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文档简介

EPDM塑胶面层施工工艺1、EPDM塑胶面层摊铺(1)、人员组织:塑胶面层摊铺是本工程关键所在,为确保工程质量,我公司将派出一名公司领导率领项目施工队约12人(其中会工艺、设备、质量等工程技术人员各1人)参加施工。要求人员工作到位,职责明确。(2)、工程质量要求:标准参照运动场执行“GB/T14833——93”(3)、施工技术和质量控制:A、以场地中心线,横向与纵向每3米标一个点,以圆心点为圆心,用经仪每5度做一放射线,每3米标一个点。将3米直尺轻放于任何相邻两点之间,用塞尺测量最大局部凹陷处不超过4mm,即为合格点:平整度合格率达到85%,即为合格,85%~94%为良,≥95%为优。用水准仪抽测由设计标高确定等高线位置的标高。用方格网法实测标高(相对)。并将测试数据标注图纸上,进行计算,得出横向和纵向坡度。混凝土基础经检测符合质量标准,方可进行塑胶跑道面层的铺装施工,否则必须进行返工处理。B、铺装施工前小试先将塑胶场地所用两组成份EPDM颗粒和胶水分别按生产批号排序,然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批浆料出现成胶速度过慢,则调节催化剂的用量来调节成胶现象,则调节预聚体的用量来改善,以达到成胶。如果发现某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象,则将该批浆料或该桶浆料单独堆放,留着回厂返工处理。C、测画底线:为合理安排每天的铺装工作量,必须先在混凝土基层上按照设定的方案测量画好分界线,将整个场地分成条块。然后按条块进行铺装。为保证排水畅通和接缝少等要求,采用先内圈后外圈施工程序。D、模条地钉定:按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条。模条要平整,与基础钉落实,防止漏料。E、半成品的准备:根据铺装面积计算所需要半成品,将所需颗粒材料和胶水分别搬运到操作台上,按照批号排放整齐。F、铺装施工过程控制要点及注意事项:铺装施工过程包括配料、发送、喂料、摊铺、修边、等施工工序。配料工序的任务是按配方将EPDM颗粒、胶水按比例计量,经搅拌制成合格的胶浆待用。配料操作工如果发现自己的配料发生错误,必须及时将搅拌锅中的错误胶浆进行处理。①如果发现催化剂少加。必须迅速按配方补加催化剂。②如果发现EPDM颗粒、胶水的配比不符合工艺配方,如能及时纠正的及时纠正,不能及时纠正的,将搅拌器中的胶浆迅速倒入料斗中,然后将料斗推到空旷土地上倒掉,当垃圾处理掉。送料工序的任务是将合格的混合颗粒材料送至摊铺地点。喂料工序的任务是将基础上的颗粒料推至摊铺刮尺前。摊铺工序的任务是将配制好的胶粒均匀摊铺在模腔内。摊铺操作工必须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺,如果发现标尺的高度达不到规定的厚度,必须及时调整到规定的厚度。修边工序的任务是做好接缝边的修整。修边操作工必须来回检查接缝边。如果发现新铺胶粒面高于已固化塑胶面(或模条边),必须及时将该处的多余颗粒移走,如果发现新铺颗粒面低于已固化塑胶面(或模条边),必须用新颗粒混合料将该处补足至固化塑胶面(或模条边)。G、铺装时紧急情况的处理:塑胶才场地施工过程中,往往会遇到许多紧急情况,大致情况有,下雨、刮风、停电等。紧急情况的处理方法有:①下雨如果塑胶跑道铺装施工过程中突然发生下雨紧急情况,则立即停止配料,用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等,如搅拌器中有已搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料车中,当垃圾处理掉。摊铺工序应迅速将余下的胶浆铺至模腔中。②刮风如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况,立即停止配料、摊铺工序,如发现有杂物刮至胶浆或液面上应不断将杂物清除掉。③停电如果配料过程中发现停电现象,如能及时修复电路的应立即修复,如不能及时修复的,立即停止配料,同时通知摊铺工序做好停工准备,如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。H、标志线的测画按照田径场的国际标准(或非标准场地设计)进行测量,画出各种球场标志线。标志线的喷画注意事项:①正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具,按国际田联标准测量确定各种标志线的位置,反复测量,校核确认无误以达到要求的精确度,方可用记号笔(特种铅笔)在塑胶面层上划线做记号。②划线后需经体育工艺员复核,角度部分用放射线长度进行校核,直线部分用鉴定过的钢尺(包括尺长改正、温度改正)进行复核,确认符合后,方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。③喷漆时,要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的规定,如不符合应及时调整。④喷漆操作人员应掌握好喷枪的距离(离塑胶面)和角度,以便线条的美观,色泽均匀(6)、开工:工程开工以《开工报告》批示为准,施工条件必须以《施工备忘录》的书面形式备案。(7)、竣工总结验收:A、塑胶面层铺装施工全

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