冲压工艺与模具设计课程教学大纲

冲压工艺与模具设计课程教学大纲（StampingProcessandDieDesign）一、课程概况课程代码学 分：3学 时：48（其中：讲授学时46，实验学时2）性与技术测量等适用专业：材料成型及控制工程建议教材：翁其金.冲压工艺及冲模设计.北京:机械工业出版社,2017.1课程归口：航空与机械工程学院/飞行学院二、课程目标1.对一般复杂程度的零件进行冲压工艺规程的制订。2.选定合适的冲压生产设备。3.理，并根据得到的数据和信息完成模具结构的绘制、模具动作原理的分析。本课程支撑专业培养方案中毕业要求观测点1-4、3-2和4-4，对应关系见下表。毕业要求观测点（说明：H-强支撑）课程目标目标1目标2目标3毕业要求1-4（H）√毕业要求3-2（H）√毕业要求4-4（H）√三、课程内容及要求（一）冲压概述教学内容冲压的概念、特点及应用冲压的现状和发展趋势思政元素：了解现状和趋势，激发爱国热情、奋发向上，勇于创新精神。冲压基本工序的分类基本要求了解冲压的现状、发展趋势和应用，理解冲压的概念、特点和分类。（二）冷冲压变形基础教学内容冲压变形的基本原理冲压材料及其冲压成形性能基本要求理解体积不变定律、屈服准则、全量理论和增量理论、硬化规律理解成形极限和成型质量，了解板料冲压成形性能的测定，理解成形极限图的概念及其应用（三）冲裁教学内容冲裁变形过程冲裁模间隙冲裁模刃口尺寸计算、排样、冲压力的计算冲裁件的工艺性典型冲裁模结构分析冲裁模主要零部件的设计与选用其他冲裁新的精神，树立牢固的质量意识。基本要求理解冲裁的三个变形过程、四个特征区、冲裁间隙的影响、刃口尺寸的计算原则了解冲裁件的工艺性、排样方法、压力中心、降低冲裁力的方法掌握冲裁工艺计算和典型冲裁模具结构了解其他冲裁方法（四）弯曲教学内容弯曲变形过程及变形特点最小弯曲半径弯曲卸载后的回弹弯曲毛坯计算、弯曲力的计算弯曲件的工艺性弯曲件的工序安排弯曲模设计基本要求了解弯曲变形过程、最小弯曲半径、弯曲工艺计算理解弯曲变形特点、弯曲回弹、弯曲模具结构理解提高弯曲件精度的措施理解弯曲件的工艺性和工序安排（五）拉深教学内容拉深的基本原理毛坯尺寸的确定圆筒形件的拉深系数阶梯形零件、盒形件、轴对称曲面件的拉深拉深件的工艺性拉深模其他拉深方法选择合适的拉深方法，培养综合比较精神和工匠精神。基本要求了解拉深变形过程、最小拉深系数、拉深工艺计算理解拉深变形特点、拉裂和起皱、拉深件的工艺性、拉深模具结构了解阶梯形零件、盒形件、轴对称曲面件的拉深了解软模拉深、差温拉深、变薄拉深（六）其他冲压成形教学内容（1）胀形（2）翻孔与翻边（3）缩口（4）旋压（5）校形基本要求度、工艺计算、模具结构等（七）常用冲压生产设备教学内容PAGEPAGE317剪板机、曲柄压力机、液压机、摩擦压力机基本要求压成形工艺、模具结构等因素正确选用设备。（八）冲压工艺规程的制订教学内容制订冲压工艺过程的基础冲压工艺规程制订的步骤与内容冲压工艺规程制订的实例基本要求了解冲压工艺过程设计、冲压工艺规程制订的步骤与内容。教学内容与课程目标的对应关系及学时分配见下表。序号教学内容支撑的课程目标支撑的毕业要求观测点讲授学时实验学时1冲压概述目标11-432冷冲压变形基础目标11-463冲裁目标1、21-4、3-2104弯曲目标1、21-4、3-285拉深目标1、21-4、3-2106其它冲压成形目标1、21-4、3-247常用冲压生产设备目标11-418冲压工艺规程的制订目标11-429实验目标34-42合计48四、课内实验（实践）序号实验项目名称实验内容及要求学时对毕业要求的支撑类型备注了解冲压模具的基本结构及类型；了解冲压模具各部件间的装1冲压模具拆装实验24-4综合性必做绘，并完成模具结构图的绘制和模具动作原理的分析五、课程实施（一选定合适的冲压生产设备。（二）采用多媒体教学手段，配合例题的讲解及适当的思考题，保证讲课进度的同时，注意学生的掌握程度和课堂的气氛。（三）注重理论联系实际，引进工程实际案例，强化质量意识和社会服务意识。（四）主要教学环节的质量要求见下表。主要教学环节质量要求1备课掌握本课程教学大纲内容，严格按照教学大纲要求进行课程教学内容的组织。熟悉教材各章节，借助专业书籍资料，并依据教学大纲编写授课计2讲授要点准确、推理正确、条理清晰、重点突出，能够理论联系实际，熟练地解答和讲解例题。采用多种教学方式（如启发式教学、案例分析教学、讨论式教学、能够采用现代信息技术辅助教学。