给排水管道标准做法

管材选用及连接方式：1.给水管道：水表前给水管道采用衬塑钢管及管件，丝扣连接；水表后支管采用S5系PP-R给水管，热熔连接；热水管道：采用S3.2系PP-R给水管，热熔连接；2.消火栓给水管道:高区采用国标加厚热镀锌钢管，低区采用普通热镀锌钢管。DN≤100mm时，丝扣连接；DN>100mm时，卡箍连接；3.室内喷淋系统给水管采用热镀锌钢管，DN≤100丝扣连接；DN>100卡箍或法兰连接；4.排水管道：靠近与卧室相邻的内墙布置的单立管排水管采用PVC－U双壁中空螺旋消音排水塑料管，其余排水管及通气管采用普通PVC-U排水管；承插粘结；立管与横管转换时，转换弯头采用给水PVC-U弯头；5.压力排水管采用镀锌钢管，DN≤100mm时，丝扣连接；DN>100mm时，卡箍连接。预留预埋

给排水管道穿过防火楼板、建筑外墙及隔墙时，应设套管，套管管径比穿墙、板的干管、立管管径大1-2号，一般套管内径不得超过管外径6mm。安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平，套管与管道之间填实。管道穿地下室建筑外墙或水池壁时应做防水套管，采取严格的防水措施，套管采用法兰钢管。卫生间排水立管穿楼板时应设止水环；阳台排水立管穿楼板处予埋PVC-U排水塑料管,套管外加止水环，套管高出地面50mm；明装消火栓管道穿楼板处设国标镀锌钢套管,套管高出地面50mm；管道井内所有给排水管道穿楼板处设PVC-U套管，套管高出地面50mm；所有伸屋面管道均需予埋防水套管，套管材料采用焊接钢管，翼环厚5mm；1.套管制作：过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度过楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（厨房、卫生间50mm）；穿基础套管长度=基础厚度+30mm+30mm（两端各伸30mm）钢管道套管应高出室内地面、屋面50mm，并采取严格的防水措施。

预留预埋预留预埋工艺流程：预留预埋工作要点：

预留预埋在施工过程中应从以下几个方面进行控制：

工作内容要点预留预埋准备专业工长会同深化设计人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，在预留预埋图中标注清晰，便于各专业的预留预埋。同时与其他专业沟通，避免日后安装冲突；若有穿钢梁的管道，则在钢结构预制前通知钢结构承包商。加工制作预埋件严格按图纸要求或标准图集加工制作防水套管、穿墙套管。工作内容要点穿楼板孔洞预留预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。由总包预留预埋的孔洞要及时复核，发现问题及时沟通并修正。

穿墙套管安装土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高、几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。刚性套管安装主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，须经业主或现场监理同意，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。柔性防水套管（B型）：套管安装位置套管安装样图（柔性防水套管B型）

符号说明穿地下室建筑外墙1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝9-建筑外墙10-内侧11-柔性填缝材料套管安装位置套管安装样图柔性防水套管（A型）：符号说明穿地下水池壁1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝（迎水面为为腐蚀性介质时适用）9-迎水面套管安装位置套管安装样图符号说明穿有防水要求的楼板（如厨房、卫生间等）1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，翼环及钢套管加工完成后将刷防锈漆做防腐处理。防水套管安装时，必须随混凝土施工一次性浇固于墙（壁）内，套管内的填料应在最后充填，填料将紧密捣实。套管安装时应随同干管、立管、支管的安装，将预制好的套管套在管道上，放在指定位置。过楼板的套管应在适当部位焊好架铁，担在预留孔的地面上，防止脱落。待管道安装完找正后再调整好间隙加以固定，进行封固。楼板、隔墙和墙内的穿管孔隙在安完管道后进行堵塞封堵。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均按设计要求做严密处理。不锈钢和铜管道过墙及穿楼板加钢套管，套管内填加绝缘物。管道穿过墙壁和楼板处应设置金属或塑料套管，并增加了套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料。缝隙经填堵后可增加美观及私密性，符合现在人们的要求。排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：

1

通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。

2

在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。

3

在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。

4

屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。支架的制作安装支架制作安装流程支架的安装管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。公称直径（mm）DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN150喷淋管道最大间距（m）3.54.04.55.06.06.06.58.0管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。管道支吊架的间距不应大于下表：

