混凝土结构工程用锚固胶

ICSFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTJGJG/TFORMTEXTXXFORMTEXTXX—2011FORMTEXTFORMTEXT混凝土结构工程用锚固胶FORMTEXTAnchorageadhesiveforconcretestructuresFORMTEXTFORMDROPDOWNFORMTEXTFORMTEXT2011-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布FORMTEXT2011-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施FORMTEXT中华人民共和国住房和城乡建设部发布JG/TXXXXX—2011I前言本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑工程标准技术单位归口。本标准负责起草单位：本标准参加起草单位：本标准负责起草人：本标准参加起草人：本标准为首次发布。混凝土结构工程用锚固胶范围本文件规定了混凝土结构工程用锚固胶的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存。本文件适用于以改性环氧树脂、改性乙烯基酯或改性氨基甲酸酯为主要原料，加入填料和其它添加剂制得的双组分混凝土结构工程锚固用有机类胶粘剂，及以无机胶凝材料为主要原料，加入填料和其它添加剂制得的无机类胶粘剂。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T176水泥化学分析方法GB/T1345水泥细度检验方法筛析法GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB1499.2钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB/T2567-2008树脂浇铸体性能试验方法GB50119混凝土外加剂应用技术规范GB/T6329胶粘剂对接接头拉伸强度的测定GB/T7123.1胶粘剂适用期的测定GB/T7124-2008胶粘剂拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料)GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T21603化学品急性经口毒性试验方法GB/T50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB50367-2006混凝土结构加固设计规范GB/T50476混凝土结构耐久性设计规范GB50550-2010建筑结构加固工程施工质量验收规范HG/T3075胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定术语和定义下列术语和定义适用于本文件。锚固胶Anchorageadhesive用于锚固锚固件、传递结构间直接或间接作用的胶粘剂。分类和标记分类锚固胶产品按材料性质分为有机类（Y）和无机类（W）；按使用形态的不同可分为管装式（GZ）、机械注入式（JZ）和现场配置式（XZ）；有机类锚固胶按凝结速度分为快固型（K）和非快固型(F)，按性能分为A级胶和B级胶。标记有机类锚固胶按使用形态、材料性质+凝结速度+性能、本文件编号顺序标记。无机类类锚固胶按使用形态、材料性质、本文件编号顺序标记。管装式有机类快固型A级锚固胶标记为：GZ-YKA-JG/TXXXX-2011。管装式无机类锚固胶标记为：GZ-W-JG/TXXXX-2011。要求外观质量色泽均匀，无结块。搅拌均匀后，有机类锚固胶无分层或沉淀。卫生性能急性经口毒性试验达到实际无毒卫生等级的要求。有机类锚固胶的性能应满足表1的技术要求。