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文档简介

检维修作业安全管理制度(最

新版)

Safetymanagementisanimportantpartofenterpriseproductionmanagement.Theobjectisthe

statemanagementandcontrolofallpeople,objectsandenvironmentsinproduction.

(安全管理)

单位:________________________

姓名:______________________

日期:______________________

编号:AQ-SN-0848

石油化工|PetrochemicalIndustry

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检维修作业安全管理制度(最新版)

说明:安全管理是企业生产管理的重要组成部分,是一门综合性的系统科学。

安全管理的对象是生产中一切人、物、环境的状态管理与控制,安全管理是一

种动态管理。可以下载修改后或直接打印使用(使用前请详细阅读内容是否合

适)。

一、作业要求

1.装置在检(抢)修前,车间对检(抢)修作业进行危险源辨

识和风险评价以及环境因素识别和评价,针对识别出的风险和环境

因素采取必要的控制措施,并制定检(抢)修方案,安环部、生产

部、项目部等职能部门对检(抢)修方案进行审批后实施。

2各单位在实施各类安全作业时,为确保作业安全,必须配备专

人监护。

3各车间负责设立现场检修办公联络处、职能部门管理人员、车

间专业管理人员、监护人、化验分析人员、装置电气工作人员等必

须在检修办公联络处集中办公,解决施工过程中出现的问题。

4现场作业前,作业所在单位人员与施工人员进行以下方面的现

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场交底:

1)施工项目的具体内容;

2)装置、设备的生产特点和QHS要求;

3)周围环境和作业对象的潜在危险和应急措施;

4)确定具体的工作位置。

5作业所在单位负责检查安全消防设施,使消防水源、水量、水

压、消防器材处于正常备用状态。施工现场通道和消防道路要符合

《厂区设备检修作业安全规程》有关规定,畅通无阻,进入生产装

置的施工车辆,应按规定路线和速度行驶,按指定的位置停放。

6对施工人员的要求

1)承包施工方按有关规定,编制施工方案,经审批后实施。

2)在施工前,施工人员必须经过QHS教育,方可施工。

3)施工人员在施工作业过程中,要严格执行《化工企业安全管

理制度》及《化工检修现场安全管理检查标准》等文件要求。

4)在施工作业过程中甲乙双方交底一定要清楚,外来施工单位

必须按甲方代表现场交底的施工要求施工,不得损坏仪表管线和电

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缆线等设施。

5)施工人员进入作业区应持有进入该区作业相应的作业许可

证,作业许可证要使用票证夹。

6)现场施工人员必须按作业票证中规定的管理规定进行确认。

7现场作业保护着装要求

1)施工人员进入生产、检修、施工现场作业,必须穿戴好所需

劳动防护用品,如安全帽、劳动鞋、工作服。不得穿露头鞋或拖鞋,

戴安全帽必须要系好帽带,不准穿短袖及其它不符合安全要求的工

作装和易产生静电的服装。

2)架子工及登高作业不得穿硬底鞋,高空作业必须系好安全带。

3)凡进入有毒有害物质的场所,根据有毒有害气体的种类和浓

度,必须选择佩戴合适的防护器具。

4)凡进入高电压场所,必须根据电压高低选择适当的绝缘防护

用品并穿戴好绝缘手套、绝缘鞋等。

5)凡进入酸碱及含腐蚀性物质的场所作业,必须穿戴防护服、

防护眼镜、防护手套等。

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8防火要求

1)生产装置区均为防火区域,严禁携带各类火种、引火物、易

燃易爆和有毒的物品进入防火区域。施工检修、抢修作业中需用的

火种,必须经施工管理主管部门批准后方可进入现场。

2)施工人员严禁使用汽油及各种有机溶剂擦洗各类设备、机件、

衣服、地板、门窗等,也不得用柴油以及其它轻质油品搞设备卫生,

擦洗高温管线上的油污。

3)施工检(抢)修人员不得在生产装置和罐区的机房、泵房、

采样口等处罐装液化气、汽油、石脑油和其它溶剂等。

4)在易燃易爆区域内,严禁用黑色金属器具敲打物件。

5)各种机动车辆进入施工作业区域,必须装有合格的阻火器,

必须到安全保卫6)施工人员、检(抢)修人员不得擅自开启各类阀

门(事故状态下,消防水阀除外),确属施工需要,必须经过生产车

间同意,车间派人配合。

7)各种消防器材、设施、工具不得用于与消防无关的用途,非

消防用水未经生产部和消防队批准,不准私自开启消火栓用水。

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8)在检(抢)修作业的施工过程中发现着火或管线、设备泄漏

