框架工程二次结构砌筑施工方案

框架工程

二次结构砌筑

施

工

方

嗓

XX工程公司

年月日

目录

一、编制依据..............................................................2

二、工程概况..............................................................2

三、施工部署..............................................................3

四、施工准备..............................................................4

五、小型空心混凝土砌块隔墙施工............................................5

六、质量保证措施.........................................................13

七、安全文明施工措施.....................................................13

八、成品保护措施.........................................................14

九、环境保护措施.........................................................14

附图一：外用电梯位置示意图...............................................15

1

一、编制依据

1.3工程设计变更及洽商

标准规范编号标准规范名称

GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准

GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范

GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范

DBJ01-51-2003建筑工程资料管理规程

DBJ/T01-26-2003建筑安装分项工程施工工艺规程

88JZ16(2006)填充GZL保温轻集料砌块图集

02SG614框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造

京94SJ19框架结构填充空心砌块构造图集

二、工程概况

2.1设计概况

非承重内隔墙、外围护墙全部采用填充GZL保温轻集料砌块砌筑，填充墙的厚度有

240mm、140mm、90mm等规格，其中240mm厚填充墙主要为外围护墙及部分内隔墙，140mm

厚填充墙主要为内隔墙，90mm厚填充墙主要为厕所卫生间隔墙。

填充墙依据填充GZL保温轻集料砌块图集(88JZ16)砌筑，砌筑砂浆为M5水泥混合

砂浆，GZL轻集料砌块强度等级为MU3.5,密度W800kg/m3,砌体底部及顶部斜砌使用的烧

结页岩砖强度等级为MU10,砌体结构中圈梁、构造柱、配筋带、抱框柱混凝土强度等级为

C20o

2.2工程难点

2.2.1室内主要为90mm、140nlm厚砌块填充墙，墙体较薄，砌筑质量不易保证；

2.2.2楼层层高相对较高：一层层高4.1m；二-四层层高3.6m；五层层高3.7m,砌

筑困难，质量不易保证；

2.2.3门窗洞口较多、小开间房间较多，导致抱框柱、构造柱、过梁等较多，给砌筑

造成困难，质量不容易保证；

2.2.4填充墙与混凝土柱、梁、板接缝多，接触面易开裂。

2

三、施工部署

3.1质量目标

本工程质量目标为合格。二次结构工程的质量目标为：各分项工程合格率100机

3.2施工顺序

根据现场实际情况，二次结构整体施工先后顺序为：从下向上，首层拆模后即进行一

层砌筑，之后是二-五层砌筑。

二次结构砌筑前先做样板墙及样板间，经建设、监理、施工单位三方验收合格后方可

进行全面施工。

3.3施工准备工作任务划分

3.4劳动力配置

劳动力均衡需求量如下：

序号工种人数

1钢筋工12

2瓦工60

3木工20

4抹灰工50

5水电工20

3.5机械配置

序号名称数量备注

1物料提升架1部

2混凝土搅拌机1台

3砂浆搅拌机1台

3.6材料进场及存放

3.6.1所有材料按计划进场，材料股负责及时供应。材料进场后由工长、技术员、质

检员同时验收，合格后方可使用，有复试要求的经试验合格后方可使用于工程中。

3.6.2水泥、砂、石、轻集料砌块等材料按现场平面布置图堆放。

3

3.7施工进度计划

