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文档简介

5.用台钳夹住叶片测定单片频率时,应注意什么?答案:对新叶片,应夹在台钳上测定单叶片频率。剔除因加工原因引起的频率过由单人负责,并应采取对平叶根两侧垫铜片,对弧形叶根两侧垫旧叶根等措施来6.大修时应重点检查哪些级的动叶片?答案:大修时应重点检查:(1)对同型机组或同型叶片已经出现过缺陷的级的动叶片;(2)本机已发生过断裂叶片的级;(3)调速级和末级叶片以及湿蒸汽区工作叶片水蚀部位。7.汽缸的哪些部位容易产生热疲劳裂纹?答案:在工作温度高、温度变化剧烈和汽缸截面变化大的部位,例如下汽缸疏水孔周围、调节级汽室以及汽缸法兰根部等部位容易产生热疲劳裂纹。8.某汽轮机转子的静挠度为fo=0.027mm,求该转子的临界转速?答案:9.由于温度应力引起汽缸结合面法兰变形而反复出现的结合面局部间隙,应如何处理?10.轴承盖的安装要求是什么?答案:轴承盖的安装要求如下:(1)检查并确信轴承座内清洁无杂物,全部零部件安装齐全,螺栓拧紧并锁牢,热工仪表元件装好答案:汽轮机纵销中心线与横销中心线的交点称为汽轮机的膨13.合像水平仪的灵敏度为0.01mm/m,转子两轴颈中心长度为5m,甲端扬度为1.2与甲端降低数值相等。(3)假如甲端允许降低0.10mm/m,其余由乙端升高,则甲端轴承下降0.10mm/m×5m=0.5mm,乙端轴承升高0.20mm/m×5m=1.0mm。14.某汽轮机额定容量P=25MW,转速n₀=3000r/min,当负荷突然从25MW甩至15MW时,按静态特性转速升高60r/min,试问此机调速系统的速度变动率是多少?答案:解:已知P=25MW,n₀=3000r/min因速度变动率为:d=(n₁-n₂)/n₀=Dn/n₀已知当负荷甩掉10MW时,转速升高了60r/min所以Dn=60/(10/25)=150(r/min)D=Dn/n₀=150/3000=5%答:此机调速系统的速度变动率为5%。15.解释轴承304的含义,并在图中画出其与孔和轴的装配结构。答案:装配图如图E-17所示,304表示向心球轴承,04表示滚动轴承内径为20mm,3表示尺寸系列。图E-1716.捻打法和机械加压法直轴,只适用于什么样的轴?答案:直径不大、弯曲较小的轴。因为捻打法和机械加压法均是冷态加力,将轴校直后存在残余应力,而且稳定性差。17.汽缸大盖吊好后,应紧接着完成哪些工作?答案:汽缸大盖吊好后,为了防止拆吊隔板套、轴封套时将工具、螺母及其他异物掉进抽汽口,疏水孔等孔洞中,必须首先用布包等堵好缸全部隔板套、轴封套及转子吊出,并用胶布将喷嘴封好,若在一个班内实在完成不18.大功率机组为何设置法兰及螺栓加热装置?答案:由于法兰比汽缸壁厚,螺栓与法兰又是局部接触,启动时汽缸壁温度又比螺栓温度高,三者之间将存在一定的温差,造成膨胀不一致,在这些部件中产生热应力,严重时将会引起塑性变形或拉断螺栓以及造成水平结合面翘起和汽缸裂纹等现象。为了减少汽缸、法兰和螺栓之间的温差,缩短启动时间,所以大功率汽轮机广泛采用了法兰和螺栓的加热装置。19.某一级隔板的洼窝中心测量值如图D-8所示,计算将其调整到与转子中心一致时隔板的移动量,说明并标出移动方向。(单位为mm)答案:解:设A为左侧间隙值,B为下侧间隙值,C为右侧间隙值。水平方向中心的偏差为DA=(A-C)/2=(12.38-11.44)/2=0.47mm垂直方向中心的偏差为DB=B-(A+C)/2=11.62-(12.38+11.44)/2=-0.29(mm)答:隔板应向右移动0.47mm,隔板应向下移答案:解答:其漏气量合格。24.开槽补焊汽缸裂纹,对开槽有什么要求?答案:(1)开槽前先在裂纹两端钻止裂孔,孔径8~12mm,深度应深于裂纹;(2)槽的尺寸应尽量小,但断面形状即槽壁倾角和槽底圆角应符合焊接要求;(3)对于原补须用砂轮磨去渗碳层和淬硬层,并打磨光滑。