HG-T 6092-2023 一般用途芳纶帆布芯输送带

(点击此处添加与国际标准一致性程度的标识)(本草案完成时间：2021年12月30日) 中华人民共和国工业和信息化部发布IHG/TXXXXX—20莉1HG/TXXXXX—20GB/T5752输送带标志GB/T6759—2013输送带层间粘合强度试验方法GB/T39813输送带贮存和搬运指南HG/T2410输送带取样2HG/TXXXXX—20图1芳纶带的结构示意图4.2型号芳纶带按其公称拉伸强度和覆盖层性能进行分类：b)按覆盖层性能分为耐划裂型(H)、耐磨损型(D)和一般型(L)。4.3订货用标记表1示例1标记公称拉伸强度经线纬线上下DPP88H表2示例2标记公称拉伸强度经线纬线上下DEP8D5技术要求5.1外观质量芳纶带的外观质量应符合HG/T3046的规定。5.2长度和宽度芳纶带的长度极限偏差和宽度极限偏差应符合GB/T4490的规定。3HDL热空气加速老化试验后型号纵向全厚度拉伸强度≥4HG/TXXXXX—2056A.3试样A.3.1取样7(资料性)B.1接头结构图B.1接头结构芳纶带接头的指宽和指长取决于带芯层强度，不同表B.1接头尺寸型号指宽B.3制样方法B.3.1制作接头时，首先将待接的两端输送带对齐，画出纵向中心线，并根据表B.1中所建议的指长，横向根部线的交点分别为A点和B点，见图B.2。B.3.1以A点和B点为起点，根据表B.1所建议的指宽，分别向输送带两侧标记出指型接头的根部交8图B.3标记指型接头的根部交点B.3.2接头制作完成后，以纵向中心线为中心，B.3.3按试样切割线裁取试样，该试样宽度为3倍的指型接头宽度。试样长度除指型接头部分外，两端各加1m带长。最终获得的试样示意图见图B.4。9(规范性)带接头动态耐久性试验方法对试样施加一定次数的脉动循环载荷，测量试样接头的动态耐久性。C.2试验装备带接头动态耐久性试验机应满足下列技术要求。a)是一台连续运行的装备，带有驱动滚筒和张紧滚筒(见图C.1),两个滚筒中心距不小于5.5m。图C.1带接头动态耐久性试验机示意图b)滚筒直径与芳纶带的公称拉伸强度的对应关系见表C.1所示。表C.1滚筒直径与芳纶带的公称拉伸强度对照表公称拉伸强度/(N/mm)c)可施加的最大载荷应大于芳纶带公称拉伸强度的40%,见图C.2所示。d)能对试样施加稳定的脉动循环载荷，在单次循环载荷时间内试样可绕试验机滚筒运转(18±1)芳纶带试样应分别在距带端及带边至少50mm的部位切取，试样的纵向中心线应与芳纶带的纵向中心线平行。C.3.2形状和尺寸试样为环形带，长度为动态疲劳试验机环形长度，宽度依据动态疲劳试验机而确定，但至少应包含两个完整指形接头宽度。C.3.3试样数量HG/TXXXXX—202X试样数量为1个。C.4试验程序C.4.1试验开始前，对试样施加预张力达到带公称拉伸强度的6.67%,待张力稳定后开始进行脉动循环测试，单个循环周期为54s。C.4.20s～45s张力加载至带公称拉伸强度的40%。C.4.345s～54s卸载张力至带公称拉伸强度的6.67%。C.4.4重复进行C.4.2和C.4.3,直至试样达到规定的张力脉动循环次数或发生破坏为止。图C.2张力脉动循环试验示意图C.5