2006.7.5-2006.7.31-1.2米以上基础及首层砌筑施工。

2006.7.4-2006.7.15二层二次结构施工。

2006.7.12-2006.7.23三层二次结构施工。

2006.7.20~2006.7.31四层二次结构施工。

2006.8.1-2006.8.12五层二次结构施工。

3.8施工现场平面布置

二次结构施工时主体结构施工还未完毕，现场重新按照装修施工需要进行布置，但尽

量利用现有的水、电、消防等设施及现场硬化路面。在主楼北侧中间位置设置一部物料提

升架，具体位置见附图一。

四、施工准备

4.1技术准备工作

4.1.1专业技术人员熟悉图纸，对于图纸有问题的地方及时与设计联系解决。

4.1.2编制主要材料及机具的需用计划，物资设备部门按计划分批按时组织进场。

4.1.3专业技术人员编制分项工程技术交底，并及时向工长及施工人员进行图纸及分

项工程技术交底。

4.1.4外管部门做好劳动力计划，并组织评审及选择工作。

4.2施工准备工作

4.2.1现场临时用电

由甲方提供的变压器接入的现场总配电箱位于现场北侧，本工程采用TN~S三项五线

制供电系统，在1、6、12、18层设置二级电箱，各施工楼层设流动箱，以满足装修用电。

为了保证外用电梯的正常使用，外用电梯用电采用独立电源供电。

4.2.2现场临时上下水

在现场办公楼东北角挖一水井并设消防泵房，消防水管DN100既作为施工供水又作为

消防供水，现场设消火栓井6座，呈环形布置，用于现场消防，生活用水用DN50管道。

公寓楼设DN100消防立管两道，在每层设球筏供楼内施工用水。

4

五、GZL轻集料保温砌块隔墙施工

5.1材料准备

本工程所选用的砌块材料必须是优质产品，砌块龄期宜大于35d,并且不得小于28d。

进场时必须提供材料的准用证、出厂合格证及检测报告，先进行严格仔细的外观检查，符

合规范规定后才准入场。进场后，按规范规定进行现场取样，送到检测部门进行检测，检

测合格达到设计或规范要求的指标，并报监理批准后方准使用。

所用的水泥必须有出厂合格证和检测报告，经北京市建委备案，并要按规范要求进行

进场复试，复试合格报监理批准后方可使用。施工中所用的砂浆必须按照设计要求进行配

合比试配，按照试配的配合比进行搅拌，并留好试块，按规定送试。

5.2填充墙砌筑

5.2.1操作工艺

㈠工艺流程

基层清理一放线一打孔、植筋一绑扎构造柱筋，甩墙拉筋一钢筋验收一砌

体砌筑一支构造柱、配筋带、抱框模板一混凝土浇筑一剩余砌体砌筑及顶部处理一

砌体验收

㈡施工要求

⑴轻集料保温砌块隔墙与主体结构要进行有效拉结，在连接处从楼板面起第一道拉结筋

高度为600mm,以后每600mm一道，拉结筋采用2巾6,拉结筋、配筋带及构造柱采用环氧

树脂胶植筋，拉结筋植入深度为80nm1,配筋带及构造柱植入深度为100mm。拉结筋伸入隔

墙长度为700mm。在门窗洞顶标高处、窗台标高处、无门窗洞处在墙高1/2处设置通长混

凝土1201nm高同墙厚的混凝土配筋带，配筋4610,水平筋66@200,详见图1。

700700700

每600设一道

5

图1拉结筋及配筋带拉结作法详图

⑵建筑隔墙过梁位置见建筑施工图，过梁宽同墙宽，高度及配筋详见下表lo过梁采取

现浇方法施工。

表1

序

梁跨度L(mm)过梁长度梁高上筋下筋箍筋

号

1L^IOOOL+50012020122012*6@100

22000^L>1000L+50018020123012<1)6@150

32500>L>2000L+50024020122①1666@150

43000^L>2500L+7003002014301466@150

53500>L>3000L+70030020143016*8@200

注：1、当砌体墙厚20mm时在墙中间位置可只设置1e6@500。

2、当过梁高度不符合砌块模数时，可用普通砖补齐。

⑶在填充墙的拐角处、T字形接头处、墙体端头处、沿墙长每4米处按设计要求设置构

造柱，构造柱尺寸为墙厚x240mm,柱主筋为4①12,柱箍筋<1>6@200,构造柱与上下结构进

行连接，连接方式同拉接筋。构造柱主筋采取绑扎搭接方式，搭接长度为48.3d(600mm),

沿构造柱高度每600mm预留2①6向墙内各伸出1000mm,详见图2,图3。

100010001000

11

1000]1000一二

1000

l-4012

——

2巾6沿墙高

66@200

每600设一道

6

图2填充墙构造柱与砌体拉结筋作法

图3填充墙构造柱与主体结构拉结作法

⑷室内隔墙门洞口两侧设置抱框，门洞口宽度＜1.8m时及22.1m时的抱框、过梁及配筋

带作法见图4、图5。

7

