节能工程施工技术交底

工程名称汾州雅苑项目施工单位华建九局土木工程有限公司

交底部位节能工程工序名称节能工程

交底提要：节能工程相关技术交底

交底内容:

1、节能工程组成部分

1.1建筑围护结构保温系统

外墙：

1)蒸压加气混凝土砌块，密度700kg/m3,导热系数1.74W/(m・K),蓄热系数17.2W/(m2•K),燃

烧性能等级A级；

2)模塑石墨聚苯板，密度18kg/m3,导热系数0.033W/(m•K),蓄热系数0.36W/(itf•K),燃烧

性能等级A级；

3)岩棉板,密度140kg/m\导热系数0.04W/(m•K),蓄热系数0.75W7(n)2•K),燃烧性能等级A

级。

隔墙：

1)建筑用保温砂浆，密度W300kg/n)3,导热系数0.053W/(m・K),蓄热系数1.15W/(nf•K),燃烧

性能等级A级。

2)蒸压加气混凝土砌块,密度700kg/m:导热系数L74W/(m・K),蓄热系数17.2W/(nf・K),燃

烧性能等级A级；

楼板：

1)矿物棉喷涂绝热层，导热系数0.044W/(m-K),燃烧性能等级A级；

2)岩棉保温板，密度140kg/m\导热系数0.04W/(m・K),燃烧性能等级A级。

1.2门窗系统

外门窗采用断桥铝合金门窗，外窗气密性能不应低于《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能

分级及检测方法》(GB/T7106-2008)的7级水平，分户门气密性等级不低于4级。

洋房及多层：

械他r<

熊M幅减的M

外裔Kit菱科置令金中空麦粕Low-E5+9A+5+9A+5)

KKK

SCcSCSCcscSCcSCK/SCc/SClMTO(54-9Ar+5+9Ar+5)

1.8/0.53

比白1.5—1.8—1.8—躺搬那瞧雄停5+9A+5)

1.8/0.56

东,丽08«lt<0.40.450.450.451.8/0.53ftmmHiLow-E5+9A+5+9A+5)

1.5>0.551.8>0.551.84.55

窗埴面相》0.40.350.350.351.8/0.53/0.53li桥的金至爱霄(Low-E5+9A+5+9A+5)

前向(口的2.0—2.3(2.2)—23(2.2)—1.8/0.53*殳中空左IhLow-E5+9A+5+9A+5)

高层:

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KKK

SUSCSCcSCSCcSCK/$Cc/$Cgfimr(5+9Ar+5+9Ar+5)

1.8/0.53

北向1.51.81.8品骷幽帏就卿+9A+5,

一——1.8/0.56

东、百向皆第百农1U0.40.450.450.451.8/0.53豪泰引全中堂及ihLow-E5+9A+5+9A+5)

1.5>0.551.8>0.551.8*55

(含MbOIW0.40.350.350.351.8/0.53/0.53lrWim<l(Low-E5+9A+5+9A+5)

南加甘窗)2.0—23(2.2)—23(2.2)—1.8/0.53崎中恭5+9A+5+9A+5)

1.3屋面保温系统

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屋面采用140厚q降塑聚苯板，密度300kg/m',导热系数0.08W/(m-K),燃烧性能等级A级。

L4电力与照明系统

1.供配电系统的节能：

本工程配电间尽量位于负荷中心，有效减少了低压供电线路长度，降低线路损耗。本工程配电系

统尽量保持三相平衡。

电气照明的节能：本工程照明光源以直管LED灯、紧凑型荧光灯为主，疏散指示灯及安全出口指

示灯采用LED光源。本工程所有荧光灯灯具采用符合国家能效标准的低谐波电子镇流器，所有灯

具的功率因数在0.9以上。在满足眩光限制和配光要求条件下，应选用效率或效能高的灯具，并

应符合下列规定：

直管型荧光灯灯具的效率限值(%)

灯具出光口形式开敞式保护罩(塑料或玻璃)格栅

透明棱镜

757065

紧凑型荧光灯管灯的效率限值(%)

灯具出光口形式开敞式保护罩格栅

灯具效率555045

小功率金属卤化物灯筒灯具的效率限值(%)

灯具出光口形式开敞式保护罩格栅

灯具效率605550

发光二极管筒灯灯具的效能(lm/W)

