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文档简介
中煤第五建设有限公司第三工程处
兖煤荷泽能化有限公司万福矿井
副井井筒与井底车场连接处作业规程
编号:WFFJ—34
工程名称:副井井筒与井底车场连接处掘砌工程
施工单位:中煤五建三处第五工程项目部
编制人:
项目经理:
编制日期:2016年10月24日
执行日期:2016年月日
目录
第一章概况.......................................................1
第一节概述...................................................1
第二节编写依据...............................................1
第二章地质情况....................................................2
第一节工程地质概况...........................................2
第二节工程水文地质概况.......................................2
第三章井巷布置及支护说明.........................................2
第一节井巷布置...............................................2
第二节支护设计..............................................2
第四章施工方案...................................................3
第五章施工方法及顺序.............................................7
第一节测量放线...............................................7
第二节掘进...................................................7
第三节出肝..................................................20
第四节支护..................................................20
第五节钢筋绑扎..............................................22
第六节碎支护................................................22
第七节拆模..................................................23
第六章施工辅助系统..............................................23
第一节通风系统..............................................23
第二节提升系统..............................................23
第三节压风系统..............................................23
第四节供电系统..............................................24
第五节供排水系统............................................24
第六节照明系统..............................................24
第七节其他辅助系统..........................................24
第七章人员组织及工期............................................24
第八章施工质量要求..............................................25
一、掘进......................................................25
二、锚杆......................................................25
三、锚索......................................................25
四、喷射碎支护................................................26