图5门洞口宽度22.1m时洞口及抱框做法（通顶）

⑸在墙体门窗洞顶标高处及窗台标高处设通长钢筋混凝土现浇带，宽同墙厚，高为

120mm,主筋为4①10,箍筋为①6@200；无门窗洞的墙体在墙高1/2处设通长钢筋混凝土

现浇带，截面配筋同上，现浇带与主体结构的连接做法同构造柱与主体结构的连接做法。

⑹过梁、构造柱、圈梁、配筋带模板应根据过梁、构造柱、圈梁、配筋带长度、高度采

用周转过的旧多层板提前加工备用。模板采用卡具和100x100mm方木加固。

⑺在隔墙施工时，与混凝土剪力墙连接的陶粒隔墙砌块尺寸应比混凝土墙薄3cm,作为

后期抹灰预留厚度。

⑻隔墙砌筑时砌块底部朝上，以便坐浆和浇筑混凝土配筋带，窗洞口两侧砌块无槽一端

面向洞口，窗框固定点处需使用预制混凝土锚固块砌筑。砌块应错缝搭接，搭接长度不小

于90mm,灰缝高度10mm,构造柱部位采用马牙茬砌筑，马牙茬长度100mm。

⑼填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，

再用页岩砖斜砌挤紧，并用砂浆塞实。901nm隔墙顶部无法采用斜砌时设压顶混凝土带，压

顶混凝土带高度50T00mm,先在梁、板底固定中8膨胀螺栓，间距WlOOOmm,再用通长小

6与膨胀螺栓焊接，最后用豆石混凝土塞实

⑩在隔墙施工前由技术人员做好排版图及技术交底详细传达给施工班组，并严格实施。

5.2.2施工技术措施

8

⑴测量人员在结构楼板上和框柱上放出轴线及水平标高线，砌筑施工人员根据图纸和轴

线弹好墙体边线及门窗洞口位置线。

⑵砌筑前应根据砌筑工程量及砌块模数制作皮数杆。

⑶墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度，保证墙

体垂直、平整，不允许砸砖修墙。

⑷每天砌筑高度不得大于1.8口。

⑸在砌筑砂浆终凝前时间内，应将灰缝刮平。

⑹砌筑砂浆不准使用已经初凝的砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽

快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆凝固。

⑺在浇筑圈梁、过梁、构造柱及配筋带、抱框混凝土时，要注意保证钢筋的保护层及钢

筋的位置正确，混凝土要通过振捣棒和敲击方式进行振捣，保证混凝土密实。

⑻水电专业作管应采用云石机切槽，隐检完毕后通知土建用干硬性豆石混凝土塞实、填

满，抹灰前表面钉钢板网作加强处理。

5.2.3、质量标准

㈠保证项目：

①砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。

②砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：

A、同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。

B、任意一组试块强度不小于0.5fm,k。

C、砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。

D、转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。

㈡基本项目：

①上下砌块错缝，块体搭砌长度290nlm,竖向通缝不大于2皮。

②接槎处砂浆密实，砖缝平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷的不超过5个。

③拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带、抱框等均符合设计要求。

㈢允许偏差项目，见下表：

序号顶目允许偏差(mm)检查方法

1轴线位移10拉线尺量检查

2垂直度W10m5吊线、尺量检查

9

3表面平整度8用2nl靠尺，楔形尺检查

4水平灰缝平直度10拉10m线，尺量检查

门窗洞口宽度（后塞口）高

5±5尺量检查

度

6水平灰缝厚度±2与皮数杆比较尺量检查

构造柱、配筋带、

7+10尺量检查

抱框等截面

用经纬仪或吊线检查，

8外墙窗口位置上下偏移20

以底层窗口为准

5.2.4应注意的质量问题

⑴砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、

养护、试压应符合规定。

⑵墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙

边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。

