年产1000万件活塞销生产线项目可行性研究报告

年产1000万件活塞销生产线项目可行性研究报告目录HYPERLINK一、总论 1HYPERLINK1项目名称 1HYPERLINK2可行性研究报告编制依据 1HYPERLINK3拟建主要车间 1HYPERLINK4可行性研究报告编制依据 1HYPERLINK5项目可行性研究的范围和内容 2HYPERLINK6项目简况 2HYPERLINK7项目可行性研究遵循的原则 3HYPERLINK8活塞销基本情况 3HYPERLINK二、产品方案及建设规模（工艺部分） 8HYPERLINK1产品方案 8HYPERLINK2生产方法 8HYPERLINK3主要工艺设备数量及技术参数 9HYPERLINK4车间平面布置及起重运输设备 13HYPERLINK5劳动定员 14HYPERLINK三、热力设施 15HYPERLINK1压缩空气负荷 16HYPERLINK2空压站 16HYPERLINK3主要设备选型 16HYPERLINK4厂区热力管网 17HYPERLINK四、给排水及消防 18HYPERLINK1项目建设规模 18HYPERLINK2项目建设地点 18HYPERLINK3给排水设计的主要内容 18HYPERLINK4.该工程用水水源 19HYPERLINK5设计依据、范围、原则及目的 19HYPERLINK6设计内容 20HYPERLINK7扩建厂区消防设计 22HYPERLINK8扩建厂区排水管沟 23HYPERLINK9保安水供应系统 24HYPERLINK10节能减排 24HYPERLINK五、电气 26HYPERLINK1设计依据 26HYPERLINK2设计范围 26HYPERLINK3供配电设计 27HYPERLINK4、设备选型 28HYPERLINK5照明系统 29HYPERLINK6配电线路敷设 29HYPERLINK7工艺系统设备的控制 29HYPERLINK8防雷与接地 30HYPERLINK9火灾报警系统 30HYPERLINK六、总图运输 31HYPERLINK1设计依据 31HYPERLINK2场地概述 31HYPERLINK3总平面布置 31HYPERLINK4竖向布置及场地排水 32HYPERLINK5交通运输 32HYPERLINK6绿化及消防 33HYPERLINK7总图主要技术经济指标 33HYPERLINK七、工业建筑 34HYPERLINK1主要设计依据及相关法规 34HYPERLINK2自然条件 35HYPERLINK3设计主要数据 37HYPERLINK4工程地质条件 37HYPERLINK5建筑 40HYPERLINK6结构 42HYPERLINK八、劳动卫生安全 44HYPERLINK1设计依据 44HYPERLINK2安全防范措施 44HYPERLINK3职业卫生防范措施 46HYPERLINK九、环境保护 47HYPERLINK十、节能分析 54HYPERLINK1节能规范 54HYPERLINK2节电节能措施 54HYPERLINK3生产及工程节水措施 55HYPERLINK4其他节能措施 55HYPERLINK十一、技术经济分析 56HYPERLINK1概述 56HYPERLINK2费用与成本估算 56HYPERLINK3财务分析 59HYPERLINK4不确定分析 61HYPERLINK5评价结论 62附图及附表：（1）投资概算书（2）技术经济表（3）总平面布置图（4）工艺平面布置图

一、总论1项目名称云南昆钢钢材制品有限公司年产1000万件活塞销生产线项目。2可行性研究报告编制依据GB/T3078-2008国家标准。同时按照ISO9000质量体系要求进行管理和建设。（1）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）（2）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）（3）《城市道路交通规划设计规范》（GB50220-95）（4）《建筑设计防火规范GBJ16—87》（2001修订版）（5）《工业企业总平面设计规范》（GB50187－93）（6）委托单位提供的有关资料3拟建主要车间年产1000万件活塞销生产线车间4可行性研究报告编制依据（1）云南昆钢钢材制品有限公司提供的《设计委托任务书》。（2）云南昆钢钢材制品有限公司提供的1：500地形图。（3）云南昆钢钢材制品有限公司提供的相关资料。5项目可行性研究的范围和内容5.1遵照要求，年产1000万件活塞销生产线车间，本可行性研究报告就此进行工艺技术及投资经济论证。5.2在厂址及外部运输条件确定的情况下，确定最佳的工艺总图布置方案。5.3针对新建年产1000万件活塞销生产线车间进行产品市场调研、分析和预测。5.4针对新建年产1000万件活塞销生产车间进行方案比较，并确定本项目生产工艺方案。5.5环保、安全和工业卫生、消防遵照国家的相关法律法规进行设计。5.6项目建设充分考虑能源利用和节能措施。5.7规范投资估算，科学合理使用建设资金。5.8投资经济分析。6项目简况6.1名称：“云南昆钢钢材制品有限公司年产1000万件活塞销生产线项目”6.2项目合作实施单位：（1）云南昆钢钢材制品有限公司（2）昆明紧固标准件有限责任公司7项目可行性研究遵循的原则7.1设计原则7.1.1工程设计中贯彻“先进、适用、经济可靠”的原则，重视投入产出效果，达到“高效、优质、节能”的目的。7.1.2主设备选用国际先进的设备；其它辅助设备选用国内设备。尽量完善工艺、设备、电气自动化系统，使其保持行业先进性。7.1.3工程设计中，要严格贯彻国家、行业和地区颁布的有关方针、政策、法律、法规、规程、规范和规定，要做到各项指标先进，并积极采取各种节能、环境保护、消防、安全与工业卫生的措施，确保技术方案中各项指标符合国家、行业和地区的规定。充分使用自动化控制技术。7.1.4做好环境保护，建设环境型企业。7.1.5在满足工艺要求的前提下，充分利用昆钢现有生产设备，发挥现有生产设备和设施的生产能力。7.1.6投资估算按现有建设条件测算，尽可能节约投资。8活塞销基本情况8.1活塞销简介活塞销（英文名称：PistonPin），是装在活塞裙部的圆柱形销子，它的中部穿过连杆小头孔，用来连接活塞和连杆，把活塞承受的气体作用力传给连杆。为了减轻重量，活塞销一般用优质合金钢制造，并作成空心。一般国内使用的活塞销孔内会有台阶或者凹槽，还有一种是实心活塞销。国外使用的活塞销内孔是直的。活塞销的内孔形状：活塞销的内孔形状主要有圆柱形，两段截锥形，以及两段截锥形和一段圆柱的组合形。活塞销的功用及工作条件：活塞销用来连接活塞和连杆，并将活塞承受的力传给连杆或相反。活塞销在高温条件下承受很大的周期性冲击负荷，且由于活塞销在销孔内摆动角度不大，难以形成润滑油膜，因此润滑条件较差。为此活塞销必须有足够的刚度、强度和耐磨性，质量尽可能小，销与销孔应该有适当的配合间隙和良好的表面质量。在一般情况下，活塞销的刚度尤为重要，如果活塞销发生弯曲变形，可能使活塞销座损坏。活塞销的材料一般为低碳钢或低碳合金钢，如20、20Mn、15Cr、20Cr或20MnV等。外表面渗碳淬硬，再经精磨和抛光等精加工。