25.什么叫调整抽汽式汽轮机?答案:将部分做过功的蒸汽以一种或两种可调整高低的压力供工业或采暖用汽,其余蒸汽仍继续做功,最后排入凝汽器,这类汽轮机叫调整抽汽式汽轮机。26.某机组在额定参数下运行,蒸汽的比体积是:v=0.0316m³/kg,流速c=45.5m/s,该高压旁路流量G=200t/h,求此高压旁路最小通径应是多少?左右答案:解:(1)联轴器间的中心关系。水平方向:联轴器2中心偏左:(1.92-1.80)/2=0.06mm。左张口:2.58-2.46=0.12mm。垂直方向:联轴器2中心偏下:(2.06-1.66)/2=0.20mm。下张口:2.54-2.44=0.10mm。(2)调整量计算(采取转子1不动,调整转子2的办法,即调3、4号瓦)。水平方向:1)消除左张口,4号瓦向左移动:0.12×(L₂/d)=0.12×4200/600=0.84(mm)。2)4号瓦左移联轴器2中心右移量:0.84/(L₂/L₁)=0.84/(4200/800)=0.16(mm)。3)消除左张口后,联轴器2中心偏右:0.16-0.06=0.1(mm)。4)消除左右圆周偏差,3、4号瓦同时向左移动0.1mm。5)消除水平方向偏差,3号瓦向左移动0.1mm,4号瓦向左移动0.1+0.84=0.94(mm)。垂直方向:1)消除下张口,3号瓦向上移动:0.10×L₂/d=0.10×4200/600=0.70(mm)。2)3号瓦上移联轴器2中心上移量:0.70×(L₂+L₁)/L₂=0.7×(4200+800)/4200=0.83(mm)。3)消除下张口后,联轴器2中心偏上:0.83-0.20=0.63(mm)。4)消除上下圆周偏差,3、4号瓦同时3、4号瓦同时向下移动0.63mm。5)消除上下方向偏差,3号瓦向上移动0.70-3号瓦向左移动0.1mm,向上移动0.07mm。4号瓦向左移动0.94mm,向下移动0.侧垫铁减垫片0.06mm,右侧垫铁加垫片0.14mm,底部垫铁加垫片0.07mm;4号瓦左侧垫铁减垫片1.17mm,右侧垫铁加垫片0.63mm,底部垫铁减垫片0.63mm。持不变(即滞后角不变)。41.补画图E-31的第三视图。图E-3248.汽轮机组旁路系统的作用是什么?变形,在高温下作用在轴上的应力逐渐降低,弹51.某汽轮机转子测得的扬度数值如图D-6所示,图中箭头表示第二次测量时气泡扬起方向,所用水平仪精度为0.02mm/m,试计算出前后轴颈的扬度情况-人-人解:前轴颈为:后轴颈为:52.简述百分表的工作原理?答案:百分表的工作原理是将测量杆的直线运动,经过齿条、齿轮的传动变为指针在盘面上作角度变化的转动。当测量杆移动1mm时,大指针转动100格,测量精53.试述轴系调整的原则。答案:选择调整方法的原则应该是尽量恢复机组安装时(或上次大修后)转子与汽以便于保持发电机的空气间隙。因此应该在测量联轴器中心时,同时测出轴颈下沉、轴颈扬度、转子对汽缸的轴封套洼窝中心,将其测量结果与上次大修后记录的改变值和中心测量结果一起考虑、分析,确定各轴瓦所需的移动量。但由于测54.整体合金钢锻件加工而成的无中心孔转子有何优点?应力可减少1/2,有限元计算还表明,转子的蠕变应力也大为降低,转子寿命得R=70000N,轴颈直径D=200mm,工作长度L=250mm,轴转速n=150r/min,试验算答案:解:(1)验算压强:p=R/(DL)=70000/(200×250)=1.4(N/mm²)<[p]=8×150/60×1000=2.2[N/(mm²·m/s)[pV]=12N/65.一台200MW汽轮发电机,其迟缓率e为0.3%,速率变动率s为6%,求满负荷时的最大负荷摆动是多少?答案:解:DN=(e/d)N₀=(0.3/6)×200=10(MW)答:满负荷时最大摆动是10MW。