QC080000内审员培训教材(第八版)_第1页
QC080000内审员培训教材(第八版)_第2页
QC080000内审员培训教材(第八版)_第3页
QC080000内审员培训教材(第八版)_第4页
QC080000内审员培训教材(第八版)_第5页
已阅读5页,还剩166页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

IECQQC080000:2012危害物质进程管理体系内部审核员资格培训教材

(第八版)

联建培训机构主讲:学员介绍(小组组长姓名)小组的划分?主题导入为什么企业要建立HSPM体系?ISO9001IECQQC080000课程主要内容一.RoHS指令的介绍二.企业应对RoHS指令方略三.有含物质监测四.IECQQC080000标准介绍五.内审执行现场演示/内部审核技巧六.现场答疑/内审员培训资格考试第一部分:RoHS指令的介绍

1、什么是RoHS指令

2、指令范围3、有害物质成分的危害

4、最大浓度限值(MCV)

5、均质物质的讨论6、自我符合性声明

什么是RoHS指令2003年1月23日,欧盟议会和欧盟理事会正式公布两个新的环保领域的指令:Directive2002/96/EC

WasteElectricalandElectronicEquipment(WEEE)

关于报废电子电气设备指令

-强制回收、再用及循环再用电器及电子设备废料

Directive2002/95/EC

Restrictionoftheuseofcertainhazardoussubstancesinelectricalandelectronicequipment(RoHS)

关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令

-限制新的电子设备制用有害物质

指令的范围:

RoHS指令涵盖了WEEE指令中附件Ⅰ中的电子电气产品(除去第八项医疗设备和第九项显示和控制仪器),此外,对于大型固定的工业设备也在豁免之列。但是,对于WEEE指令豁免的电灯泡和家用发光设备却在RoHS指令的范围内RoHS指令限制的六种有害物质:

2006年7月1日后,在欧盟销售的电子电气产品中的有害物质将不允许超过最大浓度限定值,这些有害物质包括:铅(Lead)-允许在某些情况下豁免汞(Mercury)-允许在某些类型的灯泡中使用镉(Cadmium)-对于镉电镀豁免六价铬(Hexavalentchromium)-铬只是在以六价形式存在才会被禁止使用,而对于铬的金属和三价铬是不受限制的。在指令中,对于在吸收式电冰箱中作为碳钢冷却系统防腐剂的六价铬是受到豁免的。聚溴联苯(PBB)-聚溴联苯通常在塑料中的阻燃剂中使用,但现时,大多数厂家已经不再生产聚溴联苯,仅是在一些可循环的塑料中还存在这种物质。一、铅(Pb)的危害:

铅几乎对人体的所有器官都能造成损害。具体表现为,影响智力的发育和骨骼发育,造成消化不良和内分泌失调,导致贫血、高血压和心律失常,破坏肾功能和免疫功能等。即使人体内仅有0.01μg铅的存在,也会对健康造成损害。而且,即使脱离了污染环境或经治疗使血铅水平明显下降,但受损的器官和组织已不能修复,将伴随终身。铅的危害始于胎儿。铅主要损害神经系统,造血系统等。由于胎儿的大脑比成人的脑对铅的毒性作用更敏感,研究和试验表明,血铅高的儿童总智商、操作智商、语言智商分别比低血铅的落后14、14、13分,而每升血液中铅的浓度上升100μg,儿童的身高则降低1.3cm。有害物质成分的危害

一、铅(Pb)的危害(续)

铅对胎儿期发育的损伤,在出生后早期就表现出来,不仅体格发育差,明显的是智力发育差,是促成弱智的原因之一。研究表明,90%的血铅来自于食物,水和食物中的铅是造成血铅含量增加的主要原因。地球上每年会产生40万吨铅尘,可通过呼吸进入人体;土壤是自然界中铅的最大储存库,这些铅会沉积到谷物和蔬菜当中,造成污染。有害物质成分的危害二、镉(Cd)的危害:

镉是一种毒性很大的重金属,其化合物也大都属毒性物质。镉的用途很广,镉盐、镉蒸灯、颜料、烟雾弹、合金、电镀、焊药、标准电池、冶金去氧剂、原子反应堆的中子吸收棒等,都要用到镉。如颜料镉红即为硫化镉、硒化镉和硫酸钡组成;镉黄为硫化镉与硫酸钡组成。金属矿的开采和冶炼、电镀、颜料等是镉的主要人为污染源。含镉的矿山废水污染了河水及河两岸的土壤、粮食、牧草后,就会通过食物链进入人体而慢慢积累,镉在肾脏和骨骼中会取代骨中钙,使骨骼严重软化。镉毒性是潜在性的,潜伏期可长达10-30年,且早期不易觉察。资料表明,人体内镉的生物学半衰期为20-40年,镉对人体组织和器官的毒害是多方面的,且治疗极为困难。有害物质成分的危害三、汞(Hg)的危害:

汞即水银,是一种液体金属,在常温下即可蒸发,其蒸气无色无味,比空气重七倍。汞及其化合物毒性都很大,特别是汞的有机化合物毒性更大。鱼在含汞量0.01-0.02mg/L的水中生活就会中毒;人若食用0.1g汞就会中毒致死。汞及其化合物可通过呼吸道、皮肤或消化道等不同途径侵入人体。食物链对汞有相当大的富集能力,如淡水鱼和浮游植物对汞的富集倍数为一千,淡水无脊椎动物为十万,海洋植物为一百,海洋动物为二十万。当汞进入人体后,即集聚于肝、肾、大脑、心脏和骨髓等部位,造成神经性中毒和深部组织病变。汞的毒性是积累性的,一开始往往不易察觉,要几年或十几年才能反应出来。有害物质成分的危害四、铬(Cr)的危害:

铬是一种具有银白色光泽的金属,无毒,化学性质很稳定。铬的化合物中以六价铬毒性最强,三价铬次之。铬是哺乳动物生命与健康所需的微量元素,缺乏铬可引起动脉粥样硬化,但过量的铬却会对哺乳动物造成危害。铬酸、重铬酸及其盐类对人的粘膜及皮肤有刺激和灼烧作用。这些化合物以蒸气或粉尘方式进入人体,均会引起鼻中隔穿孔、肠胃疾患、白血球下降、类似哮喘的肺部病变。还有人认为,六价铬可诱发肺癌。有害物质成分的危害五、多溴联苯的危害:

多溴联苯(PBBs,polybrominatedbiphenyls)是一种主要的可疑致癌物和潜在致癌物。人吃了受多溴联苯污染的猪肉后,会出现剧烈头疼、严重倦怠、肠胃难受、关节僵硬或肿胀等等。有害物质成分的危害六、多溴二苯醚的危害:

多溴二苯醚(PBDEs,polybrominateddiphenylethers)是含溴阻燃剂的主要成分,溴系阻燃剂是产量最大、使用最普遍的有机阻燃剂之一。德国科学家发现多溴二苯醚高温热分解时,与被阻燃材料发生反应,产生剧毒、致癌的多溴二苯并二噁英(PBDD)和多溴代二苯并呋喃(PBDF)。大量的多溴二苯醚会影响人的大脑功能、破坏卵巢功能、降低男性生育能力。由于多溴二苯醚是高度稳定的化合物,因此溴系阻燃剂是永久性环境有机污染物之一,也是近半世纪来在人体内和环境中累积速度最快的化学物质。据专家分析,即使现在禁用多溴二苯醚,该化学物质仍会在环境中存在数十年。有害物质成分的危害对于最大浓度限定值(MCV)的要求:

RoHS指令的技术适应委员会(TAC)于2004年9月23日提出相关的要求呈于欧盟理事会批准,但是过期限后理事会没有同意也没有反对,所以按照欧盟的笫1999/468/EC指令的规定,该限值定义自动获得通过.并于2005年8月19日在欧盟的官方刊物正式公布,具体如下:

在均质物质中的铅、汞、六价铬、聚溴联苯、聚溴二苯醚的最大含量(质量分数)不能超过0.1%的.镉的最大含量不能超过0.01.

均质物质-欧盟委员会出版了正式的咨询文件,就RoHS指令中,“均质物质”的定义作了解释:“(均质物质就是用机械方法拆分到不能再拆分的最小单元aunitthatcannotbemechanicallydisjoinedintosinglematerials)”但是,在业界,对于这个定义产生了多种的理解,因此,需要对均质物质的正确定义作出正确的阐述。制造商们被允许在产品中使用多少有害物质在于被禁用的物质是应用在单一物质,不连续的装置或者材料的集合元件中

材料:-金属(例如电镀层、焊接合金),塑料(例如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、尼龙),陶瓷(例如电介质,绝缘体)。对于均质物质的这种解释意味着被禁用物质在电气设备中的使用量非常的小。采用自我符合性地声明:

许多的电气制造商们是采用自我符合性声明的方式来证明自己的产品是符合欧盟新方法指令的。第二部分:企业应对RoHS指令方略1.

尽量了解其产品是否含有有害物质及其含量2.尽量详尽的确定和理解用于识别控制并量化报告产品或材料中有害物质含量的过程或过程要素,以使得关注的各方确信其产品的有害物质状况3.要求供应商定期提供其零件或产品符合相关法律法规的检测报告,在材料变更和修改时再重新提交报告企业应对RoHS指令方略

4.

对供应商所提供的物品,组织随机抽样送权威机构检测相关有害物质状况,看其是否与其所提供的报告相符5.建立各公司自己定义的HSF管理要求,对供应商进行审核,检查其相关过程措施是否有效6.要求供应商提供产品或零件的MSDS企业应对RoHS指令方略第三部分:有害物质监测有害物质检测-原则某部件中含有,则视为最终产品中含有禁用或需报告的化学物质不包含仅在制造过程中使用但不会存在于最终产品中的化学物质分析方法没有限定什么是“不得含有”?不使用、不添加使用现有的检测方法小于检测限,未检出有害物质检测-部件的分解样品应具代表性样品应尽可能细分原则上不同材质的部件不混测同种材料但不同颜色的,都需单独测试.若材料、颜色完全相同,只是不同部位,可认为是同种材料,合在一起测试.橡胶(按钮)外壳按钮等着色部分聚乙烯捆扎线被覆插头典型的零部件和部位着色部分(每种颜色)有货号等文字部分被覆内部被覆外部被覆分析仪器铅、镉ICP-AES(OES)电感耦合等离子发射光谱F/GF-AAS火焰/石墨炉原子吸收分光光度计ICP-MS电感耦合等离子质谱六价铬UV-Vis紫外/可见分光光度计汞CV-AAS冷原子吸收光谱PBB&PBDEGC-MS气相色谱-质谱联用XRFX射线荧光光谱HPLC液相色谱仪样品的前处理对结果影响往往大过测试本身。检测仪器的选择效率—检测时间费用—仪器和耗材的费用准确—方法和仪器的检出限、稳定性关于XRF的争议检测效率高费用低SONY推荐方法检出误差高达50ppm!不确定的检测?XRF方法已从EPA网站移除!测试样品要求样品量

-重金属HeavyMetals(30-50g)-溴化阻燃剂FlameRetardants(20-30g)

※样品量是指分离好的小样品的量。检测机构:ITSCTI

SGS检测报告的时效性:塑料材料SGS报告有效期最长3个月,如某一塑料材料交货频繁且交货量大,每1至3批送公证单位检测一次铅及镉的含量.其它普通材料﹑产品的SGS报告有效期为一年,特殊情况﹑特殊材料另行规定.

