雨水管道施工组织设计

雨水管道施工组织设计

第一章编制依据和编制原则

一、编制依据

1、某道路雨水管道工程施工招标文件及答疑书

2、某道路雨水管道工程图纸

3、我单位对施工现场踏勘和调查的情况

4、《室外排水设计规范》GBJ14-87(97年版)

5、《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-1999

6、《水工混凝土施工规范》(SDJ207-82)

7、《砖石工程施工及验收规范》(GBJ203-83)

8、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GBJ203-83)

9、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)

10、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-920

11、混凝土拌合用水标准(JGJ63-89)

12、《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)

13、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)

14、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)

15、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)

16、《混凝土排水管道工程闭气检验标准》CECS19:90

17、安装工程施工及验收规范

二、编制原则

1、认真研究工程设计说明，进行详细的图纸查阅取得第一手资料。

2、坚持“高起点、高标准、严要求”的原则。

3、贯彻执行国家、省、市有关部门以及公司的各种制度、规定、标

准。

4、保证重点、统筹安排、合理组织，按施工计划完成施工任务。

5、科学合理地安排施工计划、组织连续、均衡而紧凑地施工，确保

工期。

6、确保施工质量和施工安全。

7、加强经济核算制度，贯彻增产节约的方针。

8、确保施工按期完成的原则，优化资源配置，满足施工工期的要求,

科学组织施工，合理安排施工进度，应用网络计划技术合理安排各项

工程的施工，搞好工序衔接，实行平行作业，搭接作业相配合，突出

重点，兼顾一般，确保工期工期，均衡生产。

9、搞好环境保护，实行安全生产、文明施工。

10、优化施工方案，采取网终技术组织措施和管理措施降低工程造价。

11、坚持施工过程严格管理的原则。在施工过程中，严格执行业主及

监理工程师的指令。

第二章工程概况及主要工程量

一、工程概况

本工程为某11#路雨水管道工程，共分为四段，6#-12#路雨水管道

（Y1-Y12段）为第一段，6#-12#路雨水管道（Y12-胜利渠道）为第

二段，5#路以北雨水管道（Y61-Y69段）为第三段，5#路以北雨水管

道（Y69-胜利水渠）为第四段；全长大约为3187米。

二、主要工程量

6#-12#路雨水管道（Y1-Y12段），挖沟槽土方为4455.21m3,石方为

732.21m3,沙回填为3804.44m3,回填土为1390.88m3,中1200钢

筋碎n级管铺设长度为177m,01350钢筋碎II级管铺设长度为392

m,⑦1650钢筋碎II级管铺设长度为178m,中1650钢筋佐n级管

铺设长度为178m,01800钢筋碎II级管铺设长度为32m,砌筑检

查井为12座，土方外运为3796.54m3。

6#-12#路雨水管道（Y12-胜利渠道段）挖沟槽土方为7857.51m3,石

方为1386.62m3,沙回填为6976.36m3,回填土为1305.76m3,①1800

钢筋硅n级管铺设长度为560m,①2000钢筋碎II级管铺设长度为

378m,砌筑检查井为23座，土方外运为7938.37m3。

5#路以北雨水管道（Y61-Y69段）挖沟槽土方为58U.63m3,石方为

921.99m3,沙回填为4223.64m3,回填土为3162.63m3,①1350钢

筋碎II级管铺设长度为140m,①1800钢筋碎II级管铺设长度为514

m,砌筑检查井为10座，土方外运为3471.45m3。

5#路以北雨水管道（Y69-胜利水渠）挖沟槽土方为6505.52m3,石方

为2130.99m3,沙回填为6302.78m3,回填土为773.9m3,02000

钢筋碎II级管铺设长度为774m,砌筑检查井为19座，土方外运为

6862.01m3o

三、工期

本工程工期为45天,2006年3月28日开工，2006年5月12日竣工。

我单位确保按期竣工。

四、工程目标及主要重、难点工程

1、工程目标

（1）我单位在本工程中的质量目标是：

全部施工项目符合招标技术规范和设计要求，达到《工程施工质量验

收规范》标准。

(2)工期目标是：45日竣工，各分项工程的施工进度满足业主

的节点要求。

(3)由于本工程处于开发区道路的雨水管线施工，施工安全相当

重要，本工程的安全管理目标为“四无一杜绝”和“一创建”。

“四无”即：无重伤事故、无交通事故、无火灾洪灾事故、无行

车事故；“一杜绝”杜绝死亡事故。施工贯彻“安全第一，预防为主”

