JB-T 12043.1-2015 柴油机液力正时校正柱塞偶件 第1部分：技术条件

ICS27.020;43.060.40备案号：51528—2015JB/T12043.1—2015第1部分：技术条件—Part1:Specifications中华人民共和国工业和信息化部发布IJB/T12043.1—2015 12规范性引用文件 13技术要求 13.1制造 1 1 1 13.5磁粉检测 23.6表面要求 23.7加工要求 23.8柱塞与柱塞套的主要几何公差 23.9表面粗糙度 33.10径部密封性 33.11喷汕始点 43.12滑动性 43.13可靠性 4 43.15使用寿命 44检验规则 45标志、包装、运输和贮存 5附录A(规范性附录)柴汕机液力正时校正柱塞偶件产品质量抽样检查及合格判定规则 6 6A.2抽样检查规则及抽样方案 6A.3样本的抽取 8A.4产品质量合格评定 9图1柱塞的几何公差 2图2柱塞套的几何公差 2图3螺旋式顶隙槽柱塞结构几何公差(展开图) 2图4圈式顶隙槽柱塞结构 2图5负荷正时校正柱塞结构展开图 3图6小孔节流式柱塞套结构 3表1柱塞与柱塞套主要几何公差 3表2柱塞偶件径部密封值 4表3燃油喷射系统的喷油始点提前量 4表4柱塞偶件可靠性质量指标 4JB/T12043.1—2015表A.1柱塞偶件不合格分类 6表A.2柱塞不合格分类 7 7表A.4柱塞偶件抽样方案和检验结果评定 7表A.5柱塞抽样方案和检验结果评定 表A.6柱塞套抽样方案和检验结果评定 8表A.7柱塞偶件检测结果汇总表 9表A.8柱塞检测结果汇总表 表A.9柱塞套检测结果汇总表 9IJB/T12043.1—2015——第2部分：性能试验方法。本部分为JB/T12043的第1部分。本部分由全国燃料喷射系统标准化技术委员会(SAC/TC396)归口。南岳电控(衡阳)工业技术有限公司。1JB/T12043.1—2015第1部分：技术条件本部分适用于中小功率柴油机喷油泵液力正时校正柱塞偶件(以下简称柱塞偶件)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1031产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检查计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T3077合金结构钢GB/T18254高碳铬轴承钢JB/T9730柴油机喷汕嘴偶件、柱塞偶件、出油阀偶件金相检验JB/T9736喷汕嘴偶件、柱塞偶件、出油阀偶件磁粉探伤方法JB/T51182喷汕泵柱塞阀偶件可靠性考核评定方法、台架试验方法及失效判定JB/T12043.2柴汕机液力正时校正柱塞偶件第2部分：性能试验方法3.2材料3.3热处理在JB/T9730的规定之外，则其金相组织按有关技术文件的规定。采用GCr15高碳铬轴承钢制造的柱塞的硬度应为60HRC～64HRC,表面不允许有烧伤。采用20CrMo合金结构钢制造的柱塞套的硬度应为60HRC～64HRC。2JB/T12043.1—2015柱塞偶件表面上起配油作用的边缘(柱塞的工作端面、斜槽、顶隙槽及柱塞套的配油孔等)应保持3.8柱塞与柱塞套的主要几何公差柱塞和柱塞套的主要几何公差，应按图1～图3和表1的规定。图3～图6所示为几种典型的液力0.025Aφ0.0010.025Aφ0.001Oφ0.025B0.025φ0.001A图3螺旋式顶隙槽柱塞结构几何公差(展开图)3JB/T12043.1—2015零件名称序号公差柱寒1与柱塞套配合的圆柱工作表面(即压油端面至斜槽上端之间的圆柱工作表面)的圆度0.00052与柱塞套配合的圆柱工作表面轴线的直线度3与柱塞套配合的圆柱工作表面素线的平行度(大端只允许在压油端)0.0006:204柱塞顶面对圆柱工作表面轴线的轴向圆跳动0.0255起配油作用的柱塞斜槽边缘线的倾斜度(直线型斜槽的柱塞