水厂2023年农村供水保障工程施工设计总说明

PAGEPAGE1施工设计总说明1设计概况水厂2023年农村供水保障工程，设计供水人口22000人，设计供水规模2000m3/d，为Ⅲ型供水工程。本次拟利用原已成DN350抽水管道长180m，在元门口新建超滤水厂一座，利用原已成Φ250管PE100-1.6Mpa配水管道长1200m。主要建设内容：新建浮筒取水装置一套配套抽水设备及抽水智能化自控系统，利用原引配水管道新建超滤水厂1座：新购置水处理能力2000m³/d超滤成品设备1套，新建预处理加药及次钠加药棚1座，无负压棚1座。新建清水池1座。2结构设计2.1总则（1）各单体构（建）筑物施工图结构设计说明优先于本说明。（2）结构安全等级二级。（3）抗震设防烈度为不大于7度。（4）混凝土结构环境类别：二类a；裂缝控制等级三级，最大裂缝宽度值按现行规范要求。（5）场地类别以Ⅱ类为主；地基基础设计等级为丙级。2.2本工程结构设计所采用的主要设计规范（1）《农村饮水安全工程实施方案编制规程》（SL559-2011）；（2）《生活饮用水卫生标准》（GB5749－2006）；（3）《村镇供水工程技术规范》（SL310－2019）；（4）《水利建设项目经济评价规范》（SL72－2013）；（5）《重庆市村镇供水工程运行管理指南》（试行）；(6)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB5028-2016)；(7)《给水排水工程构筑物结构设计规范》（50069-2016）；(8)《混凝土结构设计规范》（50010-2010(2015版)；（9）《建筑制图规范》（GBT50104-2010）；（10）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；（11）《建筑结构荷载规范》GB50009—2012；（12）《砌体结构设计规范》GB50003—2011；（13）《民用建筑设计通则》GB50352—2019；（14）《屋面工程技术规范》GB50345—2012；（15）《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068—2018；(16)《构筑物抗震设计规范》GB50191-2012；(17)《建筑抗震设计规范》GB50011-2010(2016版)；（18）《农村防火规范》GB50039-2010）；（19）《重庆市万州区人民政府办公室关于印发进一步加强农村小型集中供水工程运行管理的实施方案的通知》（万州府办〔2020〕59号）；(20)《农村饮水安全评价准则》（T/CHES18-2018)；（21）《重庆市村镇供水条例》(2017年5月1日)；(22)《重庆市人民政府办公厅关于建立健全农村供水工程运行管护长效机制的意见（试行）》（渝府办发〔2019〕124号）。2.3设计荷载除各单体构（建）筑物中已说明的外，其余均按GB50009-2019和GB50069-2002要求取值。构（建）筑物使用期间，不得任意提高钢筋混凝土构件的使用荷载。2.4主要建筑材料要求2.4.1所有建筑材料必须有相应的出厂合格证，并按国家有关规范和规定进行的试验和检测，满足要求后方可在本工程中使用。2.4.2水泥1）采用不低于42.5号普通硅酸盐水泥。2）水泥中不得含有氯化物。2.4.3混凝土1）素混凝土除特别注明外,垫层为C20。池体类构筑物用C25防水混凝土,抗渗等级S6，其余详各图标注。2）钢筋A-HPB300钢筋;C-HRB400钢筋。3）焊条:HPB300钢筋之间或与钢材之间为E43,不锈钢间采用不锈钢焊条，其余用E50。4）拌制防水混凝土的水泥宜采用不低于42.5普通硅酸盐水泥,并满足规范对含碱的要求。砂应采用中粗河砂;粗骨料所用碎石、砂石级配良好,含泥量不得超过规范允许值。5）混凝土配制中需加入外加剂时,其掺入量在满足混凝土强度、抗渗等级、膨胀率的前提下由配合比试验确定。同时，外加济性能指标必须通过有关质检部门的鉴定。2.5土建施工要求2.5.1基础工程1）各构筑物均应置于稳定的原状土上，地基承载力特征值应≥150KPa。2）施工时应注意植被保护，防止水土流失。3）基坑开挖应验算基坑的稳定性，考虑地面堆载和邻近建构筑物的影响,注意基坑排水，保证基础基坑边坡稳定，采取措施不挠动持力层原状土。4）基坑开挖至设计标高后，对于出露基岩应及时封闭，并对边坡和排水沟进行维护，以防塌方。构筑物在在施工过程中，水池池体结构达到设计强度并具有抗浮能力时方可停止排水。5）对于设计要求设置肓沟的构筑物，必须按设计要求将排水肓沟接入厂区排水系统中，以保证排水通畅。