水暖组织设计

第一章编制根据

本施工组织设计根据承德市第三医院新院采暖改造工程供应的招标

文件、相关国家法律法规和行业规范、以及本公司《质量手册》、《程序

文件把握》和《技术标准》，针对本工程特点编制。

一、本施工组织设计参照的相关规范、标准

1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)

2.《建设工程强迫性标准》(2002版)

3.《建设工程质量验收一致标准》(GB50300-2001)

4.《建筑机械运用安全技术规程》(JGJ33-2001)

5.标准图集

(1)采暖管道设计安装图

(2)采暖设备安装图

其次章工程概况

工程称号：承德市第三医院新院采暖改造

建设地点：承德市

建设规模：新院采暖改造

工期：估计2016年6月20日开工,2016年10月30日竣工,

施工总工期：133日历天。

第三章施工预备

一、技术预备

组织有关专业技术人员，生疏、审查施工图纸，理解设计意图，然

后与其它专业工进步行图纸会审，进行记录。参与建设单位掌管的，设

计单位、监理单位和施工单位参与的设计交底，将图纸审查、会审中发

觉的成绩在设计交底中明白。参与公司技术质检处组织的方案研讨，确

定本专业的次要项目施工方法，编制专业施工组织设计及分项工程施工

技术交底，然后由技术担任人向工进步行施工组织设计交底，施工前，

工长应向施工操作人员进行分项工程施工技术交底，并组织参施人员进

行相关规范、标准和法规性技术文件的学习。

生疏、审查设计图纸时应留意以下内容：

1、审查设计图纸能否残缺、完全，以及设计图纸和材料能否符合

国家的有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。

2、审查拟建工程地点、建筑总立体图与现场状况能否全都，以及

暖卫系统、通风空调系统的设计功能和运用要求能否符合卫生、消防和

环保方面的要求。

3、查建筑总立体图与其它设计图纸在几何尺寸、坐标、标高等方

面能否全都。以及设计图纸与其各组成部分之间有无冲突和错误。

4、审查设备安装图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、标高上

能否全都，把握土建施工质量能否满足设备安装的要求。

5、明白拟建工程的系统方式和特点，次要技术参数能否满足要求,

审查设计图纸中工程简单、施工难度大和技术要求高的分项工程或新技

术、新材料、新工艺，检查现有施工技术程度和管理程度能否满足工期

和质量要求，并实行牢靠的技术措施加以保证。

6、在工程施工过程中，假如发觉施工的条件与设计图纸的条件不

符，或者发觉图纸中有错误，或者由于材料的规格、质量不能满足设计

要求，或者由于施工单位提出了合理化建议，需求对设计图纸进行准时

修订时，应遵照技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场

签证。在施工现场的图纸修正、技术核定和设计次要材料，都要有正式

的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指点施工、施工验收和工程

结算的根据。

7、对技术性交底实施状况进行落实，发觉成绩准时处理处理，办

好一次性洽商。

8、根据IS09002质量管理标准，编制工程质量方案。

二、物资预备

编制物资选购方案义务书，编制外加工定货方案，并提出质量要求

及供货方应供应的材料，次要设备应提出进场工夫，并提早订货，确保

按时进场。

材料设备基本要求：

1、暖卫设备、钢材、管材、管件等在进场后运用前应仔细检查，

必需符合国家相关标准的有关质量、技术要求，并且产品出厂质量证明

文件完全，卫生洁具应有环保检测报告。并按节能规范要求对散热器，

保温材料等进行见证取样，保温材料还应按装修防火规范要求进行防火

功能检测，检测合格后方可运用。

2、各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、舌L扣、丝扣不全和角

度不准等景象。石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条、防锈漆

等质量都必需符合设计及规范要求

3、各种阀门的外观要法规无损伤，阀体紧密性好，阀杆不得弯曲，

安装前应按设计要求或施工规范、规定进行强度紧密性实验。

材料及设备存放要求：

根据本工程施工总进度支配，既经旱季又赶上冬季，结合本工程的

特点，特提出季节性施工阶段的次要措施。

1施工现场根据总立体图支配，设置的加工棚场、材料堆放场地、

库房，需求防雨、防风，地面要硬化并高于自然地坪100毫米。

2常用的管材、镀锌钢管，角钢等根据进度支配，有肯定的备用量,

旱季材料码放应垫高，防止雨水浸泡。施工现场要保证运输道路的畅通。

3材料进场要留意码放划一，分类分规格上架子，并有分明标识，

黑色金属管道要准时除锈刷防锈漆，各种设备管材管件要留意防止雨淋、

日晒，可用防雨布遮盖。

4对施工中全部投入的安装机具和设备，进行片面检查修缮，保证

运用功能，可以施工中正常运转。

5各种配件码放，小型加工料棚50平方米及其它材料码放台已预备

终了。

三、施工机具装备及劳动力支配:

