招标文件(搅拌)

肥城胜利化工有限公司技术规格书项目名称:肥城胜利化工有限公司150万吨/年真空制盐项目设备名称:搅拌装置二〇一三年一月

技术规格书肥城胜利化工有限公司150万吨/年真空制盐工程所需搅拌装置设计、工艺、技术、指导安装、调试（含试生产）、培训、技术服务的基本要求，下述的技术要求为招标文件不可分割的一部分，与招标文件具有同等的法律效力，其中需各投标人提供的设备配置及技术参数，各投标人应据实填写，并按要求提供相应的技术标准和规范，同时以供货设备清单为基础单位，提供相应的每台设备单价，以作为评标依据和签订合同的技术文件基础。一、概述1.1 本技术规格及要求规定了用于年产150万吨精制盐项目中搅拌装置的操作条件，技术要求，适用的标准规范，供货范围及投标要求等。1.2 本技术规格及要求，数据表及附件是设备设计和制造的最低要求。1.3所使用的语言及单位制所有中标后所提供的图纸资料可以采用英文或中文编制。文件和图纸资料及测量仪表中所使用单位必须为国际单位制（SI），如压力指示单位必须用MPa或kPa。1.4安装位置：室外安装。设备名称、规格、数量序号设备名称及位号设备规格(m)减速机型式数量1一级反应桶搅拌装置（AG1221-1225）φ18×21硬齿面齿轮减速机5台2二级反应桶搅拌装置（AG1231-1234）φ18×21硬齿面齿轮减速机4台3滤液桶搅拌装置（AG-1260）φ14×12硬齿面齿轮减速机1台合计10台1.5设计参数及公用工程见附表（数据表）1.6现场条件2.4.1最高气温：60.0℃2.4.2最低气温：-20.72.4.3环境平均相对湿度：65%2.4.4最高相对湿度：95-98%1.7安装形式：顶装中心式。1.8驱动形式：电机直联。1.9运行简述：反应桶搅拌为间断运行，要求卤水内添加完药剂后，能够短时间充分混合均匀，使药剂与卤水充分反应，缩短反应时间。注明搅拌从启动到整个反应桶内物料混合均匀所需时间。二、搅拌设计及供货范围搅拌装置的设计、制造、检验和试验负责进行搅拌器的功率、强度（刚度）计算、密封选择、挡板设置等。供货范围：驱动装置，搅拌装置，底部限位，及备品备件等。搅拌装置包含搅拌轴、桨叶、以及本体用联接件传动装置包含电机、减速机、减速机架及联轴器、安装底板、轴封（如有）、搅拌装置与设备本体之间的所有连接件及附件）。底部限位装置搅拌装置均提供两年备品备件。特注明：除设备本体外，整个搅拌装置均由供方负责。相关文件资料协助甲方制定倒运、吊装、安装方案，指导安装，协助甲方验收工程质量。及时书面通知甲方和设计单位的遗漏、疏忽、错误表面处理包装和运输(到达指定目的地)三、技术要求1、减速机均采用天津弗兰德，电机与减速机连接方式为联轴器连接。2、380V电机要求选用有国内大中型、知名厂家，优先选用有ISO-9001质量体系认证书的厂家产品，（湘潭电机厂、重庆电机厂、佳木斯电机厂、南阳电机厂、长沙电机厂等，自选电机需经甲方认可）。电机要求配置：注甩油孔、SKF轴承、IP55、F级、配户外防雨罩。3、搅拌机架轴承为哈瓦洛。4、机械总效率≥90%轴的直线度≤1.5、材质：轴材质：Q-345B涂刷环氧树脂防腐漆叶轮材质：Q-345B涂刷环氧树脂防腐漆底轴承轴套：球磨铸铁（带底轴承的设备）6、钢材：重钢、舞阳、武汉、首钢、济钢7、在设计方案时，对驱动部分减速机根据搅拌装置的要求，选用优质硬齿面齿轮减速机。减速机的选型均遵循AGMA标准，考虑到搅拌器重载荷和非正常工况，为满足长周期，稳定运行，其使用系数大于等于2.0。减速机机架采用了标准、可承受重载的结构，从而保证减速机的正常使用和系统的平稳运行。减速机的壳体为防尘、防油设计，装有呼吸器、放油口、视镜。润滑油液面高度通过量油计或视镜测量监测。8、搅拌轴设计为空心轴结构。空心轴的采用，提高了轴的抗弯性能，减小了轴的摆动，使得搅拌运行更平稳。9、表面处理：防腐型式：涂刷环氧树脂防腐涂料四、技术服务4.1技术文件和图纸4.1.1供方应向需方提供完整、详尽的关于验收、安装、调试、运行及维修等方面的技术资料，所提供的资料必须满足工艺布置设计的需要。如果需方认为供方所供资料不能满足要求时，有权要求供方修正或补充。4.1.2供方应提供下列文件和图纸，但不限于此：设备操作、保养说明书；各部件或设备的维修说明及维修质量标准；各部件或设备的调整试验规程；各部件或设备的检验合格证书；主要材料的检验合格证书；备品备件和专用工具一览表；安装要求及安装质量标准；设备总装配图和部件主装图；设备基础和电气、控制接口和原理资料；所采用的规程、规范和标准的复印件；搅拌装置的性能曲线图（若有）；4.1.3供方应根据保证安装、调试、运行、维护保养等顺利进行的原则，提供有关建议性技术文件资料和各类图纸；4.1.4供方提供的总装配图、基础资料图应满足工艺设计的需要。总装配图中至少应包含下列内容：1）能够反映实际设备的图样；2）外型尺寸、性能尺寸、装配尺寸等。任一尺寸必须具有精确的定位；3）检修所需的空间尺寸；4）设备总质量，最大分离件的质量及外形尺寸；5）能够反映设备基本性能的参数表；6）设备安装的基本要求；7）必要时应提供部件组装图；4.1.5所有搅拌装置表面应按标准进行防腐处理。4.1.6设备电气资料应包括下列内容：1）各电机的基本参数；2）控制要求及接线原理图（必须由甲方电气专业确认）；3）对电气设计的其它要求。4.1.7搅拌装置的使用寿命大于10年。启动、运转、和停车应平稳、安全、可靠。4.1.8搅拌装置及配套电机的运行噪声及振动应符合国家有关标准的要求。4.2安装、试运指导4.2.1供方根据需方要求及时到现场无偿指导设备安装工作及协助进行设备调试工作。五、质量保证及试验5.1质量保证5.1.1设备的设计和制造应满足国家的有关标准、规范的要求，并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。5.1.2设备用材应满足其使用条件的优质材料，零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。5.1.3供方应提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。5.1.4供方应提供所有材料的合格证，制造检验记录及产品合格证。应提供主要外购件的质量保证书，其主要外购件的配备厂家应由需方认可。5.1.5控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造及安装应符合有关规定和标准。5.2考核试验5.2.1设备应进行工厂试验和现场试验，以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本规范书的要求。供方应严格按照所采用的标准、规范制定出一套完整的检验、试验和验收试验的项目、步骤及验收准则，并应以书面的形式随报价书提交需方，以供需方审阅并提出意见。5.2.2验收试验工作在设备使用现场并在需方代表的指导和监督下进行，供方应按其所列项目及程序提供必要的试验手段（包括仪器、仪表及其连接和效验等）5.2.3供方制定的试验计划中至少应包括下列检验或试验项目：主受力件的材料试验（包括机械性能、缺陷检查等）主受力结构的焊缝检查（超声波检查及X射线抽检）；电气元气件的绝缘性能及可靠性试验；5.2.4搅拌装置的设计、制作、检验、验收等参照（但不局限于）以下标准。HG/T20569-94《机械搅拌设备》HG/T3796.1-2005搅拌器型式及基本参数