检测机构SONY承认的检测机构ITS——天祥技术服务有限公司成立于1885年,是全球最大的检验、测试和认证机构之一,2002年集团在伦敦上市。在全世界100多个国家设有270多个实验室,530多个分支机构/实验室,全球雇员约10000人。中国地区雇员超过1000人。其主要业务是产品检验、测试。检测机构SONY承认的检测机构SGS——瑞士通用公证行(通标标准技术服务有限公司)成立于1878年,是全球最大的检验、测试和认证机构之一。在全世界140多个国家设有约1200个分支机构/办事处/实验室,全球雇员约32000人。其主要业务是检验、测试,涉及领域:农产品、矿产品、消费品、石油及化工品、理赔、环保及生物科学、玩具。1991年与中国标准技术开发公司(CSTC)合资建立通标标准技术服务有限公司(SGS-CSTC)。RoHS检测流程:

检测申请,填写测试申请表

需求评价

样品登记样品前处理

仪器分析

数据处理

报告编制

报告审核、签发

领取或寄送报告

定期回访

第四部分:IECQQCO8000标准介绍什么是HSF?HSF=HazardousSubstanceFree无有害物质什么是IECQHSPM?IEC=InternationalElectrotechniqueCommission

国际电工委员会IECQ=IEC

QualityAssessmentSystemforElectronicComponentsIEC电子部件质量评审体系HSPM=ElectricalandElectronicComponentsandProductsHazardousSubstanceProcessManagementSystemRequirements(HSPM)电气电子部件及产品有害物质过程管理体系要求术语与定义4.1总要求组织应按本标准的要求建立质量管理体系,形成文件,加以实施和保持,并持续改进其有效性。组织应:a)确定识别质量管理体系所需的过程及其在组织中的应用(见1.2);b)确定这些过程的顺序和相互作用;c)确定为确保这些过程的有效运作和控制所需的准则和方法;d)确保可以获得必要的资源和信息,以支持这些过程的运行;e)监视、测量和分析这些过程;f)实施必要的措施,以实现对这些过程策划的结果和对这些过程的持续改进。组织应按本标准的要求管理这些过程。针对组织所选择的任何影响产品符合要求的外包过程,组织应确保对其实施控制。对此类外包过程的控制应在质量管理体系中加以识别。注1:上述质量管理体系所需的过程应当包括与管理活动、资源提供、产品实现和测量有关的过程。注2:7.4.2采购条款的要求也可适用于外包过程。

用文件的方式来建立、实施、保持、改进QMS体系,并包含外包过程4.1特殊要求1、识别生产过程中使用的有害物质并形成文件2、识别与危害物质有关的过程3、确保过程在体系运作中与HSF目标相关并应管理的特定过程4、用适当媒介(如组织架构图、流程图、书面材料等)确定这些过程顺序和相互作用,需制定一个适当的HSF进程管理计划(削减计划)5、建立HSF的管理标准6、采取必要的措施,确保实现HSF方针和HSF目标并得到持续改进7、建立流程限制或去除产品过程中有害物质使用

8、外包过程特殊管理4.2文件要求4.2.1总则质量管理体系文件应包括:a.形成文件的质量方针和质量目标;b.质量手册;c.本标准所要求的形成文件的程序和记录;d.组织为确保其过程有效策划、运作和控制所需的必要文件和记录;e.本标准所要求的质量记录(见4.2.4)。4.2特殊要求1、HSPM为质量体系的一部分(建立HSPM手册、程序、作业文件、表格)2、有害物质清单3、形成文件的HSF方针和HSF目标4、所有有害物质的使用及排除时程(HSF削减计划)4.2文件要求--文件控制(4.2.3)--记录控制(4.2.4)--内部审核(8.2.2)--不合格品的控制(8.3)--纠正措施(8.5.2)--预防措施(8.5.3)标准要求形成文件的程序(6个)3.7.2

文件document信息(3.7.1)及其承载媒体文件的价值提供适宜的培训;重复性和可追溯性;提供客观证据;质量手册程序文件工作指导书/规范、标准记录划计量质ADCBE4.2.1总则方针与目标注1:本标准出现“形成文件的程序”之处,即要求建立该程序,形成文件,并加以实施和保持。注2:一个单独的文件可包括一个或多个程序要求;一个文件化的程序可涵盖一个以上的文件。注3:不同组织的质量管理体系文件的多少与详略程度取决于:a.组织的规模和活动的类型;b.过程及其相互作用的复杂程度;c.人员的能力。注4:文件可采用任何形式或类型的媒体。4.2.2质量手册组织应编制和保持质量手册,质量手册包括:a.质量管理体系的范围,包括任何删减的细节与合理性(见1.2);b.为质量管理体系编制的形成文件的程序或对其引用;c.质量管理体系过程的相互作用的表述。4.2.2特殊要求(HSPM)1、范围描述IECQQC080000体系覆盖范围:适用于相关产品中所包含的部件.材料及生产工序所使用的附属材料及其它物品.适用部件及材料.a.产品及其零件.材料(包括包装材料,零件);b.构成辅助性物资等的各种材料;c.副辅助性物资构成材料等(胶带.溶剂.粘结剂等)工序用材料.IECQQC080000体系不覆盖范围:

a.构成生产设备.装置.建筑.设备用的数据;b.电机电器.计测机器.灭火设备.测量仪器所含有的化学物质.c.在质量方面的不良分析.健康管理方面所使用的化学物质.