这样既提高了表面硬度和耐磨性，又保证有较高的强度和冲击韧性。活塞销的结构形状很简单，基本上是一个厚壁空心圆柱。其内孔形状有圆柱形、两段截锥形和组合形。圆柱形孔加工容易，但活塞销的质量较大；两段截锥形孔的活塞销质量较小，且因为活塞销所受的弯矩在其中部最大，所以接近于等强度梁，但锥孔加工较难。活塞销检验国标：1.金相检验。JB/T8118.2-19992.探伤检验。JB/T8118.3-19998.2活塞销生产销售情况2009年8月份我国汽车生产114.07万辆，同比增长86.10%，销售113.85万辆，同比增长81.68%，我国汽车产销连续6个月超百万。其中，乘用车产销分别为85.75万辆和85.83万辆，同比增幅高达97.23%和90.18%；商用车生产28.32万辆，同比增长58.96%；销售28.02万辆，同比增长59.82%。1-8月，汽车产销825.07万辆和833.13万辆，同比增长26.55%和29.18%。乘用车产销612.96万辆和622.64万辆，同比增长32.32%和36.84%；商用车产销212.11万辆和210.49万辆，同比增长12.38%和10.84%。汽车产业振兴规划效果显著，2009年全年国产汽车产销有望达到1200万辆，创历史新纪录。同时，2009年以来我国汽车市场迅速回升，政策惠及的部分车型甚至出现了产品供不应求的局面。受市场需求拉动，一些企业纷纷增加投资、扩大产能，汽车产业出现了产能急剧扩大的苗头。今后几年我国汽车市场可能面临增长趋缓，新增产能或将放空。如不及时调控将出现产能过剩局面。预计中国汽车业到2020年产销量4000万辆，加上1000万辆海外销售，总共将达5000万辆。那时整个汽车产业整车工业增加值将达3万多亿元。我国汽车业的高速发展，带动我国汽车活塞市场需求持续大幅增长。2008年，车用发动机活塞主机市场产销分别为3697.8万只和3743.58万只，比2007年同期分别增长10.13%和13.82%。按燃料类型划分，车用柴油机主机活塞市场产销分别为1166.8万只和1198.5万只，比2007年分别增长15.07%和19.25%；车用汽油机主机活塞市场产销分别为2531万只和2545.08万只，比2007年分别增长8.13%和11.43%。在维修用活塞市场上，大致按照主机和维修1:1的比例计算，2008年车用发动机活塞维修市场部分的产销约为3698万只和3744万只。故2008年国内活塞市场总产销量约为7395.6万只和7487.2万只，同比分别增长10.7%和13.8%。2009年我国汽油发动机将和乘用车市场一样，保持3.5%左右的小幅增长。2009年我国汽油发动机产销量约为654.90万台和658.54万台，按照每台发动机平均4个活塞计算，2009年汽油发动机活塞主机市场产销量约为2619.6万只和2634.5万只。维修市场按照1:1的比例计算，其产销量大致与主机市场持平。故2009年汽油发动机活塞市场产销总需求量约为5239.2万只和5268.9万只。2009年柴油发动机市场产销量约为256.7万台和263.7万台。按照每台发动机平均5个活塞计算，2009年柴油发动机活塞主机市场产销量约为1283.5万只和1318.4万只。维修市场产销量与主机市场也大致持平。故2009年柴油发动机活塞市场产销总需求量约为2567万只和2767万只。总体而言，2009年我国车用发动机活塞市场总需求量为7806.2万只和8035.9万只左右，同比将分别增长5.6%和7.3%。8.3楚雄活塞销有限公司情况楚雄活塞销有限公司是云南省唯一专业生产内燃机活塞销的企业；省汽车、农机及工程机械销轴类零部件定点生产企业；云南省人民政府授予《重合同守信用先进企业》；《质量管理体系》。始终以“诚信为先、满足要求、持续改进、追求卓越”的质量方针，与国内外广大客户真诚合作，赢得了顾客的信赖和市场的认可。公司始建于公元1958年，具有50年的专业生产历史，技术力量雄厚，设备工艺先进，检测手段完备。公司全面采用精益化生产，推行6S管理和TPM管理。在生产、销售、物料、财务等全方位实施ERP管理。企业通过ISO/TS16949：2002质量管理体系认证，达到国际水平。公司目前年生产缸径在200mm以内的国内外各型内燃机活塞销500万件，轴销类配件100万件。产品与昆明云内、广西玉柴、成都云内、四川峨柴、一汽红塔、力帆骏马等多家国内知名主机厂配套。畅销云、贵、川、桂、粤、湘、陕、京、鄂、甘、沪等10多个省、市、自治区100多家客户。出口美国、日本、德国、俄罗斯、澳大利亚及东南亚等国。公司愿和海内外客商共同发展，打造中国名牌产品——“楚雄活塞销”。二、产品方案及建设规模（工艺部分）1产品方案1.1产品标准本项目产品符合GB/T3078-2008国家标准。同时按照ISO9000质量体系要求进行管理和建设。1.2活塞销所需原料活塞销的材料为低碳钢或低碳合金钢，如20、20Mn、15Cr、20Cr或20MnV等。1.3主要产品生产各型号车用柴油机活塞销、工程机械、农业机械类活塞销、转向节主销修理包、钢板销等。2生产方法2.1生产工艺流程简述检验合格的钢材经机械粗加工，进行渗碳、淬火、回火、酸洗后再进行机械精加工得到产品。产品检验合格后，进行清洗、包装入库，其工艺流程见下图：3主要工艺设备数量及技术参数3.1锯床数量：6台功能：开料。技术参数：1、最大锯削范围（高＊宽）：￠300×500mm2、带锯条规格（长＊宽＊厚）：3950×34×1.1mm3、锯切速度：25-70M／min4、进给速度：无级调速5、主功率：4.79KW3.2退火炉数量：6台功能：退火是将钢材加热到临界点（Ac1或Ac3）以上某一温度，停留一定时间，然后进行缓慢冷却（炉冷）的热处理操作。钢材的退火处理，由于温度较高，有相变过程，不仅可使钢材达到软化目的，而且还可改善钢的组织、细化或球化晶粒等。使其满足冷拔变形的需要。技术参数：1、额定功率120kw、额定电压380V。2、额定温度1200℃。3、工作尺寸φ1000×12003.3抛丸机数量：2套功能：改变原有的对活塞销酸洗碱洗的生产工艺，采用抛丸除锈生产设备，去除活塞销表面及内孔的氧化铁皮。使经过处理后的活塞销表面光洁度更好。技术参数：设备占地5000×4000。3.4磨床数量：20台功能：对活塞销的外圆、端面倒角进行磨削加工。技术参数：1、主电机功率20.7（kw）2、加工精度精密砂轮转速1150（rpm）3、最大磨削尺寸10-150（mm）3.5探伤机数量：1台功能：为无损探伤，显示出材料加工成的零件和焊接的内部缺陷，以评定制品的质量。显示出不连续性的位置、形状和大小。可检出材料中裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度。