以及跑油、气等事故时,要及时向车间、调度、安全保卫部报告,

也可直接拨打公司火警电话。

9设备检(抢)修作业必须按规定办理“设备检修作业许可证”,

严格履行审批手续,具体执行《厂区设备检修作业安全规程》、《化工

检修现场安全管理检查标准》有关要求。

10设备检修完毕后由检修单位会同设备所在单位和施工主管部

门,对检修的设备进行单体和联动试车,验收交接。

11直接作业前,必须对作业现场环境进行危害识别。由申请单

位组织作业施工单位、作业所在单位相关人员进行风险分析,辨识

作业活动中的风险,制定相应的控制和预防措施,办理相关的作业

许可证。必要时召集施工作业主管部门、相关职能部门参与风险分

析,并将识别情况记入作业许可证相关栏内,若内容较多,可附”工

作危害分析记录表二

序号

主要安全措施

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1

检修前,检修负责人应详细检查并确认工艺处理合格、盲板加

堵准确等情况,每次作业前,必须按要求对现场进行检查,确认条

件许可后方可作业。

2

大中修、项目在制定施工方案同时,必须认真制定安全技术措

施,车间、设备、技术等部门同意后,安全管理部门审批。特别重

大的检修项目或危险性较大的抢修项目,其检修方案和安全技术措

施经安全管理部门审查后,需经公司领导或总工程师批准。

3

生产单位要为检修单位创造安全检修条件,没有办完交接手续

的检修单位,不得任意拆卸设备、管道。

4

检修中准备需要防护器具、消防器材。检修区域内,对各种机

动车辆进行严格管理。

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检修单位要检查用火证等各类作业票证的审批内容与落实情

况。

6

凡有两人以上参加的检修项目,必须指定一人负责安全。在易

燃、易爆、有毒受限空间内检修时,应设两人以上监护,采取可靠

安全措施,办理相应作业证。

7

凡易燃、易爆、易中毒介质设备、管道等的检修,必须切断物

料来源,并进行可靠隔绝、清洗、置换,直至分析合格。检修的设

备、管道与生活区域的设备、管道必须隔绝。

8

在生产车间临时检修时,遇有易燃、易爆物料的设备,要使用

防爆器械,或采取其他防爆措施,严防产生火花。

9

检修人员认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。

10

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外来施工单位进入作业现场前,作业现场所在单位对其进行进

入现场安全培训教育和安全交底

二、用火作业

1.用火作业前必须按规定办理“用火作业许可证”,严格履行审

批手续。用火作业许可证上应清楚标明用火等级、用火有效日期、

时间、用火详细位置、工作内容(包括用火手段)、安全防火措施、

用火分析的取样时间、地点和结果、用火执行人的工种类别(执行

“特种作业人员管理制度”相关条款)和作业证编号以及危害识别

等内容。

2.严格执行各项安全用火规程,严禁未按规定办理用火手续在

厂内进行施工用火或生活用火。

3.在厂区具有火灾、爆炸危险场所内进行以下作业或使用其中

设施均应纳入安全用火管理范围:

1)各种焊接、切割作业;

2)使用喷灯、火炉、液化气炉、电炉;

3)锤击物件和产生火花的作业;

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4)临时用电、使用不防爆的电动工具和不防爆的电器等;

4.在禁火区内,除生产工艺用火外,其它可产生火焰、火花和

表面炽热的长期作业(如:化验室用的电炉、电热器、酒精炉等),

均须办理用火作业许可证二

5用火作业施行分级管理,根据用火部位的危险程度,用火分为

特殊用火,一级用火、二级用火,固定用火。

(1)一级和二级用火作业安全防火要求

a.用火作业必须办理用火安全作业证,进入受限空间、临时用

电、高处等进行动火作业,还须办理相应的作业许可证。

b.厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理,带压不置换动

火作业按特殊危险动火作业管理。

c.凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储

存装置,必须在动火作业前进行清洗置换,经分析合格后,方可动

火作业。

d.凡处于GBJ16-87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等

生产设施上动火作业,必须将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗

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置换,取样分析合格。

e.高空进行动火作业,其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、

地沟、水封等,应检查分析,并采取措施,以防火花溅落引起火灾

爆炸事故。

f.防火措施;在地面进行动火作业,周围有可燃物,应采取防

火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析,

并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。

g.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,其氧含量

不得超过20%。

五级风以上(含五级风)天气,禁止露天动火作业。因生产需

要确需动火作业时,动火作业应升级管理。

h.动火作业应有专人监火,动火作业前应清除动火现场及周围

的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够适用的消

防器材。

i.动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带

病使用。

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j.凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内