答案:上隔板销饼固定螺钉在运行中受蒸汽流对隔板的反作用力可能发生断裂,因此在起吊上隔板套时要特别注意,在起吊50~60mm后,要从结合面处检查隔板74.根据图E-11点的坐标:a(10,20,15),b(20,15,0),作出点的三面投影。答案:如图E-12所示。XH75.在汽轮机大修中,拆机起吊汽轮机转子的方法是怎样的?答案:在汽轮机大修中,拆机起吊汽轮机转子的方法如下:(1)起吊转子前应测量检查各轴瓦桥规水平、轴瓦间隙、轴颈扬度待转子略微吊起后,其水平偏差不得大于0.1mm/m。全面检查吊具安全可靠允许继续缓慢点动起吊,转子吊离汽缸后,方可连续提升或移动。(4)转子应放置在专用支架上,支架上用以支撑轴颈的铜滚子,应擦拭干净、浇些透平油,转子就位后需用白布包好轴颈。答案:解:紧力为(0.2+0.21+0.22+0.21)/4-(0.18+0.20)/2=0.21-0.19=0.83.某标准圆柱齿轮,齿顶圆直径为108mm,齿数为25,求其模数。(2)电磁干扰力。主要包括转子上匝间短路、静子铁芯的振动和发电机空气间隙88.何谓汽轮机的寿命?89.更换整级叶片后须做哪些检查项目?91.什么是汽轮机相对内效率?92.什么是轴系?95.如何防止汽缸结合面泄漏?答案:防止汽缸结合面泄漏应做到以下几点:(1)运行中严格控制汽缸金属温升速度,防止热应力过大造成法兰变形引起漏气;(2)检修中仔(4)选用合适的涂料,防止坚硬的砂粒、铁屑等混入涂料中;(5)结合面间隙符合要96.有两个转子联轴器找中心,已知联轴器直径d=400mm,L₁=1500mm,L₂=2000mm,如图D-7所示,若B轴瓦上抬Dx=1mm,问联轴器中心下降多少?端面消除联轴器上张口值为多少?答案:解:设联轴器中心下降为Dy,即Dy=Dx×(L₂-L₁)/L₁=1×(2000-1500)/1500=0.33(mm)端面消除上张口Dm为Dm=Dxd/L₁=1×400/1500=0.267(mm)答:联轴器中心下降0.333mm,端面消除联轴器上张口0.267mm。97.大型机组采用静叶持环结构有什么优点?答案:静叶采用持环结构可将汽缸分成相应的抽汽腔室,同时持环结构能使汽缸的形状简单,便于制造,并可减少汽轮机启停和负荷变化时的温差和热应力。98.隔板找中心的目的是什么?常用的方法有哪些?答案:隔板找中心的目的是使隔板的中心对准转子的中心,以使隔板汽封获得均匀的间隙。隔板找中心常用的方法有:用钢丝找中心,利用物理光学仪找中心,用102.有一齿轮模数m为5,节圆直径d为500mm,求其齿数Z。分轴承座的温度为80℃,猫爪的高度H为150mm,线膨胀系数取a=1.2×10⁵,答案:(1)阻尼、转速一定时,振动幅值与不平衡力大小成正比,不平衡量增大,振幅也按比例增大。(2)阻尼、转速一定时,振动高点滞后114.按下列条件,求图D-2所示焊接件的许用静载荷。(板的材料为A2,许用拉应力[s]=200N/mm²,板的宽度L=250mm,厚度d=10mm,焊脚K=d)横向焊缝的许用静载荷为:F=0.7KZz[a'=0.7×10×2×250×140=答:焊接件的许用静载荷为490kN。115.汽轮发电机组轴系中心不正有什么危害?答案:造成轴承负荷分配变化,引起机组异常振动,从而还会引起转子轴向推力增116.什么是热传导?答案:在同一物体中,热量自高温部分传至低温部分,或两个温度不同的固体彼此接触时,热量自高温物体传递给低温物体的过程,-0.02(mm)3-70.53-0.53=0(mm)4-80.54-0.51=0.03(mm)答:最大晃动值H123.用0~300mm,精度等级为0.05mm的游标卡尺孔尺寸读数为288.73mm,求孔的直径D是多少?热紧、热松螺栓时避免使螺栓过热;(2)正确选用材料,使用前做好光谱和元素分严格加工工艺、质量检验;(5)选择适当的预紧力,避免过紧。