DB62∕T 25-3123-2016 建筑工程预应力混凝土结构有粘结后张法施工验收规程

Codepracticeforconstructionofprestressedconcretestructureswithbondedposttensioned2016-11-04发布2017-03-01实施联合发布甘肃省质量技术监督局联合发布建筑工程预应力混凝土结构有粘结后主编单位：甘肃省第八建设集团有限责任公司批准部门：甘肃省住房和城乡建设厅甘肃省质量技术监督局实施日期：2017年3月1日甘肃省住房和城乡建设厅甘肃省质量技术监督局2016年11月4日3本规程根据甘肃省住房和城乡建设厅《关于下达<2015年甘肃省工程建设标准及标准设计编制项目计划〉(第一批)的通知》主要起草人：李建纲主要审查人：常自昌陈一中王大军邵文忠郑建军5 2术语和符号 2 2 3 53.1施工管理 53.2施工技术 63.3施工配合 73.4预制构件结构性能检验 74预应力混凝土结构材料 94.1混凝土 94.2预应力筋 4.4成孔材料 4.5灌浆材料 5预应力钢筋混凝土结构施工 5.2预制预应力混凝土结构模板体系及预埋件安装 5.3现浇预应力混凝土结构模板体系及预埋件安装 5.5孔道成孔材料安装 7 236预应力分项工程施工 26 26 31 7质量验收 8成品保护 9安全环保措施 45 附录A常用预应力筋规格和力学性能 49附录B常用钢绞线夹片锚固体系图表 附录C常用金属波纹管和塑料波纹管规格 54附录D预应力筋张拉伸长值计算和量测方法 附录E张拉阶段摩擦预应力损失测试方法 57本规程用词说明 引用标准名录 60 6181.0.1为适应我省混凝土结构工程有粘结后张法预应力施工技1.0.2本规程适用于我省抗震设防烈度8度及以下的建筑工程预12术语和符号22.1.9应力松驰(损失)stressreleasaσ——预应力筋的张拉控制应力；p——油压(压力表读数);3σ——预应力筋的有效预应力值；F——预应力筋的平均张拉力，取张拉端的拉力与固定端△L——初应力至最大张拉力之间的实测伸长值；43.1施工管理3.1.1预应力混凝土工程施工应由具备相应专业承包资质和具3.1.3预应力混凝土结构工程设计单位技术交底应明确如下内3.1.4预应力工程施工应根据环境温度采取必要的质量保证措52当工程所处环境温度低于-15℃时，不宜进行预应力筋张3当工程所处环境温度高于35℃或日平均环境温度连续5日3.1.8专业施工项目部项目技术负责人应组织施工全过程资料3.2施工技术3.2.1预应力混凝土结构工程施工前，应根据设计文件结构类63.3施工配合3.4预制构件结构性能检验72预制预应力混凝土结构构件挠度检验应符合设计及现行3预制预应力混凝土结构构件抗裂检验应符合设计及现行84.1混凝土骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不应超过98.0%,含泥量≤0.5%(按质量计),泥块含量≤0.2%(按砂的质量百分率计算不得大于0.02%;1)当使用碱活性骨料时，由外加剂带入的碱含量(以当量氧化钠计)不宜超过1.0%kg/m³,混凝土总碱含量尚应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB4.2预应力筋4.2.3钢绞线的规格和力学性能应符合《预应力混凝土用钢绞4.3锚具、夹具和连接器锚固体系见附录B);承受低应力或动荷载的夹片锚具应有防松动4.4成孔材料4.4.1成孔材料常用金属波纹管(螺旋管)、塑料波纹管和钢管混凝土桥梁用塑料波纹管》JT/T529的规定。