6）基坑回填应符合规范要求，填土应均匀对称进行，分层夯实，其压实系数：建筑物内回填土为0.95；其余范围内不小于0.90，上部有地面或道路的，还应根据地面或道路路基要求确定。2.5.2水池的一般要求1）水池垫层施工完成，水池底板以下的管道验收合格后方可进行下道工序的施工。2）各净水构筑物池体在其结构达到设计强度后，应进行满水试验。满水试验合格后才能进行下道工序的施工，在满水试验前必须做好紧急排空措施。2.5.3混凝土工程1）池体类构筑物,池体宜连续浇注,若施工确有困难时,可在底板上500处设水平施工缝,任何情况下不得设垂直施工缝,施工缝必须严格按有关施工规范规定处理。2）池体类构筑物上的预埋管件，预留洞等均应按设计要求事先留足,不得事后剔槽打洞。开孔直径或宽度小于300时,孔洞处的钢筋可向两侧移动,不另设加固筋,若需加固的孔洞,图中未示意者,按有关规定处理。3）混凝土浇筑时应振捣密实,防止漏振,避免出现蜂窝麻面,现浇钢筋混凝土结构应加强养护，构筑物的养护时间不小于14昼夜，在装水之前仍应继续养护，防止混凝土干裂。4）栏杆和爬梯等的预埋件,应按有关图要求预埋,不得遗漏。并按相关要求作防腐处理。2.5.4钢筋工程1）主筋净保护层厚度一般板、墙,梁和柱为35，地下或水中的梁、柱为40，底板40，其余见各设计图。2）钢筋锚固长度按照GB50010-2010规范中有关条文计算确定。构筑物钢筋锚固长度除满足上述要求外，侧壁钢筋应有90°弯勾，竖向钢筋下端弯折长度≥150mm，水平筋弯折长20d。3）钢筋的连接宜采用焊接接头和机械连接。当采用绑扎接头时，受拉钢筋的搭接不应小于1.2La（La为受拉钢筋的最小锚固长度），受压钢筋的锚固长度不应小于0.85La。钢筋的连接采用焊接接头和机械连接的，按规范有关要求。4）受力钢筋接头位置应按现行《混凝土结构设计规范》的规定相互错开布置，接头位置宜设置在受力最小处，在同根钢筋上应尽量少接头，接头区内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比应符合规范要求。5）受力筋距墙边或梁边50开始配置,现浇梁箍筋从梁柱边或墙边，50开始配置，砖墙支座处增设一根。6）构筑物施工时应设置相应的构造钢筋（如底板设置铁撑,池壁设拉筋等）保证受力钢筋的正确位置。2.5.5模板工程1）模板必须有足够的强度，表面平整光滑。安装时要求接缝紧密，不得出现胀模、漏浆等现象。2）对固定模板所采用的对拉螺杆，螺栓拆除后，应将螺杆割断，在混凝土壁面留4-5cm深的锥形槽，锥形槽由C25细石混凝土封堵（混凝土要求掺入适量微膨胀防水剂）。3管道工程3.1施工放线（1）管道管线布置原则：根据现场地形，对能够埋设的管道均必须为埋地铺设，特殊情况不能埋设的管道必须采用砼或砌砖石包裹封闭。（2）管线铺设施工放线时应避免管线起伏不定和90度的转角，条件许可的情况下应按一定坡度的比降放线定位，应最大限度地确保管道沿直线布置，尽量减少弯曲现象。（3）在公路上进行管道走向布置放线时，应主要沿公路水沟布置，选择在水沟底部或水沟内侧边墙上部。管道线路选择应避开滑坡沉陷地段。3.2管沟开挖（1）管沟开挖要求采用人工开挖，禁止采用挖掘机进行大体积开挖。（2）混凝土公路路面开挖应先采用切割机沿开挖线切断，后采用人工碎取路面混凝土并开挖至设计深度。（3）供水管道沟槽开挖如遇岩石，应采用人工硬打或者人工风钻解破，禁止采用爆破方式开挖。（4）管沟开挖深度和宽度要求：管道施工必须满足规定要求的埋置深度，管沟开挖尺寸标准主要以开挖深度为准，管沟验收时以开挖深度为检验指标，其他参数仅作开挖控制指标。（5）设计说明或施工图纸对管道沟槽开挖断面尺寸作出明确规定的应按设计标准要求执行，如设计说明或施工图纸对管道沟槽开挖断面尺寸未作出明确规定说明的，则按以下标准要求执行：管道采用明敷，仅对穿越硬化道路或砼地坪的管道进行开槽埋设，开槽宽度为管道两边+0.15m，深度0.7m，管道铺设完成后管顶0.2m采用C25砼进行路面恢复，如遇土质道路按照原道路标准恢复。耕地、荒山管道埋设（一般管槽开挖）：对能够开挖管槽位置进行管槽开挖埋设管道，管槽开挖宽度管道两边+0.15m，深度为0.7m。管道铺设完成后管顶以上0.1m采用素土回填、素土回填以上区域采用土石回填。3.3管道安装3.3.1施工放线①尽量避免管线起伏，以减小管道附属设施的配置；②尽量选择少转弯，且尽可能转小弯，以减小水利损失；③尽量选择靠近公路布置，以方便运输、安装、运行维护及检修；④尽量避免不良地质地区，以减小土建工程量；⑤尽量避免管道过河，无法避免时，尽可能采用埋管过河，以保证安全。3.3.2管沟开挖混凝土或沥青公路路面开挖应先采用切割机沿开挖线切断，后采用人工碎取路面混凝土并开挖至设计深度。