色温2700K3000K4000K

灯具出光口方式格栅保护罩格栅保护罩格栅保护罩

灯具效能556060656570

本工程各房间或场所的照明功率密度值不高于现行国家标准《建筑照明设计标准》GB50034-2013

规定的现行值。本工程典型房间或场所采用的照度标准值及功率密度限值详下表。

序号房间及场所照明功率密度限对应照度统一眩光值显色指数

值(W/M2)表(lx)UGRRa

1风机房4100-60

2楼梯间-502560

3车库230-60

4配电室7200-60

电气设备的节能：要求本工程采用的风机、水泵等用电设备均应为符合国家相关能效标准的节能

型产品，其效能应符合现行国家标准《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》GB18613

的节能评价值规定。

本工程配电系统设计按照电能分项计量及天津市分类电价要求考虑，要求在变电站配电柜内的各

供电回路设置电能计量装置。

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2.本工程楼梯间、楼电梯合用前室及走道等部位采用节能延时自息开关。

3,住户采用一户一表用电计量；公共部分照明、电梯、二次供水水泵、设备用房等不同用电性质

的等用电负荷设置分项电能计量装置，并符合现行天津市地方标准《天津市住宅设计标准》

DB29-22-2013的规定；计量装置预留通讯接口。

4.本工程配电系统设计满足三相负荷的平衡要求。

5.节能产品的选择

（1）为该工程供电的变压器应采用低损耗、高效率节能环保型、噪声不超过环保规定的配电变压

器；变压器能效值不应低于现行国家标准》三相配电变压器能效限定值及能效等级》GB20052中能

效标准的节能评价值；变压器的负载率不低于60%,但不高于85%。

（2）应采用低损耗的电气元器件。

（3）电梯应选用具有节能拖动、节能控制方式的产品；并具有延时自动转换为节能运行模式的功

能；

（4）水泵、风机、电梯等电动机能效值不低于现行国家标准《中小型三相异步电动机能效限定值

及节能评价值》GB18613中能效标准的节能评价值。

1.5暖通专业

1.冷热源及末端形式

（1）冷源形式：分体空调（用户自理）

（2）热源形式：热源为小区内换热站提供的二次热网，供回水温度为50/401；系统定压及补水

由换热站解决，按连续供暖设计。换热站工艺由甲方另行委托设计，不在本次设计范围内。本工

2

程供暖总热负荷为2851KW,热指标为22.2W/mo

（3）末端形式：地采暖室内加热盘管的敷设方式采用回字形敷设，盘管布置参照《辐射供暖供冷

技术规程》（JGJ142-2012）及其条文说明施工、分体空调

（2）空调冷负荷（kw）：用户自选

2.供暖（空调）系统计量装置的设置情况：设分户计量装置

3.室内供暖（空调）设施的室温调控措施：自力式温控阀，感温装置，温控面板

4.冷热源设备的性能参数（名义工况下）

（1）单元式机组能效比（EER）：

5.供暖系统的水力平衡需措施：静态平衡阀，自力式压差控制阀

6.供暖（空调）管道的隔热层材料、导热系数及厚度：地板辐射供暖系统：绝热层采用聚苯乙烯泡

沫塑料板,保温厚度为：标准层20mm厚，与不供暖房间相邻30mm厚，与架空楼板和首层地面相邻

40nlm厚。绝热层采用的聚苯乙烯泡沫塑料板技术指标及要求均应符合（辐射供暖供冷技术规程

JGJ142-2012）中的要求，绝热层为自熄型。六,系统保温、防腐做法及要求。管道系统保温：在穿

越不供暖空间的供暖管道均需做保温，保温绝热材料采用超细玻璃棉管壳，WDN50管道保温层厚度

为50mm,>DN50管道保温层厚度为60mm。保温管道刷两道防锈底漆后再做保温层，不保温管道、

管件及支架刷一道防锈底漆，两道耐热色漆。供暖管道均应调直，管道管件及支架等刷底漆前应

先清除表面的灰尘、污垢、锈斑和焊渣等物。超细玻璃棉管壳密度管壳密度64kg/m3,常温24T时，

导热系数W0.033W/（m.。（2）；贴面须经过抗氧化及防火处理，水汽渗透率Wl.15ng/N.s。复合贴面

后玻璃棉管壳保温防火等级按照GB8624-2006整体检测为不燃A2-S1-D0-T0级。热表井及非供暖

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空间的供暖管道:均需做保温，保温采用50/60mm厚离心玻璃棉保温管壳，埋管道保温材料为聚氨