1次要机具设备：

序号设备称号型号数量现状

1沟通电焊机BX3-500-12台残缺

2台式钻床1台残缺

3电动试压泵DSY-30/401台残缺

4手动试压泵SYL-22/6.31台残缺

5电动套丝切管机1/2"-2"2台残缺

6电动套丝切管机2"-4”1台残缺

7多用切割机ZIE-1001台残缺

8角向磨光机SIMT-1001台残缺

9角向磨光机SIMT-1251台残缺

10双速冲击钻SB-132S1台残缺

11手提电动砂轮机①125X20X201台残缺

12电锤(HILTI)TE-142台残缺

13电缆平滑轮2个残缺

14手提配电箱2个残缺

15气焊工具2套残缺

2次要检测和实验设备运用表

序号仪器/设备称号规格与型号单位数量

1游标卡尺0.02把2

2游标卡尺0〜300nmi把2

3程度尺L=500mm只10

4温度计0〜100℃只2

5温度计0〜50C只2

6角尺1000X630只4

7压力表1.5级0〜1.6MP只8

8压力表1.5级0〜2.5MP只4

9压力表1.5级0〜4.0MP只4

10划规75—150mm只2

11磁力线坠200g只4

12钢直尺1000mm把6

13钢卷尺5m把20

14角尺量角器250mmX160mm只2

3、劳动力支配

后期结构预留预埋阶段6人，安装阶段管工40人，电焊工4人,

保温工10人，壮工20人。后期调实验收阶段各工种共装备10人。

第四章施工总立体布置及管理

一、布置准绳

施工总立体布置由项目经理部总体布置，一致协调，导入公司CI企

业标准，施工场地由项目一致规划、支配，一致管理。具体准绳如下：

1、在满足建设单位要求的前提下，结合我公司CI标准，并将二者无

机的结合在一同布置施工现场。

2、在满足施工要求的前提下，尽可能节省施工用地。

3、合理组织场内交通运输，最大限制地增添场内二次搬运，避开各工

种、各单位之间的互相关扰。

4、满足安全消费、文明施工场地的要求，生活区和消费区隔离布置，

生活区占用独立的地块。

5、符合施工现场防火规范要求和城市环境卫生的要求。

6、符合施工现场安全用电规范的要求。

7、在场地布置时，要避开土建、安装、装饰单位的互相关扰，并且应

满足建设单位的有关要求。

8、立体布置时应充分考虑到室外工程的施工状况。

9、按施工进度分阶段调整施工现场总立体布置。

二、施工暂时用水布置

1、用水量计算

(1)施工用水量：

本工程施工暂时用水为工程施工用水、施工现场生活用水、生活区

生活用水和消防用水四个部分组成。

(2)计算结果及处理

根据供水管管径计算结果，现场施工暂时用水供水管管径要求为

DN100,建设单位供应的供水管管径为DN100可以满足运用要求。

三、施工场地暂时排水

根据本工程施工场地开阔的特点，应做好场地暂时排水工作，以防

施工现场积水。排水接受排水沟加集水井沉淀，后将沉淀水引入城市排

水管网，局部沉淀池无法排出时则用水泵抽排。

四、施工场地采暖布置

1、管道及设备安装阶段：第一次结构验收后，插入各专业管道的安

装。在土建专业结构封顶当前，做一个样板层或重点部位样板，验收合

格后，按此标准进行大面积施工。管道安装时，首先进行排水管道的安

装，重点保证这些管道的坡度符合设计和规范要求；其次进行给水管道、

采暖管道的安装。在管道的强度紧密性实验进行之后，开头进行设备的

安装，设备配管结束当前，开头进行各系统的调试、试运转及验收。本

工程安装工程量较大，工夫上紧迫，交叉作业多，必要时实行24小时连

续作业。

2、调试阶段：严厉根据设计及验收规范要求作好各种管道及设备

调试。调试全部合格后应把全部的手续及材料整理终了，签字完全一致

归档。

3、施工进度支配：遵从土建总体施工进度支配，详见土建工程施

工进度方案表。按项目部统筹方案，组织施工坚持周方案，月整理，落

实实施，组织到人。

4、专业项目做到与土建施工亲密协作，做到施工中实行穿插作业,

凡有条件必上，无条件制造条件也要上，做到不拖欠部位不颠倒工序。

5、组织材料设备进场，按时、按规定对材料、设备验收检查。

6、交叉协作的准绳：各工种本着小管道让大管道的准绳，给水管

让排水管、风管，其它给水、热水、回水及消防管交叉时，管径小的让

管径大的，压力管道让非压力管道。尽力避开水管、电管的上下安装，

优化布置、确定和调整本工程全部管路走向及支架地位。

7、重点安装部位，设备、大口径管道必需实行有利的安全措施，

要有安全交底，专业起重人员协作，才能保证设备安全性和精确

性。

五、场内道路

施工现场应有交通指示标志，危殆地区悬挂“危殆”或者“禁止通

行”的分明标志，夜间应设红灯示警。

六、施工现场立体管理

1、施工现场周围设立封闭、紧密、残缺，设立分明的标志牌和禁令标

志。非施工人员不得入内。

2、加强工地综合管理，作业人员需持证上岗。设专职门卫及纠察，建

立门卫及纠察值班制度，严厉管理。施工人员进入施工现场应有分明标

志，从服装、安全帽的颜色及佩证上有区分各工种员工及管理人员。加

强同当地公安部门的联系，全部外来员工应有身份证、劳务证、务工证、

暂住证，加强女职工的方案生育管理。

3、在项目经理的授权下，以现场管理人员为主，组成总立体图管理小

组。加强材料、半成品、机械设备堆放，管线布置和场内运输等工作的

协调与把握，不得侵占场内道路及安全防护等设备，发觉成绩准时处理。

4、建筑材料及周转材料严厉按布置图分类堆放，堆放划一，堆放不超

标准，堆场不作他用，仓贮间有材料收发管理制度。

5、严厉按照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和

执行防火管理制度，防火和易燃易爆物品管理要有专人担任，重点地位

设置符合消防要求的消防设备，并保持残缺的备用形态。

6、严厉执行“门前三包”制度，工地内的污水一致排放，建筑垃圾集