五、钢筋......................................................26
六、模板......................................................26
七、混凝土支护................................................26
第九章主要安全措施..............................................27
一、打钻、放炮管理............................................27
二、井帮、顶板管理............................................28
三、施工防坠..................................................29
四、通风、瓦斯管理............................................29
五、防火、综合防尘管理........................................30
六、锚杆支护..................................................30
七、锚索施工..................................................30
八、喷射混凝土................................................31
九、耙肝机使用安全技术措施....................................31
十、输送泵使用安全技术措施....................................32
H'■一、其他安全规定............................................32
第十章避灾路线..................................................34
附图1副井井筒与井底车场连接处平、剖面图
附图2副井井筒与井底车场连接处剖、断面图
附件3副井井筒与井底车场连接处1-1断面爆破图表
附件4副井井筒与井底车场连接处2-2断面爆破图表
附件5副井井筒与井底车场连接处3-3断面爆破图表
附件6副井井筒与井底车场连接处4-4断面爆破图表
附件7副井井筒与井底车场连接处5-5断面爆破图表
附件8副井井筒与井底车场连接处6-6断面爆破图表
附件9液压碉室8-8断面爆破图表
附件10液压碉室9-9断面爆破图表
附件11等候室通道10-10断面爆破图表
附件12副井井筒与井底车场连接处预想地质柱状图
附件13副井井筒与井底车场连接处避灾路线及通风示意图
兖煤荷泽能化有限公司万福矿井副井井筒与井底车场连接处作业规程
第一章概况
第一节概述
万福矿井位于荷泽市巨野县城西南约30km处,距荷泽45km,面积129.86km20
行政区划归巨野、成武县管辖。万福矿井属兖煤荒泽能化有限公司在巨野矿区筹
建的一对大型矿井,设计生产能力1.8MT/a0矿井采用立井开拓方式,布设一主、
一副、一风三个井筒,该矿井由煤炭工业济南设计研究院有限公司设计。万福副
2
井井筒设计净直径①7.0m,井筒净深893.0m,设计净断面38.5m,冻结深度840mo
井口设计标高为+45.0m(±0.0相当于绝对标高+45.0m)。
副井井筒与井底车场连接处设计长度为45.215m,其中东翼井底车场长度为
29.575m,西翼井底车场长度为15.64m,东翼井底车场有2个液压嗣室和等候室
通道,西翼井底车场有等候室通道。
第二节编写依据
1、《兖煤荷泽能化有限公司建设工程施工合同》
2、副井井筒与井底车场连接处S1070T17-「3
3、副井井筒与井底车场连接处配筋S1070-117J-r5
4、《兖煤荷泽能化有限公司巨野矿区万福矿井副井井筒检查钻孔地质报告》
5、《万福矿井副井井筒及相关洞室掘砌工程施工组织设计》
6,《万福矿井副井井筒基岩段工作面探水、注浆施工组织设计》
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
8、《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-2010
9、《煤矿井巷工程施工规范》GB50511-2010
10、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009—94)
11、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
12、《工程测量规范》GB50026-2007