的方针，并创建安全标准工地。

2、工程特点及主要重、难点工程

(1)本工程施工的重点为雨水管道的安装及检查井的砌筑施工质

量，而且根据我们实地踏察地形，发现大部分路段为石方，而且是坚

石，并且地下各种管线已经铺设完毕，施工时必须注意地下各种管线，

保护其它管线，坚石挖掘机可能无法开挖，必须采用爆破方案，因此

要制订详细的爆破施工方法，既不能损坏其它管线，又不能影响工程

施工进度。在施工中要加强管理，科学组织施工，编制合理可行的施

工方案，确保工程顺利进行。

(2)由于本工程处于开发区道路上，而且作业面比较大，现在人员

分散较大，工期又紧，现场施工管理、合理的搞好交叉施工，人员调

度等有一定的难度，施工时一定要加强安全管理，搞好人员调度。

第三章施工部署及总体计划安排

一、施工组织机构配置

1、为保证本工程的顺利实施，根据本工程的特点，我单位将按照职

能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则组建项目管理组织机

构，成立项目经理部。项目经理部设项目经理、项目副经理、总工程

师、总经济师和施工技术科（含测量队）、质量检查科、计划统计科、

安全监察科、财务科、物资设备保障科、中心试验室、项目办公室等

科室。（详见项目管理机构配备情况）

第五章分部分项工程的主要施工方法

第一节施工测量

根据本工程给出的施工管道坡度，以及当地的地形，找出控制点，严

格进行管沟开挖前的测量。

1、施工测量前准备

1.1校对测量仪器，本工程使用电子经纬仪、自动安平水准仪、钢尺

等测量仪器及工具经国家计量单位检验校准，保证测量仪器的准确

性。

1.2对施工现场内影响施测的障碍进行处理。

1.3对施测用辅助材料：如标高控制桩油漆、麻线等提前准备到位。

1.4定位

依据总平面定出本工程的横竖轴控制线，并依此分别定出其余轴线，

并将总控制轴线作出永久性标识，做好保护，便于以后使用。

轴线控制网布设，根据开发区当地地形的实际情况，依据《工程测量

规程》进行控制网布设，布设原则以施工测量方便、容易核验为原则。

控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由

专职质检员专检，确认无误后报监理验线，并申请规划勘测部门验线。

1.5施工轴线测量

控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。本工

程轴线控制网的测角中误差不超过12”，边长相对中误并不大于

l/15000o

1.6施工高程测量

水准点弓I测：根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场

施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，误差符合规范

要求后，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于个（根

据现场总平面图实际确定水准点个数），以便于相互校核和满足分段

施工的需要。

现场水准点精度及测量方法

根据《工程测量规程》高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。

结构施工测量允许偏差

序号项目允许偏差

国家标准内控标准

1轴线控制网测角误差士12”±

12”

边长相对中误差1/150001/15000

2基础垫层标高±15mm±15mm

3轴线竖向投测3mm2mm

5mm3mm

第二节土石方工程

本工程开挖，可以同时投入两个机械化施工队同时进行开挖，专门一

台挖掘机装上高频液压震动锤负责进行石方破碎，这样可以达到土石

方同时进行开挖，尽量达到土方开挖的进度，早日掀起施工高潮，为

交叉施工提供条件，满足后道工序施工，为管道安装创造有利的条件。

一、机械开挖前的准备工作

挖方前绘出横断面图报送监理工程师确认，批准。挖方采用挖掘机、

虎头铲、推土机配合施工。按图纸设计高程进行开挖。

机械化挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线，顺序、范围、

底部各层标高，边坡坡高，排水沟、集水进位置及位置及流向，弃土

堆放位置等，避免混乱，造成超挖，乱挖、应尽可能的使机械多挖，

减少机械超挖和人工挖方。

为加快施工进度，能用机械开挖尽量能机械开挖，不能用机械开挖开

挖的，一定要配合人工开挖，采用机械与人工相结合的方式。

因本工程工期短，任务重，必须采用机械开挖，开挖时应根据地下水

位高低、施工设备条件，合理选用挖土机械，以充分发挥机工效率，

节省费用，加速工程进度。对长底和宽度均较大的大面积土方一次开

挖，可用铲运机铲土，如操作面狭窄，且有地下水，土的温度大，可

采用液压反铲挖掘，在地下水位以下不排水挖土，可采用拉铲或抓铲

掘，效果较高。

二、挖土机械生产效率的作业方法：

1、推土机应以切土和推运作业为主要内容。切时时应根据土质情况,

宜采取最大切土深度并在最短距离（6-10米）内完成，要采用下坡推

土法，借助于机械自重推力向下坡方向切土和推运，推土坡度控制在

15度以内。

2、反铲挖掘机作业采用沟端开挖和沟侧开挖。当开挖深度超过最大

挖深时，可采取分层开挖。运土汽车布置于反铲的一侧，以减少回转

角度，加快工程进度，对于较大面积的基坑开挖，反铲之字形移动。

3、自卸汽车数量应按挖掘机械生产率和工期要求配备，能保证挖掘

或装载机械连续作业。汽车载重量为挖掘机的3至5倍。

4、挖土机、运土汽车进出基坑运输道路，尽量利用基础一侧或两侧

相邻的基础以后需开挖部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖

除土方后的地下设施部位作业相邻的儿个基坑开挖地下运输通道，以

减少挖土量。

5、机械施工区域，禁止无关人员进入场内。挖掘机工作回转半径范

围内不得站人或进行其他作业。土石方爆破时，人员及机械设备应撤

离危险区域，挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲

斗从运输汽车驾驶室顶部越过，装土时任何人都不得停留在装土车

±0

6、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格

按规定的开行路线行驶，防止撞车。

7、挖掘机行走和自卸车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输

电线路下工作，如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不

得小于2.5米。

8、夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段

应设置明显的警示标志和护栏。

9、雨期施工时，设备应搞好接地处理；运输机械行驶道路应采取防

滑措施，以保证行车安全。

三、安全措施

1、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范

围内不得站人或进行其他作业。土石方爆破时:人员及机械设备应撤

离危险区域。挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲

斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车

±o

2、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格

按规定的开行路线行驶，防止撞车。

3、挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空

输电线路下工作；如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别

不得小于2.5m与4-6m(110-220kv时。

4、夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段

应设置明显的警示标志和护栏。

5、雨期施工运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。

四、施工注意事项

1、机械化挖土应给制详细的土方开挖图，规定开挖路线、范围、度

部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置

等，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少机械

超挖和人工挖方。

2、基槽开挖完成后，应尽快进行下道工序施工，如不能及时进行施

工，应预留一层200-300mm以上土层，在进行下道工序前挖去，以

避免基底土遭受扰动，降低载力。

由于本工程有的地方地下管线已经铺设完毕，而且下面还有光缆，石

方有的地方可能无法进行爆破，为此石方工程我们采用液压破碎机、

风枪等钻孔机械配合挖掘机直接进行开挖，如坚石无法开挖，我们采

用凿岩机进行配合。

第三节石方爆破工程

1、根据现场实际踏察地形、地貌，岩石已经露在外面，根据我们在

开发区施工过多个工程，（开发区3#、4#路强弱电管网工程、中心医

院分院室外管网工程、星火工业园厂区管网工程等等），此地段大部

分是石方，并且还是坚石，挖掘机可能无法进行开挖，人工凿石无法

实现即定的工期，但由于本工程有的地段地下有光缆或者有其它管

线，无法实行爆破，即采用破碎机进行破碎以后，再进行开挖。因此,

我们根据现场的实际情况及当地地形、地下光缆及管线不受损坏的情

况下，合理的选择爆破方法，制定详细的爆破方案。

2、在开挖过程中，如遇到软石及强化岩石采用推土器配合挖掘机直

接进行开挖，次坚石、坚石根据开挖深度采用浅孔爆破、中深孔微差

松动爆破进行开挖。严禁进量爆破。钻孔采用潜孔钻及气腿式凿岩机

钻孔，爆破磴体采用推土机、装载机配合自卸车进行清运。为控制边

坡成型，减少爆破震动，提高爆破破碎效果，施工时拟利用微差爆破、

缓冲爆破及预裂爆破等爆破技术，当爆破接近沟槽标高时，注意炮眼

位置及深度，随时检查测量，尽量避免超欠挖，边坡超爆部分，用坚

岩浆砌补平，整修平整。

2、石方爆破前开挖前，对空中有缆线的，应查明其平面位置和高度;