酯，厚30mm,预制发泡。

7.供暖（空调）系统监测、控制措施：自力式温控阀

1.6给排水专业

1.生活给水系统采用分区供水，城镇管网的供水压力0.3MPa,建筑的4层以下由城镇管网压力供

水，充分利用了城镇供水压力。上部5层以上采用变频调速设备加压供水。

2.给水系统分区满足下列要求：

（1）各分区最低卫生器具配水点处的静水压力不大于0.35MPa；

（2）各分区内低层设置干管减压阀控压节流，保证用水点处供水压力不大于0.20MPa,且不小于

用水器具的最低工作压力。

（3）加压供水区域分别设置加压泵，不采用减压阀分区。

3.生活给水加压泵采用变频调速泵组，水泵设计工况点位于水泵特性曲线高效区的末端，水泵调

速比例不低于0.75,变频泵组采用每台水泵单独设置变频器控制，并配置气压水罐。

4,给水系统管道阀门、洁具、附件满足下列要求：

（1）采用了低阻力的衬塑钢管管材和同质管件。

（2）选用了铜芯或不锈钢阀门，满足了系统阀门节能、密封性能可靠，无泄漏的要求。

（3）采用用水效率2级卫生洁具，并选用陶瓷磨片节水型水嘴，坐便器冲洗箱为容积不大于6L,

并为两档式。

5.室外地坪以上的生活污水、废水采用重力流排水系统直接排至室外检查井。

6.利用中水进行冲厕、洗车、冲洗地面、绿化浇洒。

7.小区绿化采用微灌节水灌溉方式。

8.小区雨水利用的措施为入渗。

9.建筑根据不同功能要求，在每层公共管井内设置水表等计量措施。

2、节能工程施工工艺

2.1建筑保温工程

2.1.1砌体工程

根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量,进行定货采购，与厂家签定供

货合同，确保工程施工顺利进行。

进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。

材料进场后按要求抽样做复试，经试验室检验合格，报监理认可后方可施工。

1施工顺序

基层处理一放线一搁底一排砖一砌筑墙体一构造柱、水平系梁施工一面层清理一粉刷打底。

2预留筋构造施工

（1）拉结筋的设置

墙体与钢筋混凝土剪力墙拉结处、墙体转角处和纵横墙交接处，沿剪力墙的高度（结构完成面起

步）方向每隔500mm左右设2①6拉结筋，拉结筋植筋深度为10d~12d,拉结筋应置于灰缝中，沿

墙全长贯通，钢筋端部90"直钩（直钩平直段12d）拉结筋植筋完毕后进行拉拔试验，试验合格后

方可进行下道工序。

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（2）构造柱的设置

根据建筑平面图上砌体填充墙及女儿墙的位置，在墙体的转角、纵横墙的交接处及自由端，洞口

宽度大于2m的洞口两侧，沿墙长每小于4m（视门窗洞口情况调整）设置钢筋混凝土构造柱。在与

构造柱对应位置的主体构件中应预埋与构造柱相同配筋的短筋，埋入与伸出长度为500mm,施工

时应先砌墙后浇构造柱。构造柱采用C25混凝土，竖筋分别锚入梁，板等建筑结构内500mm；构造

柱与两侧墙体设2①6拉结筋，拉结筋竖向间距500mm左右，沿墙全长贯通，钢筋端部90°直钩（直

钩平直段12d）。马牙槎伸入墙体不小于60mm,槎高为200mnT300mni,先退后进。

（3）过梁的设置

过梁、水平系梁采用C25混凝土。门窗过梁入墙长度不宜小于250mm,墙长不够时，过梁钢筋可以

锚入主体结构中。门洞口宽度小于2m时，过梁支撑部位应予以加强（设抱框）。过梁配筋参照下

表：

也表1填充墙过梁表

捐度脐面上角下角畿着面示意

L<600bx60208—।—

6004L<900bx602010--f

900^L<1200bx120208341006@200

1200CK1800bx1802083012060200

1800<L<2400bx1802010301406@200工

2400<L<3600bx2402«10现6060150

3600<L<5000bx40024123由8080200

法b赫厚度，蹂长混+480

3加气混凝土砌块施工

（1）墙体砌筑

1）砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线、墙线、门窗位置和标高。

2）卫生间等潮湿墙体下部做200nlm高同墙宽C25混凝土墙坎。普通墙体三皮混凝土砖摞地。

3）皮数杆：砌块豉墙应设皮数杆并拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。

4）砌筑前1-2天对砌块进行浇水湿润，砌块提前运输至砌墙部位且码放整齐，砌筑前应按砌块的

尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。页岩空心砖在砌筑过程中应上下错逢，搭接长度为主砖一半，