4.2.3文件控制质量管理体系所要求的文件应予以控制。质量记录是一种特殊类型的文件,应依据条款4.2.4的要求进行控制。应编制形成文件的程序,以规定以下方面所需的控制:a.文件发布前得到批准,以确保文件是充分与适宜的;b.必要时对文件进行评审、更新并再次批准;c.确保文件的更改和现行修订状态得到识别;d.确保在使用处可获得有关版本的适用文件;e.确保文件保持清晰、易于识别;f.确保对质量管理体系的策划和运行必要的外来文件得到识别,并控制其分发;g.防止作废文件的非预期使用,若因任何原因而保留作废文件时,对这些文件进行适当的标识。1):其它条款不变2):f)条款强调了对质量管理体系的策划和运行必要的外来文件识别…原文只泛指外来文件

4.2.4记录控制应控制建立的记录,以提供符合要求和质量管理体系有效运行的证据。记录应保持清晰、易于识别和检索。应编制形成文件的程序,以规定质量记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置所需的控制。5.0管理职责

5.1管理承诺最高管理者应通过以下活动,对建立、实施质量管理体系并持续改进其有效性所做出的承诺提供证据:a.向组织传达满足顾客和法定法规要求的重要性;b.制定质量方针;c.确保质量目标的制定;d.进行管理评审;e.确保资源的获得。

5.1增加法定的要求5.1管理承诺

5管理职责5.1管理承诺(特殊要求)组织的最高管理者应通过以下活动来提供承诺开发和实施为实现HSF产品和生产过程及持续改进的证据:a)

向组织传达满足顾客和法律法规要求的重要性;b)

建立HSF方针;c)

确保HSF目标的建立;d)

在管理评审中包含HSF;e)

提供资源,以确保向HSF产品与生产过程方向发展;f)

确保有害物质清单在整个组织内得到沟通;g)

确定HSF要求。

5.2以客户为关注焦点最高管理者应以增强顾客满意为目的,确保顾客的要求得到确定并予以满足(见7.2.1和8.2.1)识别客户要求将客户要求转化为公司的规定实施检查沟通5.2特殊要求最高管理者应确保顾客的HSF要求得到确定并予以满足,并包含于顾客满意度测量中。5.3质量方针最高管理者应确保质量方针:a.与组织宗旨相适应;b.包括对满足要求和持续改进质量管理体系有效性的承诺;c.提供制定和评审质量目标的框架;d.在组织内得到沟通和理解;e.在持续适宜性方面得到评审。

5.3特殊要求HSF方针最高管理者应确保HSF方针适宜于组织总体意图,并a)

包含满足要求和持续改进HSF管理实践有效性的承诺;b)

提供制定和评审HSF目标的框架;c)

在组织内得到沟通好的理解;d)

在持续适宜性方面得到评审5.4.1质量目标最高管理者应确保在组织的相关职能和层次上建立质量目标,质量目标包括满足产品要求所需的内容[见第7.1a)]。质量目标应是可测量的,并与质量方针保持一致。5.4策划

HSF目标应包含消除过程或产品(包括采购的产品)中识别和使用的有害物质的时间表。5.4.2质量管理体系策划最高管理者应确保:a.对质量管理体系进行策划,以满足质量目标以及条款4.1的要求;b.在对质量管理体系的更改进行策划和实施时,保持质量管理体系的完整性。

系统的策划客户环保产品的要求RoHS指令要求中国国家信息产业部《电子信息产品污染控制管理办法》

原有的质量管理系统(ISO9001\ISO13485\TL9000\AS9100\TS16949)产品的策划产品的有效拆分及测试5.5职责、权限与沟通

5.5.1职责和权限

最高管理者应确保组织内的职责、权限及其相互关系得到规定和沟通。

5.5.2管理者代表最高管理者应指定一名组织的管理人员,无论该成员在其他方面的职责如何,应具有以下方面的职责和权限:a.确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持;b.向最高管理者报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求;c.确保在整个组织内提高对顾客要求的意识。注:代表的职责可包括与质量管理体系有关事宜的外部联络。5.5.2强调管理代表应来自组织内部保证供应商知道他们HSF相关要求与责任确保HSF意识的形成

5.5.3内部沟通最高管理者应确保在组织内建立适当的沟通过程,并确保对质量管理体系的有效性进行沟通。危害物质的信息HSF方针和执行计划相关的问题沟通四要素

发出者接收者方式或载体反馈5.6管理评审

5.6.1总则

最高管理者应按计划的时间间隔评审组织的质量管理体系,以确保其持续的适宜性、充分性和有效性。评审应包括评价质量管理体系改进的机会和变更的需要,包括质量方针和质量目标。应保持管理评审的记录(见4.2.4)5.6.2评审输入管理评审的输入应包括以下方面的信息:a.审核结果;b.顾客反馈;c.过程业绩和产品的符合性;d.预防和纠正措施的状况;e.以往管理评审的跟踪措施;f.经策划的可能影响质量管理体系的变更;g.改进的建议。5.6.3评审输出管理评审的输出应包括与以下方面有关的任何决定和措施:a.质量管理体系及其过程有效性的改进;b.与顾客要求有关的产品的改进;c.资源需求。HSF削减计划达成情况,有害物质识别与使用情况不符合及纠正措施6.0资源管理

