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文档简介
7.1.进度管理计划 17.1.1进度管理措施 17.2.质量管理计划 27.2.1工程质量目标 27.2.2质量管理实施程序 27.2.3质量管理措施 47.2.4质量通病防治 67.3.安全管理计划 77.3.1工程安全目标 77.3.2安全管理制度 77.3.3安全管理措施 97.3.4安全防护 97.4.环境管理计划 117.4.1环境管理目标 117.4.2环境管理措施 117.5.成品保护计划 127.5.1成品保护目的和意义 127.5.2成品保护措施 127.6.绿色施工管理计划 137.6.1绿色施工实施管理 137.6.2绿色施工控制措施 137.6.3四节措施 147.1.进度管理计划7.1.1进度管理措施表7.1-2进度管理措施表序号措施具体内容1组织措施实现项目经理责任制,对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能确保指令畅通、令行禁止;机电安装随土建进度进行,配合现场吊装,保证现场各项工作有序进行。2管理措施根据总进度计划,分项分解,编制季度、月度计划,与各标段分包签定责任目标,将计划进一步分解到季、月、周、日,并下发到施工班组;定期召开协调会、工程例会等,及时解决影响进度的问题,检查各标段分包的实际工程进展,与计划进度进行比较,发现偏差及时纠正,保证工程施工进度满足总控进度计划要求。3技术措施“方案先行、样板引路”通过分级交底确保方案的要义准确传达至施工的基本操作层面;通过BIM技术深化设计,施工模拟保证复杂结构顺利完成;广泛采用新技术、新材料、新工艺,对工程技术难点组织攻关。4劳动力保证措施选择多家与我司有长期合作经验,具有一级资质,信誉良好的成建制队伍作为我司分包;通过严谨计算,得出施工各阶段所需劳动力数量,适时安排分包进场,确保工程按时开展;统筹考虑工人传统节假日过节因素,提前作出安排,确保施工的连续性。5物资保证措施选择重合同、守信用、有实力的物资供应商,确保物资能够及时、保质、保量地供应到施工现场;根据进度计划,每月编制物资需用量计划和采购计划,提前采购,按时进场。7.2.质量管理计划7.2.1工程质量目标确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准,满足各专业施工质量验收规范的要求,达到有关市质检站和政府单位颁发的备案等级的竣工验收标准,满足招标文件、技术规范及图纸要求。7.2.2质量管理实施程序工程质量管理主要通过对人、机械、材料、方法和环境的管理来实现,我方单位通过制定相应的质量管理程序以确保质量目标的实现,本工程主要质量管理程序如下:(1) 工序质量控制程序为使每道施工工序高质量完成,从而保证整个工程质量处于受控状态,建立工序质量保证程序。方案编制方案编制方案审批技术交底工序操作自检专业工程师检查质量工程师复检验收监理工程师验收不合格不合格图7.2-1工序质量控制程序流程图(2) 物资采购程序物资供应商筛选物资供应商筛选审核供应商资质物资样品报审项目对供应商确认报监理工程师审批,填报材料样品报审单供货合同签订物资采购审核依据:审核证明材料到厂家考察确认依据:供货周期产品质量产品服务另选供应商样品封样项目另选不合格不合格合格合格图7.2-2物资采购程序流程图(3) 材料进场验收程序材料运至施工现场后会同专业工程师、质量工程师并邀请监理工程师检查验收。物资运抵现场物资运抵现场物资采购部检查专业工程师检查现场使用不合格格质量工程师检查监理工程师检查检查方法:进场材料检测进场验证复试隔离堆放不合格不合格物资另送不合格图7.2-3材料进场程序流程图(4) 隐蔽工程验收程序当需要隐蔽部位施工完毕、且三检完成后邀请监理验收。