汽车电器盒标准内容

Q/SQR··—2003PAGE2PAGE4汽车用电器盒企业标准1、范围本规范规定了汽车用电器盒的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存。本规范适用于xxx公司各种车型。2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB2423.1-1989电工电子产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法GB2423.2-1989 电工电子产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法GB2423.10-1995电工电子产品基本环境试验规程试验FC:振动(正弦)试验方法GB2423.22-1987电工电子产品基本环境试验规程试验N:温度变化试验方法QC/T413-1999《汽车电气设备基本技术条件》QC/T420-1999《汽车用熔断器》QC/T417.1～417.5-2001《车用电线束插接件》3、术语3.1连接插头：用来与外部电路进行电连接的电器的导电部分。3.2连接插座：用于与继电器插头或保险片连接的具有一定卡紧力的插座。3.3插接力：将继电器端子或标准插片插入接线盒所需的力。3.4拔出力：将继电器插头或标准插片从接线盒中拔出所需的力。3.5桥接片在测量电压降时，连接继电器或保险丝拆下后需要导通部位具有不同形状的一种接线片3.6连续定额：连续定额是制造厂对产品所规定的可以长期运行的负载和条件。4、技术要求4.1接线盒应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及设计文件制造。接线盒为连续定额。规定采用的熔断器应符合QC/T420－1999《汽车用熔断器》的规定，插接件应符合QC/T417.1～417.5-2001《车用电线束插接器》的规定4.2接线盒的外形及安装尺寸应符合产品图样的规定。其中，外电路电气连接不允许采用铆接和焊接。4.3接线盒的外观应符合产品图样的规定。经环境试验后，不允许出现裂纹、缺损等缺陷;表面不应有明显的颜色改变。4.4导通性：部件的各引出端的电气连接应符合原理图设计要求，导通率为100％，无断路、短路现象；4.5插拔力：接线盒的插接力和拔出力应符合如下规定：与接线盒相匹配之继电器和保险丝的插接力分别为：50～150N、16～50N。继电器和保险丝插拔10次后允许插接力比规定值下降20％。在经过10次保险丝更换后，拔出力还应>=13N4.6插片的抗挤压强度应符合表1和表2的规定表1扁插片挤压强度宽╳厚mm挤压强度>=N0.63╳0.63401.5╳0.6551.6╳0.8552.8╳0.5802.8╳0.8804.8╳0.81205.0╳0.6705.0╳0.81506.3╳0.81507.7╳0.81809.5╳1.2200表2圆插片挤压强度Φmm挤压强度>=N1.0401.6402.5804.01504.7电压降：接线盒根据不同的产品功能及使用要求，选取相应的负载程序和试验负载。负载线路在I=10A时，电压降<=40mv控制线路在I=1A时，电压降<=4mv当需拆下继电器或保险丝测试时，每安培允许下降1mv。除此之外，任何情况下，其电压降均不得大于100mv。4.8过电流：接线盒应经受保险丝额定电流1.1倍的过电流强度试验而无损伤，试验后电压降允许增加20％。4.9耐电压性能：接线盒应能经受50HZ，有效值1000V，实际正弦波形电压历时1min的耐击穿电压强度试验而无损伤。4.10低温：接线盒应能经受－40℃6.1部件须经检验合格后方能出厂，并附有证明产品质量合格的文件或标记；6.2部件的检验分出厂检验和型式检验；6.34.1、4.2、4.3、4.4、4.15条为出厂检验项目；其余为型式检验项目。6.4有下列情况之一者，制造厂应进行型式试验。新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；成批或大量生产的产品，每2年不少于一次；产品停产1年以上，恢复生产时；出厂试验结果与上次型式试验结果有较大差异时；国家监督机构提出进行型式试验要求时。6.5进行型式试验检验的产品，应从出厂检验合格的同一产品中随机抽取数量不得少于9台，应先按出厂检验项目进行复检，复检合格后将产品平均分成3组。6.5.1一组部件按下列顺序进行试验——4.5、4.6、4.15、4.9、4.16、4.12、4.146.5.2将另一组部件按下列项目进行试验——4.7、48、4.9、、4.11、4.136.5.3将第三组部件做寿命试验，成批或大量生产的部件允许用2台做寿命试验；6.6产品的型式试验必须全部合格，如有一项不合格时允许重新抽取加倍数量的产品，将不合格项目进行复检。如仍不合格时，则该批产品判为不合格。6.7产品验收时采用：一般检查水平：II；合格质量水平：AQL6.5抽样方案：一次正常检查抽样方案。7标志、包装、运输及储存7.1标志7.1.1部件应在其明显的部位固定产品铭牌或打印标志，其内容如下：制造厂或商标；产品名称；产品型号；技术数据；制造日期或代号。7.2包装7.2.1不同型号的部件应分别包装，不得混淆；7.2.2箱内应有产品合格证；产品合格证内容如下：产品名称及型号；检验日期；制造厂名称。7.2.3包装箱应牢固，产品在箱内不应窜动，以免运输途中损伤，箱内应有防潮护层；7.2.4包装箱表面应有清