最小不少于1/3砖长；砂浆饱满度80%以上；平、立缝8T2mm；孔洞不得外露。

5）排块应考虑构造柱和过梁、圈梁位置，从构造柱开始排水平块。砌筑应尽量采用主规格的砌块,

从转角或定位处开始向一侧进行。内外墙同时砌筑。墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临

时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。构造柱位置两侧墙体留置马牙槎，马牙槎深

入墙内60mm,先退后进。构造柱两侧必须粘贴海绵条，构造柱模板顶部设置喇叭口。

6）砌筑一般采用“披灰挤浆”，先用瓦刀在砖底面上满铺灰浆，铺灰长度为750mm,再在待砌的砖

端头满铺灰，然后进行挤浆砌筑。在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收健法”先勾水平缝，后

勾竖向缝。灰^与砖要平整密实，不得出现丢健、瞎健、开裂和粘接不牢等现象，以避免墙面渗

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水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。

7）如已砌好的砌块被撞动时，应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑。

8）墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上剔凿。确需开

孔、槽时，应采用电钻或无齿锯处理。并采取防裂措施。有防水要求的应做好防渗漏。

9）遇有集中荷载的位置应预埋混凝土块。

10）预制过梁安装应采用1:2.5的水泥砂浆坐浆垫平。现浇过梁浇筑应在空心竖缝中预留孔洞穿

入螺栓及夹具固定过梁模板，拆模后立即用砂浆嵌填孔洞。

11）填充墙砌至梁板附近时，应待砌体沉降后（14天），用斜砌法将下部砌体与上部梁板间用砌块

逐块敲紧填实，不许出现空隙。

4水电处理

水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切

割机切^再辅以手工镂槽器开出需要的宽度及深度的槽口，严禁锤斧剔凿。水平方向尽量不开槽

或仅开短窄的槽，竖向开槽深度不宜超过墙厚的1/3。管线开槽应距门窗洞口300mm外为宜。

管线安装后，应用卡子或钉子将线管固定牢固，然后分次将健补平：第一次用敷设管线后的槽应

用掺入加气睑碎屑的专用砂浆或水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平，沿槽长外

侧粘贴宽度不小于100mm的耐碱玻璃纤维网格布增强。

遇有穿墙管线、线盒，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。遇有

集中荷载的位置（暖气片）应预埋混凝土块。

5二次结构混凝土施工

（1）钢筋绑扎

构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得大于50mm,且箍筋的弯钩

必须达到135°,平直部分长10d且大于75mm,严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开。

所有与埋件的焊接的钢筋其焊接质量必须符合要求。

（2）模板

设备间等设计要求设置200mm高混凝土坎台，在二次结构线验收合格后进行模板安装，模板采用

多层板、50X100木方制作，用木方加固牢固，加固时注意留出施工走道，以方便混凝土的运输和

浇筑。

过梁底模、侧模均采用多层板、木方制作，过梁底用脚手管或木大头柱支撑，脚手管或木方加固，

木楔子背紧。

（3）混凝土浇筑

混凝土采用预拌混凝土，浇筑前应将混凝土的标号、坍落度、用量和浇筑时间等文字形式发往搅

拌站。浇筑混凝土时，应将模板内杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。

混凝土由人工浇筑，不得用力夯击，防止砌块移位。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活

完脚底清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。

混凝土每层或每100m；'取样一组，用于检验28天的混凝土强度。

6质量标准

（1）主控项目应全部符合规范要求：

1）砖、砌块的干容重、强度等级必须符合设计要求；

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2)砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合验评标准的规定;