技术参数：1、频率范围：100HZ～1000000HZ2、增益：0～60dB步距1dB3、相位：0～360°步距1°4、速度匹配：10米～80米/分钟，分八档5、电脑全数字式参数调整6、实时阻抗平面和X-t、Y-t、V-t三种时基扫描显示模式7、多幅相位/幅度报警技术8、可设置头尾切除时间，打标延时时间，精度0.01秒9、提供声光报警输出信号和分选控制信号10、自动记录显示缺陷位置11、动态定长打标功能12、自动日期时间显示13、涡流检测信号回放、分析、存盘、打印功能14、自动生成检测报告内容(包括缺陷数及缺陷位置、规格、班次、日期、检验员、检测参数等)15、操作界面，模块式人机对话16、电源：180V～240V50HZ17环境温度：-20℃～+40℃3.6清洗机数量：2台功能：清洗活塞销工件技术参数：设备占地：1200*650*6503.7包装机数量：1台功能：包装合格的活塞销工件技术参数：设备占地：2000*100003.8设备清单设备数量台、套生产厂家设备工作占地（m2）1多元素高速分析仪1上海光相制样设备有限公司2GZ4230/50锯床6浙江锯力煌股份有限公司6×10×23RJX-120井式退火炉6兴化市兴星电炉厂6×5×44抛丸机1上海吉川喷丸喷砂制造基地5×45活塞销内孔抛丸机1上海吉川喷丸喷砂制造基地5×46磷皂化处理设备1上海8×207活塞销挤压机1河南安阳（或台湾）10×128XD-H3双工位钻床8信阳德辰机械制造有限公司8×3×29M1083磨床8险峰机床厂8×3×310XD-H1A双端面倒角机8信阳德辰机械制造有限公司8×3×211热处理生产线2长春丰东热处理有限公司2×25×1012M1083磨床2险峰机床厂2×3×313MY7650双端面磨床4杭州机床集团4×3×314M1083磨床6险峰机床厂6×3×315套激光打字机1深圳大族激光有限公司3×216ECT308E型探伤机1上海上材电磁设备有限公司3×317M1083磨床4险峰机床厂4×3×318MGW10200A磨床4无锡机床股份有限公司4×3×319CK-300磨床2无锡光洋机床制造有限公司2×3×320BKZ-8C清洗机2济南巴克超声波科技有限公司2×2×1821活塞销专用自动包装机1佛山瑞普华包装机械有限公司2×1022电力：2000KVA变压器1云南变压器厂4×6023模具制作设备12×5024三坐标测微仪1上海光相制样设备有限公司4车间平面布置及起重运输设备4.1车间平面布置活塞销车间主厂房主要由两跨组成、分别为AB跨、BC跨组成。AB跨布置了钢材库、下料退火车间和金加工车间，BC跨布置了热处理车间、精加工车间以及检验成品库。冷拔车间厂房两跨分别为宽度24m，长度120m，轨面标高+14.4m。跨内分别设吊钩桥式起重机，主要用于坯料的上料、吊装、运输、设备维修及事故处理等。跨间组成见表2-10。跨间组成表表2-10序号名称宽度(m)长度(m)面积(m2)轨面标高(m)备注1AB跨241202880+14.42BC跨241202880+14.44.2起重运输设备起重运输设备性能参数（见表2-11）起重运输设备表表2-11序号名称数量起重量(t)轨距(m)备注1吊钩桥式起重机110/522.5AB跨2吊钩桥式起重机45/3.222.5AB跨3吊钩桥式起重机110/522.5BC跨4吊钩桥式起重机45/3.222.5BC跨5劳动定员劳动定员表表2-12序号岗位名称人数班次1开料422磷皂化处理113冷挤压214钻连皮825软磨外圆磨616光端面倒角817热处理338硬度前磨319磨两端面4110粗、中磨外圆6111打标记1111探伤1112半精磨6113精磨6114超精磨6115检验10116包装4117电气工程师119空压站1110称重1111平车工1112行车操作5113维修人员2114水处理1115管理人员3116合计：88人三、热力设施1压缩空气负荷根据工艺所提，压缩空气总耗量为17m3/min，用户点使用压力0.6MPa。2空压站拟建一座空压站，13.5mx9m，轨面标高9m。根据生产工艺用气要求，空压站的主要任务是为生产及仪表提供无油、无尘、露点-25℃的干燥空气。配置按1台空压机考虑，排气量20Nm3/min，排气压力为0.80MPa，满足全厂用气量及压力要求。干燥过滤系统选用微热再生空气干燥装置及配套的过滤器对空气进行干燥除油除尘处理。处理后压缩空气最大含油量≤0.01ppm，干燥后含水量≤0.14mg/mm3最大固体离子≤0.1μm，以满足全厂仪表用气的质量要求。空压机采用水冷螺杆式，380V电源供电。压缩机本体（机头）部分要求采用原装进口产品、质保期不低于五年，电气元件及控制系统采用进口或合资名牌产品，确保系统运行可靠。空压机噪声≤80dB。压缩空气管道采用热轧无缝钢管。空压站内要求通风照明良好，配置必要的消防设施。3主要设备选型根据压缩空气负荷，选用螺杆式空气压缩机1台套。主要设备性能如下：●螺杆式空气压缩机供气量20m3/min设备出口排气压力0.8MPa设备出口排气温度≤40℃设备出口排气含油量≤1ppm冷却方式循环冷却水电动机250kW，380V设备数量1台套●微热再生干燥器处理气量20m3/min进口介质压力0.8MPa进口介质温度≤40℃设备出口排气质量压缩空气压力露点－40℃再生自耗气约≤5％电动机10kW，380V设备数量:1台套检修和安装吊车，Q=5t4厂区热力管网压缩空气管道敷设采用管沟管廊敷设和沿厂房敷设相结合的方式。管道热补偿采用自然补偿的方式。四、给排水及消防1项目建设规模该项目在原有活塞销厂旁边进行改扩建，规模为年生产1000万件活塞销。2项目建设地点该项目改扩建地点在云南省楚雄经济技术开发区内、现在的楚雄活塞销有限公司旁边，拟新征土地100亩作为项目扩建厂区。3扩建年生产1000万件活塞销项目给排水设计的主要内容目前，工艺专业和投资方没有提供生产、生活用水量、用水水压、水质以及水处理方面的具体要求；本设计参考现有生产区的情况、与甲方讨论的部分内容并且考虑改善工艺要求（酸洗工艺改为喷丸或者喷砂，减少原料酸的用量，消除产生含酸污水根源）进行考虑。另外，该改扩建项目还建设有职工生活设施，我们将按照生产、生活平均用水量为5m3/h考虑。本工程给水排水设备、设施主要包括有：生产水高位调节（保安）水池、生活水高位置池、生产回用水收集池及简单水处理设备、抽水机、生产水过滤器、厂区给排水管阀、消防系统等。4.该工程用水水源该工程生产、生活以及消防用水的补充水接引自目前供应到现有厂区的自来水供水管道之中，该自来水符合饮用水标准，水压有0.4MPa，水量可以满足该工程项目的需求。5设计依据、范围、原则及目的5.1设计范围本次设计的范围是：年产1000万件活塞销项目扩建“红线”范围内的给排水及消防系统，包括倒班房区的生活给排水；生产、生活污水及部分雨水的收集处理和回用系统。5.2设计规范、规定及要求1）《室外给水设计规范》(GB50013-2006)2）《室外排水设计规范》(GB50014-2006)3）《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)4）《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)5）《泵站设计规范》(GB50265-1997)6）《给水排水制图标准》(GB/T50106-2001)7）《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-2007)8）工艺专业和业主提供的资料和意见。5.3设计相关要求1）、本设计方案严格执行国家有关环境保护各项规定以及相关工程建设的法律法规；努力做到设计美观、降低噪声、消除异味及固体废弃物，改善水站及周围环境，避免二次污染。