施工现场安全通病治理

施工现场安全通病治理安全通病治理的首要控制手段是管理，落实各级管理人员的安全责任，以全员安全管理为导向，以安全程序为基础，从作业工艺的角度关注安全问题，从管理的角度发现安全问题，解决安全问题，预防安全问题，通过一系列的教育、培训、监督、检查，将这些耳熟能详、显而易见的安全通病信息反馈给员工，让他们对自己作业过程中的细节问题更加关注，提高整体的安全意识。以下是某世界500强企业关于施工现场安全管理通病及其控制措施汇总表，小助手分享给所有的安全同行参考借鉴。安全通病描述控制措施未验证安全体系文件要求及现场实施情况的一致性监督检查计划中增加对体系文件检查，验证实施效果与程序文件的一致性安全趋势分析未能根据施工进展预警，指导性不强贯彻预防和整改并重的思想，做好趋势分析，积极寻找采取预防措施的时机，结合项目部各单位施工情况，制定合理的趋势预警机制，减少安全隐患的形成施工前未考虑安全管理，导致现场施工影响安全通道或安全装置不完善造成其他安全问题通过“管生产管安全”等活动的开展，落实各级管理层的安全责任，充分考虑现场逻辑施工造成的安全问题，避免造成隐患和风险现场巡检对发现问题未认识其危害性，跟踪不及时不彻底加强宣贯，现场违章行为不论大小都要及时制止，管理人员切实负起责任，加强检查力度，一经发现现场管理人员发现违章行为不管理者，纳入部门和个人安全考核各类培训教育、经验反馈的实效性验证不足，现场抽查过程中仍存在重复性问题加强对各类培训教育实效性的检查、验证，采取现场指导、复训、停工培训等形式加强各类培训效果的深入性和完整性走马观花，对现场作业泛泛检查，无针对性和计划性根据区域施工情况和部门监督检查计划，采取先重点后常规，专项检查穿插辅助，区域联动等方式相互指正、发现问题、落实整改各类影像资料收集不到位，问题责任落实未到班组和个人现场检查过程中，对违章、良好实践等做好影像记录留存，同时对发现的问题落实到班组和个人，并进行跟踪验证，帮助和督促班组落实安全安全管理报表报送不及时安全管理类资料报送和现场安全管理共同纳入内部五星评估，作为各单位考评依据的一部分在制定整改措施时，经常是采取“就事论事”的方式，仅制定出一些消除安全隐患表面现象的措施，未从深层次发现产生原因及消除措施；问题落实周期长，执行力不足整改措施应针对产生安全隐患的原因进行制定，从根源上消除安全隐患，避免同一类安全隐患再度发生；对已制定措施的缺陷项，第一时间进行整改和落实，加大安全执行力班前会讲解的内容空泛单一、没有很好的结合当天作业内容进行分析根据项目部《班前会管理制度》规范班前会开展流程及要求，各部门/队内部监督班组班前会开展情况，HSE部积极参与，通过检查促进班前会记录上存在代签、漏签现象各班组自查，严禁代签、漏签现象，必须保证每位员工达到班前会开展效果，HSE跟踪监督未对整个施工过程按步骤进行风险分析和危险源辨识，安全防范措施空泛技术人员根据施工流程对每一步骤进行安全风险分析和危险源辨识，制定切合工作实际的安全控制措施，杜绝空谈、无针对性专兼职安全员、管理人员检查记录存在空洞、无实际检查项情况，未根据施工情况对施工过程安全管理进行监督验证根据记录表格检查项，对所负责整个施工过程中的安全执行情况进行检查，发现问题及时指正，加强全员安全教育的培训力度，对发现问题进行跟踪确认，并完善记录情况进入现场穿钉子鞋、凉鞋、拖鞋、高跟鞋、短裤、裙子等；不佩戴安全帽或者佩戴安全帽不系下颚带；敞怀；女工长发未盘放在安全帽内；休息时敲打安全帽、坐在安全帽上等通过各类安全教育和专项培训提高员工安全意识，各部门内部自查自纠，提高员工危险辨识力度，严格遵守各岗位操作规程，通过培训、现场检查、整改治理等方式对个人防护问题进行及时的整改落实；进入规定要穿防静电服装的区域不穿防静电服装；酸碱岗位操作时不带防酸手套、不穿防酸碱工作服、不戴防酸碱面罩；噪声大于85分贝环境不佩戴耳塞；接触粉尘不按规定使用防尘口罩等操作高温易烫伤、低温易冻伤设备时，未按规定佩戴隔温服或隔温手套；安装玻璃试验仪器或用手拿取有毒有害物料时不戴手套；进行机床切削、切割、打磨、无齿锯、手砂轮等作业时不戴防护面罩或防护眼镜；对氮气、惰性气体等介质设备或管线进行封堵时不佩戴规定的防护用具；使用钻床时带手套；高处作业未佩戴安全带等。