(2)一般项目符合规范要求。

填充墙砌体一般尺寸允许偏差

项次项目允许偏差检验方法

轴线位移10mm用尺检查

1小于或等于3m5mm用2m托线板或吊线、尺检查

垂直度

大于3m8mm用2nl靠尺和楔型塞尺检查

2表面平整度5mm

用尺检查

3门窗洞口高、宽(后塞口)±5mm

4外墙上、下窗口偏移10mm用经纬仪或吊线检查

构造柱尺寸允许偏差

项次项目允许偏差(mm)抽检方法

用经纬仪和尺检查或用其

1柱中心线位置10

他测量仪器检查

用经纬仪和尺检查或用其

2柱层间错位5

他测量仪器检查

柱每层5用2m托线板检查

垂

3直W10m10

度用经纬仪、吊线和尺检查，

全高

或用其他测量仪器检查

>10m20

(3)砌体砂浆必须密实饱满，采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积，水平灰缝的砂浆饱

满度必须280%,竖向灰缝的砂浆饱满度必须290%。

(4)填充墙砌体留置的墙拉筋的位置与块体皮数应与设计要求相符，竖向偏差不应超过一皮砌块

高度。

2.1.2外墙保温工程

本工程外墙采用200厚钢筋混凝土外墙，填充墙为200厚蒸压加气混凝土砌块墙体。住宅楼号

首层采用80mm厚TR10硬质岩棉板热镀锌电焊网厚抹灰外墙外保温系统，防护层厚度不小于20mm,

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外饰面涂料（局部石材）；住宅部分首层以上采用80mm厚模塑石墨聚苯板岩棉防火隔离带薄抹灰外