6.1资源的提供组织应确定并提供以下方面所需的资源:a.实施、保持质量管理体系并持续改进其有效性;b.通过满足顾客要求,增强顾客满意。6.2人力资源6.2.1总则基于适当的教育、培训、技能和经验,从事影响产品要求符合性质量工作的人员应是能够胜任的。影响HSF产品的执行工作的人员的能力所需的物资资源和人力资源

6.2.2能力、意识和培训组织应:a.确定从事影响产品要求符合性质量工作人员所必要的能力;b.必要时,提供培训或采取其他措施以达成必须的能力;

c.评价所采取措施的有效性;以确保达成必须的能力;6.2.2能力、意识和培训d.确保员工意识到所从事活动的相关性和重要性,以及如何为实现质量目标作出贡献;e.保持教育、培训、技能和经历的适当记录(见4.2.4)。影响HSF产品的执行工作的人员的能力将依据合适的教育、训练、技能和经验。6.3基础设施

组织应确定、提供并维护为实现产品符合性所需要的基本设施。基本设施包括,如:a.建筑物、工作场所和相关设施;b.过程设备,包括硬件和软件;c.支持性服务(如运输或通讯、信息系统)。确定、提供和维持为实现与HSF进程和产品要求一致所需的设施环保设施的生产区分6.4工作环境组织应确定并管理为达到产品符合性所需的工作环境。

注:工作环境指达成产品要求符合性必须的条件,如:洁净室,防静电措施、卫生控制等。产品设计/开发和工艺设计过程中应充分考虑国家法律、法规的要求;生产安排时应对工作环境中的因素进行管理,使其符合规定的要求。作业区域内RoHS绿色产品的识别和治理、保障其符合规定要求。对RoHS绿色产品的制程过程进行监督管理,使其满足国家法律、法规的要求。

7.0产品实现

7.1

产品实现的策划组织应策划和开发产品实现所需的过程。产品实现的策划应与质量管理体系的其他过程的要求相一致(见4.1)。在对产品实现进行策划时,组织应在适当时确定以下方面的内容:a.产品的质量目标和要求;7.1

产品实现的策划

b.针对产品确定过程、文件和资源的需求;c.产品所要求的验证、确认、监视、测量、检验和试验活动,以及产品接收准则;d.对实现过程及其产品满足要求提供证据所需的质量记录(见4.2.4)。策划的输出形式应适于组织的运作方式。考虑如何预防可能的污染;设计开发时新材料、新工艺的选择7.2与顾客有关的过程7.2.1与产品有关的要求的确定组织应确定:a.顾客规定的要求,包括对交付及交付后活动的要求;b.顾客虽然没有明示,但规定的用途或已知的预期用途所必需的要求;c.产品适用的法律法规要求d.组织确定的任何附加要求。7.2.1与HSF产品有关的要求的确定组织应确定:a)

顾客确定的HSF要求;b)

顾客虽然没有明示,但对于已知的特定或预期的是必须的要求;c)

与产品有关的HSF法律法规要求;d)

由组织确定的任何附加的HSF要求。危害物质管理清单环保协议7.2.2与产品有关的要求的评审

组织应评审与产品有关的要求。评审应在组织向顾客作出提供产品的承诺之前进行(如:提交标书、接受合同或订单及接收合同或订单的更改),并应确保:a.产品要求得到规定;b.与以前表述不一致的合同或订单的要求已予解决;7.2.2与产品有关的要求的评审c.组织有能力满足规定的要求。评审的结果及评审所引发的措施的记录应予保持(见4.2.4)。若顾客提供的要求没有形成文件,组织在接收顾客要求前应对顾客要求进行确认。若产品要求发生变更,组织应确保相关文件得到修改,并确保相关人员知道已变更的要求。任何HS使用或污染可能会对哪些客户造成影响顾客作出提供产品的承诺之前应确保:a)顾客的RoHS环保要求得到规定;b)公司有能力满足规定的RoHS环保要求

7.2.3顾客沟通组织应对以下有关方面确定并实施与顾客沟通的有效安排:a.产品信息;b.问询、合同或订单的处理,包括对其的修订;c.客户反馈,包括顾客投诉。包含限制物质的任何使用或污染的可能或过程及产品的混入应向顾客沟通

7.3设计和开发

7.3.1设计和开发策划

组织应对产品的设计和开发进行策划和控制。在进行设计和开发策划时,组织应确定:a.设计和开发阶段;b.适合每个设计和开发阶段的评审、验证和确认活动;c.设计和开发的职责和权限。组织应对参与设计和开发不同小组之间的接口实施管理,以确保有效的沟通,并明确职责分工。7.3.1设计和开发策划随设计和开发的进展,在适当时,策划的输出应予以更新。注:设计开发的评审、验证和确认的目的有区别,可以视产品和组织的方式分别或结合实施和记录。

新产品设计开发的任务时,首先应确认RoHS环保要求,必要时建立新的“HSF有害物质标准”