作业队伍施工作业队伍施工班组自互检专业工程师检查质量工程师检查监理工程师检查工程隐蔽不合格不合格不合格不合格图7.2-4隐蔽验收程序流程图7.2.3质量管理措施孔洞、套管预留预埋质量措施,详见下表:表7.2-1孔洞、套管预留预埋质量措施序号项目内容1预留预埋准备专业人员同深化设计人员认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,在预留预埋图中标注清晰,便于各专业的预留预埋。同时与其他专业沟通,避免日后安装冲突。2加工制作预埋件严格按图纸设计要求或标准图集确定合理的埋件形式样式,加工制作模盒、预埋铁件及穿墙体、楼板或结构梁的各种形式钢套管。管道过墙壁及楼板套管预制。先确定墙壁或楼板厚度,要充分考虑墙面或地面抹灰厚度,套管高度为:地面无防水要求的套管高出装饰后的地面20mm;地面有防水要求的套管高出装饰后的地面50mm。穿墙套管与装饰后的两侧墙面平齐。套管管径选用比相应位置的管线外径大2#的焊接钢管。3穿楼板孔洞预留预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管,确定位置后预埋,并采用可靠的固定措施,防止其移位。为了避免遗漏和错留,在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下,填写《预留洞口验收会签表》,施工过程中认真对照检查。具体楼层,每一处预留预埋施工责任到人,做好书面资料记录工作。在浇注混凝土过程中要有专人配合复核校对,看管预埋件,以免移位,发现问题及时沟通并修正。4穿砌筑隔墙无防水要求套管安装在土建专业在砌筑隔墙时,配合土建专业,按深化设计后预留预埋套管的标高、几何尺寸将套管置于隔墙预留位置中,用砌块找平后用砂浆将其固定牢靠,保护封闭好套管两端,然后进行工序交接,交接给后续工序施工队伍继续施工。5预留件安装预留件安装时按定位所标注尺寸进行,要绑扎安装牢固,防止对混凝土振捣和砌筑时移位变形。结构施工阶段,核对所定设备与结构预留设备吊装孔尺寸大小,如果发现问题及时向上反映。6测量定位过楼板孔洞定位。按图纸设计的管线的位置确定套管位置。套管中心距墙的距离等于套管外径或按图纸上要求的距离预留,并使用经纬仪测定,保证上、下层同一位置的套管处于同一垂线上。过墙孔洞定位,按图纸设计的管线位置,用水准仪定出套管中心标高,用经纬仪测定同一轴线上的预留套管处于同一平行于某轴线的直线上。7预留件校正预留件安装完毕后,按测量定位时所采用的方法重新测一遍,校正安装时所产生的误差以保证预埋质量。管线预埋质量措施,详见下表:表7.2-2管线预埋质量措施序号施工内容质量要点1混凝土结构管路敷设1采用80mm高活底线盒,盒面先用胶带封死,配管完成后内部填充,后拧紧底盖。管端头不煨弯,直接紧贴模板,防止混凝土进入。2线盒用铁丝与钢筋绑扎牢固,防止接线盒移位。管头用堵头堵实防杂物进入管内。线盒及直接处跨接接地软线。3在建筑物的伸缩缝两边安装线盒,线盒间采用可挠金属阻燃防水软管连接,以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全。2砌体结构线管敷设1在墙体砌筑完成后,在抹灰前进行开槽配管,严禁在抹完灰的加气块墙体开槽。2若有遗漏必须在抹完灰加气块墙面开槽,须严格按照开槽配管要求施工,避免开槽配管对墙体造成的质量问题。3轻质隔墙线管敷设及时跟进隔墙施工,利用隔墙废料对管线进行加固,避免隔墙施工完成后管线移位。7.2.4质量通病防治质量通病防治措施,详见下表:表7.2-3质量通病防治措施序号措施项措施内容1规章制度1在工程施工前,严格按我局ISO9002质量体系标准,编制详细的项目质量计划,明确质量控制点、责任人及奖惩措施。2建立项目质量保证体系,加强质量保证体系正常运转,设置技术质量监督岗位并明确责任人,以保证质量。3严格执行公司“四制”,即深化设计制、样板制、放线制、标签制。4深化设计制:施工前,协助业主对各专业系统进行深化设计,绘制综合平面图及剖面图,最大限度的解决管线碰撞交叉的情况,力求管线排布合理美观,防止返工拆改现象。