CB-T-4469-2017滚装船用跳板技术条件

ICS47.020.50U26滚装船用跳板技术条件I1滚装船用跳板技术条件1范围本标准规定了滚装船用跳板(以下简称跳板)的要求、试验方法、检验规则和标志。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T8923.1—2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目测评定第1部分：未涂覆过的3要求3.1材料零件名称材料名称牌号标准号主跳板钢结构船用结构钢AGB712—2011外翼板内翼板压胶板不锈钢022Cr17Ni12Mo2GB/T1220—2007顶部锁紧装置船用结构钢AGB712—2011侧面锁紧装置主铰链耳板D翼板铰链耳板铰链轴不锈钢022Cr17Ni12Mo2GB/T1220—2007滑轮组合CB/T153--19952CB/T4469—20173.2.1结构3.3外观3.4焊缝3.5公差3.5.1.1跳板的主要尺寸及尺寸公差按图1和表2的规定，其中L为跳板本体宽度，L₂为跳板本体长图1跳板的主要尺寸3GB/T4469—2017表2跳板的主要尺寸公差单位为毫米基本尺寸允许偏差对角线长度差(A-A₂)士8士83.5.2形位公差3.5.2.1跳板的铰链眼板安装孔研磨后，位于同一轴线上的铰链眼板安装孔的轴线允许偏差应在±1mm范围内。3.5.2.2跳板的顶板及接触密封面的平面度应符合表3要求。局部测量时，1000mm长度内其平面度表3跳板的平面度公差单位为毫米基本尺寸平面度允许极限L或L“3.6.1跳板中心线与跳板门框底边及主铰链轴线垂直度均应不超过1°,跳板中心线与门框中心线偏3.6.2跳板门框同一轴线上的铰链眼板安装孔的轴线允许偏差应在±1mm范围内。3.6.3跳板与门框的密封胶条压缩量通常为橡胶密封条厚度的1/4,橡胶密封条压缩量允许偏差应不超过压缩量的1/3。3.7性能3.7.1密性3.7.2效用3.7.2.1静负荷43.8.2跳板钢质零部件表面应进行除锈处理，处理后应达到GB/T83.8.3跳板涂装应按CB/T3798的规定。4试验方法4.1外观4.2焊缝4.3公差4.4安装4.5性能4.5.1密性4.5.2效用5CB/T4469—2017跳板装船后，在跳板中部作出一定长度的标记线L以作测量变形用(标记线长度一般取为500mm)。卸载后测量跳板的最大永久变形量，不应超过L/1500。静负荷压铁重量为1.1倍跳板设计负荷。4.5.2.2启闭时间启闭跳板三次，用秒表测量跳板启闭时间，并检查跳板启闭的灵活性。4.6.1用GB/T8923.1—2011中的照片对照检查跳板的表面除锈等级。4.6.2按CB/T3798规定的方法检查跳板的涂装。5检验规则5.1检验分类跳板的检验分为出厂检验和船上检验。5.2出厂检验5.2.1检验项目和顺序跳板的出厂检验项目和顺序按表4。表4跳板检验项目和顺序序号检验项目出厂检验船上检验要求的章条号试验方法的章条号1外观—4.12焊缝4.23公差4.34安装—4.45性能密性一3.7.14.5.1效用 3.7.24.5.26防锈—4.6注：必检项日；一不检项目。5.2.2检验样品数量5.2.3判定规则跳板的出厂检验项目全部符合要求，则判定该跳板出厂检验合格。若有不符合要求的项目，允许修整后进行复验。若复验合格，仍判定该跳板5.3船上检验6CB/T4469—20175.3.1检验项目跳板的船上检验项目按表4。5.3.2检验样品数量每套跳板均需作船上检验。5.3.3判定规则跳板的船上检验项目全部符合要求，则判定该跳板船上检验合格。若有不符合要求的项目，允许修整后进行复验。若复验合格后，仍判定该跳板船上检验合格；若复验仍有不符合要求的项目，则判定该跳板船上检验不合格。6标志跳板应在明显部位注明下列标志：a)制造厂名称及标志；b)产品名称和标准号；c)生产批号或生产年月；d)检验合格印章。7CB/T4469—2017wa8CB/T