HG/T3796.2-2005搅拌轴轴径系列

HG/T3796.3-2005桨式搅拌器

HG/T3796.7-2005三叶后弯式搅拌器

HG/T3796.8-2005推进式搅拌器

HG/T3796.9-2005板式螺旋桨搅拌器5.3电动机的技术要求5.3.1电动机的电气性能要求a）当电动机运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力应不小于拖动设备的115%。b）交流电动机的额定频率为50赫。交流电动机能够在满负荷内、频率变化在±5%额定频率、电压变化在±10%额定电压条件下无故障运行。c）电动机可以在母线电压降到55%额定电压时自启动。d）电动机应具有F级及以上的绝缘。电动绕组应经真空浸渍处理和环氧树脂密封。所有电动机的使用寿命在现场的明确工作环境下不小于30年。e）防护型外壳电动机的定子和转子绕组的端部绕组和衬垫部分通道应涂上耐磨损涂料。f）所有交流电动机应为鼠笼式异步电动机。电动机的轴承使用年限不少于5年。5.3.2电动机外壳性能要求电动机的外壳应为全封闭，因现场NaCl大气腐蚀，电机外壳或保护罩不得采用铝材，并作防腐处理。5.3.3电动机通风要求a）当通风要求设立隔栅时，此隔栅应符合标准和耐磨损，对于通风隔栅要进行和电动机机座、外壳的油漆部分同样的防腐处理。为了检查或清扫电动机绕组和气隙，隔栅应能拆卸。b）如果要求提供灰尘过滤器，应满足有关标准和预防腐蚀。5.3.4电动机振动投标方应提供预防振动的措施，以使电动机的震动维持在允许的振动范围以内，振动的幅度不超过标准。5.3.5电动机接地每台电动机应有电动机机座的接地装置，大于4kW的电动机在电动机完全相反的两侧接地。接线盒内应有连接电缆铠甲的接地端子。5.4提供下列文件和图纸，但不限于此：设备操作、保养说明书；各部件或设备的维修说明及维修质量标准；各部件或设备的调整试验规程；各部件或设备的检验合格证书；主要材料的检验合格证书；备品备件和专用工具一览表；安装要求及安装质量标准；设备总装配图和部件主装图；设备基础和电气、控制接口和原理资料；所采用的规程、规范和标准的复印件；搅拌装置的性能曲线图（若有）；5.5、提供的总装配图、基础资料图应满足工艺设计的需要。总装配图中至少应包含下列内容：1）能够反映实际设备的图样；2）外型尺寸、性能尺寸、装配尺寸等。任一尺寸必须具有精确的定位；3）检修所需的空间尺寸；4）设备总质量，最大分离件的质量及外形尺寸；5）能够反映设备基本性能的参数表；6）设备安装的基本要求；7）必要时应提供部件组装图；5.6、所有搅拌装置表面应按标准进行防腐处理。5.7、搅拌装置及配套电机的运行