表达方式应能便于学生理解、接受，力求形象生动，使学生在掌握知识的过程中，保持较为浓厚的学习兴趣。灵活应用，贯穿质量意识和服务社会精神。3作业布置与批改学生必须完成规定数量的作业，作业必须达到以下基本要求：按时按量完成作业，不缺交，不抄袭。书写规范、清晰。解题方法和步骤正确。学生的作业要按时全部批改，并及时进行讲评。学生作业的平均成绩应作为本课程总评成绩中平时成绩的重要组成部分。4课外答疑（1）实验设计：从学生实验技能培养的总体要求出发，科学合理地确定实验课的教学目标与要求，选用或编写合适的实验教材或指导书。实验指导书要详细阐明每一实验的目的、要求和操作方法等内容。（2）实验课前：任课教师根据教学计划与教学大纲的要求，在拟定学期授课计划的同时，认真设计实验，制订实验授课计划，包括实验目的、要求、实验原理、实验步骤，学生分组、实验器材、实验准备、实验指导和5实验教学示范实验报告；实验员认真准备实验，在上课前检查实验仪器、设备的性能，确保学生实验顺利进行。（3）实验教学：根据实验的具体要求，实验教学可分为主讲教师和辅助教师，使得实验指导更加到位。认真组织学生实验，实验组合要合理，教师需现场指导学生实验操作，要求学生遵守实验规则，加强巡查指导，认真解答实验过程中出现的问题。（4）实验成绩考核：严格按照相关课程大纲规定的实验评价标准表中的考核内容逐项考核。本课程考核的方式为半开卷笔试。考试采取教考分离，监考由学院统一安6成绩考核排。有下列情况之一者，总评成绩为不及格：（1）缺交作业次数达1/3以上者。（2）缺课次数达本学期总授课学时的1/3以上者。六、考核方式（一）本课程的考核方式包括形成性考核和期末试卷考核。（二（非实验（告等）成绩的平均分（百分制计分。（三（实验（分（百分制计分。（四）学生课程总评成绩按下式计分：课程总评成绩=所有形成性考核（非实验）成绩的平均分×30%+形成性考核（实验）成绩×10%+期末考试成绩×60%课程目标与课程考核环节、权重的对应关系见下表。序号课程目标考核环节总题分课程目标达成权重1课程目标1形成性考核1（冲压工艺性、冲压模具结构方案选择与综合等课后作业）1000.4期末考核—基本知识，方案比较分析400.62课程目标2形成性考核2（冲压模具结构设计和工作零件的主要尺寸计算等课后作业）1000.4期末考核—工艺计算，模具及零部件结构设计600.63课程目标3形成性考核3（实验）1001（五）每个课程目标达成度计算方法如下：nn支撑该课程目标考核环节j平均得分达成权重jnn支撑该课程目标考核环节j总题分达成权重jj1七、有关说明（一）持续改进毕业要求观测点达成。（二）参考书目及学习资料翁其金,徐新成.冲压工艺及冲模设计[M].北京：机械工业出版社成虹.冲压工艺与模具设计（第二版）[M].北京：高等教育出版社高军,李熹平.冲压模具标准件选用与设计指南[M].北京：化学工业出版社朱立义.冷冲压工艺与模具设计[M].重庆：重庆大学出版社附件：评分标准一、形成性考核评分标准课程目标基本要求评分标准优（90～100）良（80～89）中等（70～79）及格（60～69）不及格（<60）掌握冲压基按时完成任务，概念清晰，工艺分析正确，工理，充分考虑经济性和安全性等。按时完成任按时完成任按时完成任按时完成任本工序的变务，概念较务，概念基形过程和变清晰，工艺本清晰，工课程形规律，冲分析较正艺分析基本析不太正确，目标压工艺方案确，工艺方正确，工艺工艺方案不方案不合理，1的比较与分案较合理，方案基本合没有考虑冲析，制订冲较充分考虑理，考虑经济性和安全压生产的经压工艺规经济性和安济性和安全性等方面考济性和安全程。全性等。性等。虑不足。性等。按时完成任务，公式应用恰当，工确，模具方案可行，结构合理，设适。按时完成任务，公式应用较恰当，工艺计算较正确，模具方案可行，理，设备选择较合适。按时完成任按时完成任艺计算不够设备选择不太合适。掌握冲压的务，公式应按时完成任工艺计算，用基本恰设计满足特当，工艺计课程定需求的冲算基本正目标压模具及其确，模具方具方案不可2零部件，并案基本可选定合适的行，结构基冲压生产设本合理，设不合适。备。备选择基本合适。二、实验考核评分标准课程目标评分标准优（90～100）良（80～89）中等（70～79）及格（60～69）不及格（<60）按时完成任务，务，掌握冲压骤；对模具相关尺寸进行测绘，并完成模具结