CJ/T 159-2015 铝塑复合压力管（对接焊）

中华人民共和国城镇建设行业标准铝塑复合压力管(对接焊)Polyolefin/aluminum/polyolefincompositepressurepipe中华人民共和国住房和城乡建设部发布 I 1 4 9 附录A(规范性附录)管环最小平均剥离力试验方法 附录B(规范性附录)管道系统对管件的附加要求 I11范围GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定(idtISO3126)GB/T13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法(neqISO6964)GB15558.1燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分：管材GB/T18474交联聚乙烯(PE-X)管材与管件交联度的试验方法(eqvISO10147)GB/T18742.1冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：总则GB/T18997.2—2003铝塑复合压力管第2部分：铝管对接焊式铝塑复合管GB/T19466.3塑料差示扫描量热法(DSC)第3部分：熔融和结晶温度及热焓的测定(idtGB/T28799.1冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统第1部分：总则25——外胶粘层；内、外层均为交联聚乙烯材料，嵌入金属层为对接焊铝合金的复合管。3型铝塑复合管class3com4型铝塑复合管class4compositepipe5型铝塑复合管class5compositepipe33.2符号dn:铝塑复合管公称外径ew:铝塑复合管外层塑料最小壁厚op;设计应力PAP4:4型铝塑复合管RPAP5:5型铝塑复合管4分类与标记4.1产品分类4流体类别用途代号铝塑复合管类型长期工作温度允许工作压力水冷水L热水R燃气天然气Q液化石油气人工煤气注：在输送易在管内产生相变的流体时，在管道系统中因相变产生的膨胀力不应超过最大允a)聚乙烯/铝合金/交联聚乙烯(XPAP1):1型铝塑复合管；b)交联聚乙烯/铝合金/交联聚乙烯(XPAP2):2型铝塑复合管；c)聚乙烯/铝/聚乙烯(PAP3):3型铝塑复合管；d)聚乙烯/铝合金/燃气用聚乙烯(PAP4):4型铝塑复合管；e)耐热聚乙烯/铝合金/耐热聚乙烯(RPAP5):5型铝塑复合管；f)无规共聚聚丙烯/铝合金/无规共聚聚丙烯(RPAP6):6型铝塑复合管。—长期工作温度(℃)——外径尺寸(mm)5.1.1生产管材所用材料为聚乙烯材料、交联聚乙烯材料、燃气用聚乙烯材料，其性能应符合GB/T18997.2中对以上三种材料的要求。5熔点不应低于120℃;用于3、4型铝塑复合管的热熔胶的熔点不应低于100℃。应低于120℃。6表2铝塑复合管尺寸要求单位为毫米公称外公称外径公差参考内径d;圆度内层塑料厚en外层塑料盘管直管公称值公差公称值公差公称值公差0士0.1士0.04006.2.4铝塑复合管可以盘卷式或直管式供货。直管的长度一般为4m;小于或等于da6.3管环径向拉力性能管环径向最大拉力不应小于表3规定值。公称外径dn/mm管环径向拉力/N管环常温最小平均剥离力以及高温最小平均剥离力应符合表4要求，且任意一件试样的最小剥离力不应小于表4规定值的二分之一。表4管环最小平均剥离力公称外径dn/mm常温最小平均剥离力/N高温最小平均剥离力/N76.4.2扩径试验铝塑复合管代号公称外径da/mm试验温度/℃试验时间/h要求1应无破裂、无局部球形膨胀、无渗漏铝塑复合管进行1000h静液压强度试验时铝塑复合管代号公称外径da/mm试验温度/℃要求应无破裂、无局部球形膨胀、无渗漏硅烷交联辐射交联过氧化物交联8燃气用铝塑复合管进行耐气体组分试验时应符合表8的要求。