铝模施工铝合金模板工程施工工艺

第一节铝合金模板施工方法 11、铝模主要施工特点 12、铝合金模板安装 12.1、安装原则 12.2、墙柱板的安装 22.3、梁模板的安装 32.4、顶板模板的安装 4第二节支撑系统施工方法 12第一节铝合金模板施工方法1、铝模主要施工特点铝合金模板支撑系统为快拆体系，可加快施工进度、节省工期、减少塔吊工作量，本工程模板及其支撑材料的上下层转用采用人工运输，减少了塔吊的工作量。其主要施工顺序如下：结构找平，刷模板隔离剂，模板放线、安装、定位、校直，梁板模板安装，砼浇筑后梁、板模板拆除，人工经传料口转运到上一层。2、铝合金模板安装2.1、安装原则先安装墙柱模板，后安装梁板及顶板模板，最后做外围线条及模板加固。初始安装模板时，可用φ12钢筋固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。封闭模板之前，需在墙模穿墙孔内预先插入穿墙螺杆，同时要保证穿墙螺杆的位置要准确。当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。2.2、墙柱板的安装（1）将下层已拆并清理干净的模板按区域和顺序上传摆放稳当，如重叠堆放，应板面朝上，方便涂刷脱模剂，然后逐块涂刷脱模剂。模板传递模板堆码涂刷脱模剂（2）内墙模板安装时从阴角处（墙角）开始，按模板编号顺序向两边延伸，为防模板倒落，须加以临时的固定斜撑（用木方、钢管等），并保证每块模板涂刷适量的脱模剂。（3）竖向模板的一般按每300mm钉1个销钉，打插销时不可太用劲，模板接缝处无空隙即可，横向拼接的模板端部插销必须钉上，中间可间隔一个孔位钉上，并且是从上而下插入，避免振捣混凝土时震落。（4）穿墙螺杆安装（4.1）依据墙柱厚度选择对应尺寸的穿墙螺杆（4.2）目测穿墙孔位是否有钢筋遮挡，如有，将穿墙孔挡住的钢筋水电管用铁锤轻敲，使穿墙孔位置无障碍物；（4.3）站立在墙柱钢筋一侧依次将所有穿墙螺杆插入对应孔位；（5）背楞安装内墙采用拉杆体系，背楞一共设置五道，纵向间距从结构面往上依次为200,600,700,800,280；外墙采用拉片体系，背楞为内三外四（第四道与K板加固背楞配合使用），纵向间距从结构面往上依次为200,850,1200.（6）斜撑安装（6.1）墙柱模板两侧安装斜撑,拉片体系采用小斜撑，间距不大于1000；拉杆体系采用双杆斜撑，间距不大于800mm，墙端必须布置斜撑；（6.2）长度≥1200mm的墙体设置不少于两根斜撑，长度＜1200mm的墙体或剪力墙短肢设置不少于一根斜撑。（7）墙柱模板调校：对线复核→标高调校→垂直度调校（7.1）观察墙体是否与墙体定位线重合，有误差进行调节；（7.2）将激光水平仪装在支架上面并调平，激光水平仪对齐1m标高控制线，观察激光线是否与墙面控制点重合；（图1）（7.3）混凝土面低于设计标高10mm以上，用废钢筋头填塞模板下端缝隙，直至符合安装要求；（7.4）激光水平仪放置300mm控制线上，调平，并调整激光水平仪垂直线与300mm控制线相重合；（7.5）用卷尺测量墙面与激光水平仪垂线距离，同一竖向面取点不少于3个（下、中、上），同一面墙取点间距为500mm。以下点为标准复核墙面垂直度，用撬棍撬住斜撑调节孔调整。（7.6）如上端尺寸小于下端，则用斜撑向外撑进行调节，如上端尺寸大于下端，则用钢丝绳及风钩往内拉；（7.7）外墙模板垂直度调校时，线锥延伸到下层墙面不少于1m，上下垂直度偏差≤5mm，且上口应向内偏。检查时，离转角≤200mm。2.3、梁模板的安装（1）先将梁底模板在楼面进行预拼装，将梁底模板连接成整体。（2）在楼板面上把已清理干净的梁底板（F）、早拆头（T）、阴角模（FC、梁与墙连接的阴角模EC）按正确的位置用插销钉好。尤其注意早拆头的支撑必须与下层的梁底支撑在同一垂直中心线上，以保证混凝土结构的安全。连接好的梁底模梁底与墙柱模板节点（3）装梁底板时须2人协同作业，一端一人托住梁底的两端，站在操作平台上，按规定的位置用插销把阴角模（EC/FC）与墙板连接。如梁底过长，除两人装梁底外，另有一人安装梁底支撑，以免梁底模板超重下沉，使模板早拆头变形和影响作业安全。（4）用支撑把梁底调平后，可安装梁侧模板，所有横向连接的模板，插销必须由上而下插入，以免在浇砼捣振时插销震落，造成爆模和影响安全。