还应调查地下有无管线，如有，应查明其位置和埋设深度，同时应调

查开挖边界外的建筑物结构类型、完好程度，距开挖界距离，然后制

定施工方案，在前14天向监理工程师进行提交，得到批准并经当地

其它有关部门的批准和颁发执照后，方可进行作业。

爆破参数：通过现场对岩性的调查，根据理论计算、经验类比的方法、

设计爆破参数，施工时通过试炮予以确定。参数设计时，科学合理设

计炮眼结构、装药量、间隔时间及装药方式、起爆顺序等参数，根据

我单位以往的施工经验，施工时拟采取大孔距、小排距、不耦合装药、

非电毫秒雷管微差起爆等技术，达到需要的岩石块度，以提高爆破效

果，减少二次解小的工作量。

爆破机械及器材：爆破采用LM200型潜孔钻进行钻孔作业。爆破器

材采用2#岩石硝钱炸药、塑料导爆管、非电毫秒雷管、击发枪等爆

破器材。

钻孔：严格按照设计布孔、钻孔，装药前须检查孔位、深度、倾角是

否符合设计要求，孔内有无堵塞、孔壁是否有掉块及孔内有无积水，

如发现不符合要求时及时处理，进行补孔，严禁少打眼，多装药。钻

孔结束后进行封盖孔口或设立标志。

爆破：爆破采用连续装药结构，堵塞炮孔采用粘性黄土，边回填捣实,

预裂爆破采用间隔装药，按设计装药量每隔一定距离装药卷捆在导爆

索上，堵塞采用保留装段药卷与孔壁间的空隙，只用土填塞孔口未装

段，中深孔松动爆破采用上下隔段装药，炮孔底部装计算所需炸药的

2/3,炮孔中间部位装余的1/3,底部与中间部位炸药用回I填介质隔开,

填塞炮孔采用粘性黄土。施工时严格按设计装药、填塞炮孔，如发现

堵塞应停止装药及时进行处理，严禁用钻具处理装药填塞的炮孔。

3、安全措施

加工起爆雷管应在专设的安全隐蔽的工房内或不受阳光直晒的干燥

地点进行。使用前应检查其电阻，断电的、不符合要求的应取出不用。

装药必须用木棒把炸药轻轻压入炮孔，严禁冲捣和使用铁棒；堵塞炮

泥时，不得击动雷管。

炮孔深超过4m时-，须用两个雷管起爆。

遇有暴风雨或打雷闪电时，禁止装药、安装电雷管和连接电线等操作,

同时应迅速将雷管的脚线、电源线的两端分别绝缘。所有工作人员应

立即离开装药地点，隐蔽于安全。

放炮前必须划出警戒范围，立好标志。浅孔、药壶爆破法的安全距离

不应小于200m；深孔、洞室、竖井、裸露爆破法的安全距离不小于

400mo

爆破时遇瞎炮，应由原装炮人员当班处理，如不可能时，原装炮人员

应在现场将装炮的详细情况交待给处理人员。如果炮孔外的电线、导

火索或导爆管经检查完好，可以重新起爆；如果炮孔较深，可用木制

或竹制工具将堵塞物轻轻掏出，另装入雷管或起爆药卷重新起爆；严

禁拉动导火索或雷管脚线，以及掏动炸药内的雷管；如系硝铁炸药，

可在清除部分堵塞物后，向炮孔内灌水，使炸药溶解或用压力水冲洗,

重新装药爆破；或距炮孔近旁40cm以上（深孔时不少于2m）处打

一平行于原炮孔的炮孔，装药爆破。

4、施工注意事项

炮孔的位置、方向、深度、药包距离、药包重和装药、堵塞操作技术,

应严格按设计和使用说明执行。

在同一串联网络中，必须使用同厂、同批、同型号导爆索、导爆管和

电雷管，各电雷管（脚线长度为2m）之间的电阻差值，对康铜桥丝、

铁脚线不大于0.3Q；铜脚线不大于0.25Q；对银铝桥丝、铁脚线不

大于0.8。；铜脚线不大于0.3。。

潮湿有水的深孔应用耐水炸药或用经防水处理的药筒装入，或用塑料

袋包装，并用绳将袋口孔紧或再加沥青（石蜡）封口。装药要小心保

护深孔内的传爆线和导电线；洞室及竖井周围要做好排水。

电爆网络应采用胶色绝缘料绝缘的导线，不得使用裸露线。接头应做

到绞合牢固，并用胶布缠绕，接头绝缘应用小木块支垫离开地面。

堵塞时紧靠炸药一段，应用预制炮泥，其余部分可用砂和细石磴混合

物填塞，填塞深度不得小于最小抵抗线的长度。

起爆后若发生拒爆，应立即将主线从电源解开，并将主线短路。

第四节挖沟、排水、管基施工

由于本工程管道坡度大,最深处管沟有6米多深，因此必需采取措施,

排除管沟内的积水，具体措施如下：

一、工艺流程

挖沟排除沟内积水一管子基础施工一下管一接口一回填土

1、排水与挖沟

对低于地下水的管沟或有大量地面水、雨水灌入沟入或因不慎折断沟

内原有给排水管道造成沟内积水，均需组织排除积水。挖土应从沟底

标高最低端开始。

(1)掌握地下原有各类管道的分布状况及介质

(2)掌握水文地质资料，分别采用井点法、沟底排水沟集水井等措

施，进行排水。

(3)可将排水沟设在中段，挖至近沟底时再设在一侧或两侧排水。

(4)沟底深度低于地下水位不超过400mm,且沟槽为砂质粘土时,

可在沟两侧挖沟排除积水。

（5）布置集水井按下表设置。将积水引进集水井后，用水泵抽走。

一般情况下，集水井进口宽为1〜1.2m。沟帮用较密的支撑或板桩进

行加固。集水井内侧与槽底边的距离，即进水口的长度规定如下：粘

土1m,粉质粘±±2m,粗砂4m,细砂6mo

集水井间距

土质类别地下水距沟底高度

2m以下2〜4m4m以上

粘土、粉质粘土、砂质粉土160-180140-160

120~140

粉砂、细砂130〜150100-12080-100

中砂、粗砂、砾砂100〜12060-8030〜40

二、基础施工

1、挖沟时沟底的自然土层被扰动，必须换以碎石或砂垫层。被扰动

土为砂性或砂砾土时，铺设垫层前先夯实；粘性土则须换土后再铺碎

石砂垫层。事先须将积水或泥浆清除出去。

2、基础在施工前，清除浮土层、碎石铺填后夯实至设计标高。

3、铺垫层后浇灌混凝土，可以窖井开始，完成后可进行管沟的基础

浇灌。

4、雨水管道采用混凝土整体基础o

第五节带形基础模板

管沟清理完毕后，即可进行混凝土的模板工程，具体施工方法如下：

一、作业条件

1、检查混凝土垫层表面平整，清扫干净，标高检查合格。四周有

足够的支模空间。

2、校核轴线，放出模板边线及标高。

二、施工操作工艺

带形基础模板由侧板、平撑、斜撑等组成。侧板用长条木板加钉竖向

木档，平撑和斜撑钉在木桩与木档之间。

安装时先在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，用水

