监测监控工岗位描述

监测监控工岗位描述

各位领导，同事们，大家好，我叫***,我是文家坡矿业公司通

维队一名监测监控工。下面我就自己的岗位做以简要描述：

一、岗位名称

监测监控工

二、上岗条件

（一）上岗必备条件

监测监控工必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格

证后，持证上岗。

（二）岗位应知应会内容

1、必须熟练掌握各种故障的原因和处理方法。

2、仪器的检修必须按厂家提供的原理图和说明书进行。

3、发现仪器工作不正常而又不能及时修理时，要及时查明原因，

向调度室、区队值班室汇报后，要整机更换，旧机及时上井修理。

4、建立健全各项台帐、记录、图纸、报表。

（三）本岗位应具备的能力

1、熟悉矿井通风安全监测系统、装置的安装、调试、维修、校

正、监测等工作。

2、能够认真填写设备及仪表台帐、传感器使用管理卡片、故障

登记表、检修校正记录。

3、按时对监测报表的打印、送审等工作。

三、岗位职责及工作任务

（一）岗位职责

1、负责矿井安全监控系统、装置的安装、调试、维护、标校等

方面的工作。

2、严守岗位，注意系统变化，发现异常及时处理，保证监测监

控设施安全正常运行。

3、掌握井下各个工作地点装备的瓦斯、一氧化碳、风速、氧气

等传感器是否正常运行，发现问题，及时汇报值班室，并安排井下监

测工及时处理。

（二）工作内容

1、负责全矿通风安全监测设备；安装、维护、搬迁、拆除工作;

2、及时准确的填写各种记录和打印报表；

3、负责分工区域内设备完好，无杂物，线缆悬挂位置正确，并

进行检查，维护与管理。

4、随时掌握井下传感器的工作状况、断电地点和次数，设备运

行以及故障的处理情况。并做好瓦斯变化异常的详细记录。

四、岗位作业环境

1、本矿采用KJ90安全监测监控系统。

主要功能是实时监测瓦斯、风速、负压、一氧化碳、温度、风门

开关等环境参数，并具有声光报警、断电功能。监测设备主要有监控

分站、瓦斯传感器、风筒状态传感器、风机开停传感器、一氧化碳传

感器、温度传感器、风速传感器、风门开关传感器等。

2、监控分站型号为KJ90-F8、KJ90-F16o

工作原理为：地面计算机发送地址和命令，它接收并判断，将接

收到的本分站的信息储存。根据接收来的命令判断是否需要有输出，

并将所采集的各种信息经处理后回送到地面计算机。

五、工作流程

1、按时参加班前会，领取当班工作任务。

2、领取当班所需仪器仪表、材料、工具等。

3、入井后对矿井监测监控系统进行全面巡查，对监控线缆、分

站、各类探头进行检查，发现问题及时处理。

4、升井后填写台账和记录。

5、按时对监控报表进行打印并送审。

六、操作要求及工作标准

(-)操作要求

1、监控分站型号为KJ90-F8、KJ90-F16,KJ90为安全监测监控

系统，F为分站。它的适应环境温度是40(,湿度是小于等于

95%,大气压力是80kPaT06kPa,电源电压是直流12-20V,容量是模

拟量或开关量16路信号输入和8路控制量输出。

2、要做到对所有待下井的设备在地面进行性能测试，性能达到

标准要求，非本安型设备确保完好、不失爆，才能下井安装使用。

3、要做到按规定准备好检修、安装、调校时所需要的各种设备、

仪器仪表、工具和标准气样等，设备各部件应齐全、完整，电缆应无

破口，相间绝缘和电缆导通良好，并备足安装用的材料。

（二）操作标准

1、搬运设备。设备搬运或安装时要轻拿轻放，防止剧烈振动和

冲击。设备下井时，要专人跟看，防止丢失。

2、电缆的敷设。敷设的电缆要与动力电缆保持0.3米以上的距

离。在敷设时，注意来往的车辆和运行的皮带。敷设的电缆要有适当

的张弛度，要求能在外力压挂时自由坠落。电缆之间、电缆与其它设

备连接处，必须使用专用接线盒。电缆不得与水管或其他导体接触、

吊挂完毕后，再与原有的电缆进行连接。

3、现场安全检查。安装监控设备前检查周围工作环境是否安全,

同时检查瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1.0%禁止接线。

4、分站的安装。井下分站应设置在便于人员观察、调试且支护

良好、无滴水、无杂物的进风巷道或碉室中。安设时要垫架子，并距

巷道底板不小于30厘米。安装分站时，禁止带电作业，禁止带电搬

迁或移动电气设备及电缆，并严格执行谁停电谁送电制度。所停电的

高压开关馈电处，必须派专人看管，并挂上“有人工作，严禁送电”