⑶砌体墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应预留、预埋，防止后剔凿，以免影响质量。

⑷拉结筋不合成行：拉结筋经常不能与成行灰缝吻合，应预先计算成行模数、位置、标

高，依此进行植筋，不应将拉结筋弯折使用。

⑸锚固在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。

5.2.5工程试验

（DP.S32.5水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性等项目进行复验。检验批应以同

一生产厂家、同一批次每W200吨为一批。

⑵当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使

用。

⑶砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足：水泥砂浆和强度等级不小于

M5的水泥砂浆、混合砂浆，不应超过5机

⑷轻集料砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求，抽检数量：每一生产厂家，每1万

块小砌块至少应抽检一组。

⑸每一楼层且不超过250m砌体的砌筑砂浆，做两组试块，每台搅拌机应至少抽检一次。

每层留置构造柱、过梁混凝土试块一组。

10

5.3填充墙墙面抹灰

本工程框架填充墙、室内隔墙表面需要进行抹灰，抹灰应在砌筑完成28d后进行。洞

口填充墙要用靠尺进行检查，确定其抹灰层厚度，用托线板及铝合金大杠控制进行墙面贴

灰饼，并做好冲筋工作，抹灰前墙面清理干净并浇水湿润。砌块墙与混凝土墙柱接缝处要

先对混凝土墙剔凿，沿接缝弹线，剔凿区宽150mm，深度达到砌块墙面，抹灰前在此处钉

300mm宽的钢丝网，防止抹灰开裂。

5.3.1操作工艺

⑴工艺流程：

基层清理一吊直、套方、找规矩一墙面冲筋一作护角一抹底灰一抹中层灰一抹罩面灰

⑵墙面抹水泥砂浆：

①基层处理：首先将凸出的舌头灰刮净，对松动、灰浆不饱满的接缝及梁、板下的顶头

缝，用内掺水重20%众霸胶的1：3水泥砂浆填塞密实，用扫帚将墙面清扫干净并浇水湿

润，浇水量以水分渗入砌块深度8〜10mm为宜，且浇水应在抹灰前一天进行。

②吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，检查后确定抹灰层厚

度（不少于7mm）。墙面凹度较大进要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，先

在1.8m高度做上灰饼，踢脚板上口做下灰饼，用拖线板找好垂直，灰饼宜用1：3水泥砂

浆做成5cm见方，水平距离1.2m~l.5m左右。

③墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1：3水泥砂浆冲筋（标筋），冲

筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽5cm左右。

④做护角：根据灰饼和冲筋首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角，用1：

2.5水泥砂浆或1：0.3：2.5水泥混合砂浆作明护角，其高度不应低于2m,每侧宽度不小

于50m口。在抹水泥护角的同时，用1：3水泥砂浆分二遍抹好门窗口边及贴脸底子灰。

③抹底灰：在抹灰前用水将墙面浇透，在混凝土面湿润的情况，先刷众霸胶素水泥浆一

道（内掺水重10%的众霸胶，随刷随打底，底灰采用1：3水泥砂浆）打底，厚度为13mm,

每遍厚度宜在5-7mm,应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。

⑥抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面灰工

作。罩灰采用1：2.5水泥砂浆，厚度为5~8mm左右，抹灰前先刮素水泥浆一道，紧跟抹

罩面灰，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。

5.3.2质量要求

11

⑴保证项目

①室内填充墙抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

②各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固。无脱层、空鼓、裂缝（风裂除外）

等缺陷。

⑵基本项目

①抹灰表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰、美观。