3.3.3管道安装钢管施工1)钢管安装施工方法钢管对口就位及加固：明管段吊装设备采用索吊吊装，埋管段安装采用吊车吊装，吊装钢管调整管轴线与设计中心线完全重合，再将钢管加固牢靠。2)钢管安装A.钢管的安装程序B.管道安装工艺：a基础复核为确保管道的平面坐标位置及高程，应重新复核管道在支墩上的中线及支墩的标高，核对无误后方可进行安装施工，同时作好检测记录。b安装方法根据已复核的基准台进行中心、高程，经检查合格后，即可用型钢将钢管临时固定于预埋的锚筋上，经检查固定牢固后，将第二节管段运至安装位置，以第一节钢管为基准调整第二节钢管的中心和高程，同时用千斤顶和拉紧器调整相邻两管口的间隙，管口压缝采用压马和楔子板压缝，压缝一般从上中心向下分两个工作面进行，同时，要注意钢板错边和环缝间隙。弯管安装要注意各节弯管下中心的吻合和管口倾斜，当下弯管安装时，即将其下中心对准首装节钢管的下中心。如有偏移可在相邻管口上，各焊一块挡板，在挡板间用千斤顶顶转钢管，使其中心一致。弯管的上、下中心和水平段钢管一样，可挂垂球或用经纬仪测定；弯管安装2至3节后，必须检查调整，以免误差积累，造成以后处理困难。斜管安装方法和弯管相同。3)钢管焊接管道坡口采用氧气-乙炔半自动割刀加工，半自动割刀无法加工的特殊部位可采用手工切割加工。坡口加工后必须除去坡口表面的氧化皮、溶渣及影响接头质量的表面后，并应将凹凸不平管口打磨平整。A.焊缝组对前应将坡口及其内侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。B.管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不应大于2mm；C.焊丝、焊条使用前应按设计规定进行采购，并应在使用过程中保持干燥。焊丝使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。D.焊接材料应按下列要求进行烘焙和保管：焊条、焊剂应放置于通风、干燥和室温不低于5℃的专设库房内，设专人保管，烘焙和发放，并应及时作好实测温度和焊条发放记录。烘焙温度和时间应严格按厂家说明书的规定进行。烘焙后的焊条应保存在100-150℃的恒温箱内，药皮应无脱落和明显的裂纹。现场使用的焊条应装入保温筒，焊条在保温筒内的时间不宜超过4h，超过后，应重新烘焙，重复烘焙次数不宜超过2次。焊丝使用前应清除铁锈和油污。E.遇有穿堂风或风速超过8m/s的大风和雨天、相对湿度在90%以上时，焊接处应有可靠的防护措施，保证焊接处有所需的足够温度，焊工技能不受影响，方可施焊。F.施焊前，应将坡口及其两侧50-100mm范围内的铁锈、熔渣、油垢、水迹等清除干净。G.（包括定位焊）焊接时，应在坡口上引弧、熄弧，严禁在母材上引弧，熄弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。3.3.4施工安全（1）在管道施工中，施工单位必须加强施工安全管理，工地物资材料必须有人照管，管材管件堆码场地必须注意防火与防盗安全，严禁在施工现场乱堆乱放；（2）在公路及街道、人行道上进行管道施工时，施工单位应在施工地段前后相应距离内设立安全警示标志和安全标语，在施工管道线路两侧应拉设安全警戒线，并应设置专人负责施工现场安全管理工作；（3）在公路及街道、人行道上开挖管沟，其开挖土石方应沿两侧有序堆放，并确保公路及街道和人行道的畅通无阻；（4）管道施工中应严格注意用电安全，管道安装完毕作压水试验合格后应及时进行沟槽回填，回填完毕应及时清除施工场地的弃土弃渣；（5）公路与街道人行道施工应尽量避开人流和车辆高峰时期，在不影响环境和居民休息的情况下可采取夜间施工提高施工进度。3.3.5管道工程验收（1）管道材料进场验收：施工单位购进的管材、管件及闸阀进场时必须经过业主现场代表、监理工程师和施工单位代表三方共同鉴定验收，并按有关要求填写鉴定签证单。（2）管道验收过程中应同时进行施工质量评定和工程计量签证，施工单位应在验收前事先做好相应的验收资料，验收后应及时完善验收记录与签证。（3）工程完工后，施工单位竣工资料内应附管道安装施工现场图片资料，并附管材、管件、闸阀等出厂合格证及检验报告资料，施工单位在管道安装施工期间应注意收集并完善。4施工注意事项1）、所有尺寸以图注尺寸为准，不得以比例尺量度为依据。2）、高效净水器由业主自行采购，净水设备选择时应满足以上参数，报告中图纸仅供参考，所选设备安装布置以厂家的为准。3)、本套图中所有高程均为1956年黄海高程系统，坐标为国家2000大地坐标系统。4)、本工程所采用的管道、阀门及附件等，均应符合国家现行的“产品质量标准”的要求。5)、除以上说明外，还应遵照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)及《给水排水管