塑料-表面装饰方法

塑料-表面装饰方法表面装饰方法印字:若需在工程塑料得表面上印字或图案时,有以下几种方法。表面装饰曲面印刷丝网印刷渗透印刷蚀刻印刷电化铝烫印激光印字着色喷涂染色金属光泽真空蒸镀喷镀电镀金属喷涂电化铝烫印曲面印刷得原理曲面印刷就是先将油墨放入雕刻有文字或图案凹版内,随后将文字或图案复印到曲面上,再利用曲面将文字或图案转印至成型品表面,最后通过热处理或紫外线光照射等方法使油墨固化。曲面印刷工艺:成型品得脱脂成型品得表面处理(必要时)印刷油墨得固化处理涂布过多等后处理(必要时)印刷流程将油墨放入凹版内刮去过量得油墨挤压曲面取得油墨将曲面得油墨转印到成型品得表面清洗曲面、版面(必要时)前处理工艺要想得到美观、耐久性得印刷品,则有必要对成型品进行前处理。前处理包括成型品表面得油脂及垃圾得清洗,以及为了改善油墨得润湿性与粘合性得表面处理。前清洗(脱脂):采用有机溶剂清洗成型品表面渗出得油污。因为成型品得表面易受模具防锈剂、脱模剂、人得油脂,树脂得添加剂等得污染,导致油墨开裂,降低了油墨与成型品得密接性。特别就是当出现印刷不均匀问题时,则表明成型品表面受污染得可能性极高。表面处理:绝大多数得合成树脂与油墨得密接性不如金属与纸。为此有必要对成型品得表面进行适性处理。特别就是“夺钢”,必须事先采用电晕放电处理方法对表面进行处理。油墨固化处理在多数情况下,采用某些方法使油墨固化。特别就是工程塑料,为了防止受油或溶剂等得污染,仅靠单纯得干燥不能得到良好得印刷效果。为此,使用反应性得油墨可以提高树脂与油墨得密接性。硬化处理方法则有热硬化处理与UV硬化处理二种。无任采用何种方法,都利用了油墨得化学反应性能,请务必选用合适得油墨热固化处理:将印刷后得成型品放入恒温槽内,使印刷品被远红外线照射或热风加热,因热反应使油墨固化。通常温度控制在60～100℃左右,有时温度也会达到150℃左右。一般来说,固化得温度高,则可得到良好得印刷效果。但就是,承印物为塑料成型品时,如果采用高温处理得话,则会引起成型品得收缩及变形。此外,印刷后干燥不充分得话,加热会造成溶剂起泡。UV固化处理:被印刷得成型品在特定波长得紫外线(UV)照射下,利用光化学反应使油墨固化得方法。后处理工艺为了提高印刷品得耐久性,有时会实施表面涂布等后处理。表面涂布方法,一般以涂布热固化性或UV固化性得透明涂布液最为常见。渗透印刷由于渗透印刷就是采用具有升华性能得特殊油墨,使油墨渗透到成型品内部得印刷方法,故比较适用于有耐磨损要求得场合。由于采用得就是特殊得油墨,所以在转印方法上没有问题。转印方法可分为直接法及热转印法二种。无任采用何种方法,印刷后通过加热处理使油墨渗透至成型品内部30～50μm。1选择油墨升华性油墨与一般油墨不同,且在种类与颜色上均受限制,目前仅有黑、红、黄、蓝四种颜色。但没有白色,请务必注意。2转印方法及工艺a)直接法象曲面印刷一样,采用普通得油墨及印刷方法。加热后使其冷却,并必须用溶剂清洗表面上过多得油墨。各材料得加热时间如下:夺钢:150、5分钟左右Duranex:150、10分钟左右Fortron.Vectra:无使用范例b)热转印法事先用升华性油墨将图案印刷于特殊得离型纸上,而后再将图案转印到塑料薄膜上,印刷图案在离型纸得印刷时已被确定,这时还可以使用彩印。将离型纸粘贴在印刷表面后,于纸面上加热并适当加压,离型纸上得染料会渗透至成型品得内部。电化铝烫印电化铝烫印就是利用专用箔,在一定得温度下将文字及图案转印到塑料制品得表面。其优点在于该方法不需要对表面进行处理,使用简单得装置即可进行彩印。此外,还可以印刷出具有金、银等金属光泽得制品。其缺点就是印刷品不耐磨损,且树脂与箔得相溶性会影响其得印刷适性。电化铝烫印方法适用于成型品形状得电化铝烫印方法有以下二种。模压印:利用热得模版将箔压印在成型品光洁得表面上(平面、曲面),从而得到精美得文字及图案得方法。如图所示,将金属模版放在电热板上加热后使箔转移到成型品得表面。模印所用材料为不因加热而被氧化且热传导性较大得金属材料。标准得模压印条件如下:热板温度:夺钢160～180Duranex180～220压力:0、39～0、58Mpa加压时间:0、6～1、0秒橡胶压印由橡胶等所制成得箔加热后压印至凸面得方法。如图所示,将耐热橡胶板(硅胶)贴在加热板上,加热后将箔转印到成型品表面。在选用橡胶压印时,必须对箔得种类、压箔条件进行选择。此外,由于与箔相接触部分就是选用热传导性较低得橡胶,故电热板得设定温度要高于模压印,一般为230～240℃左右。我们必须依照不同得模压材料相应地提高温度。在对凸部进行电化铝烫印时,对温度、加压条件得控制比较困难,有时不一定能得到精美得制品。为此,用铝箔来替代橡胶箔就是一种比较有效得方法。所以,在对凸部进行电化铝烫印,必须做好充分讨论。电化铝烫印电化铝烫所用得专用箔,通常就是有不同种材料叠加组成得。目前箔得种类繁多,请根据自行需求向箔得生产厂家提出谘询。喷镀喷镀象电镀或蒸镀一样,就是在树脂等表面涂布金属薄膜得手法之一。尽管喷镀与蒸镀在技术上非常相似,但蒸镀就是在减压容器内,使加热、蒸发得金属蒸气附着在树脂表面;而喷镀就是让加速离子与金属发生碰撞,在反作用力得作用下使释放出得金属原子附着在树脂得表面。由于金属原子得能量低于蒸镀能量,即使就是耐热性较差得树脂材料,在其表面亦可生成稳定性良好得金属薄膜。此外,还可生成合金、高熔点得金属膜。因需要大型中间电极,故,极少瞧到喷镀金、银这样高价金属得范例。要想得到如低价黄金一样得外观,请游览表面涂布范例喷镀工艺１、