常用金属波纹管和4.5灌浆材料4.5.1孔道灌浆用水泥浆应采用普通硅酸盐水泥和水拌制。水泥浆的水灰比不宜小于0.42,且不应大于0.性能外加剂，掺加高效外加剂后水泥浆的水灰比可降为0.35~0.38。严禁使用含氯离子超标的水泥和4.5.4成品灌浆材料应符合现行《水泥基灌浆材料应用技术规4.6材料存放*预应力筋制作√安装锚具5.2预制预应力混凝土结构模板体系及预埋件安装5.2.5预制预应力结构预埋件应固定在模板或增加的附加钢筋5.3现浇预应力混凝土结构模板体系及预埋件安装5.3.1现浇预应力结构模板及支撑体系应进行专项方案设计。设计无具体要求宜取全跨度的0.5%~1%。5.3.4预应力混凝土结构构件的端部模板应在端部预埋件安装小于300mm;5.3.7侧模板可在混凝土强度达到30%时拆除，承重底模必须在混凝土强度达到100%,且张拉、灌浆后，灌浆料达到15MPa后拆5.4非预应力钢筋、锚板、连接器安装5.4.2预应力构件截面小配筋量大，钢筋加工和安装应熟5.4.3柱的竖向钢筋和梁的负弯矩钢筋宜事先绘制预应力梁柱5.4.5敷设的各种管线不得影响预应力筋的位置。5.5孔道成孔材料安装作为接头管，接头管长度可取其内径的3倍，且不宜小于300mm,得焊在主筋上。圆形金属波纹管的支架间距宜为1.0m～1.5m,对扁形金属波纹管和塑料波纹管支架间距宜为0.8m～1.0m;在板中4曲线形孔道控制点竖向位置允许偏差应符合表5.5.2的规构件截面高(厚)h(mm)允许偏差(mm)1对后张法预制构件，孔道之间的水平净距不宜小于50mm,且不小于粗骨料最大粒径的1.25倍；孔道宜小于30mm,且不宜小于孔道外径的50%;间距，梁底不宜小于50mm,梁侧不宜小于40mm,板底不宜小于3在现浇板中，以每个预留扁孔内穿3~5束预应力筋为宜。5.6预应力筋布置、配件安装及构造要求图5.6.2-1凸出式张拉端大样具的保护层厚度不应小于50mm;外露预应力筋的混凝土保护层厚5.6.3预应力筋张拉端锚具的最小间距应满足配套的锚垫板尺度、截面尺寸和间接钢筋(网片或螺旋筋)配5.6.4预应力筋固定端可采取与张拉端相同的做法或采取内埋座边净距(a)不宜小于1m,分段错开的张拉端间距不宜小于5.6.6对不受其他构件约束的后张预应力混凝土结构构件的端部锚固区，在局部受压钢筋配置区外，构件端部长度不小为预应力筋合力点至邻近边缘的距离)且不大于1.2h(h为构件端5.6.8构件中预应力筋弯折处应加密箍筋或沿弯折处内侧设置5.6.10当框架梁的负弯矩钢筋在梁端向下弯折碰到锚垫板等预5.6.12在现浇混凝土结构中，受预应力筋张拉影响可能出现裂5.7混凝土浇筑及表面压光、养护 6.1预应力材料6.2施工机具及选用计算σ——预应力筋的张拉控制应力(N/mm²);按设计取值；L——预应力筋张拉时的有效长度(mm);Es——预应力钢筋弹性模量(N/mm²)。压力表上的压力读数是指张拉设备的工作油压面积(活塞面A₄——张拉设备的工作油压面积(mm²)。一般选用的压力表读数应为计算值Pn的1.5～2.0倍。6.2.5张拉设备油管选用计算。用作张拉机具设备配套的输油管线一般采用紫铜管，其管径dy——油管内径(mm);δy——油管壁厚度(mm);通常情况下，p值不大于40N/mm²时多用内径5mm,外径8mm,壁厚1.5mm的紫铜油管。6.3.1预应力张拉设备及压力表应满足预应力张拉的要求，且定期维护和标定。张拉用千斤顶和压力表应配套标定和使用，标定期限不应超过半年。