中堆放并准时清运。

7、焊接工持证上岗，明火作业有审批手续。木工间应有禁烟牌，易燃

物准时清算，易燃物与明火的安全距离符合规定。职工宿舍严禁私拉乱

接电线，严禁运用电炉等明火设备。

8、进入施工现场的全部人员必需戴安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖

鞋、喇叭裤、裙子等上岗。

9、施工现场实行有效措施把握各种粉尘、废气、噪声、振动对环境的

净化和危害。

第五章施工进度方案与管理措施

一、施工进度方案阐明

1、施工方案编制思想

在各个施工阶段，统筹各专业施工组，一致支配施工进度，为组织

交叉施工互相制造工作条件。因此，本施工进度方案着眼于从全局动身,

留意全体效果，统筹支配土建与安装工程各分项工程的施工程序和工期

方案，以满足业主的工期和质量要求，早日发挥投资效益。

2、施工方案

我公司在支配施工总进度方案时，就考虑了本工程的特点，结合以

往的施工阅历和本公司的实力，根据合同工期要求，本工程要求的工期

为133个日历天。我公司根据招标文件、设计施工图以及现场实地踏勘,

结合我公司完成的类似工程阅历，保证在合同工期内保质保量完成合同

规定的全部工程内容。

二、施工进度方案管理

1、工程施工进度方案管理次要包括：施工总进度方案，次要分部工程

进度方案，月进度方案。项目部须根据月进度方案制定每周具体的作业

方案，确定材料需用方案和周转材料，机械设备进出场工夫。

2、定期召开由发包方、承包方、监理等单位参与的协调会，确定下步

工作要点和施工进度方案，处理工程中存在的成绩，更好地开展工作。

3、施工进度方案能否完成是我公司作为对项目考核的重要目的，公司

对月度方案进行片面检查，并与项目部班子的经济支出挂钩，进步项目

管理班子的工作乐观性，确保工程进度按预期目的完成或者提早完成。

第六章次要分部分项工程施工方案

首先专业施工人员，要仔细生疏批阅图纸，娴熟把握施工工艺和施

工工序，要做到重点部位要着重处理，施工中除设计要求以外的要根据

国家最新颁发的新技术新规范进行施工。

一、给水管道安装

给水及热水镀锌钢管及配套管件，管材与管件均为同终身产厂家消

费，连接均接受环压式连接。埋墙支管接受内服PE塑料防腐蚀镀锌钢管

材，埋墙部分接头接受聚乙烯防腐胶带缠绕。

1、安装预备

1.1、工艺流程：安装预备f预制加工f干管加工安装一立管加工

安装一支管加工安装一管道试压一管道防腐及保温一管道冲洗消毒一系

统通水。

1.2、材料预备：

a建筑给水薄壁镀锌钢管管道所选用的管材和管件，应具有国

家认可的产品检测机构的产品检测报告和产品出厂质量保证书；生活饮

用水用的管材和管件，还应具有卫生部门的认可文件。

b消费厂家配置的公用施工机具、安装脚手架等。

c按管路设计要求装好管子的支架、托架。

1.3预制加工：按图纸要求画出管道分路、变径，预留管口，阀门

地位等施工草图，在实践安装中的结构地位上标记，按标记分段量出实

践尺寸，记录在施工草图上，然后按草图上的尺寸、断管，与管道上零

件尺寸校正，按管段分组编号，先干管、立管、支管的程序进行安装。

2、镀锌管安装

2.1干管安装程序：安装时普通从总进口开头操作，总进口端头加

好暂时丝堵试压用。把预制好的管段运到安装地点。按编号依次排开，

安装前应清算管膛，并检查承插口能否合适，能否有损坏。安装完后找

直、找正，检查甩口地位、方向及变径无误，管卡与管道间能否加了橡

胶垫，接触能否紧密，全部管口要加暂时丝堵。支吊架之间的距离见下

表，其中固定支架间距不大于15米。

镀锌钢管管道支架或吊架之间的距离

公称直径（mm）1520253240506580100125

横管支架距离m11.51.5222.52.5333

立管支架距离m1.5222.52.5333.53.53.5

3、管道连接：

3.1管道系统的配管与连接应按下列步骤进行：

a、按设计图纸规定的立体地位和标高线绘制实测施工图；

b、按实测施工图进行配管、切割、修边；

c、按制定的薄壁镀锌钢管材和管件的安装挨次进行预拆卸；

d、在管道连接前，应对管材、管件及配件（密封圈、生料带等）进

行外观检查，并应去除管材与管件内外污垢和杂质，查看管件中的密封

材料（如橡胶密封圈等）能否良好、无伤痕、无杂物。

e、外覆PE塑料镀锌钢管和保温管在连接部位处，应将插口端的覆

塑层和保温层上翻。待安装就绪后，接口部位和管件处应缠包防结露材

料或保温材料。

f、对埋地敷设和垫层敷设的薄壁镀锌钢管，应对外壁实行防腐措

施。嵌墙敷设的管道接受外覆PE塑料薄壁镀锌钢管，管径不宜大于25nl

mo管线应程度或垂直布置在预留或开凿的凹槽内，槽内薄壁镀锌钢管

应接受管卡固定。

g、薄壁镀锌钢管、管件不应与水泥浆、水泥、砂浆、拌和混凝土

直接接触，且不得浇注在钢筋混凝土结构层内。

h、管道安装间歇或完成后，敞口处应准时封堵。

i、管道施工时，不得用金属工具敲击管材、管件和在管道周围、

周边进行焊接施工。管材、管件在运输及储存过程中，该当心轻放，陈

列划一，不得受尖锐物品碰撞，不得抛、摔、拖、压，施工现场应防止

与有腐蚀的介质和污物接触。

4、镀锌钢管的切割：

薄壁镀锌钢管的切割应接受无分明温升的切割方式。切割工具宜接

受公用的电动切管机或手动切管器、手动管割刀；不宜接受会产生高温

的切割工具。当必需接受砂轮锯时，应符合下列规定：

4.1、接受材质不含铁的砂轮锯；

4.2、砂轮锯应公用于切割镀锌钢管，不得用于切割其他金属管材。

4.3、配管切割应符合下列规定：

a尽量接受圆周环绕切割，以保持截面周向均匀，避开管变形；

b在切割前应先确认管材无损伤、无变形；

c切割后管口的端面应平整，并垂直于管轴线，其切斜，不得大于下

表的规定；

d切割后切口应无分明毛刺。

切斜允许值

序号公称直径DN(mm)切斜允许值e(mm)

