JJF(石化)018-2019 橡胶拉伸耐寒系数测定仪校准规范报批稿

JJF（石化）××××-××××石油和化工计量技术规范JJF（石化）××××-201×橡胶拉伸耐寒系数测定仪校准规范CalibrationSpecificationforRubberTensileLowTemperatureResistantCoefficientTesters（报批稿）201×-××-××发布201×-××-××实施中华人民共和国工业和信息化部发布

JJF（石化）

JJF（石化）××—××××测定仪校准规范 CalibrationspecificationforRubberThetensileColdresistantCoefficientTesters_______________________________________________________________________归口单位：中国石油和化学工业联合会主要起草单位：青岛中化新材料实验室参加起草单位：青岛北橡计量检测技术有限公司青岛中化新材料实验室检测技术有限公司浙江三维橡胶制品股份有限公司本规范委托全国石油和化工行业计量技术委员会负责解释本规范主要起草人：李健（青岛中化新材料实验室）冯绍华（青岛中化新材料实验室）吴康（青岛中化新材料实验室）参加起草人：陈红卫（青岛北橡计量检测技术有限公司）孙涛（青岛中化新材料实验室检测技术有限公司）张国方（浙江三维橡胶制品股份有限公司）目录TOC\o"1-2"\h\z\u引言 （Ⅱ）1范围 （１）2引用文件 （１）3概述 （１）4计量特性 （２）5校准条件 （２）5.1环境条件 （２）5.2测量标准及其他设备 （２）6校准项目和校准方法 （２）6.1校准项目 （２）6.2校准方法 （２）7校准结果 （３）7.1校准记录 （３）7.2校准证书 （４）7.3不确定度 （４）8复校时间间隔 （４）附录A橡胶拉伸耐寒系数测定仪校准记录格式 （５）附录B橡胶拉伸耐寒系数测定仪校准结果格式 （６）附录C刻度尺长度示值误差不确定度评定示例 （７）附录D保温容器内温度示值误差不确定度评定示例 （10）ⅠⅠ引言本规范依据JJF1071—2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF1001—2011《通用计量术语及定义技术规范》、JJF1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》等基础性系列规范进行编制。本规范主要参考HG/T3867—2008《硫化橡胶拉伸耐寒系数的测定》制定而成。本规范为首次发布。ⅡⅡ-14-橡胶拉伸耐寒系数测定仪校准规范1范围本规范适用于HG/T3867的橡胶拉伸耐寒系数测定仪（以下简称测定仪）的校准。2引用文件本规范引用了下列文件：HG/T3867硫化橡胶拉伸耐寒系数的测定凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。3概述测定仪是用于橡胶或薄膜试样在等负荷作用下，测定常温及低温时其伸长值之比。测定仪主要由支架、上下夹持器、拉伸装置、刻度尺及砝码等组成，见图1。1-滑轮；2-钢丝绳；3-支架；4-硬质胶筒；5-温度计；6、8-上、下夹持器；7-待测试样；9-砝码盘；10-平衡砣；11-指针；12-砝码；13-刻度尺；14-支柱图1拉伸与测量装置示意图4计量特性具体计量特性见表1。表1测定仪计量特性一览表序号项目技术要求1刻度尺长度示值误差/mmMPE:±22保温容器内温度示值误差/℃MPE：±15校准条件5.1环境条件5.1.1温度条件环境温度：（20～30）℃。5.1.2湿度条件相对湿度：不大于75%。5.2测量标准及其它设备测量标准及其它设备见表2。表2测定仪校准项目和校准设备序号校准项目设备名称计量特性1刻度尺长度示值误差游标卡尺范围：（0～300）mm，MPE：±0.04mm2保温容器内温度示值误差标准水银温度计范围：（-60～0）℃，MPE：±0.25℃6校准项目和校准方法6.1校准项目测定仪校准项目见表1。