13、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015
14、《煤矿建设安全规范》(AQ1083-2011)
15、《简明建井工程手册》
16、《煤炭建设工程技术资料管理标准》(2012年版)
17、《煤矿安全规程》(2016年版)
18、GB/T19001-2008idtIS09001:2008质量管理体系
第二章地质情况
第一节工程地质概况
副井井筒与井底车场连接处位置:-857.8—868.4m,该段主要以粉砂岩、
细砂岩及中砂岩为主。粉砂岩:黑灰色,含植物碎屑化石。细砂岩:灰色,成分
主要为石英、长石及暗色矿物。中砂岩:灰白色,成分主要为石英、长石及暗色
矿物,次圆状、分选中等,泥质-孔隙式胶结,缓波状层理,斜裂隙发育,且被
方解石、泥质充填,夹泥岩、粉砂岩条带。
第二节工程水文地质概况
根据矿方提供的水文地质资料,本段处于第3砂岩含水段中,地质资料提供
此层含水层最大涌水量为8m:'/h。副井井筒已于10月16日对马头门开口位置探
水注浆完毕,探水深度超过马头门底板,通过探水孔对该段岩层进行了注浆加固。
第三章井巷布置及支护说明
第一节井巷布置
副井井筒与井底车场连接处顶板标高为-857.8m(相对标高,0相当于绝对
标高+45m),底板标高为-867.6m(相对标高),井底车场连接处掘进断面分别为
31.8m:66.8m2、64.7m\57.7m\26.7m\21.5m\9.lm\净断面分别为20.7m'、
48.7m?、47m\41.4m\18.3m\14.3m2,巷道坡度分别为13%。、18%。、26.5%。、
1.07%oo副井井筒与井底车场连接处巷道中心线与井筒中线平行,偏北垂距
200mm,东西方向开口,开口方位角分别为90°和270°,东侧至井中总长33.075m,
西侧至井中总长19.14m
第二节支护设计
东翼马头门施工段距井中3.5nl〜33.075m,马头门断面为直墙半圆拱形式,
3.5m〜7.0m为3-3断面,采用锚网喷+锚索槽钢圈+钢筋碎砌砧联合支护方式,
7.0m〜11.0m为4-4断面斜断面,11.0m〜15.73m为4-4断面平断面,采用锚网
喷+锚索+钢筋砂砌他联合支护方式,15.73m〜21.73m为5-5断面斜断面,
21.73m〜33.075m为5-5断面平断面,采用锚网喷+锚索+钢筋碎砌他联合支护方
式,钢筋规格:墙部竖筋、拱部环筋均为中22@250mm,横筋为中20@250mm,联系
筋①8@500mm,东翼马头门南侧有液压洞室8-8断面和9-9断面,断面为直墙半
圆拱形式,采用锚网喷+锚索+钢筋碎砌硝联合支护方式,钢筋规格:墙部竖筋、
拱部环筋均为中22@250mm,横筋为①20@250mm,联系筋①8@500mm,东翼马头门
北侧有等候室通道10T0断面,断面为直墙半圆拱形式,采用锚网喷+单层钢筋
碎砌硝联合支护方式,钢筋规格:墙部竖筋、拱部环筋、横筋均为①20@250mm。
西翼马头门施工段距井中3.5m〜19.14m,马头门断面为直墙半圆拱形式,
3.5m〜7.0m为2-2断面,采用锚网喷+锚索槽钢圈+钢筋碎砌石宣联合支护方式,
7.0m〜13.5m为断面斜断面,13.5m〜19.14m为1T断面平断面,采用锚网
喷+锚索+钢筋碎砌硝联合支护方式,钢筋规格:墙部竖筋、拱部环筋均为①
22@250mm,横筋为①20@250mm,联系筋①8@500mm,西翼马头门北侧有等候室通
道10-10断面,断面为直墙半圆拱形式,采用锚网喷+单层钢筋碎砌硝联合支护
方式,钢筋规格:墙部竖筋、拱部环筋、横筋均为中20@250mm,以上所有钢筋搭
接长度均为35丸
井底车场连接处及液压碉室采用普通树脂锚杆,锚杆规格:022X2300mm,
等候室通道锚杆规格:O22X1900mm,托盘规格均为:150mmXI50mlnX10mm,锚
杆间排距均为为800X800mm,每根锚杆使用2根ck2570型树脂锚固剂,金属网
采用①6.5mm冷拔钢筋,规格:2000mmX1000mm,网孔100X100mm。
井底车场连接处锚索排距2400mm,每排4根,布置在拱部,与锚杆错开布
置,锚索规格:①22X6300mm钢绞线,每根锚索使用2根ck2570型树脂锚固剂。
副井井筒与井底车场连接处技术参数表3.I
序距井中距离净断面荒断面净宽净高拱部高墙部高度锚网喷厚喷射碎碎厚度碎强度
断面编号
号(m)(m2)(m2)(m)(m)度(m)(m)度(mm)强度(mm)
13-3断面3.5〜7.04764.75.66.52.83.7100C20600C60
东
24-4斜断面7.0-11.047〜41.464.7-57.75.66.5〜5.52.83.7-2.7100C20600C60
翼
34~4平断面11.0-15.7341.457.75.65.52.82.7100C20600C60