1〈200.5

225〜400.6

350〜800.8

4100—1501.2

e、切管机、切管器、管割刀的割刀应定期检查、更换或打磨。

f、切口修边

4.4管材切割后，管端的内外毛刺宜接受公用修边工具清算洁净。

4.5管材切割后，管端如有变形，应接受公用整形工具对管端进行

整圆，以确保管口周向均匀。

4.6严禁运用会产生高温的修边手腕

5、环压式连接方法

5.1、设计要求接受环压式连接属于挤压式连接方式的一种。

5.2、接受环压式连接方式的管材和管件尺寸应配套，尺寸偏向应在允

许偏向范围以内。连接前，密封圈应在正确地位，连接部分应加工成要

求的外形，其尺寸、地位应符合相关的规定。

5.3、环压式连接应按下列步骤进行：

a环压式连接时应将插口插入承口、连接为管材插入管件，插入时

插口的中轴线应与承口的中轴线对准，不得倾斜，不得运用光滑油，不

得使密封圈歪曲变形，割伤密封圈或使密封圈移位、零落；插入后，应

插到承口底端，并确认插入深度符合要求；连接时，应分两次环压，第

一次环压，用液压油泵将两个半环压模块合拢至间隙为2-3毫米时，松

开环压模块。其次次环压将环压钳头绝对于管材管件轴线旋转30-900

后，再用液压油泵将两个半环压模块完全合拢。此时经过环压工具产生

的压力，使管材与管件局部内缩构成凹槽，达到所需求的连接强度。

b用公用工具进行环压连接，应将环压部地位于公用工具的钳口之

下，环压时公用工具的钳口应与管件（或管材）靠紧并与其轴线垂直；公

用工具环压到位后，结束环压连接，挤压后，环压式连接挤压部位外形

应为圆形。挤压时，挤压公用工具的模块必需成组运用或成组更换。环

压式连接后，应按下列步骤进行检查：环压后，先进行外观检查，360°

压痕应凹凸均匀；管件端面与管材结合应紧密无间隙；用公用量规进行

尺寸确认，当发觉插入不到位时，应将接头部位切除，重新环压；在用

量规确认后，当发觉挤压不到位时，应先检查公用工具能否残缺，当发

觉工具有损时，应将工具送检，在挤压不当部位处，可用正常挤压公用

工具再进行一次挤压式连接，挤压后再次用量规进行检查确认；当与转

换螺纹接头连接时，应在旋紧螺纹后再进行环压式连接。环压式连接必

需接受环压式公用工具。环压式连接公用工具宜接受电动工具或液压工

具，也可接受手动工具；公称直径DN100及以上应接受电动工具或

液压工具。公用工具应具有限位安装和紧急泄压阀，防止挤压过度，在

发生误操作时可随时实行紧急措施松开挤压钳口泄压。公用工具钳口处

应接受优质合金钢材质，并经特殊热处理，能满足一万次挤压施工要求。

公用工具在运用过程中应操作便捷，增压和泄压过程应全自动把握，不

得消灭压接不波动、不到位或过压景象产生。当挤压钳不到位，液压传

动消灭缺点或电力不足时，公用工具应自动报警并马上中止工作。公用

工具的液压传动部分应接受全密封设计，在运用过程中不得消灭漏油、

失压等缺点。公用工具及压接钳口宜轻松，合适单人操作。

6、安装的其他规定

6.1、埋地敷设时，应对不锈钢钢管道和管件表面面涂刷一遍沥青

漆，外缠聚乙烯防腐胶带；敷设管道的沟底应平整、不得有突出的尖硬

物，必要时可铺10cm厚的砂垫层；室内埋地管道的埋深不宜小于30cm。

室外覆土厚度小于80cm时，应实行严厉的爱护措施。

6.2、管道与阀门的连接应接受内外丝管螺纹管件连接，严禁在不

锈钢钢管上套丝。

6.3、管道的敷设前，应按要求先设置管卡，管卡要地位精

确、坚固；与管道接触应紧密，不得损伤管道。

6.4、在连接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处，

必需接受管卡固定。管卡宜设置于管件接头部位，管卡与管件之间的距

离不得大于管材直径的四倍。

6.5、管道穿过楼板时必需设置套管，套管可接受塑料管或钢管，

套管出地面不小于20mm,卫生间等有防水要求的房间，套管出地面不小于

50mm；管道穿过屋面时，必需接受金属套管。套管应高出地面、屋面50

-100mm,并实行严厉的防水措施。

6.6、镀锌钢管道与其他管道平行时，应留有肯定的爱护距离，净

距不宜小于lOcmo

二、排水管道系统

本工程排水系统接受柔性接口机制排水铸铁管，干管、立管接受A

型管法兰连接，埋地部分管道应先除锈，外刷两道沥青漆作为防腐，支

管接受W型管卡箍连接。地下部分压力排污管道及透气管，接受热镀锌

钢管，直径DNW100丝扣连接.直径DN>100卡箍连接.。

1、工艺流程：安装预备一进场材料检验一支吊架制造安装一管道

预制加工f干管安装一立管安装一支管安装一卡架固定一封堵洞口一闭

水实验~洁具安装一通水实验一通球实验一系统通水。

2、干管安装：管道连接前，应对直管、管件的外观和尺寸进行检

查，管材及管件应是同终身产厂家的配套产品，并有产品合格证、检测

报告及阐明书，管材内表面层应光滑，无气泡、无裂纹，管壁薄厚均匀，

色泽全都，管件外型应法规、光滑，无毛刺，承口应有稍度，并与插口

配套。应符合国标GB/T12772—2008的要求。

预制加工时，根据图纸要求并结合实践状况，按预留口测量尺寸，

绘制加工草图，量好管道尺寸进行断管，断口要平齐，内外毛刺用钢铿

除掉棱，铳出15°。根据设计图纸的要求，按设计坐标、标高、转向、

坡度安装，把预制加工好的管段，运到安装部位进行安装，必需按施工

工艺依次进行，管道要直、坡度均匀，各预留口地位精确，

最终将预留口封严。透气管应高出屋面2米。

3、柔性接口排水铸铁管的连接应按下列步骤进行：安装前，应将

铸铁直管及管件内表面面粘结的污垢、杂物和承口、插口、法兰压盖结

合面上的泥沙等附着物肃清洁净；切割管道要求切口平齐，切断后要进行

修口。按承口的深度，在插口上画出安装线，使插入的深度与承口的实

践深度间留有5mm安装空隙，以保证管道的柔性抗震功能;在插口端先套

入法兰压盖，相继再套人橡胶密封圈，使胶圈小头朝承口方向，大头与

安装线对齐;将直管或管件的插口端插入承口，插入管与承口管的轴线应

在同一直线上，橡胶密封圈应均匀紧贴在承口的倒角上;将法兰压盖与承

口处法兰盘上的螺孔对正，紧固连接螺栓，使橡胶密封圈均匀受力，三

孔压盖应交替拧紧，四孔或多孔压盖应按对角线方向依次逐渐拧紧;调整

并紧固支（吊）架螺栓，将管道固定。

4、建筑排水柔性接口铸铁管与塑料管或钢管连接时，当两者外径

相反，可接受以上柔性接口连接的方法连接；当外径不同时，可按相应管

径接受插入式或套筒式连接，或接受厂家的配套产品。连接处接受的密

封填料，应满足密封要求。

5、柔性接口排水铸铁管不应接受焊接、管端套丝或在管道和管件

上开孔的方法进行管道连接。

6、排水管道安装坡度如下:

管径（mm）DN50DN75DN100DN150

坡度（%）0.0350.0250.020.01

6.1立管安装：首先按设计坐标标注，将预留洞口尺寸不得过大，

预留洞如偏移，需剔洞更不行损伤受力钢筋，安装前清算场地，将已预

制好的立管运到，由下往上进行安装，每层均在立管上设置检查口，检

查口距地1米。立管与主管连接部位，要接受双45度弯头连接。立管安

装时，立管检查口及三通甩口方向要找直找正，并应核对三通口中与顶

板距能否符合要求，即可用不低于楼板标号的碎堵洞，并应作出不低于

50毫米的台。

6.2支吊架安装

a.支吊架的型式、材质、加工尺寸，制造质量和防腐要求应符合设

计要求及国家现行标准。

b.立管支架必需锚固在墙体或立柱内，在非承重轻质墙体处时，应

在立管地位设置安装和锚固支架（管卡）用的承重构件。横管吊架锚固在

楼板、梁等处，横管托架应锚固在墙体内。

c建筑排水柔性接口铸铁管安装，立管分量应由支架和管卡承受，

立管底部与排水管端部的连接，应接受两个45度弯头，并设置支墩或支

架等固定措施。卡箍式排水立管底部转弯处也可接受鸭脚支撑，同时设

置支墩或支架等固定措施。横管分量应由支（吊）架承受。

d支墩可接受强度不低于MulO的破砌筑或接受强度不低于C20的混

凝土浇筑。支、吊架应为金属件，它的型式、材质、尺寸、质量及防腐

要求等应符合国家的有关标准的规定。支（吊）架及管卡的安装该当坚固，

地位正确，与管道接触应紧密，并不得损伤管道表面面。支墩及支（吊）

架和管卡均不得设置在接口部位。

e立管的支架（管卡）必需锚固在墙体或立柱上，立管穿越楼板时，

每层应将立管用管卡锚固在楼板上。横管的吊架可锚固在楼板、梁和屋

架上，横管的托架应锚固在墙体内。

f立管应每层设支架固定，支架的间距不应大于3m,二层以下层高

度为4m,可设一个支架。由于首层层高度为4.8米，均匀设置两个立管

卡。

g横管吊（支）架的安装应保证横管的设计坡度。横管直管每根必需

安装一个吊（支）架。两吊架的距离不得大于2米，横管与管件（弯头、三

通、四通等）的连接处，接口每一侧应安装一个吊架，吊架与接口间的距

离不得大于300m,,

h横管的长度大于等于2m时，其起端和终端应接受防晃支（吊）架固

定，当横管长度大于12m时，每12m必需设置一个防晃支（吊）架。

i排水管道支吊架间距见下表:

公称直径mm5075100150

支吊架间距m111.52

6.3排水支管（w型卡箍式柔性接口排水铸铁管）安装

a支管安装：首先检查预留洞口地位能否合适，需求先搭好操作平

台，把预制好的支管运至场地，将支管程度初步吊起，把支吊架调整好,

与预留口连接好，根据管段长度，调整好坡度，合格后固定好吊架，封

闭管道各预留口和封洞。要求排水口出建筑地面不低于50毫米。

b型卡箍式柔性接口排水铸铁管的连接与安装应按下列步骤进行：

1）安装前应将直管及管件内表面面粘结的污垢、杂物和接口处外

壁的泥砂等附着物清算洁净；

2）用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶密封套；

3）将卡箍套入接口下端的直管或管件上，将密封橡胶套套人下端

管口处，使管口顶端与密封橡胶套内的档圈紧密结合；

4）将密封橡胶套上半部向下翻转；

5）把直管或管件插入已翻转的密封橡胶套内，将管口的顶端与套

内左侧档圈贴紧。调整地位，使接口处的两端处于同一轴线上，将已翻

转的密封橡胶套复位；

6）将密封橡胶套的表面面擦试洁净，用支（吊）架初步固定管道；

7）将卡箍套在密封橡胶套外，使卡箍紧固螺栓的一侧朝向墙或墙

角的外侧，交替锁紧卡箍螺栓，使卡箍缝隙间隙全都；

8）调整并紧固支（吊）架螺栓，将管道固定。

三、采暖系统

本工程采暖系统型式接受下供下回式式集中供暖系统，户内接受除

客房卫生间接受双管采暖系统，其他房间均接受单管跨越式采暖系统。

选用钢制三管柱型散热器，其型号为：GGZ3-1-1300,距地1200挂装；

GGZ3-1-600距地150挂装，GGZ3-1-1600距地150挂装，标准散热

量分别为63.1、103.5、237.9W/片,工作压力为1.OMPa。每组散热器均

安装两通温控阀及手动跑风。采暖管道管径DNW100的管接受焊接钢管、

DN>100的管接受无缝钢管，管径W32的丝扣连接，管径>32的焊接。

穿越强弱电间的管道必需接受焊接连接。采暖系统工作压力为0.8MPao

1、管道安装的工艺流程为：安装预备一加工预制一卡架安装一干

管安装一立管安装一散热器安装一支管安装一管道打压一管道冲洗一保

温一系统调试。

2、干管安装：

2.1采暖干管设在地下一层，安装时普通从总进口开头操作，总进

口端头做好暂时封堵，以备试压用。

管径WDN32钢管丝扣连接时，把预制好的管段运到安装地点。按编

号依次排开，安装前应清算管膛，丝扣抹好铅油缠好麻，用管钳按编号

依次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完后找直、找正，检查甩口地位、方

向及变径无误，肃清麻头，全部管口要加暂时丝堵。

管径》DN40钢管焊接时，其对口间隙及错口偏向不应超出2毫米。

钢管焊接，先把管子选好调直，清算好管膛，将管运到安装地点，安装

程序从第一节开头把管就位找正，对准管口，使预留管口方向精

确，找直后用点焊固定校正，经校正调直后施焊，焊完后保

证管道耿直。管道安装完检查地位，标高预留口和管道公平变径等能否

正确，然后找直，用程度尺复核坡度，调整合格后再调整吊卡螺栓使其

松紧过度，平整全都。摆正安装好管道穿墙处的套管，封堵管洞。并核

对各层预留孔洞地位能否正确。

程度干管应按排气要求接受公平变径，变径地位不大于分支点300

毫米。干管坡度为3%。，干管末端最高点设ZP2002型自动放气阀。

管道程度安装支吊架间距:

公称直径1520253240506580100125150

(mm)