2）、针对本工程的具体情况和特点，理顺工艺关系，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省不必要的投资和运行管理费用的目的。3）、水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到使用或者排放需要的要求；处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应生产过程对水质水量的变化要求。4）、设计考虑工程投产后管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少员工劳动强度。5）、在保证处理效率的同时做到工艺流畅，工程布置设计紧凑合理、节省工程费用，减少占地面积，减少运行费用。6设计内容6.1水塔该水塔建设在厂区最北面（目前有一个山包的位置），水塔池底标高约为1793米（高出现有地面12米，高出将来地面19米）。水塔的主要作用是保障用水安全；在自来水管和生产给水管附近的用水点一般情况是就近接用。塔上的水池长9米、宽7米，高3米；其有效容积大约为150立方米，塔内分为（3*7和6*7）两格，小的一格是装清水的，其有效容积为50立方米，这一格需要有盖（池顶）；另外一格是装生产循环水的，其有效容积为100立方米，这一格不需要有盖（池顶）。水塔建议采用钢结构、塔上水箱建议采用不锈钢复合板焊接；水箱外壁及钢铁塔架加强防腐。这样做，水箱有效容积更大，水塔上色后更美观而且自重更轻，投资应该也省一点。上述水塔的清水补充是从自来水管中接上去的，管径DN50mm；清水池安装可靠的浮球关闭阀。清水下水总管管径为DN100mm，然后用DN50~DN20mm的分管接到职工食堂、澡堂、洗漱卫生间等等地方。水塔上容积为100立方米的一格是装生产循环水的，100立方米池设计安装带有低水位开机（或者开阀）及高水位停机关阀并且能够指示、报警功能的水位计。水塔的溢流水（正常情况下没有）接入排水沟中。6.2生产回用水收集池在扩建工厂南面公路旁边建设一个生产回用水收集池。该池的作用是收集无法自流回到高位循环水池的生产排出水，加药沉淀处理并且投加水质稳定、杀菌灭藻后用泵抽送到高位循环水池进行循环使用，在泵的出口管上安装有密闭过滤器过滤出水以改善循环水质。生产回用水收集池直径为6米，深3米，钢筋混凝土地下式。为了少占土地并且减少投资，抽水机房就建设在池顶上，机房内设计安装两台（一用一备）自吸泵；水机房长、宽、高分别为4米*3米*3米，用轻钢结构建设。自吸泵的开、停用水位计进行自动控制。收集池的溢流水接入生产排水道中。6.3抽水机除了生产回用水收集池顶上需要安装两套自吸泵之外，如果生产设备需要用0.3MPa以上的水压进行冷却，那么需要安装管道增压泵；另外，如果厂区内存在比较低凹、需要排水防涝的地方，就要考虑相应的排水泵。6.4过滤器生产循环用水需要进行处理和水质稳定之外还要进行过滤，以确保生产设备冷却水的水质。为了减少占地、节省投资，可采用国产高精度全自动冲洗管道过滤器。7扩建厂区消防设计7.1消防系统设计原则本设计方案严格执行《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《室外给水设计规范》（GB50013-2006）、《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）等相关规范的规定。年生产1000万件活塞销扩建工程消防系统，包括室外消防和室内消防。在厂房旁边按照规定设置安全消防栓，在厂房内按需摆放足够质量和数量的手提灭火器，在主要配电设施或者有油或者其它主要设备的消防重点部位增加器材摆放数量并且安装明显的警示、提示牌。7.2设计水量及消火器材根据本工程具体情况和特点，厂区火灾次数按同一时间内发生一次考虑，火灾延续时间按2小时考虑；室外消防水量为20L/S，室内消防水量为15L/S；室外消火栓沿厂房中间公路布置，每隔40m设置一个消火栓；消防水源直接搭接在工厂总进水管上，该管中的水压有0.3~0.4MPa；室内消防：在重点部位加放2～4个手提灭火器，在主要供、用电设备或者特殊部位根据情况提高防火等级、安装明显的警示牌并且增加手提灭火器的摆放数量。在安全出口、安全通道位置安装明显的指示牌。7.3扩建厂区给水管网考虑到消防以及生产、生活用水的共同需要，扩建厂区的给水水源从原进厂管口分出一根DN150管，到扩建厂区东南角后分两路绕扩建厂区一周，形成环状供水管网，从这根DN150环状供水管再接出按照规定布置的消防栓支管、接出生产设备需要的冷却用支管以及生活需要的各种支管；接出上塔补充水管。主管材料考虑采用PE100给水管。8扩建厂区排水管沟本扩建厂区排水按照“雨污分流”设计。本扩建厂区雨水进入厂房、住房及各建、构筑物周边的散水集水沟，继而进入下水沟道，最后排入河流。本扩建厂区的污水分为生产污水和生活污水。生活污水中的卫生间排出水经过化粪池化粪沉淀后排放，生活污水中食堂排出的污水经过隔油池隔油沉淀后排放，这些生活污水集中后可以作为绿化用水使用，剩余的生活污水排入市政污水收集处理管道。由于废除了酸洗工艺，本扩建厂区的生产用水没有受到太多污染，所以本扩建厂区的生产用水经过收集、简单处理后循环利用，非常难以收集的极少数生产用水与零星生活用水（比如少量的洗手水）一起排入市政污水收集处理管道。9保安水供应系统保安水供应主要是解决突然停电或者供水主管爆裂时的生产、生活用水。本扩建厂区北面的150立方米水塔就是保安水供应水塔。保安水供应水塔的下水管与正常供应的水管进行联通，形成两路供水的格局。保安水塔的下水管线接入循环水和生活水的管路中。这样，发生自来水管突然爆管停水事故后，活塞销厂所有需要冷却的管路将不会受到损伤，其它生活用水短时间内也不会受到影响。水塔水位利用浮球阀和水位计进行控制。10节能减排1000万件活塞销改扩建工程用水量不大，但是，仍然需要认真贯彻执行国家有关节水政策，满足维护生态环境要求。节约用水、节水减排也是设计和企业应尽的责任。为此设计以及企业需要采取如下主要措施：1）、循环用水冷却水和工艺用水实现全部循环使用，。2）冷却水开路循环水系统选用高效水质稳定药剂，要优先使用循环水，提高循环利用率。生活污水经处理后作为园林绿化水使用；杜绝超标排放。3）、积极采用耗水少和不产生难处理污水的先进工艺，例如酸洗工艺改为喷丸或者喷砂，减少原料酸的用量，消除产生含酸污水根源，减少污水处理流程。4）、认真进行设备选型，确保生产和生活适用、够用，避免“大马拉小车”。五、电气1设计依据根据国家现行有关电气专业的规范、规程及相关行业标准：《供配电系统设计规范》GB50054-95《10KV及以下变电所设计规范》GB50053-94《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）《建筑照明设计标准》GB50034-2004《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93《建筑设计防火规范》GB50016-2006《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98《3-110KV高压配电装置设计规范》GB50060-92根据其它专业提供《项目建议书》及相关图纸。