CJT 187-2013 燃气蒸箱 标准

中华人民共和国城镇建设行业标准代替CJ/T187—2003中华人民共和国住房和城乡建设部发布I Ⅲ 12规范性引用文件 1 2 2 3 6 9 附录A(规范性附录)蒸箱热平衡状态判定 附录C(资料性附录)本标准支持GB16914—2003基本要求的条款对应表 Ⅲ1GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB9684食品安全国家标准不锈钢制品GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T11170不锈钢多元素GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范2蒸箱本体结构上的一段连续烟道，可直接与外部排烟系统烟道连接排排烟。[CJ/T392-2012,定义3.3]蒸箱热效率thermalefficiencyofgassteamingoven蒸箱在稳定状态单位时间气化蒸汽所需的热量与相同时间内所消耗燃气的热能的比值。非易失锁定non-volatilelockout35.1.1.6蒸箱应设置观火装置或火焰指示装置。5.1.1.13蒸箱电气部件的外壳防护等级应为IP24。5.1.2.2蒸箱进气管与外部燃气供气管应采用硬管连接，连接处距地面净高宜大于200mm,连接方是互为独立的。如果设置燃气自动阀，在燃气自动阀前应设置手动快速45.1.2.10燃气系统的设计应保证蒸箱出厂后不能对其额5.1.5.2进水管与外部供水管应采用管螺纹连接，管螺纹应符合GB/T7306和GB/T7307的规定。5.2材料5.2.1.1蒸箱各零部件的材料应能承受正常使用下的温度和荷载。55.2.2.2与蒸汽、食物接触的材料应选用不锈钢，其材质应符合GB9684的规定，化学成分应符合5.2.2.3蒸箱主要部件用不锈钢板材厚度应符合表1的规定。实际厚度1前面板、前立柱(三门蒸箱)2前板、门外板(三门蒸箱)3门内板(三门蒸箱)4左、右侧板(三门蒸箱)5上箱外壳(蒸饭箱)6内胆(蒸饭箱)5.2.2.5在满足5.2.2.4的条件下，燃气管路、供水管路宜123热镀锌钢管4薄壁不锈钢管56手动阀门7自动阀门8点火棒连接管9管件(包括弯头、三通、四通、异径管等)铁制和铜制螺纹连接阀门5.2.3.1接触食品的密封材料应符合GB4806.1的规定。5.2.3.2燃气管路密封材料经耐燃气性能试验后的质量变化率应小于20%,且不应有影响使用的软5.2.3.4供水管路密封材料应符合GB/T172196从燃气入口到燃气阀门泄漏量不大于0.14L/h(标准状态下，空气)外部无可视泄漏自动补水装置及其前管路7一级二级蒸箱熄火噪声不应大于85dB(A)。试验方法见7.6.6。6.5.7干烟气中CO(a=1)含量干烟气中CO(α=1)含量不应大于0.10%(体积百分数)。试验方法见7.6.7。熄火保护装置应符合表5的规定。开阀持续时间≤45;如不能点燃点火燃烧器，应及时关闭燃气阀门闭阀延迟时间开阀持续时间≤10;如不能点燃主火燃烧器，应及时关闭燃气阀门闭阀延迟时间蒸箱连续启动10次，其点燃次数应为10次，且不应爆燃。试验方法见7.8。蒸箱表面温升应符合表6的规定。试验方法见7.9。易接触部位(旋钮等)的表面阀门外壳的表面电点火器及导线的表面8蒸箱热效率不应小于70%。试验方法见7.10。蒸腔内蒸汽压力不应大于500Pa(表压)。试验方法见7.11。将水胆内的水加热至沸腾所需时间不应大于15min。试验方法见7.12。6.12.1标志和说明——接地端子标识试验方法见7.13试验方法见7.13。——电源插头L端(或N端)与外壳之间在1250V电压下，基本绝缘应无击穿；试验方法见7.13。9燃气阀门(含电磁阀)12000次，应符合密封性要求，且功能正常点火装置12000次，点火功能应正常7.1.1.2环境温度实验室室温应为20℃±5℃,在每次试验过程中波动应小于5℃。室温测定方法是在距蒸箱正前方、正左方和正右方各1m处，将温度计感温部分固定在与蒸箱燃烧器大致等高位置，测量上述三点的7.1.1.3环境湿度实验室空气相对湿度不应大于85%。