做到质量控制的前期技术准备。5样板制:分部分项工程施工前,充分引入样板先行施工制度,做到样板引路,样板施工规范施工做法及质量,更好的控制施工质量。所有检验批都按工艺要求分段进行制作安装,做成样板,待样板验收合格后方可进行批量加工和安装。6放线制:在机电管线安装前,必须进行放线,以确定管线安装的垂直标高、水平定位等参数。7标签验收制:机电管线、成品及半成品、材料均张贴标签,对产品质量进行过程控制。2防水套管止水翼环焊接质量问题1组织具有相应技术水平的作业人员进行施焊。2严格实行样板制规定,批量加工按照样板进行。3套管安装坐标、标高偏差及歪斜1坐标需要从四个方向利用轴线作为参照线进行复核,不得就近利用模板、梁、柱等物作为参照线确定和复核坐标尺寸,标高线不能仅就近引用结构50线,需要全场选定一个固定标高点作为复核参考点,经复核结构50线无误后方可引用作为参考线。2墙上套管安装需在墙体两面均做标高控制线以控制套管水平度。3成排成列套管严格执行放线制施工,确保同一直线段套管偏差不超出允许偏差范围。4防雷接地引下线漏焊及上下层焊接钢筋不一致1责任落实到人,指定专人跟踪土建结构施工。2整个工程选定同一个方向作为引下线钢筋位置的定位标准。3严格执行防雷引下线必须做标识的做法,结构柱钢筋施工完毕先做标记再进行焊接施工,以防上下层焊接钢筋错位。5电气管道煨弯处出现凹瘪或弯曲半径不够1使用手扳弯管器煨弯操作时,移动弯管器要适度,用力不要过猛。2使用液压弯管器或电动弯管机时,模具要配套,管子的焊缝应在正反面,不可置于侧面。6电气管路敷设转弯过多1施工前充分熟悉图纸,优化管路走向。2当班作业前仔细进行交底,作业过程中管理人员应随时检查,发现问题及时更正。7电气管盒接地线焊接时出现焊穿、焊接不牢及其它焊接质量问题1严格执行奖惩规定,加强操作人员责任心。2配备具有相应焊接作业水平的作业人员进行施焊。7.3.安全管理计划7.3.1工程安全目标本项目认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,贯彻执行《建筑法》、《安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》等安全生产法律法规,强化施工现场安全管理工作,提高安全生产工作的管理水平,预防重大事故发生,争创安全文明示范工地。7.3.2安全管理制度为确保所识别的危险源在施工过程中处于“受控状态”,从根本上控制和减小安全风险,需制定相应的安全管理制度。表7.3-1安全管理制度表序号制度名称制度内容1安全生产责任制明确各级人员的安全责任,各级职能部门、人员在各自的业务范围内,对实现安全生产的目标负责;竖向到底,一环不漏。2安全教育制度为了提高项目全员安全意识、法制观念和安全技术水平,自觉遵守企业安全生产的规章制度和安全技术操作规程,提升企业安全管理水平,以防止事故发生、实现安全生产,对施工现场管理人员和现场施工作业人员进行安全培训和教育。3安全检查制度通过安全检查,把事故消灭在萌芽状态,做到防患于未然,从而实现安全生产。检查分日常、定期、专业检查,检查负责人签发整改通知单,相关责任人定时、定人、定措施整改到位。4安全生产一票否决制项目各级安全管理人员有权按制度中规定的不利于安全生产的情况做出一票否决或暂停施工的决定,对拒不服从者可以越级上告。5安全用电管理规定为全面落实建设部JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》,杜绝触电事故,制定相关用电管理规定。6班组安全活动制度施工班组必须坚持每天的班前安全活动、每周的班组安全活动,学习国家和单位随时下达的安全生产规定和文件;学习安全技术操作流程等。做好活动内容纪要,所有参与人员必须在纪要上签字,随时接受项目的抽查。7安全专项方案编制及审查根据建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》等规定,编写相关专项安全施工方案,并报相应部门论证、审批;做到所编写的方案具有可操作性、可指导性。