2设计范围2.1主要工艺用电设备供电及控制系统设计；2.2相关厂房内的动力、照明配电；2.3强弱电外线，室外照明，管线预埋；2.4防雷和电气系统接地设计；2.5电线电缆敷设设计。3供配电设计3.1电源及供电方式本项目单回线引自楚雄经济技术开发区楚雄市富民轻工业加工园区的35/10kV变电站以10kV电缆线路送至企业，厂内在靠近用电负荷中心处建立变电所和低压配电室，室内变电所选用1台容量为1600kVA，电压为10/0.4/0.23千伏干式电力变压器。另外配备一台STC-30型30千瓦柴油发电机组在供电源故障电计划检修时，能及时满足部分重要负荷用电。3.2负荷计算情况根据项目建议书中对未来预计用电量：“预计每月用电量70万Kwh，年需求量为840万Kwh，由滇中电力局供应。”按年生产300天，每天3个班次进行负荷计算如下：有功功率：1166.67kW无功功率：1028.9kVar视在功率：1555.56kVA功率因数：0.75无功补偿：500kVar补偿后视在功率：1280.96kVA补偿后功率因数：>0.924、设备选型4.1供配电系统及变压器选型本项目供电系统电压等级为：高压10kV，低压380V。根据工艺布置及设备负荷分布情况，全厂在靠近负荷中心处建立变电所和低压配电室，室内变电所选用1台容量为1600kVA，电压为10/0.4/0.23kV干式电力变压器。另外配备一台STC-30型30千瓦柴油发电机组在供电源故障电计划检修时，能及时满足部分重要负荷用电。根据负荷计算选用1台SCB-1600/101600kVA10/0.4/0.23kV变压器，负荷率为：79%。4.2电气设备选择(1)低压开关柜选用GCS、MNS等，具有90年代国际先进水平的组合式开关柜。(2)根据爆炸和大灾危险电力装置设计规范（GB50058-92）要求，应采用防爆防腐型电气开关、控制设备和照明灯具等。(3)变压器选用SCB型低损耗铜芯干式变压器。(4)无功补偿装置选用国产优质厂家。(5)项目建设中的机械加工的电机采用变频调速及液力偶合调速。(6)低压电力电缆采用YJV-1kV型；控制电缆采用KVV、KVVP型。特殊区域选用ZR-YJV-0.6/1KV电缆及耐火、耐油、耐腐蚀和防水等特型电缆。特殊区域选用ZR-KVV-500V电缆及耐火、耐油和防水等特型电缆。(7)电缆桥架选用热镀锌钢制桥架。5照明系统照明系统供电采用动照合一的供电方式。各建筑的照明电源引自各建筑内的低照明压配箱。变配电室及控制室、办公室采用荧光灯，车间内均采用防水防尘型工厂节能灯具，特殊区域采用防爆型节能灯，变配电室、控制室及各主要通道均设置应急灯做事故照明。6配电线路敷设厂区内的电缆采用电缆桥架敷设,小于4根时采用电缆沟或直埋敷设。桥架敷设的电力电缆和控制电缆加隔板分隔。7工艺系统设备的控制在节能、清洁生产过程控制上，采用先进节能技术和设备。(1)采用节能性设备和电机。(2)采用变频等调速技术，项目建设中的机械加工的电机采用变频调速及液力偶合调速。通过采用变频调速后，实现了软启动，避免大功率电动机启动时冲击力矩对电动机的损坏，同时在运行时可视工况平稳调节电机转速，控制风量，降低节流损失，节约电能消耗，提高效率。(3)采用DCS自动控制技术，电气采用综合继电保护和自投、自动控制技术，降低能耗。8防雷与接地本低压供电系统采用中性点直接接地系统，在变电所附近设总接地极，强弱电系统共用综合接地极，其电阻不得大于1Ω。所有受电设备的外露部分可导电部分及进出金属管件均用保护接地线与系统接地网相连。主厂房等高度大于15米的建（构）筑物设有防直击雷保护，并利用建筑物基础作接地体，利用建筑物结构柱内钢筋作引下线。为防止雷电波的侵入10kV配电装置采用阀型避雷器保护。9火灾报警系统按《火灾自动报警系统设计规范》[GB]116-88）要求，应设置防火监控系统，该系统包括火灾自动报警控制器，总线隔离器，区域报警显示器，感光感湿探则器，手动报警按钮，消火栓报警开关，电动卷帘门接口，排烟风机接口，自动灭火装置接口，照明电源自动切断接口以及声光音响器等组成地址编码总成报警与联动控制系统。在厂内设消防监控室。六、总图运输1设计依据1.《工业企业总平面设计规范》（GB50187—93）《厂矿道路设计规范》（GBJ22-87）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）《钢铁企业总图运输设计规范》（YBJ52-88）2.本工程地形图所采用的坐标系统为2000楚雄市城建坐标系；高程系统为1985国家高程基准。3.根据业主提供的项目建议书进行总图设计。2场地概述本工程位于云南省楚雄经济技术开发区内，北面为广大铁路，东面为楚雄活塞销公司，南面为龙川江，西面为水田。南距昆明市160.0km，西距大理市200.0km。交通便利，公路运输十分方便快捷。根据昆钢钢材制品有限公司项目建议书要求，拟建年产1000万件活塞销生产线拟建厂址为缓坡地，原始标高为1771.04至1788.29，高差约17.25m，全年主导风向为西南风。南北长约180.0米，东西宽约150.0米，面积约36.30亩。3总平面布置新建年产1000万件活塞销生产线布置在缓坡地上。根据现有地形条件及运输条件，本着物流进出顺畅的原则，原料堆场系统及成品出材系统布置在现有生产车间的西侧，其余生产辅助设施及生活服务设施按就近布置的原则，布置在新建厂房的北侧。根据生产工艺要求，充分利用地形条件，合理布置建、构筑物，使工艺流程顺畅，物流运输路径短捷。本次布置的建构筑物主要有：原料堆场系统、活塞销生产车间、成品堆场系统、检化检验室、下料车间、配电室、高位水池、办公室、宿舍、食堂、浴室、厕所等设施。4竖向布置及场地排水竖向布置采台阶式布置方式，设计分为三个台阶，第一台阶标高1771.60m，第二台阶标高1773.10m，第三台阶标高1774.60m，场地平土尽量减少挖填方量，平土多余土方外运。本工程仅考虑新建系统的场地排水，场地雨水经汇集后排入新建场地排水沟(管)内。新建排水沟出口具体位置由甲方指定后与现有排水沟顺接。5交通运输原料、成品物流运输主要由汽车运输，另有设备检修、安装、消防及少数物料采用汽车运输。厂内道路为公路型，主干道路面宽度为8.0m，其余次干道和车间引道路面宽度为6m、4m。最小道路转弯半径为9m。道路荷载按汽车-超20级考虑。道路一般结构厚度为：面层：C30水泥混凝土27cm，基层：水泥稳定土基层厚25cm，垫层：天然砂砾垫层厚15cm。6绿化及消防为美化厂容，净化空气，衰减噪声，创造舒适的生产和生活环境。设计考虑在道路路肩两侧以及建构筑物周围一切空隙地带种植树木、草皮。为丰富厂区景观，在人流较多的地区布置花坛。周围场地范围内种植绿篱、草皮、花卉，以观赏性植物为主。设计绿化占地率20.0%。绿化用地面积4757.00平方米。鉴于工业园区内已设有消防设施，本工程考虑厂区内的环型通道兼做消防通道。道路两尽端设15米×15米回车场。7总图主要技术经济指标详见《楚雄活塞销有限公司年产1000万件活塞销生产线总平面布置图》。