当使用过程中出现反常现象或张拉设备检修6.4.1预应力筋张拉力计算，预应力筋张拉力一般根据设计要求的控制应力按下式计算：N=σ·Aσ——预应力筋的张拉控制应力值；1消除应力钢丝、钢铰线2中强度预应力钢丝3式中：σ——预应力筋的有效预应力值；对消除应力钢丝与钢铰线，其有效预应力值σ不应大于0.6fm,也不宜小于0.4fm。输油管路上的压力表测定。当高压油液进入千斤顶油缸的同时，显示在压力表上的读数乘以油缸的工作面积，即得张式中：N——张拉控制力(按预定的控制应力值乘以被张拉的p——压力表读数(以N/mm²计)。N与p成直线关系，对每种类型的千斤顶均有一种N….6.5预应力筋的制作与安装1预应力筋应在平整干净的场地上采用砂轮锯或无齿锯下他部件进行气割或焊接时，应防止预应力筋受焊接火花或接地电l₁——张拉用千斤顶长度(含工具锚),采用前卡式千斤仅度，对φ15.2钢绞线不应小于900mm;对φ12.7钢绞线不应小于2穿束可根据工程具体情况采用逐根穿束或集束穿束的方3一端张拉的预应力筋宜从内埋式固定端穿入。当固定端采用挤压锚具时，从孔道末端至锚垫板的距4竖向预应力混凝土结构采用钢管成孔时应采用定位支架处宜高于混凝土浇筑面500～800mm,并用堵头临时封口。6.6预应力筋张拉1块体拼装：后张法构件如分段制作，在张拉前应进行拼低于设计强度的75%;2)块体的轴线应对准，其直线偏差不得大于3mm;立缝宽度偏差不得超过+10mm或-5mm,最小宽度不得3)拼装面的孔道端部应插入一段100mm～150mm长的铁皮管(管径约小于孔径),以防灌竖缝的灰浆进入预要求时，不应低于设计强度等级的75%,等级如设计无要求时，不应低于块体混凝土抗压强度不应低于设计强度的60%。3构件端头清理：构件端部预埋钢板与锚具接触处的焊渣、土设计强度等级的75%,且不低于锚具技术手册要求的混凝土强6.6.3多层和高层现浇预应力混凝土楼面结构，应根据平面尺进行，并使相邻梁张拉力差值不大于总张拉力的50%,张拉设备移1应根据设计和施工计算要求采取一端张拉或两端张拉。2当设计无具体要求时，有粘结预应力筋长度不大于20m一端张拉的长度可延长至35m;3曲线预应力筋应根据计算结果采取两端张拉或一端张拉，6.6.6对同一束预应力筋，应采用相应吨位的千斤顶整束张拉。对直线形或平行排放的预应力钢绞线束，在6.6.7预应力筋的张拉控制应力应符合设计及专项施工方案的要求。当施工中需要超张拉时，调整后的张拉控制应力σ.应符钢铰线抗拉强度标准值的80%(若采用超张拉1.03伸长值。实际伸长值与计算伸长值的偏差应控E,——预应力筋的弹性模量(kN/m预应力筋的实际伸长值，宜在初应力为张拉控制应力10%左6.6.13预应力筋张拉中应避免预应力筋断裂或滑脱。发生断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总数的3%,且每束钢丝6.6.14锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求。当锚具类别内缩量限值(mm)(螺母锚具、镦头锚具等)螺母缝隙1154达到张拉力后其伸长值明显不足；5实际伸长值与计算伸长值的偏差超过±6%。6.6.17预应力筋张拉锚固后，如遇到特殊情况需要放张，宜在工作锚上安装退锚器，采用小型千斤顶逐根放张。6.6.18预应力混凝土结构拆除或开洞时，应有专项预应力放张方案，防止高应力状态的预应力筋弹出伤人。预应力筋放张应有详细记录。6.6.19当现场设备和技术等条件具备时，宜优先采用智能张拉工艺和方法。