理论正确尺寸足直线型斜槽角度，螺旋型斜槽的柱塞理论正确尺寸足螺旋形斜槽的导程)或轮廓度0.046螺旋型顶隙槽起配油作用的边缘线的倾斜度或轮廓度0.04柱塞套7与柱塞配合的内圆柱工作表面(出油阀座安装端面至进油孔之间的圆柱工作表面)的圆度0.00058与柱寒配合的内圆柱工作表面轴线的直线度9与柱塞配合的内圆柱工作表面素线的平行度(小端只允许在压油端；距大端面2mm,距小端面3mm内允许有研磨产生的喇叭口)0.0006:20法兰底面对内圆柱工作表面轴线的轴向圆跳动0.025出油阀紧座螺纹对出油阀安装端面的垂直度出油阀座安装端面对内圆柱工作表面轴线的亚直度0.05与泵体配合的外圆表面对内圆柱工作表面轴线的径向圆跳动0.025柱塞和柱塞套的表面粗糙度应符合GB/T1031的规定，主要部位表面粗糙度Ra按如下要求：43.10.4用于多缸发动机的柱塞偶件的分组要求，由制造厂与订货方商定。表2柱塞偶件径部密封值柱塞直径mm柱寨几何有效行程为3mm时，其径部密封值smm4～10φ11~φ153～7.53.11喷油始点3.11.1柱塞偶件的喷汕始点，由制造厂与订货方商定。3.11.2由喷汕泵总成组成的燃汕喷射系统的喷汕始点提前特性按表3的规定，并且从外特性最低稳定转速至标定工况转速范围内喷汕始点应趋于线性。表3燃油喷射系统的喷油始点提前量序号转速变化范围r/min喷油始点提前量(°Cam)名义值偏差(同一台泵)1相对于外特性最低稳定转速2标定工况相对于最大转矩工况A、B为喷油相对提前角的设计值。3.12滑动性柱塞在柱塞套内应具有良好的滑动性，检验方法见JB/T12043.2。3.13可靠性3.13.2柱塞偶件的可靠性评定指标的计算及可靠性评定方法按JB/T51182的规定。3.13.3柱塞偶件的可靠性评定指标：失效前的平均工作时问(MTTF)为3000h,也可按供需双方的协议，但不得低于本标准规定的要求。3.14商标柱塞偶件商标应清晰，外观不得有锈斑、磕碰等缺陷。3.15使用寿命在用户遵守使用说明书的情况下，柱塞偶件的使用寿命按表4的规定。表4柱塞偶件可靠性质量指标使用寿命h装于多缸喷油泵装于单缸喷油泵4检验规则4.1柱塞偶件应经制造厂质量检验部门按本部分的规定进行检验，合格后方可出厂。JB/T12043.1—2015 ——装箱日期(年、月);6(规范性附录)A.1总则本附录规定了中小功率柴油机喷油泵液力正时校正柱塞偶件(以下简称柱塞偶件)产品质量抽样检A.2.1概述柱塞偶件合格品的AQL值见表A.4,柱塞合格品的AQL值见表A.5,柱塞套合格品的AQL值见表A.6。不合格分类类项A1可靠性评定指标MTTF2使用寿命B1径部密封性2滑动性C1外观质量7不合格分类类项A1裂纹2金相组织B1圆柱工作表面的圆度2硬度C1圆柱工作表面素线的平行度2圆柱工作表面的表面粗糙度3起配油作用斜槽边缘线的倾斜度或轮廓度4螺旋型顶隙槽起配油作用的边缘线的倾斜度或轮廓度5柱塞顶面对圆柱工作表面轴线的轴向圆跳动不合格分类类项A1裂纹2金相组织B1内圆柱工作表面的圆度2硬度C1内圆柱工作表面素线的平行度2法兰底面对内圆柱工作表面轴线的轴向圆跳动3内圆柱工作表面的表面粗糙度4与泵体配合的外圆表面对内圆柱工作表面轴线的径向圆跳动5出油阀紧座螺纹对出油阀座安装端面的垂直度6出油阀座安装端面对内圆柱工作表面轴线的亚直度不合格分类ABC项数2项2项1项检查水平II检验批量N样本人小字码BFF样本数n按JB/T51182不合格分类ABCAQL4Ac,Re8JB/T12043.1—2015不合格分类ABC项数2项2项4项检查水平检验批量N样本大小字码BEE样本数n3AQL4Ac,Re不合格分类ABC项数2项3项5项检查水平检验批量N样本大小字码BEE样本数n3AQL4Ac,Re表A.4。查一次抽样方案(n、Ac、Re),见表A.4、表A.5和表A无货，经有关部门同意，可在生产线上或近期(六个月之内)入库的产品中抽取，此时必须严格执行9JB/T1204