七、工业建筑1主要设计依据及相关法规1.1根据有关专业提交的设计任务书、资料图进行编制1.2国家现行的有关设计规范、规程及标准《房屋建筑制图统一标准》(GB/T50001-2001)《建筑制图标准》(GB/T50104-2001)《建筑模数协调统一标准》(采用现行标准)《厂房建筑模数协调统一标准》(采用现行标准)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)《建筑抗震设防分类标准》(GB50223-2008)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）《构筑物抗震设计规范》(GB50191-1993)《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008)《建筑地面设计规范》(GB50037-1996)《建筑采光设计标准》(GB/T50033-2001)《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)《多孔砖砌体结构技术规范》(JGJ137-2001)《建筑结构制图标准》(GB/T50105-2001)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)《锅炉房设计规范》(GB50041-2008)《动力机器基础设计规范》(GB50040-1996)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)《建筑钢结构焊接设计技术规范》(JGJ81-2002)《钢作业平台》(87J432)《钢梯》(02(03)J401)地方标准图：选用西南标准图集其它现行国家规范、规程及规定。2自然条件2.1建筑气候特征、气候区划本工程位于云南省楚雄经济技术开发区内，北面为广大铁路，东面为楚雄活塞销公司，南面为龙川江，西面为水田。南距昆明市160.0km，西距大理市200.0km。该区域立体气侯特征明显，冬温夏凉，干湿分明；常年有雷暴、多雾，气温的年偏差较小，日偏差较大，日照较少，太阳辐射强烈。该区域建筑的基本要求应符合下列规定：（1）建筑物应满足湿季防雨和通风要求，可不考虑防热；（2）总体规划、单体设计和构造处理宜使湿季有较好自然通风，主要房间应有良好朝向；建筑物应注意防潮、防雷击；施工应有防雨的措施；（3）建筑物应特别注意防雷。2.2气象参数极端最高温度:31.5℃极端最低温度:-5.4℃年平均气:14.7℃夏季最热月平均气温:19.8℃冬季最冷月平均气温:7.7℃年平均大气压力:810.5hPa夏季平均大气压力:808.0hPa冬季平均大气压力:811.5hPa年平均降水量:1003.8mm日最大降水量:153.3mm最大积雪深度:36cm最热月月平均相对湿度:83％最冷月月平均相对湿度:68％全年平均风速:2.2m/s夏季平均风速:1.8m/s冬季平均风速:2.5m/s30年一遇最大风速：20.0m/s全年最多风向及其频率SW18%C30%夏季最多风向及其频率SW15%C30%冬季最多风向及其频率SW23%C32%3设计主要数据（1）基本风压值:按50年基本风压0.35KN/m2设计；（2）抗震设防：禄丰地区抗震设防烈度为七度，设计基本地震加速度值为0.15g，地震分组为第二组，设计时按有关规定设防；（3）设计使用年限:50年。4工程地质条件参照2009年10月云南地质工程勘察设计研究院提供的《云南钛业股份有限公司年产2万吨钛材加工项目（一期）场地岩土工程详细勘察报告》，该工程场地地基土可划分为：6个大层、9个亚层、8个透镜体，自上而下地质构造及地基土承载力特征值如下：4.1第四系人工堆积层（Qml）eq\o\ac(○,1)1层素填土，结构松散，欠固结，力学强度较底。仅部分勘察孔位有分布，厚度0.5～2.5米；eq\o\ac(○,1)2层耕植土，土体结构松散，含少量草根及碎石。全场地均有分布，厚度0.3～1.3米；承载力特征值（fak）=80Kpa；4.2第四系冲洪积层（Qal+pl）eq\o\ac(○,2)层粘土，场地大部分区域有分布，顶板埋深0.3~2.5米，厚度0.5～6.0米，平均厚1.78米，承载力特征值（fak）150Kpa；4.3第四系湖积层（Ql）eq\o\ac(○,3)层粘土，场地大部分区域有分布，顶板埋深1.0~4.7米，厚度0.5～6.9米，平均厚2.31米，承载力特征值（fak）85Kpa；eq\o\ac(○,3)a层粉质粘土，仅在部分孔中揭露到，呈夹层状、透镜状分布于eq\o\ac(○,3)层粘土中部或底部，顶板埋深1.6~7.0米，厚度0.5~4.0米，平均厚1.47米，承载力特征值（fak）120Kpa；第四系冲积层（Qal）eq\o\ac(○,4)层圆砾，主要分布于场地南部，顶板埋深1.5~10.0米，厚度0.5~19.8米，平均厚6.91米，承载力特征值（fak）280Kpa；eq\o\ac(○,4)a层粉土，仅在部分孔中揭露到，呈夹层状、透镜状分布于eq\o\ac(○,4)层圆砾中，顶板埋深1.2~16.8米，厚度0.5~3.4米，平均厚1.35米，承载力特征值（fak）180Kpa；eq\o\ac(○,4)b层有机质粘土，仅在部分孔中揭露到，呈夹层状、透镜状分布于eq\o\ac(○,4)层圆砾中，顶板埋深4.5~17.4米，厚度0.5~3.7米，平均厚1.70米，承载力特征值（fak）90Kpa；eq\o\ac(○,4)c层粉质粘土，仅在部分孔中揭露到，呈夹层状、透镜状分布于eq\o\ac(○,4)层圆砾中，顶板埋深4.9~17.5米，厚度0.5~4.3米，平均厚1.76米，承载力特征值（fak）160Kpa；4.4第四系冲湖积层（Qal+l）eq\o\ac(○,5)1层粉质粘土，主要分布于主厂房区域，顶板埋深2.9~14.8米，厚度0.5~12.9米，平均厚5.26米，承载力特征值（fak）170Kpa；eq\o\ac(○,5)1a层有机质粘土，仅在部分孔中揭露到，呈夹层状、透镜状分布于eq\o\ac(○,5)1层粉质粘土中，顶板埋深5.5~12.2米，厚度0.5~2.2米，平均厚1.09米，承载力特征值（fak）100Kpa；eq\o\ac(○,5)1b层粉土，仅在部分孔中揭露到，呈夹层状、透镜状分布于eq\o\ac(○,5)1层粉质粘土中，顶板埋深7.2~14.5米，厚度1.1~3.5米，平均厚1.95米，承载力特征值（fak）200Kpa；eq\o\ac(○,5)2层有机质粘土，大部分孔中揭露到，顶板埋深7.8~17.4米，厚度0.5~8.0米，平均厚2.01米，承载力特征值（fak）90Kpa；eq\o\ac(○,5)3层粉质粘土，全场地均有分布，顶板埋深9.8~28.0米，厚度0.3~16.4米，平均厚7.14米，承载力特征值（fak）190Kpa；eq\o\ac(○,5)3a层粉质粘土，大部分孔中揭露到，呈多层夹层状、透镜状分布于eq\o\ac(○,5)3层粉质粘土中，顶板埋深12.6~30.1米，厚度0.5~10.9米，平均厚2.26米，承载力特征值（fak）140Kpa；eq\o\ac(○,5)3b层粉土，仅在部分孔中揭露到，呈多层夹层状、透镜状分布于eq\o\ac(○,5)3层粉质粘土中，顶板埋深12.1~29.7米，厚度0.5~5.5米，平均厚1.75米，承载力特征值（fak）220Kpa；4.5第四系冲积层（Qal）eq\o\ac(○,6)层圆砾，场地内大部分深孔揭露到，未揭穿，顶板埋深15.0~31.0米，厚度0.5~15.1米，承载力特征值（fak）320Kpa；场地地基土层地质结构复杂，空间分布变化较大。