保温管道22.52.52.533444.56

7

距离m

不保温管

2.533.544.55666.578

道距离m

2.2.螺纹连接

a将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，普通直径DN15-32的套

2次，DN40-50套3次，DN70以上的套3-4次为宜。管道螺纹加工应肥瘦

应适中，标准是用手能将管件带入2-3扣丝为合适。且要求无断丝，无

乱扣。

b管螺纹应有锥度，且螺纹长度应合适，标准是以管件拧紧后外露

2-3扣螺纹为合格。管道安装后外露螺纹应做牢靠的防腐处理，外刷防锈

漆、面漆，以防止生锈。

2.3焊接连接

a管道焊接时要根据管道管壁的厚度来选择不同的焊条及焊接电

流。施焊前应对焊件进行清算。

b焊接时，必需爱护焊接区域，不受恶劣天气的影响，保证焊件能

保持焊结所需求的足够温度，焊工技能不受影响。

c焊缝应有加强高度和遮盖面的宽度，为增添应力和变形，应实行

合理施焊，方法和挨次。

d焊接组对时，点固焊焊缝的焊接，选用焊接材料及工艺措施与正

式管道焊接要求相反，对焊缝仔细检查，发觉缺陷准时处理。

e焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm

以下的可点焊三个点，管径在150mm以上的点焊四个点。有缝钢管焊接

时，其管焊缝应错开至少45°角。

f管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位打坡口，破口要求接受

机械方法，如用气焊加工管道坡口，必需除去坡口表面氧化皮，并将影

响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。

g焊接中应留意起弧和收弧处的焊接质量，收弧时应将弧坑填满，

多层焊之间，接头应错开。

h管道焊接时，要有防风、防雨雪等措施，焊区环境温度低于-20C,

焊口要预热，预热温度为100-200℃,预热长度为200-250mm。

i焊缝表观质量该当无夹渣、无气孔、无咬边、无未焊透等缺陷，

且表面焊波均匀全都。

2.4干管的固定支架做法见下图示：

2.5立管安装：安装前先卸下阀门盖，把套管先穿到管上从第一开

头安装。每层从上至下吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开,

挨次安装，对好调直时的印记，外露丝扣2-3扣，肃清麻头，校核留甩

口高度、方向能否正确，支管甩口均加好暂时丝堵，立管阀门安装朝向

便于操作和修缮，管道穿过墙壁和楼板处，均设套管，安装在楼板内的

套管，其顶部均出装饰地面不低于20毫米，安装在卫生间及厨房的套管,

其顶部要求高出装饰地面不低于50毫米，底部与楼板底面相平，安装完

后用线坠吊直、找正，协作土建堵好楼板洞。

四、散热器及支管安装

散热器进场后，按要求进行见证取样，送检测机构检测：检测散热

器的金属热强度及单位散热量。抽样为1%,不少于2组。检测合格后

方可安装。

1.将散热器抬到试压台上，用管钳上好暂时丝堵和暂时补心，上好

放气嘴，连接试压泵，各种成组散热器可直接连接试压泵。

2.试压时打开进水阀门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净

空气，待水满后关闭放气嘴，加压到实验压力时一，实验压力为L5MPa,

关闭进水阀门，持续3分钟，观看每个接口能否渗漏，不渗不漏为合格。

打开泄水阀门，拆掉暂时丝堵和暂时补心，泄净水后将散热器运到集中

地点。

3.按设计要求，利用所作的统计表格将不同规格、型号组对好并试压

合格的散热器运到各房间，根据安装地位及高度在墙上画出安装中心线。

4.根据散热器的尺寸在墙上画出固定挂件的定位线，用冲击钻等在

墙上按画出的地位打孔洞。固定卡孔洞的深度不小于80mm，接受厂家配

置的公用螺栓进行固定。假如遇到非混凝土墙，应在卡件处先浇碎，将

卡子浇注在砂内，待强度达到要求后在固定。钢制散热器GGZ3-1-1300,

距地1200毫米挂装；GGZ3-1-600距地150毫米挂装，GGZ3-1-1600

距地150毫米挂装，

散热器托架数量

每组片数上部托架下部托架合计

3-8123

9-12134

钢制柱型散热器挂墙安装

13-16246

17-20257

21-25268

5、散热器支管：接受丝扣连接，坡度为1%,供水管坡向散热器，回

水管坡向立管。假如支管长度超过L5米时，在支管两头部位安装单立管卡

子。假如散热器距墙较远，支管需煨乙字弯。以确保立管距墙距离。

五、阀门及配件

1、全部阀门的公称压力均应大于该阀门所在系统的工作压力，工作

压力均为1.6MPa,启次要切断作用的必需100%做强度紧密性实验，安装

时阀门手柄不得朝下。

2、采暖系统：各种阀门直径W50接受铜质闸阀；阀门直径＞50接

受蝶阀。压力排水系统接受闸阀。各系统中全部压力表安装时.，均须在表

盘前设置三通旋塞，以便检修。

六、管道、设备的防腐与管道保温

用于各种管道及支架防腐的防锈漆、沥青漆必需有厂家资质，质量

证明书，合格证等质量证明文件。用于防结露、防冻等保温的橡塑海绵

套管，玻璃棉管壳也必需有消费厂家资质，质量证明书，合格证等质量

证明文件，保温材料进场后按规范要求进行见证取样，送检测机构检测，

检测保温材料的导热系数、密度、吸水率等各项功能目的，各项检测合

格后方可运用。

1.管道、设备及容器的清污除锈：清污运用刮刀、铿刀将管道表面

的氧化皮、铸砂去掉。除锈运用钢丝刷子将铁锈用力刷掉，再用纱布磨

擦两遍，直至显露金属光泽。

2.管道、设备及容器的防腐应按设计要求进行施工，埋地管刷沥青

漆两遍，明装保温管道刷防锈漆两遍，对非保温管道刷防锈底漆两道，