126.已知蒸汽在喷嘴前的滞上焓h为3027J/kg,喷嘴出口的焓值h₁为2758J/kg,喷嘴速度系数j为0.95,试计算喷嘴出口蒸汽的实际速度答案:127.对最后组装时使用涂料的汽缸水平结合面,在未加涂料时,其结合面情况应符合什么要求?中压缸结合面类型紧固1/3螺栓用0.03mm塞塞入0.05mm塞尺检查,一般不得塞入,个别塞入部分不得超过汽缸法兰密封同一断面处自内外两侧过汽缸法兰宽度的1/3128.汽轮机转子轴弯曲的测量方法?答案:固定转子轴向位置,打磨转子测量部位,按逆旋转方向等分,沿转子长度方向均匀架设若干只百分表,表架在轴承座或汽缸水平结合面最后回到"1"位置应与起始读数相同,读数异常应重复测量,同直径两端读数差值一半即为该截面轴弯曲度。16贸说明图中:15H7/h6代替制配合。(2)按规定在相应零件图上注上图中给答案:(1)基孔、间隙。(2)如图E-54所示。图E-54图E-54992(mm)答:公差是0.021mm,最大极限尺寸是25.013mm,最小极限答案:因轴承乌金抗疲劳性能差,疲劳强度低,推力瓦块乌1.3mm),在机组发生振动或推力盘瓢偏严重荷时,汽缸内外壁最大允许温差是多少?(停机时汽缸冷却取y=2/3)=55(℃)答:最大允许温差是55℃。级的频率分散度是否合格?为什么?=7.4%答:质量标准规定频率分散度小于8%为合格,所以该频率分散度为7.4%,151.某汽轮机额定功率P=20万kW,求一个月(30天)内该汽轮机的满负荷发电量W是多少?电量为14400万度。154.某弹簧在弹性范围内,悬吊300kg负荷,长度由200mm伸长到215mm,其弹性系数K为多少公斤/厘米?弹性系数为200kg/cm。设备在启停过程及运行中出现异常时通过响应的连156.大型机组高、中压缸两端"H"形定中心梁158.某弹簧原长为150mm,弹性系数为400N/cm,当弹簧受到1000N的压力时为多长?160.某汽轮机高压转子在盘车情况下用千分表测得其晃度为0.02mm,千分表与轴承的距离I为220mm,两轴承间转子的长度L为3750mm,求该高压转子的最大的最大弯曲值为0.085mm。169.常用的润滑油脂有哪些?答案:解:最大过盈=0.062-0=0.062(mm)最小过盈=0.039-0.023=0.016(mm)答:孔和轴最大过盈为0.062mm,孔和轴最小大过盈为0.016mm。171.某带调整垫铁的轴承,需要向右移0.18mm,向下移0.31mm,下边垫铁与两侧垫铁中心线夹角为72°,求垫铁垫片的调整量是多少?答案:解:为了使轴瓦向右移,则左侧垫铁的垫片应加厚0.18sin72°=0.17(mm);右侧垫铁的垫片应减薄0.17mm。为了使轴瓦向下右移,则正下方垫铁的垫片应减薄0.31mm;左侧垫铁的垫片应减薄0.31cos72°=0.1(mm);右侧垫铁的垫片应减薄0.1mm。综合考虑后,各垫铁的垫片最终变动值应为正下方垫铁的垫片应减薄0.31mm;左侧垫铁的垫片应加厚0.17-0.1=0.07(mm);右侧垫铁的垫片应减薄0.17+0.1=0.27(mm)。答:各垫铁的垫片调整量分别为正下方减薄0.31mm,左侧加厚0.07mm,右侧应减薄0.27mm。172.有一块扇形钢板,半径1m,它的面积是0.314m²,求这块扇形板圆心角的度答案:解:设圆心角为a,S=pR²a/360°A=S360°/pR²=0.314×360/(3.14×1²)=36°答:这块扇形板圆心角的度数为36°。175.设叶轮重力为9800N,R=0.75m,额定转速为1500r/min,若按5%的标准计算,求残余不平衡质量m。[提示:离心力简化公式为(n/3000)²×98mR]的质量(单位g):s₁=60,s₂=70,s₃=80,s₄=70,s₅=60,s₆=50,s₇=40,sg=30,s₉=20,s₁o=30,s=40,s₁₂=50,蒸汽温度、蒸汽品质、真空度等);(7)启、停机或变负荷操作要严格执行规垂直位移量Xb有什么关系?