5建筑5.1设计原则和技术规定5.1.1设计原则各单体建筑物的设计以满足工艺使用为前提，以实用、经济、美观为原则，根据各使用功能的要求进行合理的安排组合，立面采取简洁流畅的设计手法，以体现现代工业的建筑风格；同时应满足防火、防腐等要求。5.1.2平面及柱网布置厂房平面布置在满足工艺主体布置及要求的前提下，须做到采光良好，通风自然，柱网统一。5.1.3屋面防水及保温隔热所有的现浇屋面均采用SBS或APP卷材防水，对于要求较高的建筑物，采用陶粒混凝土保温隔热屋面，屋面防水层做法严格按照西南标准图集。钢结构厂房屋面采用彩色钢板屋面防水。5.1.4门窗门：厂房大门采用彩钢板大门；变电室采用专用的变压器室大门（带小门）；变、配电室按防火要求采用相应等级的防火门。食堂、倒班房、水泵房、加药储药间、锅炉房、空压站及值班室等其余建筑物采用复合钢板门、木门或钢门；详见各建（构）筑物结构型式。窗：采用塑钢窗或钢窗。详见各建（构）筑物结构型式。5.1.5楼地面详见各建（构）筑物结构型式。5.1.6内外装修一般建筑内墙面及顶棚刮双飞粉，刷乳胶漆，作踢脚，外墙面抹灰刷涂料；详见各建（构）筑物结构型式。5.1.7围护结构主厂房建筑屋面及墙皮，采用彩色压型钢板加采光玻璃幕墙及可开关的通风百页窗；其它非全钢结构的建筑承重墙体采用240厚混凝土实心砖，框架结构非承重的填充墙采用200厚混凝土多孔砖，屋面采用钢筋混凝土现浇板。5.2防噪声措施对于产生噪声较大的生产厂房，在声源附近的操作室均应采用隔音门窗。对于噪声强度超过《工业企业噪声控制设计规范》要求的厂房，其内墙及顶棚应设计安装吸声层。5.3防火措施设计中应贯彻“预防为主，防消结合”的原则，对所有建筑物的防火要求，包括材料的选用、布置、构造、疏散等均按现行的《建筑设计防火规范》、《钢铁冶金企业设计防火规范》及《建筑内部装修设计防火规范》等执行。5.4防腐蚀措施有酸碱等腐蚀介质的地面或楼面均采用防腐蚀措施，并根据腐蚀介质类别、浓度及对建筑结构材料的腐蚀性等因素，按《工业建筑防腐蚀设计规范》的要求采取相应的防腐材料和构造。5.5建筑设计对采光、通风、日晒、节能等的考虑=1\*GB3①充分利用日光资源与人工光源，提供高质量的采光照明条件，保证操作人员的视觉要求得到满足。=2\*GB3②建筑物造型和朝向的考虑、门窗处理等方面组织好自然通风，以节省设备和投资。=3\*GB3③设计中的辅助用房，应符合《工业企业设计卫生标准》及有关规定和要求，使厂内工人在工作岗位上的劳动条件得到保护。6结构6.1设计原则结构布置、构造处理等方面要最大限度地满足生产需要以及检修的方便。在保证适用、合理、安全、可靠、美观的原则下，进行设计。除生产上有特殊要求外，柱网及承重构件的布置应符合建筑模数的要求，构件种类及类型应尽量统一，并达到标准化，系列化，定型化。合理处理不同分期的土建设计及施工的接口，原则上不能影响正常施工和生产。6.2基础地基处理为桩基的采用钢筋混凝土承台，无桩基的钢筋混凝土柱下一般采用柱下钢筋混凝土交梁基础，砖墙下采用混凝土条形基础或钢筋混凝土基础梁，设备基础一般采用钢筋混凝土基础。详见各建（构）筑物结构型式。八、劳动卫生安全1设计依据《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》劳动部令第3号《冶金企业安全卫生设计规定》冶生[1996]204号《声环境质量标准》GB3096-2008《工业企业建设项目卫生预评价》卫监发1994第28号《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044-85《高处作业分级》GB/T3608-2008《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92。2安全防范措施2.1防自然灾害措施建（构）筑物室内地坪标高均高于室外场地标高，可防止暴雨时雨水漫入室内影响生产。室外考虑场地雨水排水系统，厂区内设有良好的有组织排水系统。所有建（构）筑物、厂房等严格执行国家标准、规范进行抗震设计，本地区抗震设防烈度为8度。各生产分厂新建主厂房、动力管线及高耸建（构）筑物根据不同的防雷类别进行防雷设计。2.2防火灾、爆炸措施根据厂区生产、运输及消防要求，厂区周围及各生产厂主车间、周围的道路均设为环状，以确保消防车辆畅通无阻，同时考虑设有环行消防给水管网及消火栓。生产厂变电所、高低压配电室、电缆隧道、等要害部位应设有火灾自动报警系统和灭火设施。2.3防机械、起重伤害及高处坠落措施对高速旋转设备的裸露部分设防护罩，起重作业区内设置起重专用通道，两侧及端头设置明显的警戒标志，吊车停车、行走或起吊时，应设有闪光的信号灯、警铃等提示。生产车间内设置安全走道及参观平台，；对所有平台、走道、梯子、地面暗井、坑、沟等可能发生人体坠落处，均设置栏杆或盖板，并设明显标志。2.4安全供电、供水及照明措施生产车间照明按《工业企业照明设计标准》进行设计，除设有正常的工作照明、安全检修照明外，在重要的工作场所及危险场所还设有事故照明、应急照明；主要操作点、高低压配电室等处应设置带后备电源的应急灯；特殊区域的照明采用防爆灯具；电机与设备基础坑内应设置检修用的照明插座。3职业卫生防范措施3.1防烟（粉）尘及有毒有害气体本设计对生产过程中产生的烟气、粉尘、水蒸汽、乳化液雾等有害物已采取治理措施3.2降噪措施设计中应尽量选用低噪声设备，对各类风机设有消声器，进行噪声控制；大大降低生产噪声对工作人员的影响，现场操作人员配戴耳塞。九、环境保护1生态环境影响分析1.1项目建设期环境影响因素分析本项目在施工建设过程中主要产生废气、废水、噪声和固体废物等环境影响物。废气主要是车辆运输、土建施工过程中产生的扬尘等。废水主要是由设备冲洗、砂石料冲洗、混凝土养护、设备水压试验等产生，废水中SS浓度较高。此外，施工人员的日常生活将产生少量生活污水。噪声主要是建筑施工噪声和车辆引起的交通运输噪声。施工机械一般有挖掘机、推土机、打桩机、混凝土搅拌机等，噪声强度在85～105dB(A)之间，具有噪声值高、无规则、突发性等特点。固体废物主要为建筑垃圾和生活垃圾。以上扬尘、废水、噪声、固废等施工期的环境影响均是伴随着施工活动产生的，本项目工程施工结束后，因施工引起各种环境因素也逐渐消失。1.2项目运营期环境影响因素分析本工程项目投产后，主要污染源及污染物见下。1.2.1工艺废气项目营运生产中产生的主要工艺废气有：（1）渗碳设备生产中煤油燃烧产生的烟气，其主要污染物为碳氢化合物和烟尘。（2）RCWF9-150网带式热处理生产线生产中所用淬火油受热蒸发生产的含碳氢化合物废气。（3）抛丸清理滚筒设备生产运行中产生的含尘废气。