平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。基础过长，应先安

装基础两端的端模板，校正后，再在侧板上口拉通线，依照通线再安

装侧板。为防止在浇筑混凝土时模板变形，保证基础宽度的准确，在

侧板上口每隔一定距离钉上搭头木。

三、质量标准

模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部

分必须有足够的支承面积。安装在基土上，基土必须坚实，并有排水

措施。模板接缝宽度不得大于1.5mm；模板表面清理干净并采取防止

粘结措施。

四、产品保护

1、与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后

如被雨淋，应补刷脱模剂。

2、拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止猛砸狠敲,

防止碰坏混凝土。

施工组织设计

模板安装完毕后，即可进行管道混凝土基础浇注工作。

一、材料的质量要求

1、水泥

采用425号硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。并有出厂检验报告及出厂

合格证。

2、砂

中砂或粗砂，含泥量不大于5%°

3、石子

卵石或碎石，粒径5-40mm,含泥量不大于2%。

4、大卵石或块石

粒径不大于150mm,质地坚硬，表面无水锈、污泥杂质等。

二、主要机具设备

1、机具设备

混凝土搅拌机、机动翻斗车、插入式振动器等。

三、作业条件

检查复核基础轴线、标高，在槽帮或模板上标好混凝土浇筑标高；大

面积浇筑的基础，每隔3m左右钉上水平桩。

四、施工操作工艺

1、混凝土拌制应认真计量，按配合比投料，每罐投料顺序为：石子

一水泥一砂子一水。严格控制加水量，搅拌要均匀，最短时间不少于

90so

2、混凝土搅拌完后，应及时用手推车、机动翻斗车或吊斗运至浇筑

地点。运送时应防止离析或水泥浆流失；如有离析，应进行二次拌合,

拌好的碎超过2小时仍未使用的，不得使用。

3、浇筑时如高度超过2m,应使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土发

生离析现象。

4、浇筑条形基础应分段分层连续进行，一般不留施工缝。各段各层

间应互相衔接，每段长2-3m,使逐段逐层呈阶梯形推进，浇注意先

使混凝充满模板边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。

5、混凝土捣固一般采用插入式振动器，其移动间距不大于作用半径

的1.5倍。

6、混凝土浇筑过程中，应有专人负责注意观察模板、支撑、管道和

顶留孔洞有无走动情况，当发现变形位移时，应立即停止浇筑，并应

在已浇筑的混凝土凝结前修整完好，才能继续浇筑。

7、混凝土浇筑应连续进行，一般接缝不应超过2b,如间歇时间超过

水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。

8、混凝土浇筑完后表面应用木抹子压实搓平，已浇筑完的混凝土，

应在12h内覆盖并适当浇水养护，一般养护不少于7天。

五、质量标准

1、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须

符合施工规范的规定。

2、《混凝土强度检验评定标准》按现行标准的规定取样、制作、养护

和试验试块，并评定混凝土强度等级，应符合设计要求和评定标准的

规定。

3、混凝土应振捣密实，每个检查件蜂窝面积不大于400cm2,孔洞面

积不大于100cm2o

4、允许偏差项目

混凝土基础尺寸、位置的允许偏差及检验方法见表

项次项目允许偏差(mm)检验方法

1轴线独立基础10尺量检查

位移其他基础15

2标高±10用水准仪或尺量检查

3基础+15尺量检查

截面尺寸-10

4表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查

5预留洞中心线位置偏移15尺量检查

六、安全措施

基础混凝土浇筑应检查基坑、槽帮土质边坡变化，如有裂缝、滑移等

情况，应及时加固；堆放材料和停放机具设备应离开坑边1m以上，

深基坑上下应设坡道，不得踩踏模板支撑。

第七节雨水管道安装

管道混凝土铺设完毕后，即可进行雨水管道安装工作。具体施工方法

如下：

一、下管前的准备工作

1、检查管材、接口材料的质量。管材有破裂、接口缺肉、缺边等缺

陷不允许使用。所用管材必须有产品合格证及检验报告。

2、检查管子内、外表面应光洁平整，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓。

3、钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝；管内壁裂缝宽度不得超过

0.05mm。表面的龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。

4、检查基础的标高和中心线。基础混凝土强度须达到设计强度等级

的50%和不小于5Mpa时方准下管。

5、校正测量及复核坡度板，是否被挪动过。

二、下管

由于本工程所用管材为中1200、中1350、⑦1650、中1800、02000

的钢筋混凝土管，必须采用汽车吊配合人工下管。最大限度的提高工

作效率。用吊车下管时，应根据沟槽宽度、深度、土质等环境情况,

确定吊车距槽边的距离，管材存放、行车路线等。松软地面用方木铺

垫进行加固，以确保停放平衡。

下管由两个检查井间的一端开始，管道应慢慢下落到基础上，防止下

管绳索折断或突然冲击砸坏管基。管道进入沟槽内后，能上能下进行

校正找直。

稳管前将管口内外全刷洗干净。

下管后找正拨直，在撬杠下垫以木板，不可直插在混凝土基础上，待

两窖井间全部管子下完，检查坡度无误后即可接口。

3、管子对中方法

管子对中方法可采用两种方法(中心线法、边线法)