实验室通风换气应良好，室内空气中CO含量应小于0.002%,CO₂含量应小于0.2%,在换气良好的前提下应无影响燃烧的气流。实验室使用的交流电源，电压波动范围应在±2%以内。7.1.2试验用燃气7.1.2.1试验用燃气种类应符合GB/T13611的规定。试验用燃气的种类和代号见表8。表8试验用燃气的种类和代号012回火界限气3离焰界限气7.1.2.2在进行蒸箱性能试验过程中，燃气的华白数变化不应大于±2%。7.1.2.3试验用燃气的压力和代号应符合表9的规定。试验用燃气压力天然气(3T、4T、6T)天然气液化石油气1(最高压力)2(额定压力)3(最低压力)注：对特殊气源，如果当地宣称的额定燃气供气压力与本表不符时，应使用当地宣称的额定燃气供气压力。7.1.2.4在海拔较高地区使用的蒸箱，应考虑海拔高度对实测热负荷的影响。7.1.2.5试验用燃气条件代号为：试验用燃气种类代号-试验用燃气压力代号。7.1.3试验用水试验用水应符合GB5749的规定。7.1.4蒸箱试验状态空气量可调的蒸箱，试验开始时，应将空气调节器调节到适当开度，并且试验过程中不应再对其进行调节；所有燃气阀门应开到最大。7.1.5.1试验系统见图1～图3。图1试验系统图2取样管图3取样位置7.1.5.2试验用仪器按表10规定采用，也可采用具有同等可靠性和精度的仪器。表10试验用仪器测试项目规格或范围温度0℃~50℃0℃~100℃0℃~50℃0℃~300℃表10(续)测试项目规格或范围压力大气压力燃气压力蒸汽压力1.0级1.5级1.5级电子秤CO含量(2)测量值的最大波动值≤4%;(3)反应时间≤10sCO₂分析仪O₂分析仪时间噪声力电压1.0级电气安全电气强度电气强度试验仪目测蒸箱应符合6.1的规定。中O₂含量不应超过14%;7.8点火率试验a)使用0-2燃气，使用直流电点火器的蒸箱将电压调到0.7倍额定电压，使用交流电点火器的蒸箱将电压调到0.9倍额定电压；7.9表面温升试验7.10热效率试验7.10.1水胆与蒸腔分体式蒸箱使用水稳压阀或者稳压电源等方法在试验过程中保持补水压力恒定，测试过程中进水温度变化应小于±0.5℃。 (1) (2)均值的5%,此平均值即为热效率。若两次热效率之差大于两次热效率平均值的5%,应重复7.14耐久性能试验连续开关12000次，检查阀门，应符合6.13的规定。使用0-2燃气，以5次/min～20次/min的速率，按点火装置说明书规定的方法连续点火、熄火12000次，检查点火装置，应符合6.13的8检验规则h)标识。8.2.2.2抽样方案应符合GB/T2828.2的规定，使用模式A。若产品批量不符合GB/T2828.2中模8.2.2.5检验项目除8.2.1规定的项目外，还应检验热负荷准确度、干烟气中CO(α=1)、热效率、蒸d)产品停产1年以上恢复生产时；8.3.2型式检验项目应为本标准第5章、第6章、第9章和10.1规定的全部项目。检验项目的不合格分类见表11。不合格类型检验项目极限质量水平A结构干烟气中CO(a=1)点火率蒸汽压力电气性能B除A类不合格项目外，8.3.2条中规定的其他所有项目b)适用燃气种类；e)防护等级(电气部件外壳防护代码为IP24);h)主要材料牌号；j)生产编号或日期。b)通风要求和安装环境要求； 用以下方法判定达到热平衡状态：在蒸箱热负荷稳定的条件下，盛水容续3个时间段电子秤读数下降量变化小于20g,可认为达到热平衡状态。(3min误差20g,误差应小于2%的蒸发量，则蒸箱的蒸发量应大于20kg/h,如果蒸箱的蒸发量小于20kg/h,则增加测量的间隔时间，使20g误差小于2%的蒸发量)。量每次电子秤读数下降量和时间间隔，连续3个电子秤读数下降量变化(规范性附录)水烧沸时间修正使用初始温度为室温的冷水测试水沸腾时间，折算到初始温度为30℃的冷水得到的水烧沸时间用t——由30℃冷水加热到98℃蒸汽所测得时间，单位为秒(s);r——由室温冷水加热到98℃蒸汽所测得时间，单位为秒(s)。(资料性附录)本标准支持GB16914—2003基本要求的条款对应表表C.1给出了本标准支持GB16914—2003基本要求的条款对应表。表C.1本标准支持GB16914—2003安装技术说明书用户使用说明书专用警示标识(燃具和包装上)设计与结构总则水渗漏辅助能源正常波动6