有机类锚固胶技术要求序号项目技术要求A级胶B级胶1下垂流度，mm无滴落，≤102适用期，min快固型≥10,≤25非快固型≥25,≤1203施工温度范围满足产品包装上标称的施工温度范围4固化剂中乙二胺含量，%≤0.15不挥发物含量，%≥996胶体性能拉伸强度，MPa≥18.0劈裂抗拉强度，MPa≥8.5≥7.0弯曲强度，MPa≥50.0≥40.0压缩强度，MPa≥60.07粘接性能钢-钢拉伸抗剪强度标准值，MPa≥16.0≥13.0约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度，MPaC30混凝土≥11.0≥8.5C60混凝土≥17.0≥14.08耐久性能耐湿热老化性，钢-钢拉伸抗剪强度标准值降低率，%≤10≤15耐冻融性，钢-钢拉伸抗剪强度标准值降低率，%≤5疲劳强度，万次≥200无机类锚固胶的性能应满足表2的技术要求。无机类锚固胶技术要求序号项目技术要求1细度，80µm筛筛余量，%≤12.02施工温度范围满足产品包装上标称的施工温度范围3碱含量，%≤3.04拌合物性能泌水率，%0凝结时间，min初凝≥30终凝≤120氯离子含量，%≤0.05硫酸根离子含量，%≤45胶体性能竖向膨胀率,%1d≥0.128d≥0.1抗压强度，MPa4h≥15.01d≥40.028d≥60.06粘接性能约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度，MPaC30混凝土≥8.5C60混凝土≥14.07耐久性能耐湿热老化性，钢-钢拉伸抗剪强度标准值降低率，%≤15耐冻融性，钢-钢拉伸抗剪强度标准值降低率，%≤5疲劳强度，万次≥200实验方法实验条件：温度(23±2)℃，相对湿度(50±5)%。试验前被测胶在该条件下静置24h。有机类胶粘剂测定胶体性能、粘结性能、耐久性能时，锚固主体胶与固化剂的混合比例应遵循产品包装上规定的比例，拌合时间为2min。无机类胶粘剂测定拌合物性能、胶体性能、粘结性能、耐久性能时，锚固主体胶与水（或其它固化剂）的混合比例应遵循产品包装上规定的比例加水（或其它固化剂），拌合时间为2min，产品包装上无比例规定的，按照锚固胶与水（或其它固化剂）为1：0.2的比例拌合。测定粘结性能、耐久性能的试件在试验条件下的养护龄期为14天，测定胶体性能的试件在试验条件下的养护至规定的天数。当产品包装上规定的固化剂（或水）的比例为一个范围时，选择其上限。实验用水采用蒸馏水或去离子水，电导率小于2µS/cm。外观打开原包装搅拌、目测。卫生性能在试验条件下，按照产品包装上规定的比例混合胶粘剂，制备100mm×100mm×10mm的试件3块，养护7天。取25ml浓度为3.36g/lNaHCO3溶液、25ml浓度为4.44g/lCaCl2溶液和1ml浓度为1.86mg/lNaOCl溶液，用水稀释至1L，即为pH为8、硬度100mg/l、有效氯为2mg/l的浸泡用水原溶液。选择容积适宜的洁净不锈钢容器，底部铺垫玻璃棒。将3块试件放入容器中，试样之间应有足够的间隔，试样最小面接触底部的玻璃棒，防止试样直接接触容器底部，加入上述制备的浸泡用水原溶液720mL，并使溶液浸没试件，在密闭、避光的条件下浸泡48h，去除试件，搅拌后静置24h，取其上部溶液备用。按照GB/T21603-2008的规定使用上述制得的浸泡水溶液进行急性经口毒性试验。剂量选用20000mg/kg体重，20只小鼠，雌雄各半，经口一次灌胃染毒。染毒后观察二周，记录中毒症状及死亡情况。染毒试验结束后，参照卫生部《化妆品卫生规范》（2007）中急性毒性分级标准进行分级。有机类锚固胶下垂流度取两支洁净的12mm×100mm平口玻璃试管，在试验条件下，将混合好的胶填入试管内并抹平试管口，制成试件，制备试件时应避免形成气泡。将试管用适宜的方式垂直倒挂，试管的下方放置表面皿，2h后观察表面皿内有无滴落的胶体，用刻度为0.5mm的钢板尺测量胶体从试管口下垂的最远端长度，取两个试件测量结果的平均值作为试验结果，精确至1mm。适用期在试验条件下，按照GB/T7123.1和本文件6.3.7.1的规定测定胶接强度，制样间隔为5min，胶接强度的预先规定值为表1中钢-钢拉伸抗剪强度标准值的技术要求。施工温度范围分别在产品包装上标称的施工温度范围的上限温度条件和下限温度条件下制备试件并养护，上限温度控制允许偏差为℃，下限温度控制允许偏差为℃，按6.3.7.1条的规定测定其钢-钢拉伸抗剪强度标准值，测定结果不低于表1中钢-钢拉伸抗剪强度标准值规定的技术要求固化剂中乙二胺含量按附录A的规定进行。