答案:X=Xbcos,即两侧垫铁垫片增减为Xbcos,式中为两侧垫铁中心线与击试验时断口形貌中韧性和脆化面积各占50%时所对应的试验温度记为FATT。192.钢螺栓长1.6m,拧紧时伸长1.2mm,试求螺栓内的应力。(E=2×10")答案:解:螺栓的纵应变e=DL/L=1.省电力局(或企业主管单位)的领导人应亲自(206.按联轴器进行找中心工作产生误差的原因使汽缸露出金属光泽后进行。先用10%~15%硝酸水溶液酸浸,用5~10倍的放大镜210.两标准圆柱齿轮啮合,Z₁=15,Z₂=30,其中心距离为90mm,求齿轮模数。答案:解:m=2A/(Z₁+Z₂)=2×90/(15+30)=4答:齿轮模数为4。211.挡油环间隙过大过小有何影响?如何处理?答案:如图E-19所示。轴承顶部铅丝的平均厚度为0.20mm,求轴承紧力是多少?值,即C=(0.35+0.37)/2-0.20=0.16(mm)答:轴承紧力为0.16mm。221.T型叶根有何特点?图E-45222.有一游标卡尺,其精度为0.02mm,现用该尺测量一轴径,主尺度数为40mm,答案:解:轴径=40+3×0.02=40.06(mm)答:该轴径实际尺寸为40.06mm。225.由图E-45给定的三视图,补画出视图中漏掉的线。安装紧力以提高刚性;(2)改善围带或拉金的连接质量;(3)改变叶片组的叶片数;(4)加装拉金;(5)在叶片顶部钻减荷孔。m/m,即180格/m,试计算实物全长倾斜值。231.怎样检查隔板销饼是否高于隔板水平结合面?高于水平233.用合像水平仪测量轴颈扬度时,读数盘上的刻度A为20格,调转180°后,刻度B为-30格,试计算轴颈扬度值d为多少?(合像水平仪1格=0.01mm/m)答案:解:234.联轴器找中心测得的结果如图D-5所示,求中心偏差值。(测量工具为百分答案:解:从图D-5上看出水平方向向左开口:20-10=10中心偏差为:(36-20)/2=8垂直方向上开口:30-20=10中心偏差:(40-20)/2=10235.轴位移与哪些因素有关?答案:轴位移与下列因素有关:叶片结垢、蒸汽带水、通流部分过负荷、真空降低、推力轴承损坏、汽温汽压变化、负荷变化或机组突然甩负荷、回热加热器停止、高压轴封严重磨损等。236.叶片损伤有几种类型?答案:(1)检查铆钉头根部、拉筋孔周围、叶片工作部分向239.某汽轮机转子找高速动平衡,该机转速为3000r/min,配重150g,加重半径r=350mm,求该配重所产生的离心力。答:该配重所产生的离心力5182N。240.完成图E-24中的尺寸标注,数值由图上直接测量(取整数)和填写。答案:如图E-25所示。241.隔板外观检查的重点有哪些?242.如图D-1所示,由三个可逆过程所组成的循环:1—2是绝热过程,2—3是定压过程,3—1是定容过程,若过程中1—2中工质内能变化-50kJ,问该循环的净传热量为多少?这是一个有功输出循环,还是消耗功率循环?(图中p₁=0.5MPa,v₁=0.025m³/kg,p₂=0.1M压过程做功所以w₁₂=p₂×v₂-p₁×v₁=0.1×10³×0.2-0.5×10³×0.025=7.5(kJ/kg)所以q=-50+7.5-17.5=-60(kJ/kg)答:244.大型机组高、中压导汽管压力密封环安装注意事项是什么?抬,则下汽封间隙应增加,上汽封间隙应减少。246.多级汽轮机的轴向推力主要由哪些部分组成?平衡轴向推力的主要方法有哪答案:多级汽轮机轴向推力的主要组成有:(1)作用在动叶栅上的轴向推力;(2)作用在叶轮面上的轴向推力;(3)作用在汽封肩上的轴向推力。平衡轴向推

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