7.3.2设计和开发输入应确定与产品要求有关的输入,并保持记录(见4.2.4)。这些输入应包括:a.功能和性能要求;b.适用的法律和法规要求;c.适用时,以前类似设计提供的信息;d.设计和开发所必需的其他要求。应对这些输入进行评审,以确保输入是充分与适宜的。要求应完整、清楚,并且不能自相矛盾。新材料的选择:在进行新产品设计开发时,应选用符合RoHS环保要求的材料并在设计资料上有所体现,如需选用一种新材料时,需先进行有害物质的调查和承认

7.3.3设计和开发输出

设计和开发的输出应以能够针对设计和开发输入进行验证的方式提出,并应在放行前得到批准。设计和开发输出应:a.满足设计和开发输入的要求;b.提供采购、生产和服务提供适当的信息;c.包含或引用产品接收准则;d.规定对产品的安全和正常使用所必需的产品特性。有害物质的调查:选择新供应商,并进行材料的有害物质调查

7.3.4设计和开发评审

在适宜的阶段,应根据所策划的安排(见7.3.1)对设计和开发进行系统的评审,以便:a.评价设计和开发的结果满足要求的能力;b.识别任何问题并提出必要的措施。评审的参加者应包括与所评审的设计和开发阶段有关的职能的代表。评审的结果及任何必要措施的记录应予保持(见4.2.4)

新材料的承认:

RoHS环境限制物质调查合格后,应要求供应商提供新材料的样品和承认书进行材料承认;相关部门对RoHS材料作认可

7.3.5设计和开发验证为确保设计和开发输出满足输入的要求。应根据所策划的安排(见7.3.1)对设计和开发进行验证。验证结果及任何必要的措施应予保持(见4.2.4)。新产品样品的制作应确保样品所使用的材料均符合环保要求。应确保制作过程中使用的设备、夹具符合环保要求,确保新产品的样品不被污染。7.3.6设计和开发确认

为确保产品能够满足规定的或已知预期使用或应用的要求,应按所策划的安排(见7.3.1)对设计和开发进行确认。只要可行,确认应在产品交付或实施之前完成。确认结果及任何必要措施的记录应予以保持(见4.2.4)。产品材料宣告表的建立:样品完成后,应编制产品的BOM清单,编制产品的材料成份宣告表、产品的承认书等,确认样品符合RoHS环保要求。样品的承认样品制作完成后,送客户进行样品的承认。经客户承认合格的样品由相关部门建立“RoHS合格产品档案”,进行档案整理。7.3.7设计和开发更改的控制

应识别设计和开发的更改,并保持记录。在适当时,应对设计和开发的更改进行评审、验证和确认,并在实施前得到批准。设计和开发更改的评审应包括评价更改对产品组成部分和已交付产品的影响。更改的评审结果及任何必要措施的记录应予保持(见4.2.4)。

工程变更当发生生产工艺、材料、材料供应商等的发生变更时,需先进行变更的确认后才能进行变更,必要时得到客户批准7.4采购

7.4.1采购过程

组织应确保采购的产品符合规定的采购要求。对供方及采购的产品控制的类型和程度应取决于采购的产品对随后的产品实现或最终产品的影响。组织应根据供方按组织的要求提供产品的能力评价和选择供方。应制定选择、评价和重新评价的准则。评价结果及评价所引发的任何必要措施的记录应予保持(见4.2.4)。绿色采购基准的建立环保供应商评定要求的建立7.4.2采购信息

采购信息应表述拟采购的产品,适当时包括:a.产品、程序、过程和设备批准的要求;b.人员资格的要求;c.质量管理体系的要求。在与供方沟通前,组织应确保所规定的采购要求是充分与适宜的。采购人员首次向合格供应商采购时,需要明确采购品的质量要求、技术标准、有害物质要求、MSDS、验收条件、违约责任等相关内容,以及供应商的组织结构、程序、过程、资源等方面的要求。【订货合同】或订购订单应注明RoHS环保要求。供应商每批材料供货时内/外包装箱(含最小包装箱/袋)左上角必须贴附符合公司要求的“RoHS”环保标签。7.4.3采购产品的验证

组织应建立并实施检验或其他必要的活动,以确保采购的产品满足规定的采购要求。当组织或其顾客拟在供方的现场实施验证时,组织应在采购信息中对拟验证的安排和产品放行的方法作出规定。实物检查报告确认现场标识7.5生产和服务提供

7.5.1生产和服务提供的控制

组织应策划并在受控条件下进行生产和服务提供。适用时,受控条件应包括:a.获得表述产品特性的信息;b.获得作业指导书;c.使用适宜的设备;d.获得和使用监视和测量装置;e.实施监视和测量;f.放行、交付和交付后活动的实施。注1:交付后活动可包括:提供担保、契约义务如维护服务、附加服务如再循环和最终处置。注2:产品和服务提供包括防护。

作好相应的标识各部门应采取措施确保在生产的实现过程中保持批量生产的产品与认证产品的材料成份宣告表的一致性。

7.5.2生产和服务提供过程的确认当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证时,组织应对任何这样的过程实施确认。这包括仅在产品使用或服务已交付之后问题才显现出来的过程。

确认应证实过程实现所策划的结果的能力。组织应对这些过程作出安排,适用时包括:7.5.2生产和服务提供过程的确认a.过程的评审和批准所规定的准则;b.设备的认可和人员资格的鉴定;c.使用特定的方法和程序;d.记录的要求(见4.2.4)。e.再确认。注1:对许多服务组织,所提供服务不能在服务交付前便利验证,此过程应在策划阶段(见7.1)予以考虑;注2:例如:焊接、消毒、培训、热处理、呼救中心服务或紧急响应过程可能需要确认。