部进行动火作业时,必须采取防火隔绝措施,以防火花溅落引起火

灾。

k.使用电气焊动火作业时氧气瓶与乙快气瓶间距不小于5米,

二者与动火作业地点均不小于10米,并且不准在烈日下暴晒。

1.动火作业完毕,应清理现场,确认无残留火种后,方可离开。

(2)特殊危险动火作业的安全防火要求

特殊危险动火作业在符合第⑴条规定的同时,还须符合以下规

a.在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。

1)生产不稳定。

2)设备、管道等腐蚀严重。

b.必须制定施工安全方案,落实安全防火措施。动火作业时,

车间主管领导、动火作业与被动火作业单位的安全员、安全保卫部

安全主管、主管厂长或总工程师必须到现场,必要时可请专职消防

队到现场监护。

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C.动火作业前,动火作业坐在单位要通知生产调度部门及有关

单位,使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。

d.动火作业过程中,必须设专人负责监视生产系统内压力变化

情况,使系统保持不低于100毫米水柱正压。低于100毫米水柱压

力应停止动火作业,查明原因并采取措施后,方可继续动火作业。

严禁负压动火作业。

e.动火作业现场的通排风要良好,以保证泄漏的气体能顺畅排

走。

6.动火分析及合格标准

a.动火分析应由动火分析人进行。凡是在易燃易爆装置、管道、

储罐、阴井等部位及其它认为应进行分析的部位动火时,动火作业

前必须进行动火分析。

b.动火分析的取样点,均应由动火所在单位的专(兼)职安全

员或当班班长负责提出。

c.动火分析的取样点要有代表性,特殊动火的分析样品应保留

到动火结束。

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d.如现场分析手段无法实现上述要求者,应由主管厂长或总工

程师签字同意,另做具体处理。

e.使用测爆仪或其它类似手段进行分析时,检测设备必须经被

测对象的标准气体样品标定合格。

7.动火分析合格判定

(1)如使用测爆仪或其它类似手段时,被测的气体或蒸汽浓度

应小于或等于爆炸下限的20%o

(2)使用其它分析手段时,被测的气体或蒸汽的爆炸下限大于

等于4%时,其被测浓度小于等于0.5%;当被测的气体或蒸汽的爆炸

下限小于4%时,其被测浓度小于等于0.2%。

(3)氮气系统动火检修,必须保证系统内部和动火区域氮气的

最高含量不超过0.4%o

8.《用火作业许可证》的管理

(1)《用火作业许可证》为两联,特殊危险用火、一级用火、

二级用火安全作业证分别以数字加以区分。《动火安全作业证》的格

式见附录。

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(2)《用火作业许可证》的办理程序和使用要求:

(3)《用火作业许可证》由申请动火单位指定动火项目负责人

办理。办证人须按《用火作业许可证》的项目逐项填写,不得空项;

然后根据动火等级,按用火分级终审权规定的审批权限办理审批手

续;最后将办理好的《用火作业许可证》交动火项目负责人。

(4)动火负责人持办理好的《用火作业许可证》到现场,检查

动火作业安全措施落实情况,确认安全措施可靠并向动火人和监火

人交代安全注意事项后,将《用火作业许可证》交给动火人。

(5)一份《用火作业许可证》只准在一个动火点使用,动火后,

由动火人在《用火作业许可证》上签字。如果在同一动火点多人同

时动火作业,可使用一份《用火作业许可证》,但参加动火作业的所

有动火人应分别在《用火作业许可证》上签字。

(6)《用火作业许可证》不准转让、涂改,不准异地使用或扩

大使用范围。

(7)《用火作业许可证》一式两份,终审批准人和动火人各持

一份存查;特殊危险《用火作业许可证》由主管安全防火部门存查。

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9.用火作业许可证有效时间:

(1)特殊用火和一级用火必须对现场及设备内危害因素经分析

合格后方可进行,其用火证的有效时间不超过8小时;