8安全专项资金保障制度项目部落实安全劳保防护用品资金、安全教育培训专项资金以及保障安全生产的技术措施资金。9安全技术交底制根据安全技术方案要求和现场实际情况,各级管理人员需逐级进行书面交底,并在施工过程中进行指导,检查安全技术交底的实施情况。10持证上岗制进场工人和调换工种的职工,必须按规定进行安全教育和技术培训,特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证操作。11重要过程旁站制对于施工危险性大,工序特殊等施工生产过程,必须有管理人员现场指挥,出现问题及时处理。12每周安全例会项目每周召开安全生产例会,通报本周安全生产情况,解决安全生产方面存在的不足。7.3.3安全管理措施杜绝重伤、死亡、火灾和重大机械设备事故,轻伤事故率低于2.5‰、施工现场安全合格达标率100%。确保安全文明工地;(1)施工现场临时照明、机具接线必须有专业电工负责接线,非电工人员严禁随意动电。(2)电气焊工对进入现场的电焊机,在使用前要严格检查是否有漏电现象,调试合格后方可使用,严禁使用带病电焊机,下班后要切断电源,将电焊机用防水材料盖好,电气焊工要严格按照国家电气焊安全操作规程施工,严禁违章作业和非电气焊工动用电气焊机,没有安全技术操作证的电气焊工禁止动用电气焊。(3)使用电焊机、电锤、切割机、砂轮机及其它电动工具必须有专业电工负责接线并试运转正常后,其他人员方可使用。(4)各种临时线路铺设必须安全可靠,不得随意乱拉线,严格执行“三级配电、两级保护”临电制度。(5)动用电气焊时,必须严格检查附近或下几层有无施工人员或易燃物品,同时必须将上下预留洞口堵好,以防伤人或发生火灾。(6)进入施工现场必须带好安全帽,严禁酒后进入施工现场。(7)套管等安装必须严格执行安全技术操作规程,严禁违章作业,和土建交叉作业时要做到一慢二看三通过,在施工中发现不安全因素要及时与施工负责人联系待解决后方可施工,不得随心所欲。(8)进入施工现场必须严格服从项目安全管理制度及要求。7.3.4安全防护(1)洞口防护表7.3-2洞口防护要求表序号部位防护说明图示1通道口施工电梯通道口:施工电梯平台出口处安装1800mm高立开式金属防护门,安全防护门高1800mm,宽1300mm,骨架为方管焊接制作,开关插销设计在外面一侧,从里面无法开关。施工安全通道:地上结构施工时,在楼层周边设置通入楼内的安全通道,采用组装式定型化产品,并设两道防砸及一道防水设施,两侧为密目网。2电梯井口电梯井门洞口安装1.6m高立开式钢筋防护门,防护门底部安装200m高木质踢脚板,防护门外侧张挂“当心坠落”安全警示标志。电梯井内竖向防护应每隔两层设置一道水平防护兜网,每隔六层设置一道硬质防护。硬质防护应设为双层,上面一层为钢篦子,下面一层为防火板。3预留洞口楼板、屋面等平面上短边尺寸小于250mm但大于25mm的孔口,用坚实的盖板固定牢固。楼板面边长在250~500mm的洞口、安装预制构件时的洞口,可用多层板做盖板,盖住洞口。盖板保持四周搁置平衡,固定牢固。边长为500-1500mm的洞口,设置以钢管及扣件组合而成的钢管网格,网格间距不得大于250mm并在其上满铺竹芭或脚手板。边长在1500mm以上:主体结构施工时,利用钢管扣件在洞口上搭设井字型平台,平台上铺设硬质材料进行防护。安装及装修施工,洞口四周搭设防护栏杆,洞口下张设安全平网。(2)临边防护表7.3-2临边防护要求表序号部位防护说明图示1基坑临边地下室施工阶段,为确保临边作业的安全,在基坑四周设置防护栏杆,先绕基坑一周砌120mm宽,200mm高围挡,在立杆下作240mm宽、300mm高砌体基础,将钢管立杆埋入,立杆间距1.5m。2楼层临边楼层板施工完毕,沿组合楼盖周圈用钢板网设防护栏杆,立杆采用方管间距2000mm,角钢水平杆两道,总高1500mm,钢板网与立柱及水平杆点焊牢固,下设180mm高挡脚板,内挂钢板网。