6.2校准方法6.2.1校准前检查6.2.1.1外观检查校准前检查负荷拉伸滑轮、平衡砣滑轮无锈蚀并运转正常，测量装置工作正常。6.2.2刻度尺长度示值误差将测量长度的刻度尺，取量程范围内的中点和满量程，然后用游标卡尺进行测量，得到示值，示值误差按下式（1）计算，各点长度测量3次，测量结果取3次测量值的平均值,保留到0.1mm。（1）式中:——示值误差，mm；——刻度尺的距离，mm；——游标卡尺的测量值，mm。6.2.3保温容器内温度示值误差在保温容器内加入制冷剂，调整至待测温度，将标准水银温度计测温点靠近设备测温装置测温点处（两测温点位于同一水平面，距离不超过10mm），同时读取两测温装置示数，各温度点测量3次，按下式（2）计算示值误差，测量结果取3次测量值的平均值,保留到0.1℃。（2）式中:——示值误差，℃；——设备测温装置显示值，℃；——标准水银温度计显示值，℃。7校准结果7.1校准记录校准记录应尽可能详尽记录测量数据和计算结果。推荐的校准记录格式见附录A。7.2校准证书橡胶拉伸耐寒系数测定仪经过校准后出具校准证书，校准证书应至少包括以下信息：标题：“校准证书”；证书的唯一性标识（如编号）、页码及总页数的标识；校准实验室的名称和地址；进行校准的日期；进行校准的地点（如果和实验室的地址不同）；送检客户的名称和地址；被校准对象的型号、规格及出厂编号；校准所依据的技术规范的名称及代号；校准所用计量标准溯源性及有效性的说明；校准环境的描述；校准结果及其测量不确定度的说明；对校准规范的偏离的说明；校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标识；校准结果仅对被校对象有效的声明；未经实验室书面批准，不得部分复制证书的声明。7.3不确定度校准证书应给出各校准项目的扩展不确定度，评定示例见附录C、附录D。8复校时间间隔由于复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素所决定的，因此，送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔。测定仪校准周期建议不超过1年。附录A橡胶拉伸耐寒系数测定仪校准记录格式基本信息委托单位原始记录号校准证书号仪器名称规格型号设备编号制造厂商环境温度℃相对湿度%校准前检查1.外观无锈蚀是□否□；2.试验装置运转正常是□否□校准结果1.刻度尺长度示值误差/mm项目123平均值扩展不确定度刻度尺中心点示值实测值测量误差刻度尺满量程示值实测值测量误差2.保温容器内温度示值误差/℃设备显示值标准水银温度计示值示值误差标准器名称编号证书号测量范围有效期不确定度或准确度等级或最大允许误差校准依据校准地点校准日期年月日备注校准员：核验员：附录B橡胶拉伸耐寒系数测定仪校准结果格式证书编号：校准结果校准项目技术要求校准结果测量值实际值示值误差扩展不确定度

刻度尺长度示值误差/mmMPE:±2保温容器内温度示值误差/℃MPE：±1备注附录C刻度尺长度示值误差不确定度评定示例C.1.校准方法刻度尺的测量是用游标卡尺测量刻度尺刻度之间的距离。其结果取3次测量的平均值。C.2建立测量模型C.2.1刻度尺长度示值误差测量模型刻度尺长度测量模型如式（C.1）：（C.1）式中:——示值误差，mm；——刻度尺的距离，mm；——游标卡尺的测量值，mm。C.2.2方差和灵敏系数由（C.1）式得方差传播公式：（C.2）式中：——示值误差的测量不确定度；——由刻度尺带来的不确定度分量；——由游标卡尺带来的不确定度分量。所以（C.2）式简化为（C.3）令；；则（C.3）式化为（C.4）式中：——示值误差的测量不确定度；——由刻度尺带来的不确定度分量；——由游标卡尺带来的不确定度分量。