各部门应采取措施确保在生产的实现过程中保持批量生产的产品与认证产品的材料成份宣告表的一致性。

7.5.3标识和可追溯性

适当时,组织应在产品实现的全过程中使用适宜的方法识别产品。组织应在产品实现的全过程对监视和测量要求识别产品的状态。当有追溯性要求时,组织应控制唯一的产品标识并保存记录(见4.2.4)。制定适宜的方法,在产品实现的全过程对产品标识、产品状态标识和可追溯性标识进行有效控制:

当产品容易发生混淆时及为防止下一工序误用不合格产品及不合格产品的出厂,以明确方式进行产品标识;针对绿色采购产品的库存,仓库应制定相关文件,对产品唯一性进行标识,并保持其记录

7.5.4客户财产组织应爱护在组织控制下或组织使用的顾客财产。组织应识别、验证、保护供其使用或构成产品一部分的顾客财产。当顾客财产发生丢失、损坏或发现不适用的情况时,应报告顾客,并保持记录。(见4.2.4)注:顾客财产可包括知识产权和个人资料。7.5.4HS组件的处理对HS处理与储存应有文件化程序。程序应包括收料与运送的记录,以及显示有害物质被隔离与分开管理的记录。7.5.5产品防护

在内部处理和交付到预定的地点期间,组织应针对产品的符合性提供防护,这种防护应包括标识、搬运、包装、贮存和保护。防护也应适用于产品的组成部分。仓库对于检验合格的“环保”物料应作好区分管理

7.6监视和测量装置的控制

组织应确定需实施的监视和测量以及所需的监视和测量装置,为产品符合确定的要求(见7.2.1)提供证据。组织应建立过程,以确保监视和测量活动可行并以与监视和测量的要求相一致的方式实施。为确保结果有效,必要时,测量设备应:a.对照能溯源到国际或国家标准的测量标准,按照规定的时间间隔或在使用前进行校准或检定。当不存在上述标准时,应记录校准或检定的依据;b.必要时进行调整或再调整;c.得到标识,以确定其校准状态;d.防止可能使测量结果失效的调整;e.在搬运、维护和贮存期间防止损坏或失准。此外,当发现设备不符合要求时,组织应对以往测量结果的有效性进行评价和记录。组织应对该设备和任何受影响的产品采取适当的措施。校准和验证结果的记录应予保持(见4.2.4)。当计算机软件用于规定要求监视和测量时,应确认其满足预期用途的能力。确认应在初次使用前进行,并在必要时予以重新确认。注1:更多信息,参见ISO10012注2:监视和测量装置包括测量设备(无论其用于监视还是测量)及用于监视要求符合性的除测量设备外的其它装置;

注3:计算机软件满足预定用途的能力的确认典型活动包括对软件的的验证和配置管理,以保持其适用性。8.0测量、分析和改进8.1总则

组织应策划并实施以下方面所需的监视、测量、分析和改进过程:a.证实产品的符合性;b.确保质量管理体系的符合性;c.持续改进质量管理体系的有效性。这应包括统计技术在内的适用方法及应用程度的确定。

8.2测量和监视

8.2.1顾客满意

作为对质量管理体系业绩的一种表现,组织应对顾客有关组织是否已满足其要求的感受的信息进行监视,并确定获取和利用这种信息的方法。追加环保要求

8.2.2内部审核

组织应按策划的时间间隔进行内部审核,以确定质量管理体系是否:a.符合策划的安排(见7.1)、本标准的要求以及组织所确定的质量管理体系的要求;b.得到有效实施与保持。考虑拟审核的过程和区域的状况和重要性以及以往审核的结果,组织应对审核方案进行策划。应规定审核的准则、范围、频次和方法。审核员的选择和审核的实施应确保审核过程的客观性和公正性。审核员不应审核自己的工作。应建立文化化程序以规定策划和实施审核、建立记录(见4.2.4)以及报告结果的职责和要求。策划和实施审核以及报告结果和保持记录(见4.2.4)的职责和要求应在形成文件的程序中作出规定。负责受审区域的管理者应确保及时采取措施,以消除所发现的不合格及其产生的原因。跟踪活动应包括对所采取措施的验证和验证结果的报告(见8.5.2)。应保持审核及其结果的记录。8.2.3过程的监视和测量

组织应采用适宜的方法对质量管理体系过程进行监视,并在适用时进行测量。这些方法应证实过程实现所策划的结果的能力。当未能达到所策划的结果时,应在适当时采取纠正和纠正措施,以确保产品的符合性。注:在确定适当方法时,组织应根据其过程对产品要求符合性和质量管理体系有效性的影响,考虑对其每一个过程进行监视和测量的适当类型和程度,

8.2.4产品的监视和测量

组织应对产品的特性进行监视和测量,以验证产品要求得到满足。这种监视和测量应依据所策划的安排(见7.1),在产品实现过程的适当阶段进行。应保持符合接收准则的证据。记录应指明有权放行产品的人员(见4.2.4)。除非得到有关授权人员的批准,适用时得到顾客的批准,否则在策划的安排(见7.1)已圆满完成之前,不应向顾客放行产品和交付服务。注:符合接收准则的证据可以是一份记录,或其它在策划安排中规定的方式(如样品)。