马
45-5斜断面15.73〜21.7341.4-20.757.7-31.85.64.52.81.5100C20600C60
头
55-5平断面21.73-33.07520.731.85.64.52.82.7-1.5100C20600C60
门
68-8断面1418.326.74523100C20500C60
79-9断面29.07514.321.54422100C20500C60
810-10断面22.65.99.12.42.71.21.5100C20300C60
92-2断面3.5-7.048.766.85.66.52.83.7100C20600C60
西
翼101-1斜断面7.0-13.548.7〜20.766.8〜31.85.66.5-4.32.83.7~2.7100C20600C60
马
头111-1平断面13.5-19.1420.731.85.65.52.82.7100C20600C60
门
1210-10断面22.65.99.12.42.71.21.5100C20300C60
摇台及操车基础技术参数表3.2
序号方位距井中距离净宽净高后墙厚度铺底厚度锚网喷厚度喷射睑强碎厚度碎强度
(m)(m)(m)(01)(m)(mm)度(mm)
1东翼摇台3.5-15.734.562.50.30.3100C201120C60
2东翼操车基础15.73〜25.2154.561.20.30.3100C201120C60
3东翼操车基础25.215—30.8654.560.80.30.3100C201120C60
4西翼摇台3.5〜7.3554.562.80.30.3100C201120C60
喷射混凝土等级均为C20,提前送检有资质的实验室进行配合比的配置,喷射碎严格按照配合比进行搅拌,C20喷射碎配合比为水
泥:中砂:碎石:水:速凝剂=385:907:925:176:19.25,为了确保井底车场连接处安全顺利的施工,特编制本作业规程。
第四章施工方案
副井井筒与井底车场连接处分两次施工。第一次施工井底车场连接处开口东
翼6.5m(距井中)、西翼6.5m(距井中)。第二次施工:待第一次浇筑混凝土凝
固后,再施工剩余井底车场连接处及相关洞室。
第一次施工:副井井筒与井底车场连接处掘进采用钻爆法施工,爆破材料采
用煤矿许用水胶炸药和毫秒延期电雷管,脚线长度6.0m。地面380V交流电接线
盒起爆进行爆破作业,挖掘机配合2台HZ-6型中心回转抓岩机出肝,井筒整体
金属模板配合钢支架,自下而上立模、浇碎(副井井筒与井底车场连接处开口同
井筒一并绑扎钢筋、立模、浇筑碎)。
副井井筒与井底车场连接处开口段(东翼6.5m、西翼6.5m(距井中))施工
顺序如下:井筒浇筑完毕后,模板保持悬吊状态使其处于井底车场连接处顶板上
方。井底车场连接处东西开口段同时随井筒向下掘进,每掘进一段进行一次锚网
喷+锚索槽钢圈临时支护,依次施工至设计位置,进行精确找平,同时对两翼迎
头进行锚网临时支护o下放模板刃脚后,绑扎井筒及井底车场连接处开口段钢筋、
立碉室钢支架,自下而上与井筒同时立模、浇筑,第一模浇筑完成混凝土凝固后
提升井筒金属模板并校正,然后立洞室模板与井筒一起浇筑碎,墙部施工完毕后
立洞室硝骨绑扎拱部钢筋然后立模、浇筑碎,最后一次浇筑时要求井筒模板上提
与上部井壁合严再浇筑碎。
第二次施工:待第一次施工混凝土凝固后对后续井底车场连接处进行工作面
探水注浆,详见《副井井筒与井底车场连接处工作面探水注浆施工安全技术措施》,
探水注浆结束后组织第二次施工。第二次掘进采用钻爆法施工,先拱后墙,混凝
土支护采用先墙后拱施工。即掘进施工先拱后墙,按设计要求画轮廓线进行掘进,
验收合格后进行锚网喷+锚索联合支护,掘进及一次支护完成后绑扎钢筋、找平
立模,浇灌混凝土永久支护。东翼井底车场连接处剩余26.575m与液压洞室及等
候室通道一次掘进、出肝、立模、打灰,东翼施工结束后施工西翼井底车场连接
处12.64nl和等候室通道。
井底车场出肝采用挖掘机配合耙砰机扒肝,放炮前将吊盘提起,利用井筒做
肝石储存池,放炮后利用挖掘机及耙砰机将肝石扒入井筒,利用中心回转抓岩机
抓岩装罐,主、副提两套单钩提升。
砌壁碎由地面搅拌站提供,通过溜槽将搅拌好的混凝土放入井口底卸式吊桶
内,再由底卸式吊桶下料到混凝土输送泵经输送管至模板内。
第五章施工方法及顺序
第一节测量放线
根据井口十字基点,在封口盘上标定东、南、西、北四根边线及井筒中心设
置五个下线点,由封口盘上标定的下线点下放钢丝,钢丝下悬挂约125kg重的重
锤,重锤要侵入水桶中(减弱其摆动幅度)。经摆动取中,在管子道上方约2m
处的井壁上,打木桩钉上钉子,标好井筒十字中心线。
由地面高程点用比长钢尺配合水准仪,在西侧井壁木桩上钉上钉子导出标高,
作为洞室施工的基准;根据井壁上标出的边线点及标高,再向下引至马头门上口