墙外保温系统，防护层厚度不小于5mm,外饰面涂料。防火隔离带的设置原则为在每层楼板位置及

顶层楼板设置宽度为300mm的TR80岩棉防火隔离带（A级不燃），隔离带与墙面全面积粘贴，水平

交圈设置。外露梁，柱结构性热桥部位，外墙挑出构件，附墙构件（出挑阳台、雨罩、挑檐、空

调室外机搁板、附壁柱凸窗和装饰线等）和外门窗洞口室外部分的侧墙面，采用隔断热桥保温措

施，抹30mm厚建筑保温砂浆I型。

（2）外墙保温营造做法如下：

编号做法工程做法备注

名称

1.涂料二道（防水型）/真石漆用于住

2.弹性底涂面刮柔性耐水腻子宅首

3.10厚聚合物抹面防水砂浆复合耐碱抗裂玻纤网格布一层层；

4.60.9双向中距12.7镀锌电焊网一层专用锚栓固定在基

层墙体上，锚栓按梅花状布置，间距不大于400,数量每平

保

温米不少于10个

料

涂

5.10厚聚合物抹面胶浆

面

墙

6.80厚岩棉板（双面涂刷界面剂。地下室保温至散水顶，

棉

外1岩

高散水顶300为挤塑聚苯板）

板

7.专用胶粘剂

（首8.8厚1:2.5水泥砂浆8.基层打磨处理

层）找平层9.现浇钢筋混凝土墙

9.12厚1：3水泥砂浆甩

毛

10.2厚配套专用界面

砂浆刮批

11.填充墙

保温1.涂料二道（防水型）适用于

涂料2.底涂面刮柔性耐水腻子9层及

墙面3.5厚满足规范要求聚合物防水砂浆复合耐碱玻纤网格布以下住

B1级一层宅建筑

石墨4.专用锚栓辅助固定聚苯板于基层墙体，锚栓按梅花状布（消防

外3聚苯置，间距不大于500高度27

板5.模塑石墨聚苯板双面涂刷界面剂（门窗洞口侧面抹保温米以下

（二砂浆）住宅建

层及6.3~5厚专用粘结剂（涂胶黏剂面积不得少于板面积的40%）筑）

以7.8厚1:2.5水泥砂7.基层打磨处理每层设

上）浆找平层8.现浇钢筋混凝土墙置水平

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8.12厚1:3水泥砂浆防火隔

拉毛离带，

9.2厚配套专用界面隔离带

砂浆刮批宽度

10.填充墙300宽,

1.8厚1:2.5水泥砂4.基层打磨处理采用岩

浆找平层5.现浇钢筋混凝土墙棉保温

2.12厚1:3水泥砂板（A

浆打底扫毛级不

3.2厚配套专用界燃）

面砂浆刮批

4.填充墙

1.喷刷外墙涂料用于飘

2.饰面基层（硅橡胶弹性底漆及柔性耐水腻子，5厚聚合物窗上

抗裂砂浆，压入耐碱涂塑玻纤网格布）板、空

3.30厚建筑保温砂浆调挑板

保

温外墙面

涂料

外5等热桥

面

墙4.8厚1:2.5水泥砂浆找4基.层打磨处理

平层5.现浇钢筋混凝土墙部分

5.12厚1:3打底扫毛

6.2厚配套专用界面砂浆

刮批

7.填充墙

1.面层详见分包图纸（干组二石材、金属板）干挂石

2.安装配套不锈钢挂件材墙面

3.0.3厚防水透气膜一道

干挂4.配套粘接剂粘贴岩棉板,表面涂刷界面剂，辅以锚栓固

外6石材定

墙面5.与墙体固定连接件及竖向1龙骨

6.2厚配套专用界面6基.层打磨处理

砂浆刮批7.现浇钢筋混凝土墙

7.填充墙

1、首层TRIO岩棉板外墙保温施工体系及工艺做法

1.1、岩棉板电焊网厚抹灰外墙外保温系统

1.基本构造

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系统基本构造组成材料系统构造示意图

基层墙体①混凝土墙或砌体墙

粘结层②胶粘剂Rd(//////

_&__

界面层③界面剂

w___

保温层④岩棉板___

界面层⑤界面剂©——g

©—

锚固件6)电焊网+锚栓1

®——

找平层⑦耐碱玻纤网格布©——

防抹面层⑧抹面胶浆-耐碱玻纤网©—

护

层饰面层。饰面层

1.2,外保温施工工艺流程

工艺流程详如下图所示：

工程名称汾州雅苑项目施工单位华建九局土木工程有限公司

交底部位节能工程工序名称节能工程

基层处理材料及工具准备

吊垂直、弹控制纣岩棉板粘贴面刷界面剂

1.3、施工要点

(1)在勒脚部位外墙面上沿距散水标高300mm的位置用墨线弹出水平线，沿水平线安装托架，水

平线以下粘贴难燃挤塑聚苯板。

(2)岩棉用界面剂的施工：

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交底部位节能工程工序名称节能工程

界面剂严格按照产品说明书进行配制，将界面剂先刷在岩棉板粘贴面，刷界面剂过程中岩棉岩棉

板要轻拿轻放，以免损坏岩棉板。岩棉板四周侧边不得涂刷，涂刷要均匀，不得漏刷。

（3）岩棉用胶粘剂的配制：

严格按照产品使用说明书进行，配制好的胶粘剂应避免太阳直射，并应在规定时间内用完。配制

好的胶粘剂严禁二次加水搅拌。

（4）粘贴翻包网：

保温系统终止的部位粘贴翻包网；翻包时玻纤网在岩棉板粘结层中的长度不小于lOOmmo

（5）粘贴岩棉板：

1）粘贴岩棉板前，应检查岩棉板表面是否平整、清洁，潮湿、有污染的岩棉板不得用于工程。

2）从第一道托架开始自下而上粘贴岩棉板；沿水平方向铺设粘贴，竖健应逐行错1/2板长，

在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度；岩棉板墙体排板及转角排板示意如下图：

d

u

n

i

u

u

m

y

岩棉板墙体排版示意图

转角排板示意图

3）岩棉板粘贴采用点框法，其粘结面积不得小于70册示意如图下所示:

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交底部位节能工程工序名称节能工程

4）岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将岩棉板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑

动就位。粘贴时应轻揉，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶

粘剂，板的侧边不得有胶粘剂。相邻岩棉板应紧密对接，板健不得大于2mm（板缝应用聚氨酯处理）,

且板间高差应不大于lmmo

5）岩棉用界面剂的施工：

岩棉板粘贴完成24h,且施工质量验收合格以后即可进行粘贴面界面剂施工，涂刷要均匀，不得漏

刷。

6）电焊网铺设及锚固：

①岩棉板抹灰面界面剂施工完成24h,且施工质量验收合格以后，即可进行电焊网铺设及锚固施工。

②电焊网的铺设应压平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度，电焊网不平处用塑料U型卡卡平。

然后用锚栓锚固电焊网及岩棉板。

③电焊网搭接宽度应不小于两个完整的网格，搭接处应用丝径0.7mm镀锌钢丝绑扎牢固，电焊网

搭接处不打锚栓。墙体底部、门窗口侧壁、墙体转角处的岩棉板应用定型电焊网增强。包边网片

要同岩棉板一起由锚栓锚固。

④锚固件的安装应按设计要求的位置，用冲击钻或电锤钻孔，钻孔深度应大于锚固深度10mm,锚

固件深入结构不小于50mmo

⑤锚栓按梅花状分布，锚栓数量每平米应不少于10个，间距不大于400mm,从距离墙角、门窗侧

壁100~150mm及从檐口与窗台下方150nlm处开始安装。沿墙角或门窗周边，锚栓适当加密，锚固

件间距不大于250mm。

⑥锚栓安装时将锚固钉敲入或拧入墙体，圆盘紧贴电焊网，不得翘曲。

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锚栓固定布置图

7）抹面胶浆施工：

①在找平层施工完成3d~7d且施工质量验收合格以后，方可进行抹面层施工。

②在门窗洞口四角沿45°方向铺贴一层200mmX300mm玻纤网增强。门窗洞口玻纤网加强如下图所

示：

门窗洞口附加网布示意图

③根据墙面上不同标高处的洞口、窗口、檐线等，裁好所用的玻纤网，长度宜为3000mm左右。

④在找平层表面抹第一道抹面胶浆，厚度7mm,随即压入玻纤网，铺贴要平整、无褶皱，静停24h,

然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆，压入玻纤网；厚度为6nim,以面层凝固后露出玻纤网暗格为