3楼梯临边防护栏杆采用双道护栏形式,下道栏杆离楼梯面高度500mm,上道栏杆离楼梯面高1000mm,钢管表面涂刷红白警示色油漆。7.4.环境管理计划7.4.1环境管理目标认真贯彻和执行有关文明施工的规定和要求,建立健全的规章制度,把文明施工纳入常态化、制度化、科学化的管理轨道,严格执行《建设工程现场文明施工管理办法》。7.4.2环境管理措施1)做好施工现场保洁工作施工现场每日定时清扫,及时洒水,控制扬尘,确保路面清洁,清扫的灰尘和垃圾及时清运处理,日常车辆进出时,须对车辆进行冲洗,保证灰土不带出工地。2)定期清理、疏通排水系统,及时清除泥浆池、集土点、三级沉淀池和大门冲洗池中的污泥及漂浮物,保持排水管、沟畅通不损坏,保证生活污水排放达标。3)专人管理垃圾储存清运工作建筑垃圾必须分类堆放,不能混堆;禁止长时间堆放和超量堆放;保持储存间周围清洁,不能随地散落;必须与环卫部门建立联系,定期进行清运,并作好清运记录;建筑垃圾储存间和生活垃圾存放桶要定期进行消毒和消灭“四害”,防止污染环境和滋生传染病。4)加工区管理进场材料和已加工制作的半成品必须做好标识,有序堆放;加工区必须定期清理,按品种、规格堆放,进行综合利用;场内垃圾粉尘要每天清除,加工设备维修保养时要采取铺垫措施,防止机油污染地坪。5)材料运输、堆放管理车辆禁止超载,出门时必须用水冲洗;卸车时,必须缓慢进行,不能猛踩油门造成排气管冲灰产生扬尘;材料、周转材料必须按计划用量分期组织进场,并划分堆料场地,进场后立即分类整理、归档上架,做好标识,做到有序堆放、使用方便,不污染现场。6)夜间施工管理原则上每日施工时间在6:00—22:00,以便夜间不影响周围居民休息;如确实需要夜间(22:00—6:00)连续施工的,须到区环保部门办理夜间施工许可证,且张贴告示居民,减少居民投诉。7)大功率照明灯具全部安装灯罩和整流器消声罩,防止强光直照居民区和噪声影响居民休息。8)每天施工做到工完场清,回收余料,清除垃圾,保持现场整洁。7.5.成品保护计划7.5.1成品保护目的和意义成品保护将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响,只有重视并妥善地进行好成品保护工作,才能保证工程优质,高速的进行施工,避免为工程带来许多不必要的返工和浪费。同时,成品保护必须贯穿于施工全过程,从原材料、半成品、直至成品各个环节都必须进行切实有效地保护。成品保护量大面广,成品保护费用较大,必须遵循成品保护预控管理原则,降低费用。组织难度较大,需要建立详细的成品保护合同和责任分配制度。施工队伍多,工序交叉多,成品保护交接复杂。7.5.2成品保护措施表7.3-2成品保护措施表序号类别措施1线盒预埋混凝土内预埋线盒口先用泡沫板充填满,然后再用封口胶包好。2线管预埋预埋线管安装完毕后在立管管头焊接一小段钢筋头绑扎保护。上下两条线管不能用铁线绑扎在一起,要单独与底层钢筋绑扎牢固。线管管接头处两端要与底层钢筋绑扎牢固。3套管、孔洞预埋套管内用泡沫板充填满,管口再用封口胶包好。孔洞处泡沫用封口胶包装好后在模板上用钉子铁线牢固固定。4防雷接地成品保护防雷引下线用醒目的油漆颜色作标识,长度不超过10cm。5室内排水系统成品保护排水管口用专用的管堵封口,防止砂浆杂物掉入管内,造成水管堵塞,地漏用专用塑料薄膜包裹好后再进行安装。6室内暗装强弱电箱安装配电箱安装完毕后要用泡沫板充填满箱口,防止抹灰时砂浆进入到箱体内造成箱壳污染。7.6.绿色施工管理计划7.6.1绿色施工实施管理在机电预留预埋施工过程中对绿色施工实施动态管理,加强对施工策划、施工准备、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的管理和监督。结合工程项目的特点,有针对性对绿色施工相应的宣传,通过宣传
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