的井壁上便于施工使用。
马头门掘进时,在井壁上标定的井筒十字中心线垂细铁丝至工作面,定出碉
室中线;并由胴室上方井壁木桩标高点下钢尺标出施工基点。
立模前,采用上述放线的方法,在井筒内标定洞室中腰线供立模用。放线时
注意马头门中心线与井筒中心线的关系,井筒井壁上投点时,井筒工作面人员必
须撤至吊盘上或地面。掘进结束立模前重新校验中线及标高。
第二节掘进
巷道拱部点定好后,在工作面上施工井底车场连接处拱部,掘进采用钻爆法
施工:YT28型凿岩机打眼,中25X2500mm六角中空钢钎配中42mm“一”字形钻头
打眼,爆破材料采用煤矿许用水胶炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管爆破,380V交
流电源起爆,并联反向装药爆破。
1、施工前,由当班的技术员,按照胴室中心线和标高点用红漆画出洞室掘
进荒径轮廓线,每部钻的前两个眼由技术员拉线标定钻杆角度,打好2个眼后,
标上炮棍,以炮棍角度为准掌握打钻方向,严格按照掘进荒径轮廓线控制好角度
进行打眼;放炮后,由当班技术员和质量验收员验收,按设计尺寸检查掘进荒径
是否满足设计要求,不够之处用风镐刷够,然后进行,锚网喷支护。
2、碉室开口第一炮,采取“多打眼、少装药”的放炮原则,减少放炮对围
岩的震动,炮眼深度控制在1.5m以内,周边眼间距控制在450mm之内,开口处严
格按标定的方向线进行施工。
3、装药、连线、放炮
爆破作业必须执行“一炮三检”制度,即装药前、放炮前、放炮后,检查工
作面风流中的瓦斯浓度,达到1%以上时严禁装药爆破。井下装药工作由放炮员负
责,除负责装药爆破的人员、信号工、吊盘工外,其他人员必须撤到地面。碉室
装药采取反向装药,严格控制周边眼的装药量,根据岩石的硬度对周边眼的装药
量进行及时调整。装药前后,必须清点雷管、起爆药卷及药卷数量,确保无误后
进行连线工作。
连线采用并联方式,脚线联接完后,将装药工具、风钻等工作面工器具装入
吊桶内后提升到地面,起好吊盘距离工作面不少于30m后,除吊盘信号工及放炮
员,井下其余人员必须升井,然后由放炮员将吊盘至工作面的母线与连接脚线的
放炮铁丝联接紧密,专职放炮员仔细检查线路和核对雷管、药卷数量,确保无误
后升井至吊盘对爆破网络检测,确认无误后,连线放炮电缆,最后和吊盘信号工
一同升井放炮。放炮采用380V动力电源作为放炮电源。起爆方式同基岩段施工相
同,井筒与相关碉室炮眼布置图及爆破参数详见:表5.1-5.21。
马头门1T断面爆破原始条件表5.1
名称单位数量备注
掘进断面m231.84
炮眼深度m2.0
炮眼数目个110
岩石条件f4-6
雷管——毫秒延期电雷管
炸药632m/卷、kg/卷0.4、0.35煤矿许用水胶炸药
马头门1T断面炮眼布置及装药量表5.2
炮眼装药量倾角
分炮眼爆破联线
眼号深度
段名称卷/眼小计(卷)水平垂直顺序方式
(m)
1-4掏槽眼2.241690°I
5-7辅助眼2.03990°II
8-12辅助眼2.031590°III
13〜20辅助眼2.032490°IV
拱并
21-32辅助眼2.022490°IV
部联
33-56边眼2.022890°V
57-66底眼2.022090°V
136卷
小计
47.6kg
1~9辅助眼2.032790°1
10-18辅助眼2.032790°II
墙19〜27辅助眼2.032790°III并
部28〜44边眼2.023487°IV联
115卷、
小计kg
40.25kg
合计kg87.85kg
马头门IT断面预计爆破效果表5.3
序号爆破指标单位数量
1炮眼利用率%90
2每循环进尺m1.8
3每循环爆破实体肝石量m357.31
4每循环炸药消耗量kg87.85
5单位原岩炸药消耗量kg/m31.53
6每米巷道炸药消耗量kg/m48.81
7每循环雷管消耗量个110
8单位原岩雷管消耗量个/m,1.92
9每米巷道雷管消耗量个/m61.11
马头门2-2断面爆破原始条件表5.4
名称单位数量备注
掘进断面m266.84
炮眼深度m2.0
炮眼数目个209
岩石条件f4~6
雷管——毫秒延期电雷管
炸药632m/卷、kg/卷0.4、0.35煤矿许用水胶炸药
马头门2-2断面炮眼布置及装药量表5.5
炮眼装药量倾角
分炮眼爆破联线
眼号深度
段名称卷/眼小计(卷)水平垂直顺序方式
(m)
1~4掏槽眼2.241690°1
5〜7辅助眼2.03990°II
8-12辅助眼2.031590°III
13-20辅助眼2.032490°IV
拱并
21-32辅助眼2.022490°IV
部联
33-56边眼2.022890°V
57〜66底眼2.022090°V
136卷
小计
、47.6kg
1-9辅助眼2.032790°I
10-18辅助眼2.032790°II
