(完整版)柴油发电机施工方案

发电机组的安装1.1发电机安装工艺流程：施工准备→基础验收→主机吊装就位→排气、燃油、冷却系统安装→电气设备安装接地线安装→机组接线→机组调试→试运行验收1.2发电机基础根据安装施工图，检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。根据土建提供的建筑轴线位置，标高的水平线，分别检查安装基准线与建筑轴线距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。1.3主机运输吊装就位在机组吊装就位前必须对现场进行详细的考察，并根据现场实际情况熟悉运输路线。吊装时采用125t液压汽车吊卸车后直接将柴油发电机组垂直吊至施工现场各发电机房；使用垫铁等固定铁件实施稳机找平作业，预紧地脚螺栓。必须在地脚螺栓拧紧前完成找平作业。采用楔铁找平时，应将一对楔铁用点焊焊住。主机安装好后然后再安装降音棚，降音棚采用单层彩钢板进行搭设。1.4排气、燃油冷却系统安装排气系统的安装：柴油发电机组的排气系统由法兰连接的管道、支撑件、波纹管和消声器组成，在法兰连接处应加石棉垫圈，排气管管口应经过打磨与消声器安装正确。机组与排烟管之间连接的波纹管不能受力，排烟管外侧包一层保温材料。燃油、冷却系统的安装：主要包括油箱、卸油泵、循环泵、热交换器、风机、仪表和管道的安装。正确安装机组和储油罐位置，对储油罐的焊缝质量进行认真检查。1.5、电气设备的安装发电机控制箱（屏）是发电机的配套设备，主要是控制发电机送电及调压。柜相互间或与基础型钢的连接应用镀锌螺栓固定，且防松零件齐全。

二次回路配线成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制

线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。根据控制屏和机组安装的位置安装金属桥架，应符合电缆桥架安装标准。1.6接地线安装将发电机的中性线（工作零线）与接地母线用专用接地线及螺母连接，螺栓防松装置齐全，并设置标识。应急柴油发电机房下列导电金属应做等电位联结：（1）应急柴油发电机组的底座；（2）日用油箱支架；（3）金属管，如水管、采暖管、通风管道等；（4）钢门（窗）框、百叶窗、有色金属窗框架等；（5）在墙上固定消声材料的金属固定框架；（6）配电系统PE（或PEN）线。下列金属部件与保护接地PE（PEN）可靠连接：（1）发电机的外壳；（2）

电气控制箱（屏、台）体；（3）电缆桥架、敷线钢管、固定电器支架等。1.7、机组接线敷设电源回路、控制回路的电缆，并与设备进行连接。发电机及控制箱接线应正确可靠。馈电线两端的相序必须与原供电系统的相序一致。发电机随机的配电柜和控制柜接线应正确无误，所有紧固件应牢固，无遗漏脱落、开关、保护装置的型号、规格必须符合设计要求。1.8、机组调试1.8.1发电机本体调试用双臂电桥测量定子绕组的直流电阻，相间误差小于2%，换算至发电机出厂试验同温度下的电阻误差小于2%。用1000V兆欧表测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比，绝缘电阻相间不平衡系数小于2，环氧粉云母绝缘吸收比大于1.6。以1.5Un+750V进行发电机定子绕组交流耐压试验，无闪络击穿现象。用1000V兆欧表测量转子绕组的绝缘电阻应大于0.5M□。测量转子绕组的直流电阻换算至发电机出厂试验同温度下的电阻误差应小于2%。用2500V兆欧表测量绝缘电阻代替对发电机转子绕组进行耐压试验。测量发电机的绝缘轴承的绝缘电阻，应符合相关规定。