只有经验证合格的原物料/半成品/成品才能放行或交付,必要时经顾客书面材料认可方可放行或交付

8.3不合格的控制

组织应确保不符合产品要求的产品得到识别和控制,以防止其非预期的使用或交付。不合格品控制以及不合格品处置的有关职责和权限应在形成文件的程序中作出规定。组织应通过下列一种或几种途径,处置不合格品:a.采取措施,消除已发现的不合格;b.经有关授权人员批准,适用时经顾客批准,让步使用、放行或接收不合格品;8.3不合格的控制c.采取措施,防止其原预期的使用或应用。应保持不合格的性质以及随后所采取的任何措施的记录,包括所批准的让步的记录(4.2.4)。在不合格品得到纠正之后应对其再次进行验证,以证实符合要求。当在交付或开始使用后发现产品不合格品时,组织应采取与不合格的影响或潜在影响程度相适应的措施。

应有明确的程序处理当不符合产品含有限用物质被检测出时,并防止含有限用物质的产品被运出,除非被允准;不符合的本质与对应措施相关纪录应维持及鉴别被侦测到的限用物质为何当在传输或使用开始后发现非一致性的产品,组织将根据合同协议或公司进程管理政策来采取行动通告消费者。8.4数据分析

组织应确定、收集和分析适当数据,以证实质量管理体系的适宜性和有效性,并评价在何处可以进行质量管理体系的持续改进。这应包括来自监视和测量的结果以及其他有关来源的数据。数据分析,应提供以下方面的信息:a.客户满意(见8.2.1);b.与产品要求的符合性(见7.2.1);c.过程和产品的特性及趋势,包括采取预防措施的机会;d.供方。a)消费者满意;b)符合产品要求;c)进程和产品的特性和趋势包括预防性措施的时机,以及供应商的性能;d)可行时,持续改善以排除所有危害物质。8.5.1持续改进

组织应利用质量方针、质量目标、审核结果、数据分析、纠正和预防措施以及管理评审,持续改进质量管理体系的有效性。

8.5改进

8.5.2纠正措施

组织应采取措施,以消除不合格的原因,防止不合格的再发生。纠正措施应与所遇到不合格的影响程度相适应。应编制形成文件的程序,以规定以下方面的要求:a.评审不合格(包括顾客抱怨);b.确定不合格的原因;8.5.2纠正措施c.评价确保不合格不再发生的措施的需求;d.确定和实施所需的措施;e.记录所采取措施的结果(见4.2.4)及有效性;f.评审所采取的纠正措施。8.5.3预防措施

组织应确定措施,以消除潜在不合格的原因,防止不合格的发生。预防措施应与潜在问题的影响程度相适应。应编制形成文件的程序,以规定以下方面的要求:a.确定潜在不合格及其原因;b.评价防止不合格发生的措施的需求;8.5.3预防措施c.确定并实施所需的措施;d.记录所采取措施的结果(见4.2.4)及有效性e.评审所采取的预防措施。第五部分:内审技巧/内审演示

审核的定义

为获得审核证据并对其进行客观的评价,以确定满足审核准则的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程。审核包括第一方、第二方、第三方审核。客观证据!内部审核员的担当角色

审核员审核组长担当审核员需完成的事项

审核准备 现场审核审核跟踪每项具体要做什么请参考内审检查表担当审核员需完成的事项

审核准备 审核条款检查要点抽样数量检查方法担当审核员需完成的事项

现场审核部门职责+沟通法

主要职能和职责相关的程序和要求相关危害物质记录比较符合性和有效性

自上而下自下而上说话清楚、简洁说话时要望着对方向适当的对象提出问题有需要时将问题用不同的措辞再说一遍镇静、有礼及消除疑虑面带微笑,表现轻松不冲动、不偏激不挑剔不可有优越感打断话题时先要道歉不要吝啬给对方应得的赞赏良好的习惯(做法)在同一时间提出太多的问题不懂装懂自问自答不给对方足够时间回答问题制造争论凭记忆回答问题主观偏袒一方指名道姓批评人应避勉的习惯担当审核员需完成的事项

审核跟踪审核不符合的描述书面不符合报告的填写(参考格式)担当审核组长需完成的事项

审核准备 现场审核审核跟踪每项具体要做什么请参考内审检查表

确定审核组 编制审核实施计划确认检查表/检查清单(CheckList)审核前沟通审核准备审核准备确定审核组审核组长的任命审核小组的划分审核人员的安排年度审核计划的编写管理代表编写审核方式(集中式与分散式)审核时间的选择(与生产及其他方面的要求)练习:编写公司集中式的审核计划所有部门审核目的、审核范围审核准则审核日期受审核的部门名称审核人员,包括组长、审核员以及审核员分工审核时间分配会议时间安排审核资源审核要素审核重点,包括重点要素和重点部门/人员审核程序报告的内容、格式、审核报告的预计分发部门和分发日期审核实施计划依据的标准及要素依据的危害物质文件审核区域/部门检查要点验证方法抽样数验证结果(记录)检查表的基本内容审核组长批准检查表提前通知受审核部门审核组召开会议(必要时)A)审核准备情况

B)讨论疑难问题

C)提出注意事项审核前沟通首次会议现场审核不合格报告审核组会议末次会议

审核的实施(现场审核)目的:

陈述或确认审核行程表

说明审核活动进行的方式

营建双方沟通必要性:

显示活动的严肃性

显示内审的

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论