试验介质最大平均质量变化率/%最大平均管环径向拉伸力的变化率/%矿物油(usp)士12叔丁基硫醇防冻剂：甲醇或乙烯甘醇甲苯生活饮用水用铝塑复合管应符合GB/T17219的规定。6.11系统适用性最高试验温度*/℃最低试验温度/℃循环次数每次循环时间*/minpo士0.05管道系统按表10的规定条件进行循环压力冲击试验，试验中管材、管件及连接处应无破裂、无试验温度/℃循环次数循环频率/(次/min)管道系统进行真空试验时应符合表11的要求。9表11真空试验条件试验温度/℃试验时间/h1公称外径d。/mm短期拉拔性能持久拉拔性能试验时间/h试验时间/h1铝塑复合管代号公称外径试验温度/℃试验时间/h试样数量要求3应无破裂、无局部球形膨胀、无渗漏按GB/T18997.1—2003中7.3进行试验。按GB/T18997.2中的附录A进行试验。系统静液压试验用试样由管材和管件组合而成，其中应包括至少两种以上管件，试验方法按按表13的规定。接收数A.拒收数R.512812表14(续)23345678出厂检验项目本部分章、条要求试验方法外观尺寸管环径向拉力试验按8.3.3判定复合强度试验气密性和通气试验按8.3.2判定1h静液压强度试验按8.3.3判定交联度测定适用于具有交联聚乙烯层的铝塑复合管。型式检验项目本部分章、条用途代号要求试验方法L型R型Q型出厂检验项目√√√爆破试验√√√1000h静液压强度试验√√√耐气体组分试验√卫生性能试验√冷热水循环试验√√√循环压力冲击试验√√√真空试验√√√拉拔试验√√√系统静液压试验√√√表17尺寸组尺寸组公称外径d。/mm12a)产品名称；f)装箱日期；和指示记录系统。力的示值误差不超过2%,整个装置的响应时间应足够短，以不影响测量的准确性为图A.2烘箱示意图A.3试样制备A.4试验环境和试样处理按GB/T2918要求，试验环境温度(23±2)℃,试样状态调节时间不少于24h。A,4.2高温试验按GB/T2918要求，将试样置于烘箱中，将烘箱温度由室温升至70℃,温度达到70℃以后，烘箱A.5试验步骤A.5.1常温剥离A.5.2高温剥离A.5.2.3将管环剥离段插入试验机上钳口，将拉伸试验装置放入烘箱中，将烘箱温度由室温升至A.6试验报告b)产品名称和标记；f)试验日期。B.1机械连接式管件应符合GB/T18997.2—2003B.2双层热熔承插式管件a)双层热熔承插式管件(以下简称双热熔管件)是一种用于铝塑复合压力管内外表面层热熔承插b)双热熔管件除用于输送冷热流体外(不含工业特种流体),还可用于燃气等气体输送。按使用条件分为1、2、4、5四个使用条件级别，见表B.1。每个级别均对应着特定的应用范围及使用条件级别Tp下的使用时间/年Tma下的使用时间/年Tma下的使用时间/h典型应用范围11供热水21供热水4地板采暖和低温散热器采暖51高温散热器采暖注1:当时间和相关温度不止一个时，应当叠加处理。由于系统在设计时间内不总是连续运行，所以对于50年使用寿命来讲，实际操作时间并未累计达到50年，其他时间按20℃考虑。注2:Tp、Tmax和Tmat值超出本表范围时，不能用本表。B.2.2.2双热熔管件金属部分的材料在管道使用过程中对塑料管道材料不应造成降解或老化。——铬含量不小于10.5%,碳含量不大于1.2%的不锈钢；表B.2管系列的选择(PE-RTI型)设计压力级别1级别2级别4级别5管系列555554544表B.3管系列的选择(PE-R设计压力级别1级别2级别4级别5管系列55555555444设计压力管系列级别1级别2级别4级别5555455表B.4(续)设计压力管系列级别1级别2级别4级别5422设计压力管系列级别1级别2级别4级别5555555544442B.2.4.1颜色B.1;参考尺寸见表B.6。3——热熔承口面。公称外径最小承口深度最小插口深度插口的平均外径承口的平均内径最大不圆度最小最大最小最大最小最大最小最大材料温度/℃时间/h试样数量件指标PE-RTI型13无破裂无渗漏111饮水用双热熔管件的卫生性能应符合GB/T17219的要求。B.2.4.4.3系统适用性B.2.5检验规则B.2.5.3外观、尺寸抽样按表14进行