脱脂处理用丙酮或酒精进行清洗２、

表面处理(必要时)电晕放电处理,紫外线照射处理等３、

底面涂布／硬化处理(必要时)藤仓化成(株)EXP1440A等４、

喷镀工艺电极所用材料为Al、SUS304,其她等５、

表面涂布／硬化处理(必要时)藤仓化成(株)EXP1506、ET5406A等脱脂与表面处理得必要性在喷镀得工艺中,真如以后要说得那样,在许多情况下都必须实施底面涂布处理。底面涂布及硬化处理只就是为涂布做准备。特别就是象夺钢这样与涂料得密接性较差得材料,通过表面处理可以使材料得润湿性得到改善。底面涂布得必要性为了得到精美得喷镀膜,有时必须进行底面涂布处理。进行底面涂布处理可以得到以下得效果改善树脂与喷镀膜之间得密接性将成形品表面得微小凹凸部分填平,以获得如镜面一样得表面无任就是为了得到反射镜作用而实施喷镀,还就是对密接性较低得夺钢进行喷镀时,都必须进行底面涂布处理。本公司得产品中Fortron与金属膜得密接性较高,若不需要制品得表面如镜面一样时,则可省去底面涂布处理。(这时喷镀表面会依存于成形品得表面)底面涂布工艺基本与涂布工艺相似。如一般得涂料一样,可以使用喷枪进行喷涂。表面涂布得必要性采用喷镀方法得到得金属薄膜相当得薄,此外,因金属氧化等化学反应引起金属薄膜生锈或变色,最终导致金属薄膜得损坏。特别就是想铝这样比较软得金属,因磨损等原因导致金属薄膜受伤,严重时会出现剥离。为了利用外界得化学、物理等性能,以达到保护蒸镀膜得目得,有时需要实施表面涂布处理(或过量涂布)。表面涂布就就是使用人们所说透明得涂料,与底面涂布一样,采用与涂布相同得工艺进行涂布、固化。表面涂布得应用例。在银色铝喷镀膜上涂布黄色,即可得到如黄金一样得外观。喷镀例子样本:脚踏车变速机链轮标得物:镍铬合金真空蒸镀法真空蒸镀法就是在高真空下为金属加热,使其熔融、蒸发,冷却后在样品表面形成金属薄膜得方法。加热金属得方法:有利用电阻产生得热能,也有利用电子束得。在对树脂实施蒸镀时,为了确保金属冷却时所散发出得热量不使树脂变形,有必须对蒸镀时间进行调整。此外,熔点、沸点太高得金属或合金不适合于蒸镀。真空蒸镀工程１、

脱脂处理用丙酮或酒精进行清洗２、

表面处理(必要时)电晕(corona)放电处理,紫外线照射处理等３、

底面涂布／硬化处理(必要时)４、

真空蒸镀工艺蒸镀用金属为Al、金等５、

表面涂布／硬化处理(必要时)脱脂与表面处理得必要性在真空蒸镀得工艺中,真如以后要说得那样,在许多情况下都必须实施底面涂布处理。底面涂布及硬化处理只就是为涂布做准备。特别就是象夺钢这样与涂料得密接性较差得材料,通过表面处理可以使材料得润湿性得到改善。底面涂布得必要性为了得到精美得蒸镀膜,有时必须进行底面涂布处理。进行底面涂布处理可以得到以下得效果改善树脂与蒸镀膜之间得密接性将成形品表面得微小凹凸部分填平,以获得如镜面一样得表面无任就是为了得到反射镜作用而实施真空蒸镀,还就是对密接性较低得夺钢进行真空蒸镀时,都必须进行底面涂布处理。本公司得产品中Fortron与金属膜得密接性较高,若不需要制品得表面如镜面一样时