(2)二级用火分日常用火和大修期间用火,日常用火作业许可

证有效时间为24小时,大修期间用火作业许可证有效时间为72小

时;

(3)装置大修时,一个车间或单独厂房内全部停车,装置经清

洗、置换、分析合格,并采取隔离措施后,作业所在单位可申请划定

临时固定动火区。

(4)固定用火区由安全保卫部组织相关单位至少每半年检查认

定一次。若本单位申请撤销或由于其他变更已不符合设立固定用火

区条件和要求的,一律取缔。

10.各项责任人的职责。

(1)用火项目负责人(用火作业执行单位负责人)对执行用火

作业负全责,必须在用火前详细了解作业内容和用火部位及其周围

情况。参与用火安全措施的制定,并向用火执行人交待任务和防火

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安全注意事项,确认无误后才能签字。

(2)用火执行人在接到用火作业许可证后,要详细核对其各项

内容是否落实和审批手续是否完备。若发现不具备用火条件时,有

权拒绝用火,并向单位安全管理部门报告。用火执行人要随身携带

用火作业许可证和特种作业人员资格证,严禁无证作业及审批手续

不完备作业。每次用火前30分钟(含用火停歇超过30分钟的再次

用火)均应主动向现场作业负责人呈验用火作业许可证。

(3)用火监护人员负责用火现场的安全防火检查和监护工作,

要指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握灭火方法的人担当,监

火人需在用火证上签字认可。监火人在作业中不准离开现场,当发

现异常情况时应立即通知停止作业,及时联系有关人员采取措施,

作业完成后,要会同用火项目负责人、用火人检查、消除残火,确

认无遗留火种,方可离开现场。

(4)用火所属岗位负责人(值班长、安全员)负责生产与用火

作业的衔接工作,用火作业中,生产系统如有紧急或异常情况时,

应立即通知停止用火作业。

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(5)用火分析人对所检测、分析的结果负责,根据用火证的要

求及现场情况,亲自取样分析,在用火证上如实填写取样时间和分

析结果并签字认可。

(6)各级审查批准人必须对用火作业的审批负全责,必须亲自

到现场详细了解用火部位及周围情况,审查并确定用火等级,审查

并完善防火安全措施,审查用火证审批程序是否完全,在确认符合

安全条件后,方可签字批准用火。

11.用火分级终审权规定如下:

(1)特殊用火由申请用火单位提出申请,公司安环部召集有关

单位共同制定可靠的施工方案和安全措施,并填写用火作业许可证,

报公司主管领导终审批准。

(2)一级用火由申请用火单位负责人会同施工单位负责人,对

用火现场认真检查,制定可靠的安全措施,安全管理部门负责对用

火现场进行检查,确认安全措施可靠并逐项落实后,方可填写并签

发用火作业许可证,准许用火。

(3)二级用火由申请用火单位安全技术人员会同施工单位负责

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人,对用火现场认真检查,制定可靠的安全措施,经车间负责人对

用火现场进行检查,确认安全措施可靠并逐项落实后,终审批准,

由本单位安全管理人员填写并签发用火作业许可证,准许用火。

(4)固定用火区的设定由用火单位提出申请,报安环部进行审

查批准。固定用火区应有明显标志。

12.气焊使用氧气瓶时必须装有氧气减压阀。应使用氧气专用的

橡胶软管。

13使用溶解乙快气时,禁止敲击、碰撞、暴晒、倾倒和卧放,

必须装设乙焕专用的减压阀和回火防止器。在检修现场,溶解乙焕

气瓶不得置放在通风不良的地方,或放在橡胶等绝缘体上,在现场

的贮存量不得超过5瓶。应使用乙快专用的橡胶软管。氧气软管和

乙焕软管的颜色应有区别,不得搞乱。

14.用火前必须按规定进行用火分析,分析判定合格后方可用

火。

a.取样要有代表性,塔类取样要求测上、中、下三个点,贮罐

应在物料进出口的中下部,卧式容器要在两端取样,采样时要把采

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样器伸到设备内部。切不可在人孔处采样,此样因空气对流是不准

