火电厂节能降耗的分析与措施_第1页
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火电厂节能降耗的分析与措施摘要:火电厂是一次能源用能大户,全年耗煤量非常巨大,提高火电厂的一次能源利用率,尽可能的降低发电成本,成为全国各大发电企业及科研院所研究的课题。各电站情况不同,可采用的节能降耗方法也各异,本文作者通过现场实际运行经验,总结分析出了火电厂在运行过程中可采取的切实可行的节能降耗措施。如提高真空、保证给水温度、加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、节省厂用电等。本文所提出的各项技术措施在现场应用后得到了很好的效果,同时也可被同类电站所借鉴。1、引言能源是社会发展的重要物质基础,根据我国经济建设的需要和可能,我国的能源政策是“开发和节约并重,近期把节约能源放在优先地位”而且节能是发展国民经济的一项长期战略任务。能源开发以电力为中心,发电厂的经济效益和社会效益具有极重要的意义,火电厂是一次能源用能大户:技术统计[1]表明,到2000年底,火电厂全年耗原煤达4亿吨,提高火电厂热经济性(即减少能耗)就不仅是降低本身成本的需要,更是影响全国一次能源生产、运输和节约的大事。目前,全国各地火电厂节能的主要措施可分为以下几项:1、实现电网统一调度,安全网经济上最合理要求地同电网处理,推行火电厂的经济运行,并保持供电质量。2、中低压机组每年多耗130万吨标准煤,有条件的应改为供热式机组,有的应逐渐淘汰。3、对200MW以下的机组进行改造,以提高效率降低能耗。特别是辅助设备和用电设备的技术改造。4、拆除小锅炉,改为热电联产或集中供热。在火电厂投入到商业运行以后,其设计参数确定,因而加强运行当中的节能降耗问题就由为重要。本文仅通过对华能丹东电厂的运行现状进行分析,提供一些具体节能措施,也可为国内同类型电厂挖潜降耗提供借鉴。电厂运行节能降耗有许多方面,如加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、提高真空、节省厂用电等。2、分析与措施2.1在汽轮机组方面2.1.1提高真空提高真空,增强机组做功能力,减少燃料是提高经济性的重要方面,可进行如下方面措施:1、真空严密性试验:①坚持每月一次真空严密性试验;②试验有利于停机后汽机冷态时进行凝汽器灌水查漏;③调整主机及小机轴封供回汽运行正常;④运行中经常检查负压系统,发现漏泄及时处理;⑤投入水封阀系统。2、夏季根据负荷启第二台循环水泵;3、春季根据循环水蓄水库结冰情况及时关闭循环水回水至循环水泵入口融冰并将循环水回水由河口导黄海;4、正常投入循环水水室真空系统;5、检查凝汽器循环水入口压力差,发现入口过滤器堵塞及时联系检修清理。华能丹东厂海水资源污染严重,大量杂物涌向循环水入口滤网,若滤网不能正常运行,将使杂物进入凝汽器循环水入口滤网,造成堵塞,使真空下降,机组被迫减负荷等恶劣后果,所以必须确保循环水滤网稳定运行,应做到如下方面:认真进行“每日循环水泵房捞污机投入使用一次”的定期工作;加强对循环水泵旋转滤网及其冲洗泵的巡回检查,发现异常及时通知检修处理;当一台机组两台冲洗水泵都不能运行时,应保持两台冲洗泵出入口手动门、电动门在全开位置,若由于检修隔离一台冲洗水泵,应保证另一台泵出入口手动门电动门在全开位置,关闭与另一机组冲洗水泵入口联络门,在保证凝汽器真空正常情况下,关小凝汽器循环水出口门,提高循环水泵出口压力,检查旋转滤网污物是否被冲干净,如果由于冲洗水压力低污物大量被带到旋转滤网后,应立即停止。6、保持凝汽器水位正常,凝汽器水位在正常运行中一般保持在500mm左右,如果水位较低将会产生如下后果:凝结水泵入口压力下降,影响凝结水泵正常运行,严重时还可能造成汽蚀,大修时设备维修费用势必增加。凝汽器水位高,凝汽器空间减少,冷却面积亦减少,凝汽器真空下降。