的标志牌。处理分站高压侧时，禁止一人单独作业。安装断电控制系

统时，必须根据断电范围要求，接通井下电源及控制线。供电电源要

取自被控制开关的电源测，不能接在被控开关的负荷侧。

5、传感器的安装。传感器在安装时，必须使用梯子，并扶牢后,

再上人安装。在有输送机或刮板输送机的巷道安装或拆除时，先联系

输送机或刮板输送机司机，停下运输后，再进行操作。

具体安装位置：掘进工作面风流瓦斯传感器在距离迎头5米内风

筒出风口的另一侧，回风流瓦斯传感器在距离汇丰口10T5米处。采

煤工作面风流瓦斯传感器在回风巷距离工作面煤壁10米内，采煤工

作面回风流瓦斯、温度、一氧化碳传感器在回风巷距离回风口10T5

米处；采用串联通风的采煤工作面，在进入串联工作面的3-5米风流

中安装瓦斯传感器。采用串联通风的掘进工作面，在被串工作面局扇

前3-5米处安装瓦斯传感器。

探头应垂直悬挂，距离顶板不大于30厘米，距离两帮不小于20

厘米，并安装在维护方便、不影响行人和行车、顶板无淋水的地方。

风筒状态传感器安设在距离风筒出风口不超过75米，风筒吊挂

平直且顶板无淋水处。风速传感器安设在主要进回风大巷内能真实反

映巷道内风速的地方，风门开关传感器安设在主要进回风大巷之间的

风门和门框上。

6、传感器和井下分站安装完毕，在详细检查所有接线确认合格

无误后，才能送电。

7、传感器的调校。调校包括零点、满度、报警点、断电点、复

电点的设置。初次安装的瓦斯传感器要进行瓦斯零点、满度、报警点、

断电点、复电点的设置，设置时按照使用说明书进行操作。

各个采掘工作面风流、回风流瓦斯传感器的报警浓度为e0.8%,

采用串联通风的采掘工作面瓦斯传感器的报警浓度浓度为e0.5%,温

度的报警值为26七，一氧化碳的报警浓度为24ppm,风速传感器主要

进回风大巷报警值为8m/so

采掘工作面风流瓦斯传感器断电浓度为21.5%,回风流瓦斯传感

器断电浓度为20.8%,采用串联通风的采掘工作面瓦斯传感器的断电

浓度为20.5%o

采掘工作面风流瓦斯传感器复电浓度为VI.5%,回风流瓦斯传感

器复电浓度为V0.8%,采用串联通风的采掘工作面瓦斯传感器的复电

浓度为V0.5%0

七、岗位常见三违及隐患

(-)常见三违

1、未取得特种作业证进行作业。

2、精神恍惚，疲劳上岗。

3、传感器未校对或误差超过规定未及时处理。

(二)后果与防范措施

1、未取得特种作业上岗属于无证上岗，不具备上岗条件，应及

时与人力资源部沟通，办理作业证。

2、精神恍惚，疲劳上岗，易造成安全事故，要保证良好的精神

状态上岗。

3、造成数据不准确，可能导致瓦斯事故的发生；要按照规定对

传感器进行校对。

八、岗位存在的风险和防范措施

（一）岗位风险

1、触电事故。

2、高空坠落事故。

（二）防范措施

1、安装或拆除监控设备时，避开电缆及设备可预防触电事故。

2、监测工在进行高空作业时，注意好人身安全和防护可预防高

空坠落事故发生。

3、搬迁设备时，注意好安全和防护，可预防重物掉落、倾倒砸

伤。

九、岗位双危辨识标准

1、人为随意挪移瓦斯探头。

2、擅自停止运行安全监控设备，故意移动或遮挡安全监控系统

传感器。

3、甩掉瓦斯、风电闭锁。

4、人为破坏或干扰监测参数状态，影响监测系统正常运转。

十、常见故障及处理

1、监测设备常见故障有：设备通讯中断；闪断；传感器及通讯

线缆损坏，信号无法传送到地面主机。

2、排除常见故障

（1）、传感器灵敏度下降，应及时调校。

（2）、分站使用时间长，元件损坏，应进行更换并维护。

（3）、通信线缆损坏，及时处理。

（4）、信号无法传输，查明原因及时处理。

十一、避灾路线

（一）井下避灾的基本原则是

当工作面发生爆炸和火灾事故时，应立即戴好自救器，迅速撤至

新鲜的风流中，选择相对安全的避灾路线撤离灾区。如退路被阻、难

以疏通时，应集中在安全地点等待救援。当井下发生透水事故时，应

避开水头冲击，撤退到上部水平，不要进入透水地点附近的平巷或下

山独头巷道中，当独头上山下部唯一出口被淹没无法撤退时，可在独

头上山迎头暂避救援。若是采空区或老窑涌水带戴好自救器预防害气

体中毒或窒息。

（二）井下避灾路线

根据《陕西彬长文家坡矿业有限公司2016年度矿井灾害预防及

处理计划》规定的采掘面瓦斯、火灾、冲击地压、水灾、顶板等事故

的避灾路线严格执行。

十二、监测工手指口述

（一）班前安全前确认

1、环境卫生

手指口述：环境卫生良好，确认！

2、工具

手指口述：工具准备齐全，确认！

3、劳动用品

手指口述：劳保用品穿戴齐全，确认！

（二）班中安全确认

1、停电

手指口述：停电牌已挂好，确认！

2、放电

手指口述：放电完毕，确认！

3、检验

手指口述：检验完毕，传感器完好，确认！

4、故障

手指口述：故障处理好，确认！

（三）班末安全确认

1、送电

手指口述：送电完毕，停电牌摘掉，确认！

2、杂物

手指口述：杂物已清理好，确认！

十三、案例分析

（一）事故经过

某矿某回采工作面回风瓦斯达1.8%,因瓦斯电闭锁被生产队私

自甩掉，工作面动