6.6.20智能张拉施工工艺流程(图6.6.20)。6.6.21智能张拉质量控制措施应符合下列要求。1建立质量保证体系，落实质量责任制，做好施工前的施工技术与安全交底，进行智能设备系统调试，确保工程施工质量；2后张法预应力混凝土在混凝土浇筑前不得穿束，混凝土浇筑前应在管道内穿硬塑料管，硬塑料管的直径宜小于管道直径3张拉时混凝土几何尺寸、龄期和强度必须符合设计要求，设计强度值的75%,养护时间不少于7天。锚垫板下及周边混凝大于2mm;外露长度不应小于30mm,严禁使用电弧15%/min,对于长度大于50m的弯束或长束，张拉速率应降低，宜取张拉控制力的10%/min,并匀速加压，为确保多点张拉的同步分钟。两端张拉50m以上的预应力筋宜取8分钟；6.7灌浆与封锚2灌浆前应全面检查灌浆孔、排气孔及泌水管等是否畅通，3对锚具夹片间隙和其他可能漏浆的地方宜采用高强度等2拌合用水和掺加剂中不得含有对预应力筋或水泥有害的6.7.3灌浆用水泥浆的性能应符33h自由泌水率宜为0,且不应大于1%,泌水应在24h内全424h自由膨胀率，采用普通灌浆工艺时不应大于6%,采用真空灌浆工艺时不应大于3%;5水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的0.06%;628d标准养护的边长70.7mm的立方体水泥浆试块抗压强最小值与平均值相差超过20%时，应取中间4个试块强度的平均值。2水泥浆使用前应经筛孔尺寸不大于1.2mm×1.2mm的筛网宜超过30min。7灌浆孔内的水泥浆凝固后，应将泌水管等切至构件表面；8灌浆的环境温度要求应符合本规程3.1.4条中第3款的要求；9真空辅助灌浆采用的水泥浆应优化配合比，宜掺入适量的缓凝高效减水剂。根据不同的水泥浆强度等级要求，其水灰比可10真空辅助灌浆前，应切除外露的多余钢绞线并进行封锚；11真空辅助灌浆的孔道应具有良好的密封性；12真空辅助灌浆时，在灌浆端先将灌浆阀、排气阀全部关闭，在排浆端启动真空泵，使孔道真空度达到-0.08MPa~-0.1MPa并保持稳定，然后启动灌浆泵开始灌浆。在灌浆过程中，真空泵应保持连续工作，待抽真空端有浆体经过时关闭通向真空泵的阀门，同时打开位于排浆端上方的排浆阀门，排出少许浆体后关闭，真空辅助灌浆的其它工作按常规方法完成。6.7.6当现场设备和技术等条件具备时，宜优先采用智能灌浆工艺和方法。6.7.7智能压浆施工工艺(图6.7.7)。7压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于6.7.10锚具封闭保护应符合设计要求，当设计无具体要求时应1后张法预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械方法切割。预应力筋的外露长度不宜小于其直径的1.5倍，且不宜小于3锚具封闭保护宜采用不低于构件原强度等级的细石混凝7.1.2预应力分项工程根据预应力材料类别，可划分为预应力7.2质量缺陷处理7.2.3预应力孔道应在浇完混凝土7.2.4预应力结构严重缺陷应编制专项方案经相关专家及设计7.3质量验收8.0.6预应力张拉锚固后，应及时对锚具进行全封闭防护处理，9.1.1预应力工程施工前应认真做好安全教育和安全交底工9.1.2按本规程6.2施工机具及选用计算，配备符合计算要求的5张拉施工时，确保控制台与张拉机具保持直线可视距离，最大可控制距离为200m;9.1.14智能压浆系统安全注意事项3压浆期间必须在醒目位置悬挂安全警示牌。