另外,凝汽器的自身除氧能力下降,影响机组效率。凝汽器水位过高,部分钛管被淹没在凝结水中,将处于饱和状态的凝结水继续冷却,造成过冷,致使机组冷源损失加大,大约每降低1℃过冷,机组热耗率降低0.5%,综上所述,维持凝汽器水位正常,是一项重要的运行调整任务。2.1.2维持正常的给水温度提高汽轮机组的经济性除提高真空外还必须维持正常的给水温度,给水温度变化,一方面引起回热抽汽量变化,影响到作功能力;另一方面将使锅炉排烟温度变化,影响锅炉效率。首先,要确保高加投入率,这需要做以下方面:1、将高加进汽电动门改为三态控制电动门,实现高加滑启、滑停,防止高加漏泄;2、保持高加水位稳定。3、启机前应检查高加入口三通阀开关正常;4、控制高加滑启、滑停、给水温升率符合规程规定;5、发电机并网后及时投入高加,发电机解列前停止高加。其次,调整高加水位正常。加热器正常水位的维持是保证回热的经济性和主、辅设备安全运行的重要环。水位过高,会淹没有效传热面降低热经济性,同时疏水可能倒流入汽轮机危及主机安全,此时汽侧压力摆动或升高,端差增大,还可能导致抽汽管和加热器壳体振动。5、合理控制排污,蒸汽含杂质过多会引起过热器受热面汽轮机通流部分和蒸汽管道沉积盐,盐垢如沉积在过热器受热面壁上,会使传热能力降低,重则使管壁温度超过金属允许的极限温度,导致超温爆管,轻则使蒸汽吸热减少,过热器温降低,排烟温度升高,锅炉效率降低。盐垢如沉积在汽机通流部分,将使蒸汽通流面积减小,叶片粗糙度增加,甚至改变叶片型线,使汽机阻力增加,出力和效率降低。盐垢如沉积在蒸汽管道阀门处,可能引起阀门动作失灵和阀门漏汽。为提高经济性及安全性,据化学分析,合理安排排污将有效地控制炉水及蒸汽品质,避免上述不良现象发生,但汽包锅炉连续排污不仅量大(几乎等于电厂内部的其他汽水损失之和),能位也高(为汽包压力下的饱和水),回收利用的经济价值较大,综和以上方面,应根据化学要求合理控制排污。6、避免闭冷水箱,凝结水储水箱溢流。2.4厂用电对于节能降耗,节省厂用电率也是重要一方面。为降低厂用电率,提高经济性,可采取以下措施:1、机组启动前,从工作安排上尽量缩短锅炉上水到锅炉点火时间间隔,以减少循环水泵、电泵、凝结水泵运行时间;2、机组启动前锅炉上水温度高于汽包壁温;3、停机时尽可能降低锅炉汽包压力后机组解列,解列后可通过开主汽管道排大气等方法根据汽包壁上下壁温差降低汽包压力,目的是减少停机后电泵向锅炉补水时间;4、停机后具备停循环水泵、电泵、凝结水泵等辅机条件时,尽早停运;对于循环水泵,当汽机低压缸排汽温度已降至40以下,高压内上缸壁温也降至规定以下,就可以停止运行。对于凝结水泵,在没有减温水需要的情况下,低压缸排汽温度降至规定值也应该及早停运。当然,循环水泵的停运要考虑好闭冷水及除灰系统的水源问题,应及时倒至2号机。只有这样将设备在合理的工况及时停运,以降低厂用电的用量,降低发电成本、节能增效。5、低负荷时保留一台循环水泵运行;6、根据情况调整凝结水泵运行方式;7、对于低谷负荷低于250MW,考虑停磨;8、全厂厂房照明白天没必要亮的地方建议采用光控。3结束语我国能源资源丰富,但人均占有量却仅为世界平均数的1/2,同时,一次能源的利用率仍较低。节能即可缓和能源供需矛盾,又是改善环境,提高经济效益的有力措施。火电厂作为耗能大户,更应增强节能降耗。火电厂节能降耗,提高经济效益的措施还有许多,如掺烧价格更便宜的煤种、粉煤灰综合利用等,各火电厂情况不尽相同。本文通过现场实际运行经验,总结分析了火电厂在运行过程中可采取的切实可行的节能降耗措施。这些措施在现场应用中得到了很好的效果,希望也可被国内同类型电厂所借鉴,节约更多能源。参考文献[1]郑体宽,热力发电厂,水利电力出版社,1995[2]气轮机运行技术问答,中国电力出版社,2000作者简介:杨立永,男,30,中共党员

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