(1)对中心线法

沿沟槽两边各打一龙门桩，桩上钉一块水平的木板；按沟槽前测定管

道中心线所预留的隐蔽桩定出沟槽中心线，并在每个龙门板上钉一个

中心钉，使各中心钉连线是一条与槽沟中心线在同一个垂直平面的直

线，对中时，在下到沟内的管中用水平尺置于管中，使水平尺的水准

泡居中。此时，若由中心钉连线垂下的垂直吊线上的重球通过水平尺

的二等分点，即表明等子中心线与沟槽中心线在同一个垂直平面内。

(2)边线法

将边线两端栓在槽壁的边桩上；对中时控制管子水平直径处外皮与边

线间的距离为一常数，则表明管道处于中心位置。

4、接口

本工程为企口管，钢丝网水泥砂浆抹带接口。

(1)钢丝网水泥砂浆抹带接口，方法是：将宽200mm的抹带范围管

外壁凿毛，抹1：(2.5-3)，厚15mm的水泥砂浆一层，在抹带层内埋

置10mmX10mm方格钢丝网，钢丝网两端插入基础混凝土中固定，

上面再压10mm厚的水泥砂浆一层。

5、四合一施工方法

本工程可以采用四合一施工方法即：

(1)等基础混凝土达到设计强度50%和不得小于5Mpa后，将稳管、

八字混凝土、包接头和抹带等四道工序连续施工。本工程管顶埋深低

于3.5米时采用1200混凝土基础。

(2)不可分隔间断作业。

(3)洗刷干净管口并保持湿润。落管时徐徐放下，轻落在基础底下,

立即找直找正拨正，滚压至规定标高。

(4)管子稳好后，随后打八字和包接头混凝土，并抹带。但必须使

基础，八字和包接头混凝土以及抹带合成一体。

(5)打八字前，用水将接触的基础混凝土及管皮洗刷干净，八字及

包接头混凝土，可分开浇筑，但两者必须合成一体，包接头模板的的

规格质量，应符合要求，支搭应牢固，在浇筑混凝土前应将模板用水

湿润。

(6)混凝土浇筑完毕后，应切实做好保养工作，严防管道受震而使

混凝土开裂脱落。

第八节检查井施工

本工程检查井有圆形、矩形、扇形、共64座，必须符合下列规

范：

检查井施工质量验收严格按《砌体工程施工质量验收规范》

(GB50203-2002),《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

(GB50202-2002)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》

(GB50204-2002)执行。

(1)工艺流程

检查井施工工艺流程

(2)操作工艺

A、砖砌体材料宜采用烧结普通砖。

B、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须

留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的

2/3o

C、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

D、混凝土应采用普通混凝土或防水混凝土。

E、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定。施

工缝的处理应按施工技术方案执行。

F、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混

凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》

在管道轴线的转折处，介质流动对管道作用有较在的不平衡合力，所

以要设置镇墩将弯管段包在混凝土内，镇墩的尺寸要通过设计确定,

如果镇墩设在软基上，必须对地基承载力及稳定进行校核，而且还要

核算其沉陷量。

凡管道与混凝土构件接触的地方，都要在伸出口用一块厚度约13mm

的氯丁橡胶板包住管子，橡胶板边缘与混凝土外沿对齐，橡胶消氏硬

度为40-70o

检查井的尺寸应符合设计要求，允许偏差为±20mm。

砖砌井室，地下水位较低，内外井壁可用水泥砂浆勾缝，水位较高，

井室的外壁应用防水砂浆抹面，其高度应高出最高水位200-300mm,

含酸性污水检查井，内壁应用耐酸水泥砂浆抹面。

排水检查井内需作流槽，应用混凝土浇筑或用砖砌筑，并用水泥砂浆

抹光。流槽的高度等于引入管中的最大管径，允许偏差为±10mm。

流槽下部断面为斗圆形，其直径同引入管道径相等。流槽上部应作垂

直墙，其顶面应有0.05的坡度。排出管同引入管直径不相等，流槽

应按两个不同直径作成渐扩形。弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍直

径的直线部分，弯曲部分为圆弧形，管端应同井壁内表面齐平。管径

大于500mm,弯曲流槽同管口的连接形式应由设计确定。

在高级和一般路面上，井盖上表面同路面相平，允许偏差为±5mm。

无路面时，井盖应高出室外设计标高50mm,井应在井口周围以0.02

的坡度向外作护坡。

施工组织设计

雨水管道安装完毕后，将进行闭水试验，闭水试验程序如下：

1、将被试验的管段起点及终点检查井（又称为上游井及下游井）的

管子两端钢制堵板堵好。

2、在上游井的管沟边设置一试验水箱，如管道设在干燥型土层内，

要求试验水位高度应当高出上游井管顶4m。

3、将进水管接至堵板的下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管,

并挖好排水沟。管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，

一般应浸泡1-2昼夜再进行试验。

4、量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，如发现漏水应及时返

修，作闭水试验，观察时间不应少于30min,水渗入和渗出量应不大

于表的规定。

1000m的管道在一昼夜内允许的渗出或渗入水理（t）

管径DN（mm）100012001350

165018002000

钢筋混凝土管40424445

4647

测量渗水量时，可根据表计算出30mm的渗水量是多少，然后求出试