②护角材料、高度符合施工规范规定，表面光滑、平顺；门窗框与墙体间缝隙塞密实，

表面平整。

③孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑，管道后面平整。

⑶允许偏差项目

序号项目允许偏差（mm）检验方法

1立面垂直3用2m托线板检查

2表面平整2用2m靠尺和楔形尺检查

3阴阳角垂直2用2m拖线板检查

4阴阳角方正2用20cm方尺和楔形尺检查

5分格条（缝）平直—拉5m小线和尺量检查

⑷应注意的质量问题

①门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：

a基层清理不干净或处理不当：墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或

底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水。

b基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度宜为

7~9mm。

c配制的砂浆和原材料质量不符合要求或使用不当，要加强对原材料和材料使用部位

的管理。

②抹灰面层起泡、有抹纹：

a抹灰罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰没有收水，故压光后产生起泡现

象。

12

b底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现

抹纹或漏压。

③填充墙与主体结构接缝处易产生通缝：不同材质或施工缝处应做防裂处理，如加钢丝

网等，处理经隐检合格后须方可施工。

④抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交

圈，阴阳角处也要冲筋，顺杠、找规矩。

⑤门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：抹罩面灰要留施

工缝时，注意要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞口时，可采用甩

整面墙的办法。

⑥管道后抹灰不平、不光、管要空裂等：应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工

具（鸭嘴铁抹子），工作细致即能克服。

⑦水泥面层无强度、表面不实：水泥早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。

六、质量保证措施

6.1在二次结构工程施工前由技术人员认真审图，明确工程施工中的各项做法和细部节

点处理方法，在技术交底中重点突出细部施工工艺，并严格按照其执行，以保证工程质量。

6.2对于施工过程中采用的新材料、新工艺等严格控制原材料质量、施工工艺流程，并

加强施工过程的中间检查和控制。

6.3工程技术人员对于工程中容易出现的质量通病提前进行总结分析，针对本工程提出

解决方案，在施工过程中严格控制。

6.4在各分项施工前，由工长根据施工方案对操作班组长进行详细的技术交底。

6.5制定详细的施工过程质量奖罚细则，认真执行自检、交接检制度，定期检查，奖优

罚劣。

6.6在各项施工中，工长严格进行过程控制，每道工序必须经过项目技术质量科验收合

格后方可进行下步工序。

6.7分层、分部位进行施工、交验，保证工程施工工序的有序性，在保证质量的前提下

加快进度。

七、安全文明施工措施

7.1材料的码放：各种材料进场后，经检验合格后，码放在指定的存放区，易燃物区内

13

应设有完善的防火灭火措施。

7.2进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。

7.3施工现场不许吸烟，电气焊等明火作业开用火证，并应有灭火措施。

7.4施工中，楼梯口、电梯口、预留洞、出入口必须做好有效防护。

7.5现场材料必须按照平面布置图进行整齐堆放，严格按照城建集团现场施工管理方法

执行。

7.6操作工人严格执行“活完料净场地清”，并设专人、定时地进行场地清理、洒水工

作，保持现场清洁。

八、成品保护措施

8.1每道工序必须做好成品保护，严禁本工序施工污染上一道工序。

8.2在搬运轻质易碎材料时，轻拿轻放防止材料损坏。

8.3施工过程中水电与土建进行有效配合，避免成品破坏。

8.4关键部位搭设临时防护，防止操作工人上去破坏成品。

九、环境保护措施

9.1现场施工道路、办公区每天进行清扫，洒水降尘。