（5）梁侧模安装将梁侧模放置于梁底模对应位置上，对上销钉孔，用销钉连接，梁侧模按编号依序安装；梁侧模与梁底模相连时，每块侧模两端必须打销钉，销钉间距不超过300mm，销钉大头朝上；相邻侧模最上、下必须打销片且大头朝上，销钉间距不超过100mm。（6）外梁侧模安装外梁应在梁钢筋板扎完毕后安装外侧模板。2.4、顶板模板的安装安装完墙梁顶部的阴角模后，安装楼面龙骨，然后按试拼装编号图安装顶板，依次拼装标准板模，直至铝模全部拼装完成。楼面龙骨早拆头下的支撑杆应垂直，无松动。楼面龙骨楼面模板楼面模板安装楼面模板收口（2）每间房的顶板安装完成后，须调整支撑杆到适当位置，以使板面平整（跨度4m以上的顶板，其模板应按设计要求起拱，如无具体要求，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000（铝合金模板起拱高度一般取下限1/1000)。2.5、外围导墙板（K板）及阳台线条安装在有连续垂直模板的地方，如电梯井、外墙面等，用承接板将楼板围成封闭的一周并且作为上一层垂直模板的连接组件。第一层浇注混凝土以后，二层承接板都是必须安装的，一个用以固定在前一层未拆的模板上，另一个固定在墙模的上部围成楼板的四周。浇筑完混凝土后保留上部承接板，作为下层墙模的起始点。导墙板板与墙模板连接：安装导墙板之前确保已进行完清洁和涂油工作。在浇筑期间为了防止销子脱落，销子必须从墙模下边框向下插入到导墙板的上边框。导墙板板上开30mmx19mm的长形孔，浇筑之前，将M16的低碳螺栓安装在紧靠槽底部位置，这些螺栓将锚固在凝固的砼里。浇筑后，如果需要可以调整螺栓来调节导墙板的水平度，这也可以控制模板的垂直度。K板安装2.6、楼梯模板（1）楼梯模板设计楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、狗牙模、侧封板等组成部分。（楼梯踏步做盖板，设置排气孔及振捣口）（2）楼梯模板安装（2.1）首先将楼梯板梁侧剪力墙的模板安装，并安装完对拉螺杆，并将楼梯斜板梁侧的墙板调校平直。（2.2）安装斜板与墙板连接的C槽及斜板底笼，固顶，其中斜板底笼及固顶用单支顶撑起，调校到设计位置。（2.3）安装斜板底板模板。（2.4）安装狗牙板。（2.5）安装踏步盖板。（2.6）调校楼梯模板到设计位置。（2.7）安装楼梯背楞。2.7、吊模、反（梁）坎模板吊模、反梁（坎）模板均在钢筋绑扎完毕后开始安装。100以上吊模安装100以内吊模安装反（梁）坎模板安装2.8、水电管线预留预埋（1）铝模板安装前进行墙柱管线预埋，将开关盒内装填锯末并用胶带密封，与钢筋绑紧扎牢。待管线开关盒预埋完成后，开始安装墙柱铝模板。开关盒预埋管线、留洞预埋（2）铝模板全部安装完成后，进行梁、板管线预埋。梁预留管线位置已经确定，在固定位置开孔，不可再行移动；板预留管用螺丝钻进铝模板固定。梁底、板管线预埋洞楼面预留洞及管线预埋2.9、检查验收检查销钉是否按标准打满，销钉销片紧固，嵌入深度是否超过一半；（2）目测梁底模是否水平，如不平，用单顶进行调节；（3）检查梁底模与固顶盒相连是否紧固，牢靠；从两个相互垂直方向观察，将单顶调校垂直，单顶顶到位；检查销钉销片是否打满检查销钉销片是否打满（4）平整度、垂直度、顶板标高、截面尺寸检查用激光水准仪对齐1m标高控制线，再观察激光是否与墙柱上标高控制点重合。用激光水准仪对准墙300mm控制线，使激光线与其重叠，用卷尺复核墙体垂直度、平整度。外墙面垂直度用线锥及卷尺进行复核。墙柱垂直度平整度检查垂直度检查梁截面尺寸检查3、浇筑期间的护模工作混凝土浇筑期间至少要有两名操作工随时待命于正在浇筑的墙两边检查销钉销片及对拉螺丝的连接情况。浇筑期间注意事项：由于振动引起销钉销片脱落。由于振动引起横梁/平模支撑头相邻区域的下降滑移。保证特殊区域全部的支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位。窗口开口处等位置混凝土有无溢出。把激光水准仪激光线与300mm墙柱控制线重合，用卷尺测量墙板与激光线的距离，检查垂直度是否符合设计要求。超出设计值调节加固件，使垂直度达标。4、模板拆除模板的拆除期限应听从施工技术人员和班组长的安排，混凝土结构达到一定的强度后方可拆模，不可盲目作业。