1.8.2发电机保护回路的整组试验在发电机电流互感器极性、变比、试验正确的前提下，在电流互感器二次侧向保护回路加电流，进行过负荷、过流保护动作的正确性试验。对频率继电器、负荷不平衡等继电器根据具体继电器进行正确动作试验。对转子接地、失磁保护等继电器根据具体继电器进行正确动作试验。励磁、调节回路试验，励磁电压从零到额定电压能平稳调节。测量直流操作回路、交流二次回路的绝缘电阻及直流回路与交流二次回路之间的绝缘电阻应大于0.5M□。检查直流操作电压降至80%Un时，发电机出口开关及保护回路，应可靠正确动作。检查发电机主机操作回路能正确可靠地起动和停机。发电机投运前试验发电机从零起升压至1.3倍额定电压进行发电机感应耐压试验，逐点读取发电机电压与励磁电压，画出发电机电压与励磁电压特性曲线。

发电机出口开关三相短路，过流保护投入，平滑调节发电机输出电流至

额定值，逐点读写发电机输出电流与励磁电压，画出发电机电流与励磁电压关系曲线。发电机出口开关断开，发电机继电保护全部投入，发电机升压至空载额定电压，在母线与发电机输出电压两侧进行核相试验。发电机输出电压的出线标识与母线相序相符。1.9机组试运行调试。机组空负荷运行：用机组的启动装置手动启动柴油发电机无负荷试车

1h，检查机组的转动和机械传动有无异常，供油和机油压力是否正常，冷却水温是否过高，转速自动和手动控制是否符合要求：如发现问题，及时解决。柴油发电机无负荷试车合格后，再进行2h空载试验，检查机身和轴承的温升；只有机组空载试验合格，才能进行带负荷试验。检测自动化机组的冷却水\机油加热系统，接通电源，如水温低于15℃，加热器应自动启动加热，当温度达30℃时加热器应自动停止加热。对机油加热器的要求与冷却水加热器的要求一致。检测机组的保护性能：采用仪器分别发出机油压力低、冷却水温高、过电压、缺相、过载、短路等信号，机组应立即启动保护功能，并进行警。

检测机组补给装置：将装置的手/自动开关切换到自动位置，人为放水、

油至低液位，系统自动补给；当液面上升至高液位时，补给应自动停止。

采用相序表对市电与发电机电源进行核相，相序应一致。

机组带负荷试验：机组在额定转速下发电，检查机组带负荷运行时各主要指标。分别在50%和100%负荷下测量发电机的轴电压，应符合机组设计要求。机组满负荷试验：进行满负荷状态下机组的各项性能试验，根据要求完成机组满负荷运行时间。与系统的联动调试：人为切断市电电源，主用机组应能在设计要求的时间内自动启动并向负载供电。恢复市电，备用机组自动停机。

试运行验收：对受电侧的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等进行试验，试验合格后，按设计的备用电源使用分配方案，进行负荷试验，机组和电气装置连续运行24h无故障。方可交接验收。安全用电措施1.1技术措施①施工现场供电采用TN-S接零保护系统，保护零线应与工作零线分开单独使用，杜绝混用。PE线在总配电箱处做一组重复接地，接地电阻不大于10Ω。PE线不能加设开关及熔断器，所有电气设备的金属外壳必须与PE线做可靠电气连接，不能一部分接零，一部分接地。②施工现场的配电箱和开关箱应配置两级漏电保护，并选用电流动作型，漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S。潮湿及手持工具末级漏电动作电流应不大于是15mA。③配电箱实行一机一闸，并应有过载、短路、及断路保护功能。④配电箱内设备必须完好无损，安装牢固，导线接头包扎严密，绝缘良好，电源线进箱处做固定。箱内分路应标注明确。箱门内侧应标有单线系统，箱门应配锁，并由专人负责。配电箱周围不能有杂物。⑤地下室及潮湿场所应采用安全电压36V或24V照明。碘钨灯用铁架的应做好保护接零，所有220V灯具都应使用单极漏电保护开关。⑥电动建筑机械和手持电动工具使用需符合JCJ46-88第八章的有关要求。⑦对分类用电人员进行安全基本知识培训，并做好安全技术交底。⑧电气设备，配电系统要定期检查，做好记录。线路检修时，实行工作票制，由专业电工检修设专人统一组织，统一指挥。1.2组织措施①建立安全检查制度。包括内容：接地电阻、电气设备绝缘、漏电保护器动作灵敏度等，用电设备是否安全可行并做好检测记录。②建立临时用电施工组织