9.2禁止摔砸轻集料砌块，减少破损量。对破损砌块进行挑选使用，废弃的碎块用小推车

运至封闭垃圾站统一处理。

9.3生活区专人管理，烟尘、噪音、卫生等均符合国家有关规定，油污水经处理后排放。

14

2#施工电梯位置示意图

15

二次结构

施

工

方

<

XX工程公司

年月日

16

目录

1编制依据20

2分项工程概况20

3施工安排21

3.1进度计划安排21

3.2施工现场安排21

3.3劳动力安排21

4施工准备22

4.1技术准备22

4.2机械、用具准备23

4.3材料准备24

5施工方法24

5.1施工顺序24

5.2测量放线24

5.3胀锚螺栓法拉结构造施工25

5.3.1构造柱、水平系梁的设置

25

532抱框的设置

27

533填充墙拉结筋设置

28

5.3.4过梁设置

28

5.4植筋法拉结构造施工________________________________________________29

17

5.5陶粒混凝土空心砌块施工31

551工艺流程

31

552隔墙施工技术要求

31

553墙体砌筑

32

554水电处理

33

555质量标准

34

5.5.6成品保护

35

5.6二次结构混凝土施工____________________________35___________________

5.6.1钢筋绑扎

35

5.6.2构造柱、抱框模板施工

35

5.6.3混凝土施工

35

5.7陶粒混凝土预制板施工_________________________3_6_________________

5.7.1材料要求

36

5.7.2作业条件

37

5.7.3工艺流程

37

5.7.4隔墙板安装

18

37

占

5.7.5隔墙板节八、、做法

38

576质量标准

39

5.7.7成品保护

41

5.8排风道施工________________________________________________________41

5.8.1排风道制作质量、搬运、堆放要求

41

5.8.2排风道施工技术要求

41

5.8.3变压式排风道安装

42

5.8.4质量标准

43

6季节性施工43

6.1陶粒混凝土空心砌块施工43

6.2陶粒混凝土预制板安装44

7施工管理措施45

7.1质量管理措施45

7.2安全管理措施46

7.3消防、环保管理措施46

7.4施工进度保证措施47

7.5成品保护措施47

19

编制依据

1.1**家园住宅小区施工组织设计。

1.2**家园住宅小区施工图纸及设计交底、洽商。

1.3《混凝土结构工种施工质量验收规范》GB50204-2002o

1.4《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002o

1.5《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T15229-2002o

1.6《框架结构填充空心砌块构造图集》京94SJ19。

1.7《墙身-轻质条板隔墙》88J2-X7。

1.8《住宅厨房、卫生间排风道》02QB9o

1.9《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200L

分项工程概况

**家园住宅小区工程总建筑面积为109271m2,由2\3’楼及A、B、C区裙房组成,

其中「楼21层，建筑高度65.70米，层高：一、二层层高4800mm,三层以上层高2900mm。

2*楼20层，建筑高度63.30米，层高：一、二层层高4800mm,三层以上层高2900mm。3s

楼20层，建筑高度61.40米，层高：一层层高4800mm,二层以上层高2900mm。主体结构

计划分7层以下、8层以上二次验收，目前7层以下结构已施工结束并具备验收条件，同

时具备填充墙结构、厨卫间排风道安装、装饰装修、水电设备安装的施工条件。

本工程主体结构为全现浇框架剪力墙结构，二次结构为陶粒混凝土砌块隔墙、陶粒混

凝土预制板隔墙。填充墙墙体材料分为二类：第一类：厚度为100mm的陶粒混凝土预制板,

用于厨房、卫生间隔墙。第二类：厚度为150〜200mm的陶粒混凝土空心砌块，用于除钢

筋混凝土墙外的填充墙，厚度为250mm的陶粒混凝土空心砌块，用于除钢筋混凝土墙外的

防火墙。填空墙设强度等级为C25钢筋混凝土构造柱、水平系梁、抱框，陶粒混凝土空

心砌块砌筑前设高度为150mm、强度等级为C20细石混凝土基座。陶粒混凝土空心砌块标

准密度800kg/m3,强度22.5mpa,陶粒混凝土预制板的标准密度为W1100kg/n?,强度2