19-27辅助眼2.032790°II
28〜36辅助眼2.021890°II
37〜45辅助眼2.021890°III
46~54辅助眼2.021890°III
55-63辅助眼2.021890°III
墙并
64〜72辅助眼2.021890°IV
部联
73-81辅助眼2.021890°IV
82-90辅助眼2.021890°IV
91〜99辅助眼2.021890°V
100~108辅助眼2.021890°V
109~143边眼2.026287°V
313卷、
小计kg
109.55kg
「介计kg157.15kg
马头门2-2断面预计爆破效果表5.6
序号爆破指标单位数量
1炮眼利用率%90
2每循环进尺m1.8
3
3每循环爆破实体砰石量m120.31
4每循环炸药消耗量kg157.15
5单位原岩炸药消耗量kg/m!1.31
6每米巷道炸药消耗量kg/m87.31
7每循环雷管消耗量个209
8单位原岩雷管消耗量个/n?1.74
9每米巷道雷管消耗量个/m116
马头门3-3断面爆破原始条件表5.7
名称单位数量备注
掘进断面64.74
炮眼深度m2.0
炮眼数目个198
岩石条件f4~6
雷管——毫秒延期电雷管
炸药632m/卷、kg/卷0.4、0.35煤矿许用水胶炸药
马头门3-3断面炮眼布置及装药量表5.8
炮眼装药量倾角
分炮眼爆破联线
眼号深度
段名称卷/眼小计(卷)水平垂直^顿序方式
(m)
1〜4掏槽眼2.241690°I
5-7辅助眼2.03990°II
8-12辅助眼2.031590°III
13-20辅助眼2.032490°IV
拱并
21〜32辅助眼2.022490°IV
部联
33〜56边眼2.022890°V
57-66底眼2.022090°V
136卷
小计
、47.6kg
1〜9辅助眼2.032790°I
墙并
10-18辅助眼2.032790°II
部联
19〜27辅助眼2.032790°II
28〜36辅助眼2.021890°III
37-45辅助眼2.021890°III
46~54辅助眼2.021890°III
55-63辅助眼2.021890°IV
64-72辅助眼2.021890°IV
73〜81辅助眼2.021890°IV
82〜90辅助眼2.021890°V
91〜99辅助眼2.021890°V
100—132边眼2.026687°V
291卷、
小计kg
101.85kg
合计kg149.45kg
马头门3-3断面预计爆破效果表5.9
序号爆破指标单位数量
1炮眼利用率%90
2每循环进尺m1.8
3
3每循环爆破实体砰石量m116.53
4每循环炸药消耗量kg149.45
5单位原岩炸药消耗量kg/m(1.28
6每米巷道炸药消耗量kg/m69.75
7每循环雷管消耗量个198
8单位原岩雷管消耗量个/nf1.7
9每米巷道雷管消耗量个/m110
马头门4-4断面爆破原始条件表5.10
名称单位数量备注
掘进断面m257.74
炮眼深度m2.0
炮眼数目个176
岩石条件f4~6
雷管——毫秒延期电雷管
炸药632m/卷、kg/卷0.4、0.35煤矿许用水胶炸药
马头门4-4断面炮眼布置及装药量表5.11
炮眼装药量倾角
分炮眼爆破联线
眼号深度
段名称卷/眼小计(卷)水平垂直顺序方式
(m)
1-4掏槽眼2.241690°I
5〜7辅助眼2.03990°11
8-12辅助眼2.031590°III
13-20辅助眼2.032490°IV
拱并
21-32辅助眼2.022490°IV
部联
33-56边眼2.022890°V
57〜66底眼2.022090°V
136卷
小计
、47.6kg
1-9辅助眼2.032790°I
10-18辅助眼2.032790°
19-27辅助眼2.032790°II
28〜36辅助眼2.021890°III
墙37-45辅助眼2.021890°III并
部46-54辅助眼2.021890°IV联
55〜63辅助眼2.021890°IV
64〜72辅助眼2.021890°IV
73-81辅助眼2.021890°V
82~110边眼2.024687°V
247卷、
小计kg
86.45kg
合计kg134.05kg
马头门4-4断面预计爆破效果表5.12
序号爆破指标单位数量
1炮眼利用率%90
2每循环进尺m1.8
3
3每循环爆破实体砰石量m103.93
4每循环炸药消耗量kg134.05
5单位原岩炸药消耗量kg/m31.29
6每米巷道炸药消耗量kg/m74.47
7每循环雷管消耗量个176
8单位原岩雷管消耗量个/m:'1.69
9每米巷道雷管消耗量个/m97.8
马头门5-5断面爆破原始条件表5.13
名称
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