验段下降水位的数值（事先已标记出的水位为起点）即为渗水量。

5、闭水试验完毕应及时将水排出。

第十节管沟回填

1、管道或其他隐蔽工程，须经过验收合格后，方可进行回填。

2、在闭水试验完成，并办理“隐蔽工程验收记录”后，即可进行回

填。

管顶以上用30cm沙回填实，管沟其余部分用土过筛并每填20cm夯

实，待管沟填平后结束。即可进行回填土，管顶上部500mm以内不

得回填直径大于100m的块石和冻土块;500mm以上部分回填块石或

冻土不得集中；用机械回填，机械不得在管沟上行驶。回填土应分层

夯实，应符合下列规定：

机械夯实不大于300mm

人工夯实不大于200mm

3、管道回填时，以两侧相对同时下土，水平方向均匀地摊铺，用木

棍捣实。填至管半径以上，在两侧用木夯夯实，直填到管顶0.5m以

上，并将该填土踩实,但要防止管道中心线的位移及管口受震而脱落。

4、雨后填土要测定土壤含水量，如超过规定不可回填。槽内有水则

须排除后，符合规定方可回填。

第六章施工技术保证措施

本工程质量目标为达到《工程施工质量验收规范》合格标准，争创优

良。质量方针是：用我们的智慧和承诺，追求科技进步，严格作业规

程，确保输出精品，赢得顾客。

1、建立健全质量保证体系，按照公司建立的质量管理标准进行运用，

成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，各部门和施工队负责人

为组员的质量管理小组，进行明确的分工，做到质量工作人人有责。

2、加强质量教育，提高全员的质量意识，使每个员工都清楚的理解

“质量是企业的生命，它关系到企业的生死存亡”做到人人关心质量

工作。

3、现场建立中心试验室，以便于材料检验、配合比设计和调整施工

工艺控制。

4、编制工程试验计划。依据原材料、成品、半成品的规格、型号和

批数，编制其送检、复检计划。混凝土试件、砂浆试块的试验计划。

使每个试验人员能够了解各种材料、各个部位应做何种检验各试验，

不发生漏检现象。

5、组织图纸会审，设计文件下发后，认真组织各专业技术人员学习

图纸，了解设计意图，熟悉图纸内容，对照核对，并将会审中发生的

问题及时分类书面报告设计单位和建设单位，做到施工图上的问题施

工前解决。

6、遵守监理大纳的要求，每道工序开工前报请监理工程师审批，经

监理工程师检查同意后，方可施工；本工序完成经自检合格后，再报

请监理工程师对该检查验收。对监理签发的有关文件，要认真整改落

实。

7、建立质量信息反馈制度，通过自检、互检、专检、抽检将质量情

况及时反馈到有关部门，重要重量住处要上报项目总工，对反馈的质

量信息要组织技术人员进行攻关分析原因，制定改进措施。

8、做好质量回访工作。工程管理部定期进行质量回访，作好回访记

录，对出现问题，找出原因，制定方案，及时处理，并总结经验教训,

避免同类事故再次发生。

9、牢固树立“百年大计、质量第一”的思想方针，认真贯彻一丝不

苟，精益求精，完全彻底为好质量、工期、成本三者之间的关系。用

户服务的宗旨，正确处理。

10、实行法人工程质量终身负责制度，从项目经济部作业至施工班组

层层设立质量控制机构，各级管理人员及作业班组应根据各自的职

责，按照质量控制网络图及质量控制点参照表的工作内容开展工作。

制定严格的经济奖罚措施，使工程质量与个人收入紧密挂钩；在施工

过程中，实行质量否决权，各级质量人员把关，保证不生产、不接收、

不放行不合格工序，对达到到优良等级的工序及时整改，直到达到优

良等级。

11、实行目标管理：建立工序质量控制点，严把各分部、分项工程质

量检查监督关，实行质量跟踪检查，对关键部位实行旁站监督，控制

标准及实施控制计划，并将该计划报监理工程师，以便监理工程师对

工程质量的控制与监督。

12、认真实行技术复核制，质量三检制（自检、互检、专业检），建

立工序交接检验制度，做到已完工序不合格，下道工序不开工，优良

工序不成优，下道工序不施工。

13、严格验收

原材料验收。施工中所使用的材料必须按照设计要求，施工技术标准

及合同的约定，对所购材料、设备等按其规格、型号、材质、性能等

技术指标进行检查、验收，填写材料报验单，并备齐合格证、准用证、

复验报告单报监理单位审批，并做到不拖报、不漏报，不合格产品一

律不得进入施工现场。

14、施工工序验收。各施工工序结束时，各作业班组道选按照标准进

行自检，各施工生产单位技术负责人会同专职质检员复验合格后，备

齐工序施工的全部技术资料，报监理工程师进行工序验收。

15、隐蔽工程验收：必须严格按照设计图、施工规范及标准的要求，

会同建设单位和监理单位的有关人员进行相关的技术测试，经建设单

位和监理单位确认合格签定后进行隐蔽。

16、施工资料必须与施工同步。施工资料及报验单填写应规范，字迹

工整清晰，杜绝错报、漏报及不经得检报验的现象。

17、严格执行按规范组织施工，按规程进行操作，按标准进行检查的

原则，各分项工程施工前都必须进行详尽的技术交底，分项工程结束

时一，各专业技术负责人应会同施工班组按照检验评定标准进行检查评

定，并由专职质检员进行复验，切实按照工程施工技术资料的编制与

填写要求，编制施工技术资料，做到齐全、真实、准确、及时。

18、积极开展QC小组活动。各专业都应针对本专业质量通病（缺陷）

症状表现情况，对通病产生的原因进行分析，制定计划、措施并组织

攻并，解决质量通病问题。狠抓施工中的薄弱环节，选择工程量较大,

技术怀较强的项目，建立QC活动小组并开展活动，领导要亲临现场

抓质量，促进QC小组有计划、有领导、有目标、有成果的展开。

19、狠抓计量工作管理，工作中所使用的各种计量和检测必须经计量

部门检查认定合格后，并在检定期内使用，同时必须保证其精度等级

不低于被检对象的精度等级。

20、坚持持证上岗制度，凡参加施工的生产人员，都必须经严格的技

术培训，达到与所从事的工作相适应的技术水平，并熟悉工艺要求、

质量标准后方能上岗。

21、材料代用、设计变更，必须经原设计单位同意，并出具变量单。

22、水泥龄生产时，项目部安排专职质检员到生产站监督混凝土拌合