7.5mpa,隔声量大于30dB。填充墙砌筑用砂浆强度为：地下及有可能受水侵蚀部分采用

M5水泥砂浆，其余均采用M5混合砂浆。

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施工安排

进度计划安排

根据施工组织设计总控进度计划安排，二次结构的施工时间为2005年3月5日开始〜

2005年7月31日完成，由于目前施工进度的提前以及结构的分阶段验收，计划在第一阶

段结构验收后进行二次结构施工，二次结构施工采用样板引路的方法，（样板间设在3"楼

的三层第三、四单元），计划2004年12月上旬开始进行样板间的施工，样板间施工结束

后，即组织人员进行第一阶段地下二层至7层填充墙砌筑，第二阶段8层以上填充墙砌筑。

施工顺序：隔墙砌筑应在主体结构分阶段验收完毕后，由上而下逐层砌筑，以防止下

层结构梁、板承受上层以上的荷载，或采用各层砌体沉实后再收顶填嵌的方法。二次结构

计划2005年5月内全部完成。

施工现场安排

填充结构施工用砂浆及混凝土采用现场设小型搅拌机、小车进行水平运输的方法，垂

直运输机械采用施工升降机，塔吊吊运配合施工。搅拌机、施工升降机位置、现场水泥库、

砂石料场、砌体材料堆放参见装修阶段平面布置图。水泥、砂石料、砌块、隔墙板等材料

按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。

施工升降机安装、使用及塔吊的运行必须严格按照已审批的施工方案施工，保证符合

安全技术要求。室内砌体施工时搭设双排脚手架（不得将脚手架支承在填充墙上），结构

楼层周边搭设高度不小于L5米的安全防护栏杆，外侧满挂密目安全网防护。

劳动力安排

二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，配合密切,

劳动力安排见下表：

每幢劳动力需用量计划表

工种砌筑工钢筋工普工木工脚手工

23012208246

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施工准备

技术准备

1）主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收。认真熟悉建筑施工图纸，

根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行

样板间的施工。

2）每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、

门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。

样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适

当的调整，变动较大处经设计认可。

3）由业主、监理、施工方共同做好砌体材料、隔墙板、排风道等材料的选样、订货

工作，并及时报监理、业主审核批准。

4）根据设计图纸要求，提前做好砂浆（水泥砂浆M5、混合砂浆M5）、混凝土（C20、

C25）的试配工作。

5）做好材料试验工作：

a：陶粒空心砌块：

①每1万块为一验收批，不是1万块也按一批计。

②每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的病中随机抽取抗压强度试验试样一组（5

块）。标准准密度为800kg/m',强度22.5mpa,出厂时应提供产品合格证。

b：陶粒混凝土空心条板：

陶粒混凝土空心条板的技术性能应符合《轻隔墙条板质量检验评定标准》

DBJO1-29-2000的要求，由供应商提供产品合格证。

C：水泥：

①对同一水泥厂家生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验

收批，但一验收批的总量不得超过200t。

②随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后再从中称取不少于12kg的水泥

作为试样。

d：砂：

①以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400M或600t也按一批计。

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每一验收批取样一组（20kg）。

②取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然后

用四分法缩至20kg,取样前先将取样部位表面铲除。

E：碎石:

①以同一产地、同一规格每400m或600t为一验收批，不足400m：'或600t也按一批计。

每一验收批取样一组。

②一组试样40kg（最大粒径10、16、20mm）或80kg（最大粒径31.5、40mm）取样部位

应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部、

底部）。每份5-40kg,然后缩分到40kg或80kg送试。

F：直排式通风道由生产厂家提供新产品合格证。

g：陶粒空心砌块、陶粒空心隔墙板、砌筑用水泥、砂子、石子的放射性检验报告由

厂家提供。

机械、用具准备

主要用具：

隔墙砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、

托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锹工具袋等。

隔墙板安装用具：2m托线板、无齿锯、撬棍、省帚、水桶、钢丝刷、灰槽、抹子、木

楔、手锤、橡皮锤、软毛刷、射钉枪等。

主要施工机械设备需用量一览表

名称单位数量备注

搅拌机A3制作砂浆、碎

施工升降机台3垂直运输

塔吊台4配合垂直运输

砂浆机A3备用

电焊机台6焊拉接筋用

水泵A3

注：消防管线：采用结构施工用消防管线，消防泵为80m扬程。临电每两层采用三台

三级配电箱，东、西、中段各一只。

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材料准备

根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与

厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。

陶粒空心砌块：规格为390*240*190>390*190*190>390*140*190,190*240*190、

190*190*190、190*140*190。陶粒圆孔条板隔墙材料：90厚轻质圆孔陶粒条板。陶粒空心

砌块、陶粒圆孔条板、排风道均应有出厂证明或试验单（陶粒空心砌块施工前应提前2天

浇水湿润）。普通硅酸盐水泥（P-032.5）砂：中砂，（含泥量不超过5%）。5〜25碎石,

（含泥量不超过2%）o

蒸压灰砂砖规格：240x115x53mm,用于墙顶斜砌和墙角、皮数找零或由厂家提供专用

找零砌块。

拉结钢筋：构造柱、过梁、拉接筋钢筋规格主要为HPB23566.5、HPB235610、HRB335

①12。钢筋固定方法采用植筋法，选用JGN型结构胶。

排风道:选用图集为《02QB9》,厨房间CPD24（350X450）,卫生间WPB30（250X350）。

施工方法

施工顺序

楼面测量放线一构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋固定一基座混凝土一排

风道安装一隔墙板安装一隔墙砌筑（水电管预埋）一构造柱、抱框、水平系梁、过梁

钢筋、支模一浇筑混凝土一拆模清理一质量验收。

测量放线

楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相

等且方正。

平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面

上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控

制。

高度控制时应根据建筑标高0.5米或1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土

基座、各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。皮数杆上除此

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内容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数（三皮）。

除设计注明洞口高度外，室内填空结构墙上门洞高度按建筑高度2300mm控制（边单

元端头户型增加入户门高度为2100mm）。

胀锚螺栓法拉结构造施工

构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用钢板、胀锚螺栓固定

时做法为：

钢板为6mm厚Q235钢板，胀锚螺栓为M6、MIO,M12YG!型胀锚螺栓。构造柱、抱框、

水平系梁的混凝土强度等级除注明者外为C25O

构造柱、水平系梁的设置

填充墙（包括内墙和外墙）在墙的拐角和交叉处设置构造柱，填充墙大于4米时，每

隔4米设置一个构造柱，构造柱的位置按上述要求进行布置。

在层高大于4米（地下及非标准层）的内墙或无窗洞的外墙中，应在门洞上皮高度处

或墙体半高处设置150高水平系梁，其余应在门洞上皮高度处设置120高水平系梁。门洞

上水平系梁的设置应与门过梁高度综合考虑，当门过梁高度大于120时，水平系梁的高度

与门过梁相等，以符合砌块的模数。

构造柱、水平系梁的配筋及断面尺寸见下图：

构造枇25水平系梁C25

构造柱胀锚螺栓与上部梁、板及下部楼面板的连接见下图:

25

y

结物梁4YG1型加0胀辐爆枪结构板4YG1脚10雌煤栓

构囹拄篇

6mm厚钢板构造柱主筋6mm厚钢板

与钢板双面焊5d：与钢板双面懦d,1

胀敏松与上部梁板连接

槌柱主筋

与钢板双面片5d\

6mm厚烟板:向「YG1聊1°胀专嬲摧

WK栓与下部槌接

水平系梁与结构墙、柱的连接见下图:

水平系梁与结构堵、柱拉结

构造柱与填充墙连接见下图：应先砌墙后浇柱，马牙槎先退后进。

26

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构造柱与填充墙谶

抱框的设置

门或窗两侧设