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文档简介

中华人民共和国安全生产行业标准国家安全生产监督管理总局发布 Ⅱ 1 1 1 2 3 5 6本标准由中华人民共和国国家发展和改革委员会和国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。本标准为首次发布。GB/T2423.1—2001电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温GB/T2423.2--2001电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温GB/T2423.4—1993电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法GB/T2423.5—1995电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击弦)GB3836.1—2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求GB3836.2—2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”GB4208—1993外壳防护GB9969.1工业产品使用说明书总则a)环境温度:-20℃~+40℃;贮存温度为-20℃~+60℃。4.3.4配接电气产品应符合GB3836.1—2000、GB3836.2—2000和GB3836.4—2000的要求。1cd火焰(5m远处)4.5.5传感控制对压力传感器的触发条件应满足表2的要求。压力传感器测定值为发值为B=(40±1)kPa。4.6.1绝缘电阻应符合MT209—1990的有关规定。装置的防爆性能应符合GB3836.1—测量范围10级a)温度:15℃~35℃;5.4阻爆阀门阀体压力试验阻爆阀门阀体进行水压试验,试验压力为设计压力的1.25倍,30min应无泄漏。5.5基本性能试验5.5.1传感控制响应时间T₁测试传感控制器件处于正常工作状态,触发源和传感器输出端与高速采集装置相连,由高速采集装置测试触发源输出时刻t₁和控制器输出信号时刻t₂。传感控制响应时间T₁:5.5.2阻爆阀门动作时间T₂和装置阻断时间T测试在阻爆阀门阀芯关断位置放置传感器,触发源、控制器和传感器输出端与高速采集装置分别相连,使装置处于正常工作状态。由高速采集装置测试控制器输出启动信号时刻t₃,阻爆阀门完全阻断管道时刻t₄。阻爆阀门动作时间T₂:装置阻断时间T:5.5.3传感器触发条件测试5.5.3.1火焰传感器紫外火焰传感器处于正常工作状态,放置于有阳光或矿灯但无火焰环境,用数字万用表测试传感器输出;用1cd烛光位于正对紫外火焰传感器窗口5m处,用数字万用表测试传感器输出。5.5.3.2压力传感器将控制器与压力传感器连接,处于正常工作状态,并将压力传感器安装在静压标定定装置加砝码到触发压力值时,用数字万用表测试控制器输出。5.6绝缘电阻及工频耐压试验绝缘电阻试验按MT210—1990的有关规定进行。工频耐压试验按GB3836.4—2000的有关规定进行。5.7环境适应性试验装置电气部件的贮存温度试验按GB/T2423.1—2001的有关规定进行。装置电气部件的工作温度试验按GB/T2423.1—2001和GB/T2423.2—2001的有关规定进行。装置电气部件的振动试验按GB/T2423.10—1995的有关规定进行。装置电气部件的冲击试验按GB3836.1—2000和GB/T2423.5—1995的有关规定进行。装置电气部件的运输试验按MT210—1990的有关规定进行。装置电气部件的交变湿热试验按GB/T2423.4—1993的有关规定进行。环境适应性试验后测试结果应符合4.3,4.5,4.6的要求。5.8防爆性能试验5.9外壳防护性能按GB4208—1993中5.4和5.5的规定进行。5.10泄爆部件的释放压力压力的90%,并保压不少于5s。然后,稳定连续地增加压力直至泄爆部件爆破或泄放,此时的压力值为释放压力,应符合4.10的规定。试验装置如图1所示。传感器检验项目出厂检验1OO2阻爆阀门阀体压力OO3传感控制响应时间OO4阻爆阀门动作时间※O5装置阻断时间※O6OO7OO8△O9OOOOOO防爆性能 OO泄爆部件的释放压力※O阻爆性能※Oc)装箱单开本88

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