确的。

b.若使用测爆仪时,被测对象的气体或蒸汽的浓度应小于或等

于爆炸下限的20%体积比。(以下同)。

c.若使用其它分析手段时,当被测气体或蒸汽的爆炸下限浓度

大于等于10%时,其浓度应小于1%;当爆炸下限浓度大于等于4%

时,其浓度应小于0.5%,当爆炸下限浓度小于4%,其浓度应小于

0.2%。

15.取样与用火作业的时间不得超过30分钟;如超过此间隔时

间或用火停歇时间超过30分钟以上必须重新分析。

16.设备内用火作业,用火过程中停止半小时以上再恢复用火作

业时,应重新取样进行分析合格后,方可重新用火。

17.用火前要对用火现场环境进行危害识别评价,制定具有针对

性的预防措施,并督促落实。

18.必须具备相应的消防设施,一旦发生着火,可立即用灭火器

材扑救,草坪上用火,草坪应用水浇湿、浇透,防止草坪着火。

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19.用火设备或管线必须与生产系统完全隔绝,所用盲板要符合

压力等级要求,而不能用白铁皮、石棉板等材料代替。

20.不按规定将容器、设备、管道彻底清洗、置换合格,严禁用

火。

21.用火点周围15米内的易燃物必须清理。工业污水井必须执

行二层封堵法,即第一层为石棉布,第二层为泥土。

22.高处用火要采取防止火星飞溅的措施,要有防火箱或防火

袋,5级以上大风停止室外高处用火作业。

23.公司生产、生活、经营区域各类装置、管线、设备、设施(含

现役和退役以及新建、改建、扩建项目的装置)的大修和各类检修、

维修、拆除或其他施工用火,必须按用火许可证中指定的时间、地

点、部位用火,一张用火证只能在一个部位用火。

24.厂区内用火要严格按《厂区动火作业安全规程》、《化工企业

安全管理制度》执行。

25.进设备内部用火作业,必须按《厂区设备内作业安全规程》、

《厂区动火作业

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安全规程》执行。

序号

用火主要安全措施

1

用火设备内部构件清理干净,蒸汽吹扫或水洗合格,达到用火

条件。

2

断开与用火设备相连接的所有管线,加盲板隔离。

3

用火点周围(最小半径15m)的下水井、地漏、地沟、电缆沟等

已清除易燃物,并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离。

4

作业人员安全防护用品配备齐全有效。

5

高处作业应采取防火花飞溅措施,大于5级风时禁止用火。

6

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清除用火点周围易燃物。

7

电焊回路线应接在焊件上,把线不得穿过下水井或与其他设备

搭接。

8

乙快气瓶(禁止卧放)、氧气瓶与火源间的距离不得少于10m,

两瓶距离不得少于5m

9

现场配备消防水带,灭火器,消防水桶及石棉防火被

10

外来施工单位在进入作业现场前,作业现场所在单位对其进行

进入现场安全培训教育,进行安全交底。

三、进入受限空间作业

1设备

生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、

容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。

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2设备内作业

进入生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管

道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所内进行

的作业。

3设备内作业安全要求

(1)安全隔绝:设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外

界有效隔离。设备上与外界连接的电源应有效切断。

1)管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不

能用水封或阀门等代替盲板或断开法兰。

2)电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后

上锁等措施,并加挂警示牌。

(2)清洗和置换:进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗

和置换,并进行危害分析,达到下列要求:

1)氧含量18〜21%。

2)有毒气体浓度10mg/in3以下。

3)可燃气体浓度在0.2%以下。

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(3)通风:要采取措施,保持设备内空气良好流通。

1)打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。

2)必要时,可采取机械通风。

3)采用管道空气送风时,通风前必须对管道内介质和风源进行

分析确认。

4)不准向设备内充氧气或富氧空气。

(4)定时监测

1)作业前30分钟内,必须对设备内气体采样分析,分析合格后

办理《进入受限空间作业许可证》,方可进入设备。《进入受限空间

作业许可证》格式见附录。

2)采样点要有代表性。

3)作业中要加强定时监测,情况异常立即停止作业,并撤离人

员;作业现场经处理后,取样分析合格方可继续作业。

4)作业人员离开设备时,应将作业工具带出设备,不准留在设

备内。

5)涂刷具有挥发性溶剂的涂料时,应做连续分析,并采取可靠

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通风措施。

4照明和防护措施

(1)进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取

相应防护措施。

1)在缺氧、有毒环境中,应佩带正压式空气呼吸器。

2)在易燃易爆环境中,应使用防爆型低压灯具及不发生火花的

工具,不准穿戴化纤织物。

3)在酸碱等腐蚀性环境中,应穿戴好防腐蚀防护用品。

(2)设备内照明电压应小于等于36伏,在潮湿容器、狭小容

器内作业应小于等于12伏。

(3)使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电

保护器。

(4)临时用电线路装置,应按规定架设和拆除,线路绝缘保证

良好。

5.多工种、多层交叉作业安全措施

1)应采取互相之间避免伤害的措施。

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2)应搭设安全梯或安全平台,必要时由监护人用安全绳拴住作