不挥发物含量按照GB50550-2010中附录G的规定进行。胶体性能拉伸强度按照GB/T2567-2008中5.1的规定进行，取5个有效试样测试结果的平均值作为试验结果，精确至0.1MPa。劈裂抗拉强度按照GB50367-2006中附录G规定进行。弯曲强度按照GB/T2567-2008中5.3的规定进行，取5个有效试样测试结果的平均值作为试验结果，精确至0.1MPa。压缩强度按照GB/T2567-2008中5.2的规定进行，试样形状为Ⅱ型，取5个有效试样测试结果的平均值作为试验结果，精确至0.1MPa。粘接性能钢-钢拉伸抗剪强度标准值1．非快固型锚固胶可按照GB/T7124-2008规定进行，试件在试验条件下养护7天，精确至0.1MPa，钢片材质为45号碳钢，试验前应采用喷砂的方法对粘结面进行糙化处理；也可按GB50367-2006中附录J规定进行，试件在试验条件下养护7天。仲裁检验以GB50367-2006中附录J规定的方法为准。2．快固型锚固胶按照GB50367-2006中附录J规定进行，试件在试验条件下养护7天。约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土粘接强度1、钢筋混凝土试块法分别采用抗压强度等级为C30和C60的混凝土，制备尺寸为150mm×150mm×150mm、内置如图1所示的钢筋笼的钢筋混凝土立方体试块各一组，每组6块，试块养护龄期为600℃.d。钢筋笼示意图分别在每一块浇注面垂直打孔，直径为20mm，钢筋植入深度对C30混凝土为100mm，对C60混凝土为80mm的孔，清除浮灰，用锚固胶分别植入长度为300mm、力学性能符合GB1499.2要求、牌号为HRB400、直径为16mm的热轧带肋钢筋，在试验条件下养护7天。选择适合量程的拉力试验机，使试样的破坏荷载在该机标定的满负荷的20%～80%之间；力值的示值误差不得大于1%；试验机夹持器的构造应能使试件垂直对中固定，不产生偏心和扭转作用；试验机下夹具上应安装能固定混凝土试块的钢夹套，钢夹套的形状及主要尺寸如图2所示。将钢夹套夹持在试验机下夹具上，将试件安放在钢夹套内，对试验机进行调零，试验机上夹具夹持钢筋，并调整至对中状态；以均匀速率加荷，控制在2min～3min内破坏。记录试件破坏时的荷载值，并观察其破坏形式。约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度应按下式计算，精确至0.01MPa：fb.c=Nu/πd0式中Nu—拉拔的破坏荷载（N）；d0—钢筋公称直径（mm）；lb—钢筋锚固深度（mm）。每组6个试件的破坏形式至少应有5个的破环形式为胶粘剂与混凝土粘合面粘附破坏、胶粘剂与钢筋粘合面粘附破坏或混合破坏，否则应重新制作试件进行试验。分别去除每组数值的最大值和最小值，取剩余4个数值的算术平均值作为试验结果，精确至0.1MPa。钢夹套示意图2、钢筋混凝土法按照GB50367-2006中附录K规定进行，精确至0.1MPa。仲裁检验以钢筋混凝土法为准。耐久性能耐湿热老化性按照GB50367-2006中附录L规定进行。耐冻融性非快固型锚固胶按照GB/T7124-2008规定制作试件，快固型锚固胶按照GB50367-2006中附录J的规定制备试件，在标准条件下养护7d。将试件用水浸湿放入已恒温至℃的冰箱中冻4h，试样之间应有足够的间隔，取出试件放入℃的水槽中融4h，为一循环。重复上述循环至50次。取出试件，用毛巾擦去试件上的水分，在试验条件下调节8h，快固型锚固胶按照GB/T7124-2008的规定测定试件的拉伸抗剪强度标准值，非快固型锚固胶按照GB50367-2006中附录J的规定测定试件的拉伸抗剪强度标准值，精确至0.1MPa。钢-钢拉伸抗剪强度标准值降低率按下式计算，精确至1%。式中：γc--钢-钢拉伸抗剪强度标准值降低率，%。f0--冻融前钢-钢拉伸抗剪强度标准值，MPa。fd--冻融后钢-钢拉伸抗剪强度标准值，MPa。疲劳强度按照本文件6.3.7.2中钢筋混凝土试块法的规定，采用抗压强度等级为C30的混凝土，制备一组植筋试件，共3块，选用其中一块试件进行试验，其余备用。选择适合量程的轴向拉伸疲劳试验机，使试样的试验荷载在该机标定的满负荷的20%～80%之间；力值的示值误差不得大于1%；试验机夹持器的构造应能使试件垂直对中固定，不产生偏心和扭转作用；试验机的下工作台安装如图2所示的钢夹套。