宜，抹面胶浆总厚度为20mm。

⑤玻纤网应自上而下铺设，顺茬搭接，玻纤网的上下、左右之间均应有搭接，其搭接宽度不应小

于100mm。玻纤网不得外露，不得干搭接，铺贴要平整、无褶皱。

⑥抹面胶浆施工间歇应在一个楼层处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，抹面胶

浆应形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm。

⑦抹面胶浆施工完后，应检查平整度、垂直度及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行

修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆。

2、岩棉防火隔离带施工技术要点

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2.1.防火隔离带构造示意图

墙体

2.2.技术要点：

防火隔离带宽度不应小于300mm。

防火隔离带的厚度应与外墙外保温系统厚度相同。

防火隔离带保温板应与基层墙体全面积粘贴。

防火隔离带保温板应使用锚栓辅助联结，锚栓应压住底层网格布。锚栓位置在保温板中间高度，

锚栓间距不应大于600mm,锚栓距离保温板端部不应小于100mm。

防火隔离带部位应加铺底层玻纤网格布，底层玻纤网格布垂直方向超出防火隔离带不应小于

100mm,水平方向可对接，对接位置离防火隔离带保温板接健位置不应小于100mm。面层玻纤网格

布的上下如有搭接，搭接位置距离隔离带不应小于200mm。

防火隔离带保温层施工应与外墙外保温系统保温层同步进行，不得先在外墙外保温系统保温层中

预留位置，然后再粘贴防火隔离带保温板

防火隔离带网格布垂直方向搭接构造

防火隔离带保温板与外墙外保温系统保温板之间应拼接严密，宽度超过2mm的缝隙应用外墙外保

温系统保温材料填塞。

防火隔离带与外墙外保温系统抹面层应同时施工，确保外墙面层连续。

岩棉防火隔离带与模塑石墨聚苯板之间的缝隙应用聚氨酯泡沫灌填抹平。

3、模塑石墨聚苯板外墙外保温施工体系及工艺做法

3.1、外保温构造示意图

基本构造构造示意图

①基层混凝土墙或砌体墙1

////.1

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②粘结层胶粘剂

③保温层模塑石墨聚苯板，用锚栓⑦固定

⑤抹面层抹面胶浆复合耐碱网布④

防

护

层⑥饰面层外墙涂料

3.2、对基层的要求及其相应处理

为保证保温工程的质量，减少材料的浪费，本系统要求：

1）基层面干燥、平整，平整度：两米靠尺测定小于4nlm误差

2）基层面具一定强度，表面强度不小于0.5Mpa

3）基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物

当基层面不符合要求时，必须采取有效措施进行处理：

1）基层面平整度不合格：凿除墙面过于突起部位；1：3水泥砂浆粉刷找平，养护5-7天（视强度

而定）。

2）基层面具粉尘、疏松层：必须铲除、清理干净，采用有关材料处理。如必要采用封闭底漆处理，

清理和增强界面强度。

3.3、保温板的安装

3.3.1保温板的布胶和粘贴

3.3.1.1胶粘剂的配制

在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂，加水量

约为粉剂的20-2K；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，

再搅拌一下即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的保温板不下垂，加水尽可能量少，

不可加水过多；注意胶粘剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异

物；注意调好的粘结剂宜在1小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。

质量自检：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。

3.3.1.2保温板上布胶

（1）、网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边的保温板上需预粘贴窄

幅网格布，其宽度约200mm,翻包部分宽度约80nlm。

质量自检：经验检查网格布翻包规范，符合要求。

（2）、保温板的粘贴采用点框法，有效粘接面积不小于70%,如下图所示：

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点框法示意图

质量自检：经验检查布胶规范、均匀，用量保证，保温板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。

3.3.1.3保温板粘贴：

（1）、布好胶的保温板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。保温板粘

贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。

达到：板与板间挤紧，不得有健，在碰头缝处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应及时清除干

净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。若保温板面方正或切割不直形成的缝隙，应用聚氨酯发泡

填平。（此类情况应尽量避免）

（2）、保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错健板长1/2,门窗洞口保温

板要切成刀把型，严禁拼板。如下图：

门窗洞口拼缝示意图

（3）、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接,

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确保拐角处顺垂且交错垂直。

(4)、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。

质量检查：检查保温板整体上布局得当、规范，平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。

3.5、安装锚固件

(1)待保温板粘贴后24h以上，即可安装锚固件；锚固件的安装应按设计要求的位置，用冲击

钻或电锤钻孔，钻孔深度应大于锚固深度10mm,锚固件深入结构不小于50mm。

(2)锚固件具体安装数量及布置图：

1200128_

,

*••••••1••M••

1/41/1»/41/4|71'»/«

••I•1••••—1S♦•••♦•

1/41/91/4“41，1/4

।~-4---------

（a）6个/Jrf（7层以下）（b）7个/Jtf（775层）

(3)安装后的锚固件应与保温板相平。任何面积大于0.1平方米的单块保温板必须加固定件，数

量视形状及现场情况而定。

3.6、安装嵌固带

根据天津市地标(DB29T26-2012)5.4.3第9条：楼层超过7层时，山墙部位应设置金属嵌固带，

778层隔层设置，18层以上每层设置。

金属嵌固带(也称金属托架)可按下列要求制作：金属材料应进行氧化处理，并应先冲孔，后进

行阳极氧化处理。氧化膜厚度不应小于10um,整个托架的氧化处理应均匀一致；型材表面应清洁,

不得有裂纹、起皮、腐蚀、气泡、氧化膜脱落现象，在冲孔处及型材边缘处不得有毛刺，托架两

端及边缘不得有开口。托架安装以及首层板的起始位置应在300mm以上。

设置金属嵌固带方法：

嵌固带安装可按下列步骤：粘贴聚苯板需要安装嵌固带时，先将下方的聚苯板用胶粘剂粘贴到墙

体上；再将嵌固带工字头(如图)插入到下层聚苯板中，并用锚钉固定于墙体上；再将上层聚苯

板粘贴于墙体上，并插入嵌固带工字头与下层聚苯板对齐不留缝隙。

嵌固带选用表

嵌固带宽度A(mm)72

嵌固带厚度B(mm)1.20

注意事项：

(1)安装嵌固带时必须保证嵌固带处于绝对水平的位置。

(2)两根嵌固带之间应留有3mm的间隙。

(3)在固定嵌固带时应尽量在嵌固带端部的第一个孔下钉，以避免因热胀冷缩等原因造成过大

的长度方向变形；第二个钉应下在垂直方向的长孔中，以便调节水平位置。

(4)嵌固带工字型一侧长度应小于聚苯板厚度。

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交底部位节能工程工序名称节能工程

石墨聚

嵌固带做法图

3.7、抹面胶浆抹面：抗裂保护层

3.7.1抹面胶浆制备

在干净的塑料桶里倒入一定量的清水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂抹面胶浆，加水量

约为粉剂的21-22%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，

再搅拌一下即可使用。

注意：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，加水尽可能量少，不可加水过多；注意抹面

胶浆只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的砂浆宜

在1小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。

3.7.2、抹面胶浆抹面并内置耐碱玻纤网格布

(1)、将制备好的抹面胶浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约3mm,注意：确保胶浆与保温板粘结良

好，或者采用齿型镶刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。

(2)、埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在胶浆上，用抹刀边缘线压固定，将网格布压

入胶浆中，然后将抹面砂浆在网格布均匀抹平整，注意：确保砂浆料涂抹均匀，并保证整体面的

平整度符合要求。

(3)、对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45°阳角部分处理：在此处的阳角部分各加一层300mm

X200mm网格布进行加强，大