塑料管道及复合管道支架的最大间距。管径（mm）121416182025324050637590110最大间距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8支架设置要求：1）管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上；2）层高不大于3.0m时，立管每层设一固定管卡，安装高度为距地面1.5m。层高大于3.0m时，设两固定管卡，管卡间距3.0m，且避开伸缩节；3）排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2.0m，立管不得大于3.0m。层高小于4m时，立管中部可安一个固定件。管道安装沟槽式卡箍连接膨胀和收缩沟槽式卡箍管道连接器用于柔性连接，在温度变化时，允许管道膨胀或收缩，使伸缩间隙最小或消失。沟槽式卡箍连接的特点易于维护沟槽式卡箍管道连接器可以容易的拆卸，方便维护，检修和系统改装。管道噪音和振动小有弹性的密封圈和设计预留的连接器间隙，能隔离和吸收噪音并抑制震动的传输。自约束沟槽式卡箍管道连接器沿管道端口周遍凹槽，将两侧管道咬合在一起，能自动约束系统压力或其他外力，连接器最大额定工作压力可达17MPa。管道中心线错位安装当墙或楼板管道预留孔定位不准时，管道中心线会错位。沟槽式卡箍柔性管道连接器可以满足管道中心线错位安装，可以允许管道向任何方向偏斜。柔性连接沟槽式卡箍管道连接器的柔性设计能吸收和消除由于不均匀沉降及地震震颤产生的应力。鉴于沟槽式卡箍连接具有以上特点，对于管径100mm以上的镀锌钢管主要选择采用沟槽式卡箍连接方式进行连接。钢管沟槽使用专用的钢管压槽机压制而成。压槽机配轮由压轮和滚轮配对组合，沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定。沟槽深度定位标尺是控制压轮下压的根本限制，其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中，旋转一周、下压一级，以保证压延过程中不出现管体真圆度改变及槽道深浅不一。钢管开孔及三通安装

钢管采用沟槽式卡箍连接时，在需要开三通的管道上必须使用专用的钢管开孔机进行机械开孔，不允许使用气割开孔。开孔后必须做好开孔断面的防腐处理。钢管开孔及安装机械三通的方法如下：钢管焊接低压流体输送用焊接钢管和碳素压力钢管使用焊接连接。对焊时必须对管道进行坡口处理，以确保母材充分焊透。图6-11用角尺检查管端平整工序安装要点管子切断管子使用砂轮切割机或切管套丝机断管；管端坡口施焊前要检查管口圆度与端面垂直度，并对壁厚大于4mm的管子需按规定作坡口。钢管端面与管子轴线的垂直度可按图6-11测量，端面与角尺的间隙a允许为管径的1%，但不得大于2mm。管端坡口形式依壁厚而定。但两个管子壁厚不等焊接连接时，薄壁管子端应位于厚壁管子端面内，若内外壁错边量大于3mm时，应对管端进行加工。管道坡口采用坡口机加工。管子对口对口是保证管道焊接质量及安装平直度的重要环节。壁厚、直径相等的管子对接应使内壁、外壁平齐、中心线一致，用肉眼观察或用角尺检查，不得有错边现象。若壁厚相同直径稍有不同，内壁允许的错边量不应超过壁厚的10%，且不大于2mm。壁厚不同，直径相同的管子对接，要保持中心线一致，并按图6-12进行坡口处理。管子对口要注意清除内外表面铁锈、泥垢、油污，直到露出金属光泽。工序安装要点点焊管子对口并固定好后用点焊初步固定，用卡具点焊在管壁上固定时应注意拆除卡具时不能损坏管道。施焊管道焊接时，焊缝位置除设计有规定之外，要注意遵守以下规定：1同一直管段上两个对接焊缝间的距离当DN≥150mm时，不应小于150mm，当DN＜150mm时，不应小于管子外径；2管子对接焊缝距管子的弯曲起点不应小于管子外径，且不应小于100mm；3管道对接焊缝与支、吊架边缘之间的距离不小于50mm；4不宜在焊缝及其边缘上开孔，当不可避免时，应对开孔直径1.5倍或开孔补强板直径范围内的焊缝进行无损检验。确认焊缝合格后方可开孔。补强板覆盖的焊缝应磨平。

沟槽式法兰

管道螺纹连接

管道螺纹连接流程

1.排水立管设检查口从底层开始，每六层设一个，且顶层及底层必须设，检查口距地面或楼板面1.00m。结合通气管从底层开始，每隔一层设一个；2.排水立管伸缩节、穿楼板处设阻火圈，穿屋面处予埋防水套管;具体安装参见10S406

立管伸缩节设置应符合以下规定：1）排水立管穿越楼板部位为固定支撑；当层间立管长度不大于4米时，每层应设置伸缩节一个；当层间立管长度大于4米时，伸缩节的数量应该根据管道的计算变形量确定；2）楼层内无立管接入时，宜在距地面1.0~1.2m处设伸缩节；3）伸缩节承口方向应迎水流方向。

阻火圈设置应符合以下规定：1）塑料排水管道穿越楼层、防火墙或管井时，应根据建筑物性质、管径、管道

条件以及管道穿越部位防火等级等要求设置阻火圈。2）高层建筑内的塑料排水管，当管径大于等于110mm时，在下列部位设置阻火

圈：①明敷立管穿越楼层的贯穿部位；②横管穿越防火分区隔墙和防火墙的两

侧；③横管穿越管道井井壁或管窟维护墙体的贯穿部位外墙。3）管道阻火圈的耐火极限不应小于贯穿部位建筑构件的耐火极限。检查口和清扫口的设置要求：1）塑料排水管宜每六层设置一个检查口；但在建筑物最低层和设有卫生器具的二层以上建筑的最高层，应设置检查口，当立管水平拐弯或有乙字管时在该层立管拐弯处和乙字管的上部应设检查口。2）在连接4个及4个以上大便器的塑料排水管横管上宜设置清扫口；3）在水流偏转角大于45°的排水横管上，应设置检查口或清扫口；4）立管检查口应安装在地面以上1.00m，并应高于该层卫生器具上边缘0.15m；检查口的检查盖应面向便于检查清扫的方向。

