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文档简介

路面砼施工方案及技术措施1、道路模板主要为槽钢模板,高度与路面板厚度相同,立模的平面位置与高程、支撑稳定情况等必须符合设计要求,曲线部分用木模板,选用质地坚实,变形小无腐蚀扭曲、裂纹的木料,模板厚为30mm,高为18cm,模板内侧面、顶面要刨光。拼缝紧密牢固,边面平整无缺,长度为4米。2、砼接缝处钢筋拉杆、胀缩缝设置均必须符合规范规定的设计要求。3、砼采用商品砼,砼摊铺虚厚一般高出模板2-2.5cm,摊铺时可在模板顶面加一条临时活动木档板(约3cm)以防振捣初期砼外溢,随着砼初期振捣进度逐步向前移动。4、摊铺加筋砼时要配合传力杆、边缘及角隅钢筋的安放进行,先铺钢筋下部砼,振捣密实,钢筋就位后再铺上面的砼,在有传力杆、角隅钢筋部位振捣时严防脚踩,以避免钢筋移位。5、道路砼工程采用真空脱水成套施工技术,以提高砼抗折强度及耐磨性能以及提高砼早期强度。6、缩缝采用后成形法施工,即当砼强度达到30%时用切割缝,缝宽为6mm,缝深为4mm,车道缩缝、胀缩必须处在同一断面,灌缝料一律采用嵌缝胶,切缝用水冷却时,应防止切缝不浸入基层以和土基。路面缩缝间距原则上为5m,局部可在5m-6m范围内调整,但必须保证雨水口位于板中或骑缝。7、施工缝必须设在缩缝位置并切缝、灌缝,施工缝均设钢筋传力杆,传力杆按设计要求,胀缝处设软木板,设传力杆。施工缝间距300m。8、路面采用压纹处理,纹间距15mm,深度2mm左右。9、砼面层采用塑料薄膜覆盖、商品塑料浆液养护或麻袋洒水养护。10、水泥砼面层常规施工工艺流程图见图8。11、水泥砼面层施工质量控制(见图9)和允许偏差(见表10)。粉煤灰三渣基层允许偏差表11序号项目单位标准及允许偏差检验频率检验方法快速路主干路一般道路范围点数1压实度%≥98100㎜或100mm21灌砂法2平整度㎜≤1520m路宽(m)<92用3m直尺和塞尺量取最大值9-154>1563宽度㎝≮设计宽度40m快速路主干路2用尺量一般14厚度、≯㎜一般:+20,-10±20快速路主干路1开挖样洞用钢尺量软基:按设计要求一般100㎡5纵断高程≯㎜一般:±10±20快速主干路10m2用水准仪测量软基:按设计要求-20m16横坡度≯(双指标)㎜±2020m布点同项目2用水准仪测量百分点一般:+0.2,-0.1±0.3软基:按设计要求7弯沉值㎜满足设计要求20m布点同项目2用弯沉仪测,快速路主干路必须用BZZ-100车测确定板块分格基层验收材料、机具准备测设模板安装原材料检验隐蔽检查验收安装砼配合比设计伸、缩缝,板传摊铺砼力杆、钢筋砼搅拌、运输振捣(一)现场取样(平板振捣器)作砼试件全幅料杆找平振捣(二)(全幅行夯振捣)抹光机木抹找平提出缝板上部铁抹子赶光压实压纹、养生拆模涮油切缝、剔缝、清缝、灌缝放行8:水泥砼面层常规施工工艺流程图混凝土材质合格证和试验报告水泥、模具、强度等砼配合比通知单级(抗折、抗压)、厚压路机机型度、平整度、底低差、施工搅拌站计量工具宽度、中心高程、横基层的验收记录坡、横(纵)顺直、试件的制作蜂窝麻面、井框与路面、高差质量评定执行GJJI-90检验评定标准不合格工序工程返工处理水泥砼强度等级和抗折试验报告资料核定隐蔽工程记录质量检查记录质量评定记录图9:面层质量控制程序图砼(包括预制砼)面层允许偏差模板必须支立牢固,不得倾斜、漏浆。板面边角应整齐,不得大于0.3㎜的裂缝,并不得有石子外露和浮浆、脱皮、印痕、积水等现象。伸缩缝必须顺直,缝内不得有杂物。伸缝必须全部贯通,传力杆必须与缝面垂直。切缝直线段应线直,曲线段应弯顺,不得有夹缝,灌缝不得漏浆。表13序号项目允许偏差(㎜)检验频率检验方法范围点数1支模直顺度550m1拉20m小线量取最大值2高程±520m1用水准仪测量3水泥砼Δ抗压强度不低于设计规定每台班1组规范规定4Δ抗折强度试块强度平均值不低于设计规定每台班1组规范规定5Δ厚度+20、-5每块2用尺量6平整度5块1用3m直尺量取最大值7相邻板高度3缝1用尺量8宽度-2040m1用尺量9中线高程±2020m1用水准仪测量10横

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