焊工随身携带灭火器失效焊工随身携带灭火器每次使用前自检，班组内部自查，防止灭火器失效后无人员更换或置之不理情况发生，以免发生火灾风险时扑救不及时造成其他危害门型架连接处未采取加固措施所有门型架搭设时连接处必须设置连接杆或用铁丝加固，防止由于搬运等造成门型架层间脱离造成伤害，架子队搭设时严格按要求操作，验收和使用时班组进行检查和落实脚手架上临时存放物品未采取加固措施脚手架操作平台临时存放物品必须采取加固措施，防止物品坠落造成伤害，班组自查，HSE监督脚手架上长期存放设备材料，超重使用脚手架脚手架使用必须按照搭设荷载量要求，严禁私自承载过重设备、以脚手架为吊点吊装物品等，长期存放设备材料的脚手架要经专门设计和搭设随意拆除脚手架构件,擅自摘挂脚手架上任何信息牌脚手架信息牌必须有HSE人员进行统一挂设，严禁员工私自摘除和挂设；脚手架部件更改必须经架子队专业人员修改，禁止随意拆除施工人员使用未挂绿牌的门型架、脚手架使用架体作业前，施工人员必须对架体安全情况进行确认，保证架体已验收挂设绿牌，且架体主要结构、爬梯、护栏、挡脚板等未损坏，严禁使用黄、红色信息牌的架体使用前未对工机具外观、标签进行检查，存在电源线破损、无安全标示等情况班组利用班前会等方式对班组成员进行培训教育，使用工机具前必须检查工机具外观绝缘情况，确保工机具无破损，标示清晰，HSE监督人员离开或不使用电动工机具时未及时断电根据项目部程序和业主五星评估规定，电动工机具在不使用或人员离开时必须断电，防止发生其他安全问题，通过班组自查和HSE监督进行控制带电更换电动工机具部件或零件禁止带电更换电动工机具部件或零件，防止由于电源未断造成机械伤害，各班组自查、教育，HSE进行过程监督施工临时用电线路摆放凌乱，过路时无过桥板，潮湿环境电线泡水电源线横平竖直，过路时设置过路盖板，潮湿环境将电源线进行悬挂处理，使用前检查绝缘坐在电源箱、电焊机、电机等用电设备上休息各队、班组加大宣传教育力度，通过自查自纠发现类似问题，防止由于设备漏电造成的人员伤害多台设备共用一个线盘，不符合“一机一闸一漏”要求现场所有用电设施必须符合“一机一闸一漏”要求，禁止多个设备共用一个插盘等情况发生未办理孔洞票擅自拆除孔洞防护设施在需要开启孔洞时，必须按照孔洞开启流程到HSE部审批，第一联交与队HSE,第二联交与工程部清扫队（维护），第三联交与HSE部，工作完成后或下班前必须关闭孔洞（做基本孔洞维护），防止坠落等事件的发生孔洞开启前未做好安全防护措施孔洞开启前必须办理孔洞票，在此基础上做好各项防坠落措施才能进行孔洞开启活动，防止发生坠落风险作业负责人未随身携带孔洞票孔洞票必须有当班作业负责人随身携带，如有特殊情况，必须将孔洞票教育临时负责人，并交代相关注意事项施工现场随意存放危化品，用完后未及时回收各队通过班前会等形式加强员工安全意识，现场使用危化品必须当班收回，不得在现场随意丢弃、存放危化品，防止发生自燃、火灾等风险气瓶使用时安全距离不足，未采取加固措施确保氧气乙炔气瓶5米、乙炔距火源10米的安全距离，如因现场条件无法满足，必须采取隔离等防护措施加大安全性，气瓶使用时必须用气瓶车或气瓶支架等固定牢固不相容交叉作业同时进行（如动火作业与油漆作业等）存在交叉作业的区域，各班组在施工前必须进行相关风险分析，确认区域内各项安全措施均已落实，安全条件具备的情况下才能介入施工，并设专人监护，HSE进行过程跟踪和监督上下交叉作业防护不到位密闭空间内作业人员未佩戴安全绳密闭空间作业在办理作业许可证的前提下，根据许可证的要求，落实各项安全防护措施，必须保证下密闭空间作业人员佩戴好防坠落措施，保证人身安全受限空间作业人员没有进行定时轮换密闭空间作业期间施工人员必须按照作业程序要求每30分钟轮换一次，防止由于长时间作业造成人员不适等其他症状，监护人员和作业负责人对该情况进行跟踪记录，HSE监督监护人没有注意内部人员情况监护人员除做好作业人员的防坠落措施外，要经常与密闭空间内作业人员应答，每隔3-5分钟询问下施工人员情况，防止发生意外施工场地未及时建立作业区域，悬挂区域作业信息牌各队关注，班组自查，施工作业区域建立作业控制区，在明显位置悬挂作业信息牌，明确作