业人员进行施工。

3)设备内作业过程中,不能抛掷材料、工具等物品,交叉作业

要有防止层间落物伤害作业人员的措施。

4)设备外要备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用

品0

6.监护

1)设备内作业必须有专人监护。

2)进入设备前,监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联

系信号。

3)险情重大的设备内作业,应增设监护人员,并随时与设备内

取得联系。

4)监护人员不得脱离岗位。

5)设备内事故抢救,救护人员必须做好自身防护,方能进入设

备内实施抢救。

7.《进入受限空间作业许可证》的管理

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1)设备内作业必须办理《进入受限空间作业许可证》。

2)《进入受限空间作业许可证》由施工单位或交出设备单位负

责办理。

3)作业单位接到《进入受限空间作业许可证》后,由该项目的

负责人填写作业证上作业单位应填写的各项内容。

8《进入受限空间作业许可证》安全措施栏要填写具体的安全措

施。

9《进入受限空间作业许可证》由作业所在单位和作业单位的负

责人共同签字确认,经安全保卫部审批后方为有效。

10在设备内进行高处作业应办理相应的《高处作业许可证》。

11在设备内进行动火作业应办理相应的《用火作业许可证》。

12《进入受限空间作业许可证》须经作业人员确认无误,并由

车间值班长或安全员再次确认无误后,方准许进入设备内作业。

13设备内作业因工艺条件、作业环境条件改变,需重新办理《进

入受限空间作业许可证》,方准许继续作业。

14设备内作业结束后,需认真检查设备内外,确认无问题,方

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可封闭设备。

序号

主要安全措施

1

作业前对进入受限空间危险性进行分析

2

所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离,列出盲板清

单,并落实拆装盲板责任人

3

设备经过置换、吹扫、蒸煮

4

设备打开通风孔进行自然通风,温度适宜人员作业;必要时采

用强制通风或佩戴空气呼吸器,但设备内缺氧时,严禁用通氧气的

方法补充氧

5

相关设备进行处理,带搅拌机的设备应切断电源,挂“禁止合

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闸”标志牌,设专人监护

6

检查受限空间内部,具备作业条件,清罐时应用防爆工具

7

检查受限空间进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物

8

盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间,应分析可燃、有毒有

害气体含量

9

作业人员清楚受限空间内存在的其他危害因素,如内部附件、

集渣坑等

10

作业监护措施:消防器材()、救生绳()、气防装备()

11

外来施工单位在进入作业现场前,作业现场所在单位对其进行

进入现场安全培训教育,进行安全交底。

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四、高处作业

1高处作业:凡距坠落高度基准面2米及其以上,有可能坠落的

高处进行的作业,称为高处作业。

2坠落高度基准面:从作业位置到最低坠落着落点的水平面,称

为坠落高度基准面。

3异温高处作业:在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是

指工作地点具有生产性热源,其气温高于本地区夏季室外通风设计

计算温度的气温2℃及以上时的温度。低温是指作业地点的气温低于

5℃o

4带电高处作业:作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中

采取地(零)电位或等(同)电位作业方式,接近或接触带电体对

带电设备和线路进行的高处作业。低于下表距离的,视为接近带电

体。

电压等级(KV)

10以下

20—35

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44

60—110

154

220

距离(M)

1.7

2

2.2

2.5

3

4

5高处作业分级

⑴作业高度在2米至5米时,称为一级高处作业。

(2)作业高度在5米以上至15米时,称为二级高处作业。

⑶作业高度在15米以上至30米时,称为三级高处作业。

⑷作业高度在30米以上时,称为特级高处作业。

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6高处作业的类别

(1)特殊高处作业

1)在阵风风力为6级(风速10.8米/秒)及以上情况下进行的

强风高处作业。

2)在高温或低温环境下进行的异温高处作业。

3)在降雪时进行的雪天高处作业。

4)在降雨时进行的雨天高处作业。

5)在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业。

6)在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业。

7)在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。

(2)化工工况高处作业

1)在坡度大于45度的斜坡上面进行的高处作业。

2)在升降(吊装)口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行

的高处作业。

3)在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行

的高处作业。

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4)在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架