排水管道敷设：1）当立管高度大于等于20m时，其底部管道宜采用加厚实壁塑料管或机制排水铸铁管，本工程中立管与横管转换时，转换弯头采用给水PVC-U弯头；2）管道安装一般自下而上进行，先安装立管后安装横管，连续施工；3）安装立管时，先将管段吊正并作临时固定，对粘接连接的管道系统，应按照设计要求安装伸缩节，在管道与伸缩节连接时，应先将管道插到伸缩节的底部，并在管道表面做出标记，在立管固定时，根据安装时环境温度，打动伸缩节，使伸缩节与管道标志线之间预留15~25mm的伸缩量，通常冬季安装留取25mm，夏季安装取15mm，伸缩节安装结束后，及时固定管道系统，然后与土建配合用C20细石混凝土分层将空洞缝隙填实。

吊洞流程：（1）打凿：清理洞口周边松散砼；洞口顶部造成45度斜角，越30~50宽；大于100预留洞口必须要按照要求进行植筋；（2）使用清理干净；（3）支模：下部底模紧贴砼面，要求平整，密实；有防水要求的部位宜采取下部支撑的方式；（4）冲洗后，在洞口涂刷水泥浆；（5）第一次吊洞：高度约为洞口高度的1/2~2/3；浇筑密实;有防水要求的部位,在细石砼内加入适量膨胀剂；（6）蓄水试验；（7）第二次吊洞；（8）蓄水试验：若不合格必须全部返工。符号说明：1-PVC-U清扫口2-面层3-楼板4-止水环5-水泥砂浆符号说明：1-90度弯头2-镀锌钢管3-套管4-密封剂5-防水部分6-用于支撑的圆钢盘7-填缝材料

卫生洁具的安装工艺流程卫生器具依据图册进行安装，安装完后做通水通球试验。卫生洁具安装的基本工艺流程：卫生器具安装的一般要求：1）首先，按图纸要求的平面坐标，找准地面线，按器具的尺寸在地面、墙面栽好膨胀螺栓（并在螺栓上涂上密封胶，以免破坏防水），卫生器具的支托架必须牢固、平整，与器具结合必须严密；2）所有器具安装前必须将排水口覆盖物等管堵摘掉，将承口内清理干净方可安装；3）卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳；4）卫生器具的给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活；5）卫生器具安装质量要求严格按施工验收规范及招标技术规范的规定；满水与通水试验：1）卫生洁具、地漏及地面清扫口等安装完成于交工前，应分系统（区、段）进行满水与通水试验；2）室内给水系统，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量；3）室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏；4）具体的检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，各连接件如角阀、软管等不渗不漏，给、排水畅通，为合格。报警装置的安装

湿式报警系统湿式报警系统的组成湿式报警阀组由喷头、管道、报警阀、水力警铃和供水设施组成。具体组成如图1-22所示。湿式报警阀是一种只允许水单向流入喷水系统并在规定流量下报警的一种单向阀。

湿式报警装置安装图符号说明1、装配管2、信号蝶阀3、湿式阀4、排水阀5、螺栓6、固定支架7、压力开关8、试验阀9、泻放试验阀10、顶起螺栓11、排水小孔接头12、试验排水短管13、排水漏斗14、截止阀15、固定支架16、压力表17、表前铃18、水力警铃

喷淋头的几种主要安装形式符号说明1、楼板或屋面板2、集热罩3、直立式喷头4、普通喷头5、下垂型喷头6、吊顶板7、梁水泵安装

给水水池、水箱的安装

管道的试压1.试验压力：自来水管道试验压力0.60MPa；低区加压给水管道试验压力1.20MPa；中区加压给水管道试验压力1.40MPa；高区加压给水管道试验压力1.60MPa。水表后塑料管，试验压力为1.20MPa。消火栓低区试验压力1.40MPa,消火栓高区试验压力1.60MPa；喷淋系统设计工作压力小于或等于1.0MPa时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于1.4MPa；设计工作压力大于1.0MPa时，试验压力为该工作压力加0.4MPa（本项目喷淋系统试验压力为1.4MPa）。2.试验方法：金属及其复合管给水系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03mpa，同时检查各连接处不得渗漏。管道的冲洗在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗应以有压生活用水进行冲洗，直至水中不带泥沙、铁屑等夹质，且出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时方为合格。热水管道冲洗水压应不大于热水系统供水工作压力。清洗前应将管路上阻碍污物通过的部件拆下，同时对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。对冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，应进行清理。清洗合格后再装上拆下的部件。管道的消毒生活饮用水系统在试压和冲洗合格后、交付使用前必须进行消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。管道的消毒应用每升水中含20-30mg的游离氯的水灌满进行消毒，含氯水在其中留置24小时以上，消毒后再用饮用水冲洗，并经卫生检疫部门取样检验合格后方可使用。常用的消毒剂为漂白粉。管道试压、冲洗完毕后，由泄水装置有组织地进行放水。