操作人员必4压浆时严禁正对出浆口作业，人员必须处于危险范围以6压浆施工时，确保控制台与压浆台车保持直线可视距离，最大可控制距离为200m;9压浆操作中若出现异常现象(如压力表震动剧烈、发生漏9.1.15预应力施工除遵守上述规定外，还必须遵守建筑工地施9.2环保措施附录A常用预应力筋规格和力学性能公称直径直径允许偏差公称截面积每米参考重量抗拉强度。钢绞线最大力规定非比例延伸力(kN)力总率负荷相当于公大力的%1000h应(%)不大于不小于公称/mm强度比例伸长应力/≥弯曲半径初始应力相当于公称抗拉强度的百分数(%)1000h应力损失(%)≤I级43公称/mm强度比例伸长应力≥弯曲/mm初始应力相当于公称抗拉强度的百分数(%)1000h应力损失(%)≤I级 844 2屈服强度óp0.2值不小于公称抗拉强度的85%。公称直径公称截面面积积/mm²/mm/mm导角4hbl级别强度强度断后伸长最大力下总伸长率初始应力1000h后应不小于7666EH圈数一64455566677ABCDEFGH内短轴允许偏差内长轴允许偏差2内短轴内长轴附录D预应力筋张拉伸长值计算和量测方法l——预应力筋张拉端到固定端的计算长度(mm),可近σm——张拉控制应力扣除锚口预应力损失后的应力值E,——预应力筋弹性模量(N/mm²),可按材料供应商提供k——考虑孔道每米长度局部偏差的摩擦系数；D.0.3预应力筋的张拉伸长值应在建立初拉力后开始测量。实式中：△L——从初拉力至最大张拉力之间的实测伸长值(mm);△L₂——初拉力下的推算伸长值(mm),可根据张拉力与伸△b——张拉过程中工具锚和固定端工作锚楔紧引起的预E.0.1孔道摩擦损失可采用压力差法测试。现场测试的设备安2预应力筋两端拉力可由压力传感器或与千斤顶配套的精3预应力筋两端宜均安装千斤顶。当预应力筋的张拉伸长E.0.2孔道摩擦损失的现场测试1孔道摩擦系数可取为各级张拉力相应摩擦系数的平均2孔道摩擦系数μ可按下式确定：式中：P₁——张拉端的拉力(N);P₂——固定端的拉力(N);x——两端工具锚间预应力筋的总长度(m),可近似取预应力筋在纵轴上的投影长度；θ——预应力筋曲线各段两端切线的夹角之和(rad),当端部区段预应力筋曲线有水平偏转时，尚应考虑端部曲线的附加空间弯转角；k——考虑孔道每米长度局部偏差的摩擦影响系数(1/m);μ——预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数。3张拉端拉力应取为所测得的压力扣除锚口预拉力损失后的力值；固定端的拉力应取为所测得的压力加上锚口预拉力损失后的力值。本规程用词说明引用标准名录建筑工程预应力混凝土结构有粘结后张法施工验收规程 65 663.1施工管理 663.2施工技术 3.4预制构件结构性能检验 674预应力混凝土结构材料 684.1混凝土 68 4.5灌浆材料 685预应力钢筋混凝土结构施工 69 695.3现浇预应力混凝土结构模板体系及预埋件安装 70 5.5孔道成孔材料安装 70 716预应力分项工程施工 6.5预应力筋的制作与安装 6.6预应力筋张拉 74 761.0.2本规程适用于我省抗震设防8度及以下混凝土结构后张法3.1施工管理3.1.3预应力混凝土结构工程设计交底应明确的技术问题，便于在冬期环境下灌浆施工，应通过采用抗冻水3.1.6施工方案必须按照设计文件并结合施工现场实际，并做到3.1.7预应力工程特别是张拉和灌浆或者高空作业均为安全高3.2施工技术3.4预制构件结构性能检验附录B.1检验要求。50204附录B.2检验方法。4.1混凝土4.3锚具、夹具和连接器4.5灌浆材料5.2