空管道上进行的高处作业。

5)在塔、釜、炉、罐等设备内进行的高处作业。

(3)一般高处作业

除特殊高处作业和化工工况高处作业以外的高处作业。

7高处作业安全要求

1)从事高处作业的单位必须办理《高处作业许可证》,落实安全

防护措施,方可施工。《高处作业许可证》格式见附录。

2)《高处作业许可证》审批人员赴高处作业现场,检查确认安

全措施后,方可批准高处作业。

3)高处作业人员必须经安全教育,熟悉现场环境和施工安全要

求。对患有职业4高处作业前,作业人员应查验《高处作业许可证》,

检查确认安全措施落实后,方可施工,否则有权拒绝施工作业。

4)高处作业人员要按照规定穿戴劳动保护用品,作业前要检查、

作业中

要正确使用防坠落用品与登高器具、设备。

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5)高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护,监护人应坚

守岗位。

8高处作业安全防护

(1)高处作业前,施工单位要制订安全措施,并填入《高处作业

许可证》内。

(2)不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。

(3)高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋,上

下时手中不得持物;不准投掷工具、材料及其他物品;易滑动、易

滚动的工具、材料堆放在脚手架上时,应采取措施,防止坠落。

(4)在化学危险物品生产、储存场所或附近有放空管线的位置作

业时,应事先与车间负责人或值班主任取得联系,建立联系信号,

并将联系信号填入《高处作业许可证》备注栏内。

(5)登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时,必须铺设牢固的脚手

板,并加以固定,脚手板上要有防滑措施。

(6)高处作业与其它作业交叉进行时,必须按指定的路线上下,

禁止上下垂直作业,若必须垂直进行作业时,须采取可靠的隔离措

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施。

(7)高处作业应与地面保持联系,根据现场情况配备必要的联络

工具,并指定专人负责联系。

(8)在采取地(零)电位或等(同)电位作业方式进行带电高处

作业时,必须使用绝缘工具或穿均压服。

9《高处作业许可证》的管理

(1)一级高处作业和一般高处作业由车间负责审批;二级、三级

高处作业及化工工况高处作业由车间审核后,报公司安全保卫部审

批;特级高处作业和特殊高处作业由厂安全保卫部审核后,报公司

主管领导或总工程师审批。

(2)施工负责人必须根据高处作业的分级和类别向审批单位提

出申请,办理《高处作业许可证》。《高处作业许可证》一式二份,

一份交作业人员,一份最终审批单位留存。

(3)对施工期较长的项目,施工负责人应经常深入现场检查,发

现隐患及时整改,并做好记录。若施工条件发生重大变化,应重新

办理《高处作业许可证》。

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序号

主要安全措施

1

作业人员身体条件符合要求。

2

作业人员着装符合工作要求。

3

作业人员佩戴安全带、安全帽。

4

作业人员携带有工具袋。

5

作业人员佩戴A.过滤式呼吸器;B.空气呼吸器。

6

已现场搭设的脚手架、防护围栏符合安全规程。

7

垂直分层作业中间有隔离设施。

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8

梯子或绳梯符合安全规程规定。

9

在石棉瓦等不承重物上作业应搭设并站在固定承重板上。

10

高处作业有充足照明,安装临时灯、防爆灯。

11

30m以上进行高处作业配备通讯、联络工具。

12

外来施工单位进入作业现场前,作业现场所在单位对其进行进

入现场安全培训教育,进行安全交底。

五、盲板抽堵作业

1盲板必须符合以下要求

(1)盲板选材要适宜、平整、光滑,经检查无裂纹和孔洞。高压

盲板应经探伤合格。

(2)盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作,厚度要经强度

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计算。

(3)盲板应有一个或二个手柄,便于辩识、抽堵,长期安装在工

艺管道上的盲板,应选用“8”字盲板。

(4)应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫

片。

2盲板抽堵作业安全要求

(1)盲板抽堵作业必需办理《盲板抽堵作业许可证》,没有《盲

板抽堵作业许可证》不准进行盲板抽堵作业。《盲板抽堵作业许可证》

的格式见附录。

(2)严禁涂改、转借

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