长54米3#裙房以南区域QTZ80(XGT100A-6)臂长45米表2.3.1-1塔吊选型表2.3.2施工平面部署流程2.3.2.1裙房地下一层钢柱安装裙房地下一层共5支H型钢柱，5支H型钢柱均在1#2#3#塔吊覆盖范围内，根据塔吊型号起重性能考虑钢柱分段事宜，使用塔吊进行安装。钢柱布置如图。图2.3.2.1.裙房地下一层钢柱布置图2.3.2.2裙房地上一层钢柱安装裙房地上一层钢柱按位置布置15支钢柱，长度在11米左右，右侧一支钢梁，钢梁重5吨，需要分节，用1#及3#塔吊安装。由于钢梁分节，无法提前整装，需要一层脚手架搭设后，进行钢梁安装。南侧主桁架钢柱12轴14轴交G轴及18轴两支钢柱在3#塔吊覆盖范围内，但是重量超出塔吊起重量，需要分节。钢柱钢梁布置及重量如图。图2.3.2.2.裙房地上一层钢柱钢梁布置图2.3.2.3裙房地上二层钢柱安装根据塔吊覆盖坐标及钢柱布置图，裙房地上二层钢柱除东北角楼梯间小钢柱不在塔吊覆盖范围内，需要用汽车吊在此柱南侧裙房基础上安装（T2主楼先施工，此柱安装时南侧裙房基础还未施工，具备支车条件），其他钢柱均在2#3#塔吊覆盖范围，根据裙房地上二层钢柱重量可知，塔吊覆盖范围内的钢柱全部满足塔吊起重量，无需再分节。3#塔吊覆盖范围内的钢柱全部运输至3#塔南侧钢结构堆场，2#塔吊覆盖钢柱全部运输至T2楼西侧钢结构堆场，待具备条件时进行安装。裙房地上二层钢柱布置图如下。图2.3.2.3裙房地上二层钢柱布置图2.3.2.4裙房地上三层至五层钢柱安装裙房地上三层至五层钢柱全部在2#3#塔吊覆盖范围内，但是钢柱顶部连接钢梁及桁架，钢柱顶部加大钢板加厚，同时带有牛腿。重量较重，部分钢柱塔吊在覆盖范围内无法起重，需要将钢柱分节2节~3节。分节位置钢柱及重量见下图。图2.3.2.4裙房地上三层至五层钢柱布置图2.3.2.4裙房四层钢梁安装根据设计图纸，裙房四层钢梁全部在2#3#塔吊覆盖范围，钢梁重量满足塔吊起重要求，考虑到加快现场进度，裙房西侧云线内待土建混凝土浇筑完成，交出工作面后，四层西侧悬挑次桁架用汽车吊整榀安装后，接着用汽车吊将悬挑次桁架间的钢梁安装上。根据F轴~G轴及18轴~20轴之间的四层钢梁结构形式（劲性柱），待四层底部脚手架起来后，就要提前用3#塔吊安装此部位钢梁。主桁架内部钢梁及隅撑同后期主桁架安装同步进行。四层钢梁布置图如下。图2.3.2.5裙房四层钢梁布置安装图2.3.2.6裙房五层钢梁安装根据裙房五层钢梁结构布置图可知，西北角4支钢梁不在2#及3#塔吊覆盖范围内，无法塔吊吊装，采用50吨汽车吊在22轴交T2-A~T2-B轴间进行安装。裙房西侧云线内钢梁安装同四层安装相同，待土建交出工作面，采用100吨汽车吊先安装悬挑次桁架，再安装次桁架间钢梁。裙房五层G轴以南钢梁，在土建柱顶浇筑前提前安装，以便控制其框架结构，安装主要使用3#塔安装，其中G轴南交12~15轴间有3支钢梁较重，超出3#塔吊起重范围，需用100吨汽车吊在裙房南侧地面安装。安装布置见下图。图2.3.2.6裙房五层钢梁布置安装图2.3.2.7主次桁架钢梁安装流程根据塔吊平面布置，采用2#塔吊及3#塔吊协同组装安装，散件发至现场后，重型上下弦杆通过2#塔吊倒运至T2楼西侧钢结构堆场，其他腹杆及立杆通过3#塔吊倒运至裙房内部二层楼面两台塔吊均能覆盖区域。桁架北侧部分上下弦杆采用2#塔吊安装，南侧部分上下弦杆采用3#塔吊安装。腹杆、立杆及钢梁优先使用3#塔吊安装，超出3#塔吊覆盖范围后再采用2#塔吊安装。塔吊起重性能如下：表2.3.2.7-12#塔吊STT293性能表表2.3.2.7-23#塔吊TC6012A-6A起重性能具体施工平面布置如图2.3.2.7-3。图2.3.2.7-3主桁架施工平面布置2.3.2.8悬挑次桁架安装流程悬挑次桁架分布于10轴~12轴交F轴~N轴，共5榀，除北侧悬挑桁架重量为11吨，其他4榀重量为10.5吨。5榀悬挑次桁架位于裙房西