质量。

第七章质量保证措施与承诺

本工程总体质量目标为达到《工程施工质量验收规范》合格标准，争

创优良工程。为此，特制定以下质量保证体系及措施。

1、质量保证体系建立

项目经理部成立以项目经理为组长，项目总工为副组长的全面质量管

理小组，项目部设质检工程师，负责质量住处的收集、上报反馈及日

常监督。

2、质量准备工作

编制质量控制计划并上报有关部门审批，然后由项目部进行技术交

底，监督组织机构各部门、成员的职责。对质量目标进行层层分解形

成图表，明确过程中各工序、各环节责任人。

对组织机构各成员，进行质量创优教育，增强全员质量意识。

设计文件下发后，总工组织专业技术人员进行图纸会审，了解设计意

图，熟悉图纸内容，经设计技术交底和现场勘察后，编制施工组织设

计，并对施工组织设计进行交底。

明确本工程执行的质量检验评定标准和施工验收规范。

3、过程控制

对进场的各种材料，严格按照质量标准和公司的进货检验的标准工作

程序进行验收。产品必须附产品的质量证明书，或准用证，需要复验

的及时送样复验。对验收台合格的产品，按标准工作程序规定的方式

进行标识，以免误用。

严格监理程序，每道工序工前报请监量工程师审批。工序完成后，按

照质量检验评定标准对各项目进行实测和检查，如实填写质量评定

表，自检合格后，报监理工程师对该工序检查验收。

严格三检制度和工序交接。每道已完工序，施工员先进行自检，合格

后质检员专检，交工时与下工序施工员进行交接检。工序交接由质检

员组织，三方签字认可。上工序不合格，绝不可进行下道工序。

严格工序技术交底，每道工序开工前由项目总工组织对参与人员进行

工序技术交底，交底以书面形式，明确设计要求施工方案，操作规程

和质量标准。

严格测量管理工作，设计交底后于开工前立即进行全线贯通复测，将

测量成果报监理工程师复核无误后方可使用，现场交接清楚并办理书

面交接手续。

建立质量信息反馈制度。通过自检、互检、专检、抽检，将质量情况

及时反馈到经理部，分析影响质量的原因及时制定量改进措施。

第八章施工工期进度保证措施

本工程我公司的定的工期为45天，为保证工期目标的实现，制定以

下措施：

1、领导高度重视，一名副总经理靠上抓，对该工程实行倾斜政策，

从人力、物力、财力上给予充分的保障。

2、实行科学地分析，合理组织，巧妙的安排。在施工组织及工期安

排上针对名分部、分项的不同特点，运用网络技术，科学分析，合理

穿插，使工种进度安排到最理想地程度，最大限度地发挥科学指导生

产的能动作用。在施工中严格执行施工组织设计，统一安排生产，应

用现代化的管理手段，紧密联系实际，精心组织施工。充分利用工作

面。

3、加强施工机械化，提高效率，缩短工期。施工中应尽量利用机械,

以提高效率并积极推广应用新技术、新工艺、新方法鼓励职工改进小

型工具，全面提高施工水平，做到施工优质、高效、低耗、快速。

4、严格控制质量，避免返工误时。要组织管理人员、施工人员学习，

研究图纸，及时掌握变更情况，加强各专业队伍的配合，做到不翻工、

不误工。

5、加强技术交底工作，做到及时、细致、具体，避免工作操作失误

进行返工。

6、严格执行总工期计划，层层把关，各工种在任何情况下，不得延

误工期。

7、加大人员投入增加施工期间周转材料投入量，以保证施工进度，

确保生产的连续性。

8、搞好经济承包，发挥杠杆作用。为分清责任，落实到人，本工程

推行工期、质量安全为主要内容的经济承包。充分体现多劳多得，并

适当投放工期奖，利用经济杠杆的作用，调动广大职工的积极性。

9、工地施工实行倒计时未能计算工期。工地醒目处制作悬挂一个工

期倒计时牌，使按期交工的警钟长鸣，以提示工人和激励工人斗志。

10、采用先进工艺，加大机械化施工设备投入，减少笨重体力劳动，

提高工作效率，缩短工期。

11、长计划、短安排，严格日计划。在工作安排上，在各工序组织上

实行平面流水，一环扣一环，环环紧扣，环环扣紧。

12、做好后勤卫生服务，使职工的精神及身体状态始终保持良好的状

态，提高战斗力。

二、工期管理及进度保证具体措施

在保证质量的前提下，充分发挥我单位的优势和实力，保证工程的进

度。在施工安排上，按照全面安排，重点突出的原则，施工前抓组织

和落实，施工中抓协调和配合，施工后抓保护和清理的原则进行部署。

项目部综合考虑本工程的施工条件、施工季节和劳动力、施工技术、

机械、材料等方面的因素，制定进度计划，各施工阶段性进度计划，

并采取以下多方面措施。

1、组织处理措施

(1)我单位选派强有力的项目领导管理班子及技术素质精良的施工

队伍承担本工程的施工。项目经理为壹级项目经理资格，同时公司将

集中经验丰富、精力充沛的工程师任工长。

(2)强化项目部内部管理人员的效率与协调增强与业主的联系，加

强和各供应商的协作，并明确各方面人员的职责分工，减少扯皮现象。

(3)为早日竣工，根据工程实际情况，可采用灵活分段，穿插施工

的方式。

(4)为缩短工期，选用专业的施工人员，这些施工人员不会因节假

日，而造成缺勤误工的影响。

(5)在施工过程中充分发挥群众的积极性，积极开展劳动竞赛，成

绩好的予以表扬和奖励，差的予以批评和处罚。

2、加强计划管理工作，以计划指导生产

(1)动用科学地组织，合理的安排，充分利用先进的计算机网络技

术，制定网络计划，设置工期控制点。

(2)严格按计划执行，建立例会制度，及时检查总结，施工计划的

执行落实情况，工班长把每天的施工任务，发给各操作员，定时定量

按计划完成。

(3)对影响进度的问题，矛盾要及时解决，找出原因，防止以后发

生。

3、加强技术管理，施工提供必要的技术保证。

4、加强施工现场管理，充分发挥项目经理部的职能管理作用。

三、加强施工现场的施工管理

1、加强现场协调，各工序及相关的配合工作是保证工期的关键，要

充分发挥项目经理的职能，做好各工序工种施工的配合，协调好各工

序间的交作业，相互创造施工条件，避免相互影响，保证总工期的实

现。

各工序及相关专业进度均要经过项目部协调：