1.2.2废水项目营运生产中产生的废水有三类：（1）项目营运中磷化皂化处理工序产生的生产废水和清洗工序产生的清洗废水，其主要污染物为pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类、磷酸盐、总镉、总铅、总砷、总锰、总铬。（2）精加工机械设备运行中产生的冷却水。（3）项目倒班生活区、食堂、办公区产生的生活废水。其主要污染物为pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类、磷酸盐、氨氮。1.2.3噪声项目营运生产中的噪声主要来源于挤压机、磨床、车床、钻床等机械设备。噪声源强约为80-85dB(A)。1.2.4固体废物项目营运生产中产生的固体废物主要是产品粗加工和精加工中产生的铁屑。1.3环境保护措施1.3.1项目施工期环境保护措施1.3.2大气污染防治方案（1）对施工现场进行科学管理，砂石料应统一堆放，水泥应设专门库房堆放，尽量减少搬运环节，同时应尽量使用商品混凝土，减少现场搅拌。（2）地面开挖时，对作业面适当喷水，使其保持一定湿度，以减少扬尘产生量。建筑材料和建筑垃圾应及时清运。（3）谨防运输车辆装载过满，并采取遮盖、密闭措施，减少其沿途遗洒，及时清扫散落在路面的泥土和灰尘，冲洗轮胎，定时洒水压尘，减少运输过程中的扬尘。（4）施工现场要设围栏，减少施工扬尘扩散范围。（5）风速过大时应停止施工作业，并对堆放的砂石等建筑材料进行遮盖处理。1.3.3水污染防治方案施工现场建造集水池、沉砂池、排水沟等水处理构筑物，对施工期废水，按其不同性质分类收集，进入污水处理装置处理后排放。施工场地产生的泥浆废水、清洗废水等经过沉淀后排放，机械设备清洗废水经过除油后排放。1.3.4噪声污染防治方案（1）加强施工管理，合理安排施工作业时间，不在夜间进行高噪声施工作业；（2）施工机械应尽可能布置于对厂界外敏感区域造成影响最小的地点；（3）做好劳动保护工作，为在高噪声源附近操作的作业人员配备防护耳塞或耳罩。1.3.5固体废物综合利用方案施工过程中的建筑垃圾及时清运、并尽量加以回收利用，防止因长期堆存而产生扬尘等污染。施工场地内设临时生活垃圾收集站。该生活垃圾与现有厂区内生活垃圾一并收集后送指定垃圾处置场所消纳处理。经以上防治方案运行实施后，可减少本工程在施工期对环境产生的影响。施工期环境影响均为短期影响，施工结束，以上影响将消除。1.4项目运营期生态环境保护措施项目运营期生态环境保护措施主要为尽量减少生产过程中排放到周边环境的污染物。本项目采用大量清洁生产工艺，对于产生的污染物配备完善的处理设施。1.4.1工艺废气（1）渗碳设备煤油燃烧产生的烟气，为无组织排放，烟气产生于生产车间内，量少，无监测条件，不进行无组织排放监测。（2）淬火槽所用柴油在淬火过程中受热蒸发产生的废气。项目原用抽风机收集后集中排放。企业技术改造后，新购置安装一条RCWF9-150网带式热处理生产线替代原淬火工序，该工序不在使用柴油,以其高燃点淬火油代替柴油,油温控制于60℃以下。该生产线产生的废气少，设备安装于车间内，无明显废气产生，产生的少量废气无组织排放，不具备监测条件，本次验收不进行监测。（3）酸洗槽在清洗过程中盐酸溶液受热挥发出的含HCl废气。项目在建设过程中提出技改方案，采用抛丸机清理工艺替代酸洗工艺。技改方案环评报告经州环保局备案同意。现抛丸机一台已安装调试完成，投入生产，酸洗工序已停用，含酸废气已消除。抛丸机产生的含尘废气采用布袋除尘，除尘后废气厂方未安装排放管道，排放于车间内，形成无组织排放，不具备监测条件。此次验收不进行无组织排放监测。1.4.2废水（1）项目营运中磷化皂化处理工序产生的生产废水和清洗工序产生的清洗废水，其主要污染物为pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类、磷酸盐、总镉、总铅、总砷、总锰、总铬。生产废水经沉淀池处理后排入城市污水收集管网，进入楚雄市污水处理厂处理达标后排放。（2）精加工机械设备运行中产生的冷却水。此冷却水为清洁废水，经循环冷却池冷却后循环使用，不外排。（3）项目倒班生活区、食堂、办公区产生的生活废水。其主要污染物为pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类、磷酸盐、氨氮。经厂区生活废水排污口，排出厂外，和附近居民生活废水混合后排放进入龙川江。1.4.3噪声 项目将产噪设备均布置于厂房内，并设置减震基础。通过充分利用建构筑物、绿化带阻隔声波传播，车间周围和道路两侧加强绿化等降噪措施。噪声监测点位布设见厂区平面布置图。1.4.4固体废弃物项目对产生的铁屑进行收集后，做为炼铁原料外售，项目建有专用铁屑收集转运场地。1.5环境影响初步结论（1）本工程建设符合发展的总体规划要求，推动了所在州、县工业结构调整和产业高新技术化。本工程更好地体现国家发改委发改投资（2004）1912号文件确定的“有保有压、调整结构”的政策目标，符合“鼓励增加高附加值短缺钢材供给能力”的产业政策导向。本工程的实施将使公司成为具有国内一流水平的现代化企业和国内重要的高技术含量、高附加值的钢材生产基地。（2）本工程的实施为企业和环境的协调创造良好的可持续发展的条件。本工程建设使地表植被的剥离，将造成土壤的裸露，降低土壤的抗侵蚀能力，降雨时可能造成水土流失。本工程完工后尽快做好厂区的植被恢复工作，多植乔灌木，搞好厂区绿化。硬化道路路面，强化厂区地表的水土保持能力。在工程绿化设计时，应加强乔、灌、草合理配置，注意异质性布局，增强系统抗御内外干扰的能力；引入本地优势种，并注意增加物种的多样性；使绿化植物的特性尽可能与建筑和周围景观相协调，形成有特色的、园林景观式的绿色工厂。（3）本工程采用国家推荐的清洁生产工艺，各工序采用国内外先进、成熟、可靠的工艺技术和装备，采用清洁的燃料，从源头上减少污染物的排放。主体设备先进，大量采用节能技术措施，具有用能合理、高效、自动控制水平高等特点，使工程综合能耗达到国际同行业先进水平，对所在地区的工业发展具有积极推动作用。（4）本工程建设遵循“三同时”原则，配备完善的废气、废水、噪声治理设施和固体废物综合利用措施，实现污染物达标排放的目标。为保护本工程建设区周围的水域环境，各工序废水考虑循环、串级使用，为实现废水“零”排放，全公司设置全厂生活污水处理站，生产废水回用水站，尽量回用，减少新水用量，减少外排污水量。综上分析，本项目全面推广采用先进的节能、节水、资源回收利用和环保技术，走新型工业化道路，使企业具有很强的核心竞争力，并且对区域环境改善和控制污染物排放总量有积极的正面影响，可实现节能减排、环境友好，达到可持续发展的目的。十、节能分析1节能规范《中华人民共和国节约能源法》；国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知（发改投资（2006）2787号）；《云南省节约能源条例》；《冶金生产工序节能规定汇编》；《云南省人民政府办公厅关于印发云南省节能监察办法等12个节能降耗文件的通知》；《重点用能单位节能管理办法》2节电节能措施项目采用先进工艺、技术、设备、材料的节能技术进步项目和节能高新技术转化项目；电机调速调频和电力电子节电、照明节电和专业化生产等节能技术，提高能源利用效率。供配电工程所有电器设备均选用节能