将试件安放在钢夹套内，试验机上夹具夹持钢筋，并调整至对中状态。设定轴向拉伸疲劳试验机的频率为10Hz、最小载荷为7kN、最大载荷为37kN，启动试验机，在试验条件下，连续进行200万次试验。如试验过程中钢筋断裂或混凝土内聚破坏，该试验结果应视为无效，应重新进行试验。取下试件观察，粘结面若无裂纹、突出、钢筋拔出现象时，判定疲劳强度合格，出现一种或多种上述现象时判定不合格。无机类锚固胶细度按照GB/T1345中手工筛析法进行，采用80µm方孔筛。施工温度范围分别在产品包装上标称的施工温度范围的上下限温度条件下制备试件并养护，上限温度控制允许偏差为℃，下限温度控制允许偏差为℃，按照本文件6.4.6.1条的规定测定其钢-钢拉伸抗剪强度标准值，测定结果不低于表2中钢-钢拉伸抗剪强度标准值规定的技术要求碱含量按照GB/T176的规定进行。拌合物性能泌水率按照GB/T50080中5.1节的规定进行，试样桶容积为1L。凝结时间按照GB/T1346的规定进行，初凝测定时，自加水（或其它固化剂）后10min时进行第一次测定。氯离子含量按照GB/T50476中附录D中新拌混凝土的规定进行。胶体性能竖向膨胀率按照GB50119附录C中的规定进行。抗压强度按照GB/T17671的规定进行。粘接性能约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土粘接强度，按照本文件6.3.7.2的规定进行。耐久性能耐湿热老化性按照GB50367-2006中附录L的规定进行。耐冻融性按照本文件6.3.8.2中快固型锚固胶疲劳强度按照本文件6.3.8.3的规定方法进行，设定轴向拉伸疲劳试验机频率为10Hz、最小载荷为6kN、最大载荷为28kN。检验规则检验分类检验分出厂检验和型式检验。出厂检验有机类锚固胶出厂检验项目包括外观质量、下垂流度、适用期、不挥发物含量、钢-钢拉伸抗剪强度标准值。无机类锚固胶出厂检验项目包括外观质量、细度、碱含量、凝结时间、氯离子含量、硫酸根离子含量、1d抗压强度、钢-钢拉伸抗剪强度标准值。型式检验项目包括本文件第5章所列的全部技术要求。型式检验按下列情况执行：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每三年进行一次。产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家产品质量监督机构提出进行型式检验要求时。批量和抽样出厂检验和型式检验的批量和抽样方法相同。批量以同一类型、同一品种的1吨产品为一批，不足1吨也按一批计。抽样一批应于3个不同点取样，每个点取样不少于试验所需抽样总量的1/3，总量不少于试验所需数量的2倍。将样品按相同组分予以充分混合，分为两等份，其中一份用作试验；另一份密封保存备检。判定规则应检项目的检验结果均达到本文件要求时，该试验样品为符合本文件要求。标志、包装和贮存标志锚固胶产品每个包装上均应有标志，包括：本文件名称，不得使用多用途或容易引起歧义的名称；本文件编号；生产单位名称、地址及商标；主体胶和固化剂主成分及二者的使用比例；净含量、生产批号、生产日期以及检验合格的标识；使用说明及施工防护要求；使用的温湿度范围及对混凝土结构工程含水率的要求；贮存期及贮存说明；外包装上应注明包装数量及适用的堆码层数。包装按HG/T3075的规定进行。贮存产品应贮存在干燥、通风、阴凉的场所。贮存温度不应低于5℃，并不高于45℃。

（规范性附录）

固化剂中乙二胺含量的测试气相色谱法范围本方法规定了混凝土结构工程用锚固胶固化剂组分中乙二胺含量的测试方法。材料和试剂载气：氮气，纯度≥99.995%。燃气：氢气，纯度≥99.995%。助燃气：空气。辅助气体（隔垫吹扫和尾气吹）：与载气具有相同性质的氮气。标准化合物：无水乙二胺。稀释溶剂：纯度≥99%的甲醇或乙酸乙酯。仪器设备气象色谱仪，具有以下配置：分流装置的进样口，并且气化室内衬可更换。升序升温控制器。检测器：火焰离子化检测器(FID)。色谱柱：聚二甲基硅氧烷毛细管柱。进样器：微量注射器，10L。天平：精度0.1mg。气相色谱法条件也可选用其他达到分离效果的测试条件。色谱柱（基本柱）：