对各专业施工实施严格的管理控制，各专业进场前必须根据项目部进

度计划编制各专业施工进度计划报项目经理部，各专业人员必须参加

项目工程部每日召开的例会，把每到存在的问题当天解决。

各专业进度对其经专业的配合要求应提前提交，并落实到其施工生产

中去。

建立现场例会制，制保证各方面的进度进场，保持在总体控制之中，

加大协调力度，保证每一节点如期完成。

对现场场地运输、工具、用电、用水等施工条件资源，加强计划协调,

保证施工顺利进行。

2、积极与当地监督部门联系，将各工序及时验收，争取有关部门的

同意，减少施工噪音，适当延长工作时间。

四、推广应用先进的施工技术

1、大力推广应用先进的施工技术和机械，提高劳动力和施工速度。

我单位具有先进的施工机械和先进的施工技术，可完全应用于施工生

产中。

2、在现场管理方面，我们具有现代化管理技术和软件，可以根据施

工进度优化工序管理和进度网络控制，缩短施工工期。

3、做好现场通讯联络措施，各管理人员和主要工种配置无线对讲机。

加强各工序的现场协调工作。

施工组织设计

第九章安全生产保证措施

安全生产保证技术措施和文明施工管理措施依据建设部《建筑工程施

工现场借用电安全规范》GB50194-93＞《施工现场临时用电安全技术

规范》JGJ46-88,《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-86,《建筑施

工安全检查评分标准》JGJ59-88o

安全生产控制目标

按照建设部《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）,在安全施工

检查中，一次验收评为安全文明工地。按照“安全第一，预防为主”

的安全施工指导方针，本着谁负责施工谁负责安全的原则，项目经理

亲自抓安全，认真执行“安全生产责任制”，建立以项目经理为首，

项目部专职安全员相关管理人员、各施工生产单位专职安全及作业班

兼职安全参加的安全生产领导小组，切实保证安全保证体系的运行。

安全生产领导小组对本工程施工安全负全责，本项目安全生产除按公

司安全机构的日常管理与监督外，同时接受建设单位、监理单位的监

督与管理。

保证安全措施

牢固树立“安全为主”的安全施工指导方针，认真执行“安全生产责

任制”，切实保证安全保证体系的运行。

参加施工的全体人员，必须熟知遵守原国家建工总局颁发的《建筑安

装工人安全技术操作规程》及其制定的“十项安全措施”，现场临时

用电有专人负责，并符合《建筑工程施工现场供电安全规范》及《施

工现场临时用电安全规范》及《施工现场临时用电安全技术规范》的

要求。

严格执行安全交底制度，各级负责人在安排生产任务的同时，要布置

安全工作，坚持安全例会制度，加大宣传力度，实行日检，周检和月

检，特殊情况随时检，形成人人受教育，安全人人管的局面。杜绝安

全隐患，保证施工安全。

各分项，分部工程进行安全交底时，必须严格按照本工程施工选定的

安全标准，对专业性较强或特殊环境的施工项目必须编制专项安全施

工组织措施（设计）。特殊作业售货员必须持证上岗。

根据本工程中临边、深度大等作业特点，施工前应编制沟槽作业施工

安全组织设计。

进入工地必须带好安全帽，主要通道和危险地带设置明显的管理制度

牌，警示牌。

机电设备设专用开关，并设置漏电保护器，保护接地线应进行接地电

阻测试并记录。

吊装作业时，要有专人指挥，起吊时下方不得有人，司机与指挥人员

要统一指挥信号。

安全标识、防火标识、标识灯要形象直观，施工沟槽、危险场所有红

色信号灯示警。

所有进行施工现场人员都应遵守有关工地现场安全的所有法律和法

规，以保证现场施工人员、建设单位和监理单位的工作人员及公众的

安全。

所有施工人员必经合格职业培训I,并保证在施工中所采用的工具和工

作程序是正确的。

如果施工中某些地点将有可能发生不可避免的危险，应将这些周围栏

隔开并设置醒文的中、英文警告牌。

机械进行沟槽开挖，现场安排专人指挥，根据土质情况，按规范和设

计要求进行放坡，弃土距沟基槽边大于1米，边坡稳定性达不到要求

时，设立支撑，在确保塌方危险时，方可进行槽底作业，深沟槽周围

设钢管护栏加瓦楞板围挡。

混凝土投料口两侧应有护杆，料斗口处有挡车措施，溜槽或串筒间连

接牢固，不准直接在溜槽帮上攀登，外侧应设钢管护栏和安全网，操

作人员尽量不站在模板或支撑上，使用振动棒应穿胶鞋。

搅拌机安置稳固，不能以轮胎代替支架开动前检查各部件、离合制动

情况，料斗升起时，严禁人员在其下通过。

所有行走机构必须安装经过批准的防护装置。

第十章现场文明施工措施

文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场,

井然有序的平面布置图。给人的将是焕然一新的感觉。

因此，我们将以施工为突破口，全面抓好施工现场管理。

(1)确保“安全文明工地”，创“省安全文明工地。”

(2)做到施工现场：亮化、硬化、绿化、美化、净化。

2、文明施工管理机构

建立工地文明施工领导小组

组长：项目经理

副组长：项目副经理、项目技术负责人

组员：工程部经理、各专业工长、各分包队伍负责人

3、现场管理原则：采取动态管理

现场管理必须以施工组织方案中的施工总平面布置和当地政府主管

部门对场容有关规定及依据，进行动态管理。

4、建立岗位责任制：

按专业分工种实行现场管理岗位责任制把现场管理的目标进行分解，

落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。

5、勤于检查，及时整改

对于文明施工检查的工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由

于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，要及时整改。

6、现场机械管理体制方面的措施

A、现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，