C.3测量结果不确定度的评定C.3.1标准不确定度来源测量结果不确定度来源主要是由刻度尺引入的标准不确定度分量，和游标卡尺最大允许误差引入的标准不确定度分量。C.3.2由刻度尺引入的标准不确定度分量（以刻度尺在150mm为例）C.3.2.1测量重复性引入的标准不确定度分量当刻度尺在150mm的位置时，作10次重复测量，游标卡尺上的显示结果见表C.1。表C.1测量结果第次测量12345刻度尺距离/mm150150150150150游标卡尺示值/mm150.52150.26150.08150.24150.10示值误差/mm-0.52-0.26-0.08-0.24-0.10第次测量678910刻度尺距离/mm150150150150150游标卡尺示值/mm150.20150.14150.06150.32150.28示值误差/mm-0.20-0.14-0.06-0.32-0.28计算示值误差的算术平均值：-0.22mm（C.5）采用贝塞尔公式计算单次测量的实验标准偏差=0.14mm（C.6）式中：——第次测量结果，mm；——10次测量结果的平均值，mm；——测量次数。实际测量以3次测量的平均值作为测量结果，故标准不确定度=0.08mm（C.7）C.3.2.2刻度尺分辨力引入的标准不确定度分量刻度尺的分辨力为1mm,区间半宽为0.5mm，估计为均匀分布，。故:0.29mm（C.8）因重复性和分辨力引入的标准不确定度分量中取较大值，故：0.29mm（C.9）C.3.3由游标卡尺最大允许误差引入的标准不确定度分量游标卡尺给出的最大允许误差为±0.04mm,区间半宽为0.04mm，估计为均匀分布，。故:0.02mm（C.10）C.3.4标准不确定度分量表标准不确定度分量见表C.2。表C.2标准不确定度分量表标准不确定度分量不确定度来源标准不确定度/mm由刻度尺引入的不确定度0.29由游标卡尺引入的不确定度0.02C.4合成标准不确定度mm=0.29mm（C.11）C.5扩展不确定度==2×0.29mm=0.58mm（=2）（C.12）附录D保温容器内温度示值误差校准结果不确定度评定示例D.1.校准方法在保温容器内加入制冷剂，调整至待测温度，将标准水银温度计测温点靠近设备测温装置测温点处（两测温点位于同一水平面，距离不超过10mm），同时读取两测温装置示数，各温度点测量3次，按下式（2）计算示值误差，测量结果取3次测量值的平均值,保留到0.1℃。D.2建立测量模型D.2.1保温容器内温度测量模型保温容器内温度测量模型如式（D.1）：（D.1）式中:——示值误差，℃；——设备测温装置显示值，℃；——标准水银温度计显示值，℃。D.2.2方差和灵敏系数由（D.1）式得方差传播公式：（D.2）式中：——示值误差的测量不确定度；——由设备测温装置引入的不确定度分量；——由标准水银温度计引入的不确定度分量。所以（D.2）式简化为（D.3）令；；则（D.3）式化为（D.4）式中：——示值误差的测量不确定度；——由设备测温装置引入的不确定度分量；——由标准水银温度计引入的不确定度分量。D.3测量结果不确定度的评定D.3.1标准不确定度来源测量结果不确定度来源主要是由设备测温装置引入的标准不确定度分量，和标准水银温度计最大允许误差引入的标准不确定度分量。D.3.2由设备测温装置引入的标准不确定度分量（以-20℃为例）D.3.2.1测量重复性引入的标准不确定度分量调整保温容器内温度为-20℃，作10次重复测量，标准水银温度计上的显示结果见表D.1。表D.1测量结果单位：℃第i次测量12345678910设备显示值-20-21-20-20-21-21-20-21-20-21标准水银温度计显示值-20.3-20.5-20.5-20.6-20.6-20.7-20.4-20.4-20.4-20.5示值误差/0.3-0.50.50.6-0.4-0.30.4-0.60.4-0.5计算示值误差的算术平均值：-0.01℃（D.5）采用贝塞尔公式计算单次测量的实验