铝合金模板拆除程序大致是墙—梁—板，先拆非承重部位，后拆承重部位，并做到不影响混凝土的结构安全和外观。拆模流程如下：4.1、早拆体系（1）根据《模板早拆施工技术规程》（DB11/694-2009),在支撑间距为2m的情况下，混凝土强度达到10Mpa时，强度等级大于C20的楼板实施模板早拆是安全可靠的，本工程其支撑间距为1350mm，板混凝土强度C30，满足其规范要求。支撑杆的拆除根据留置的同条件拆模试块来确定拆除时间。支撑拆除时，混凝土强度应满足如下要求：构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件――≥100（2）拆模时间确定开工及季节变换时，分标号及时制作同条件砼试件，且各标号砼较规范要求的数量增加不少于1组到2组（墙柱增加1组，梁板增加2组），分别在各部位计划拆除模板时间及钢支撑拆除时间测试砼试件强度，用以检验拆模时间及调整计划拆除时间。4.2、吊模、飘窗、空调板等模板的拆除（1）卫生间、厨房、阳台等下沉部位的吊模（矩形钢或木方或铝模）拆除后应立即清理干净，按区域位置用铁丝捆扎好以备下层使用。吊板拆除清理好后平放在原位置，板面朝上。楼板面清扫干净，多余杂物（木方、短钢管等）堆放在不影响作业的地方（阳台）。飘窗、空调板等部位的盖板、内侧模板及阴角模应趁早拆除，清理好放在原位置。4.3墙板拆除用铁锤及撬棍从第七颗销钉位置依次往下拆除销钉销片直至整面墙柱下部销钉拆除完成；站立于工作凳面，用铁锤及撬棍拆除第七颗以上销钉销片（含与楼面C槽连接销钉）；（3）用工具桶收集好全部销钉销片，整齐堆放至每户最大开间位置传料口附近；（4）一般情况从与梁侧相接的第二块开始拆，拆不出时从封板旁第三块开始拆墙板；（5）用背钩拆模器背钩横向钩住模板中部销钉孔，拆模器90°弯靠住另一块模板或墙面，向人站立侧拉，使模板与混凝土分离（图1）；（6）照上步拆除第二块及剩下墙板；（7）将拆除的墙板按顺序依次成65度角斜靠在墙上，离洞口600mm内严禁码放（图2）。4.4、梁板拆除（1）墙板上传后，就可进行梁模板的拆除。拆梁底板时应有两人协同作业，撬松时两人托住梁底板，轻放地上，不可让其自由落下使模板受损，梁底支撑不可松动和拆除。（2）梁底拆除后清理干净放置在梁的下方，FC（梁与墙连接的阴角模），梁底阳角等小块模板如拆除或松动应及时连接牢固。（3）拆梁侧模或墙头板时，操作平台（铁凳）不可放置在模板的正下方，应偏离200mm-300mm，撬动模板时，一只手抓住模板的中部，不使其落下损坏，拆下清理后放置在原位置的正下方，以免混杂。4.5、顶板拆除（1）顶板拆除前先将背楞、对拉螺栓、梁板等上传，地面杂物清理堆放在墙边，不影响操作平台（工作凳）的移动。先拆顶板面积较大的房间。（2）拆顶板应从第一排的中部开始，先拆除与此块模板相连的龙骨组件（B），拆除其余三方插销，使用撬棍撬松拆除，再向两边延拆，需两人协作，不可让其自由落下受损。（3）拆顶板时严禁一次性拆除大面积模板的插销，应做到拆哪块板才松动哪块板的连接插销，更不允许撬落大面积模板，既不安全又损坏模板。（4）阴角模（D）第一块较难拆，先用铁锤轻敲振动，使其与砼表面脱离，再用专用长撬棍插入D孔内撬动。较难拆除的模板，只要在安装时保证其表面清洁，均匀涂刷脱模剂，控制好拆模时间，拆模时也是比较顺利的。（5）顶板和梁的支撑严禁松动和拆除。在模板工程施工方案中，一般都配置3套支撑系统，安装所用支撑必须要到下下层去拆。顶板拆除顶板拆模后效果4.6、清洁、运输及叠放模板（1）所有部件拆下来以后立即用刮刀和钢丝刷清除污物。钢丝刷只能用于模板边框的清洁。（2）耽误清洁时间越长，清洁越困难。必须在拆除的地方立即进行清洁工作。4.7、传送模板现场依据具体情况，按就近、统一的原则选择以下两种方法向上传递模板及相关物料：（1）通过楼梯、电梯井、采光井转运。（2）通过顶板上的预留孔洞，转运完模板后施工方再浇混凝土封住。4.8、模板堆放清除完的模板运到下一个安装点以后，按顺序叠放在合理的地方。分类合理地堆放模板，做方便下一层模板安装，防止模板混乱。4.9、拆除平模外围起步板拆除与墙模板下部相连的平模外围起步板（K板），上部平模外围护不拆除用于支撑下一层的墙模。墙模拆除以后，去除锚固螺栓，拆除下