干后刷面漆两道。室内镀锌钢管应刷银粉两道，镀锌层被损坏处和外漏

螺丝部位先刷防锈漆两道、再刷银粉漆两道。给水镀锌钢管道埋墙支管

接受内服PE塑料防腐蚀镀锌钢管材，埋墙部分接头接受聚乙烯防腐胶带

缠绕防腐。

3.室内有结露可能的板下明装及吊顶内的给排水管道，应实行防结

露保温措施，保温接受厚度为15mm难燃型橡塑海绵套管，外缠不燃型白

色玻璃布。环境温度小于4℃的窗井、管井、室外露明及覆土深度不满足

防冻要求的全部明装管道应实行保温措施，保温材料接受厚度为35mm橡

塑制品，外缠不燃型白色玻璃布。保温因常用保温壳的消费工艺低，外

径尺寸误差较大，在施工前应进行仔细地选择，同一规格的外径尺寸尽

量全都，保温层缝隙运用碎块填充密实，以免产生外观质量成绩。橡塑

海绵套管施工时要求在保温管道外壁满刷橡塑粘结公用胶，然后套上橡

塑海绵套管，并均匀按压，使橡塑海绵套管坚固的粘在管壁上。外缠不

燃白色塑料布，要求缠绕均匀，构成外露绕环均匀全都。

4.采暖管道的保温：敷设在不保温房间及管井内的管道接受玻璃棉

管壳保温，外缠玻璃丝布两道，外刷防火漆两遍。保温层厚度(DNW

50)50mm或(DN70-150)60mm。

第六章组织机构

施工组织次要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、

协调组织等五部分，这些组织内容支配能否合理将直接影响整个施工的

消费过程能否别扭完成。故根据我公司各部门进行外部协调后，对这五

大组织的支配次要为：

一、项目班子装备状况及管理制度

本工程的重要性及管理方式打算了管理层人员的装备必需片面且具

有较高的专业素养，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施

工过古建结构方式的具有丰富施工阅历的项目管理班子进驻现场直接参

与本工程的建设和管理。

在本工程施工管理上将严厉按项目法组织施工，执行片面责任承包

制，在部门设置上将配齐从开工至交工全部的职能部门人员，以确保整

个工程在施工全过程中具有连贯性。公司技术、质量、安全、材料等职

能部门严厉遵照公司项目法检查要求，定期深化项目，实在监督、指点、

把握、服务于项目，从而为片面管理、片面协调、片面把握制造有利条

件。

二、落实项目管理人员岗位责任制

项目经理：对工程质量负片面责任，担任建立健全项目质量保证体

系，明白员工职能安排，根据工作程序，合理支配消费、施工，定期

检查、协调各项工作，执行奖惩制度，处理质量事故。

施工担任人：片面担任项目部技术质量管理，监督质量管理体系的

正常运转，参与部分项目的验收，做好各项技术洽商。

技术担任人：担任对大殿、东西厢房和戏楼建筑的传统木结构工艺

做法、建筑传统抬升过程的具体做法和工序做好全程施工技术支撑。

质检员：严厉按国家质量评定标准对分项工程质量进行检查评定，

实行巡检制，施工中准时发觉处理材料与工序的消灭的成绩，参与工

序的隐预检，并参与工程分项、单位工程的评定和验收。

材料员：管理好项目图纸、规范、标准，做好文件的收发、整理工

作，规范准时地整理搜集各项技术材料，不合格的材料仔细订正、退

回，保证材料真实记录施工状况，并指点施工别扭进行。

实验员：根据有关规范，标准和实验方案做好各项实验，协作监理

做好见证取样工作。

材料员：片面担任工程原材料供应质量，准时讨取向工长转交材料

合格证，同告诉实验员送样，做好现场物资标识，做好材料的现场管

理、运输、存放。

三、劳动力调配方案

施工劳务层是在施工过程中的实践操作人员，是施工质量、进度、

安全文明施工的最直接的保证者。故我公司在选择劳务层操作人员时的

准绳为：在我公司劳务优秀的人员名册中选择；具有良好的质量、安全

看法；具有较高的古建技术等级；具有相类似工程施工阅历的施工劳务

人员。

劳务层的划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，装备人员

约为10人，其中包括机操工、机修工、修缮电工、架子工、实验工、测

量工等，这些人员均为我公司曾经参与过相类似工程的施工，具有丰富

的阅历，持有相应之上岗操作证的人员。其次类为普通技术工种，装备

人员均匀为50人，其中包括木工、瓦工、石工、油漆工、钢筋工、碎工

等，并施工过类似工程施工人员为主进行组建，且装备三名古建技师作

指点。第三类为非技术工种，装备当地的传统老工匠人员约为2人，此

类人员的来源为长期与我公司合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具

有肯定的素养。劳务层组织由公司人力资源部根据项目部的每月工程的

工作量、进度、质量要求，选择确定具有古建施工力量、阅历丰富的劳

务队伍，并办理好各项用工手续，在全公司进行均衡调配，并以确保施

工别扭为最基本之准绳。

四、机械设备装备方案

(1)基础阶段

本工程对大殿、东西厢房和戏楼柱基开挖基础，接受350搅拌机拌制

人工浇筑混凝土。其它建筑修缮基础已完成。

(2)主体阶段

本工程混凝土接受自拌混凝土，人工运输。

(3)装修阶段

装修施工阶段：砌筑、地面找平的砂浆及零星性搅拌实行集中拌制

点，设备可随时运至施工现场进行安装、调试、动用。

五、周转材料调配方案

原材料组织次要分二大类：第一类材料为自行选购材料，这部分材

料我公司将货比三家，从质量上、单价上把关，并经过业主及相关部门

审批后再行选购；其次类材料为建设单位选购材料，我公司将在业主授

权下，对进场材料质量进行把关。

本工程所用周转材料，均由项目经理部和公司材料处共同组织，对

一些须先行定制的周转材料准时进行加工定制，并根据进度方案进行调

整、补充，以确保工程别扭施工。

六、现场及运输组织

本工程处于南江县长赤镇，现场施工用地已有寺庙围墙围合，需对

周围环境进行爱护，因此现场运输组织遵照一下准绳:

A、在施工预备时在所设计的永世性道路处进行路基的铺设，作场内

运输道路运用，避开不必要的反复施工。

B、在整个工程施工阶段，现场设置消费区、办公区和生活区、工具

房和安全保卫设备。

七、与业主的协调

A、我公司将把协调组织工作放在重要地位。工程外部的协调管理次要是

围绕工程建设本身而确定的，次要是与业主方互相间的协调管理。项目

经理部着重对施工队的质量、安全、文明施工、施工进度进行协调和管

理，并为各施工队供应合理的施工作业面，协调各工序的连接，供应水

源、电源、供应已有的垂直运输设备，供应已有的脚手架，供应必要的

办公、仓储条件，为本工程的全体施工制造良好的条件。协调好与业主

之间的关系是项目经理部的一个工作重点。经过良好的合作，确保本工

程承包合同片面实行，其次要表如今：定期参与与业主的碰头会，争辩

处理施工过程中所消灭的各种冲突及成绩，理顺每一阶段的关系；从施

工角度及以往的施工阅历动身，并在施工当中为业主着想，达到满足业

主提出的各种合理的要求，从而建立起融洽的关系。

B、对外协调组织

对于进驻本工地的施工，我们高度注重，珍惜这次机会，肯定在这

个工地上树立我公司的良好笼统。在此，我们将明白在项目组织架构中

设立特别协调人员担任本工程在施工过程中的对外协调工作，并作为项

目的重点工作来抓，以确保本工程能别扭施工，以达到我们所承诺的各

项目的。

第七章工程质量管理保证措施

一、工程质量目的

符合国家现行《工程施工质量验收规范》合格标准。

二、工程质量保证体系

1、质量管理系统

（1）建立由项目经理指导、技术担任人两头把握、质检员基层检查的

三级管理系统，构成一个横向从土建到安装，纵向从项目经理到消费作

业班组的质量管理网络。

（2）成立片面质量管理（TQC）小组。根据本工程的特点及高质量要

求的难点，打算成立以项目经理为组长；专职质检员为副组长；有关工

程技术管理人员及各次要作业层骨干为成员的片面质量管理指导小组，

对次要工序及工程中高、难度的分项工程进行P（方案）、D（实施）、C

（检查）、A（处理）工作程序循环，不断地进步工程质量。

2、制定质量管理责任制

（1）项目经理部各职能部门、人员、作业层均制定质量管理责任制，明

白各工作岗位应担当的责任及达到的质量要求，为完成这一质量目的应

拥有的权限范围；达到质量目的后应获得的利益及达不到的质量目的应

受的惩处。

（2）管理层质量责任制建立后，将其归入年度考核内容，与年度工资挂

钩。作业层实行“定人员、定义务、定工期、定质量、定安全（包括文

明施工）、定酬劳、定奖惩”的“七定”质量承包责任制。

3、专职质检员协作：

本工程结合施工进度，质量目的状况，装备专职技质检员一名，责

任落实到人。

4、质量目的管理

(1)本工程质量目的是，确保优秀。要广泛鼓吹、教育，使每个职工要

有明白的创优名牌看法，激发职工对质量的责任心，调动职工劳动消费

乐观性，勇于向上的进取心，充分发挥每个参战人员最大的潜在力量，

添加职工的集体荣誉感和责任感，为完成这一质量目的而奋力拼搏。

(2)项目管理班子在组织施工过程中，重点突出质量进度发生冲突时，

必需遵从质量，充分发挥质量拒绝权的作用。

(3)在质保体系有效运转上狠下功夫，仔细落实责任制。

(4)重点完善施工现场管理体系，深化开展“三工序管理”，做到检查

上工序，保证本工序，服务下工序，使全过程处于受控形态。

5、标准化管理

(1)定工艺施工标准

对目测观感影响较大及简约消灭质量通病的分部分项工程，从原材

料、操作工艺及质量把握等多方面，明白质量要求和措施。我们次要制

定下列工艺施工标准：

1)内墙抹灰：

2)楼地面抹灰、贴面；

3)屋面防水；

4)木门窗；

5)外墙贴面;

6)厕所间地面。

(2)定分项工程样板标准

各次要分项工程施工前，均要由TQC小组提出质量要求，由作业层

技术骨干做出较高程度的样板，以实物样板作为技术交底的一部分。TQC

小组从操作工艺、操作规程上对作业层进行指点，真正达到样板要求后，

方能进行大面积施工。

(3)定材料封样标准

建筑材料的质量好坏，是影响工程质量的一个较大的要素，为保证

“建设系统革命教育基地”达到标准要求，我公司将严厉把好建材质量

关，不合格建材决不运用到工程上。

三、原材料质量保证措施

根据建设单位招标文件，我方在材料选购时在贯彻建设方要求的同

时，根据609001:2000质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货

厂家的材料质量、信誉、供货力量进行评价，并把评价结果抄送现场监

理和建设单位，对经评价不符合要求的厂家或产品不予接受，以确保选

购材料的质量。

1、把握材料信息，优选供货厂家，把握材料质量、价格、供货力量的

信息，选择好供货厂家，获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工

程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、进步

市场竞争力量的重要要素。

2、合理组织材料供应，确保施工正常进行。合理地、科学地组织材料

的选购、加工、储备、运输，建立紧密的方案、调度体系，加快材料的

周转，增添材料的占用量，按质、按量、如若地满足建设需求，乃是进

步综合效益，确保正常施工的关键环节。

3、合理地组织材料运用，增添材料的损失，正确按定额计量运用材料,

加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场

材料管理制度，避开材料损失、变质，乃是确保材料质量、节省材料质

量的关键。

4、加强材料检查验收，严把材料质量关

(1)对用于工程的次要材料，进场时必需具备正式的进厂合格证和材质

化验单。如不具备或对检验证明有疑问时，应补作检验。

(2)工程中全部构配件，必需具有厂家批号和出厂合格证。

(3)材料质量抽查和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与规程》,

要能反映该批材料的质量功能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌

情添加采样的数量。

(4)在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘

材料、保温材料等的协作比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才

能运用。

5、要注重材料的运用认证，以防错用或运用不合格的材料。

(1)对次要装饰材料及建筑配件，应在订货前要求厂家供应样品或看样

订货。次要设备订货时、要审核设备清单，能否符合设计要求。

(2)对材料功能、质量标准、适用范围和对施工要求必需充分理解，以

便慎重选择运用材料。

(3)凡是用于重要结构、部位的材料，运用时必需仔细地核对、认证，

其材料的种类、规格、型号有无错误，能否合适工程特点和满足设计要

求。

(4)新材料运用，必需经过实验和鉴定；代用材料必需经过计算和充分

的论证，并要符合结构构造的要求。

(5)材料认证不合格时，不许用于工程中。

四、基础、主体质量把握技术措施

1、钢筋质量保证技术措施

(1)钢筋应有出厂质量证明书或实验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢

筋均应有标志。进场时按炉罐(批)号及规格分批检验。

(2)钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放划一，避

开锈蚀或油污。

(3)钢筋的级别、种类和直径严厉按设计要求接受。

(4)调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不大于4%。

(5)I级钢筋未端需做180度弯钧，其园弧弯曲直径口不应小于钢筋直

径的2.5倍；II级钢筋未端需作90度或135度弯折时，弯曲直径不小于

钢筋直径的4倍。

(6)钢筋绑扎用20〜22号镀锌铁丝，先绑扎次要钢筋，然后绑扎次要

钢筋及其它钢筋。

(7)钢筋绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋地位，在柱、梁主筋上画

出箍筋及分布筋地位线，以保证钢筋地位正确。

2、主体模板质量保证技术措施

(1)模板支设必需精确把握构件的几何尺寸，保证轴线地位

的精确。

(2)进行模板设计，确定模板立体地位。本工程模板实行定型模板量大,

均进行编号，并刷脱模剂，分规格堆放，专人管理。如发觉变形、开焊

应准时进行修缮。

(3)柱模板在浇筑碎前需用铅锤吊正并校正。

(4)模