YDT 4524.4-2023-5G供电与环境的基础设施 第4部分：机架温控系统

ICS29.200

CCSM41

YD

中华人民共和国通信行业标准

YD/TXXXX.4—202X

5G供电与环境的基础设施

第4部分：机架温控系统

5Gpowersupplyandenvironmentalinfrastructure-

Part4：Rackthermalcontrolsystem

报批稿

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

YD/TXXXX.4—20XX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

YD/TXXXXX《5G供电与环境的基础设施》拟分为五个部分：

——第1部分：总则

——第2部分：室外自冷型刀片电源系统

——第3部分：多输入多输出一体化能源柜

——第4部分：机架温控系统

——第5部分：BBU机柜

本文件为YD/TXXXXX《5G供电与环境的基础设施》的第4部分。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本文件由中国通信标准化协会提出并归口。

本文件起草单位：中讯邮电咨询设计院有限公司,海信空调有限公司,深圳市英维克科技股份有

限公司，中国联合网络通信集团有限公司,中国信息通信研究院,中国移动通信集团有限公司,中国

移动通信集团设计院有限公司,中国电信集团有限公司,中国铁塔股份有限公司,中达电通股份有限

公司,中兴通讯股份有限公司,维谛技术有限公司,华为数字能源技术有限公司,常州太平通讯科技

有限公司,赛尔通信服务技术股份有限公司,上海邮电设计咨询研究院有限公司,上海宽带技术及应

用工程研究中心,兰州海红技术股份有限公司,苏州黑盾环境股份有限公司,香江科技股份有限公司,

中通服节能技术服务有限公司,中通服咨询设计研究院有限公司,广东南方电信规划咨询设计院有

限公司,北京动力源科技股份有限公司,北京纳源丰科技发展有限公司,科华数据股份有限公司，漳

州科华电气技术有限公司

本文件主要起草人：郭凯，刘勇钢，刘郑海，柴兵，陈川，贾骏，王平，娄小军，董宏，陈东旭，

沈晓东，范俊宁，肖浩，宋金良，曹飞龙，李丙涛，张永圣，谈骞，景少强，张水兵，韩旭，黎春鹏，

王克勇，肖奇良，李伟，冯剑超，林艺成，谢伟敏

II

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引言

目前，我国各通信运营企业正稳步推动5G网络建设工作。5G网络建设相对于4G具有明显的新特性，

分布式末端站点更加靠近居民区、商业区等人流密区域；C-RAN模式被广泛采用，BBU集中部署；基站设

备功耗增大；快速建站等。5G网络架构的新特性对供电、制冷、机柜等基础设施的各个方面提出了新的

挑战，需要以针对性、创新性的技术和产品满足5G网络建设的需求。

《5G供电与环境的基础设施》系列标准旨在对5G网络基础设施的供电系统、制冷系统、储能系统、

监控系统以及所包含的新产品、新技术等提出规范化、引导性的要求。

本标准文件拟包括五个部分，每部分的名称和主要内容如下：

——第1部分：总则。目的在于规定5G供电与环境的基础设施总体要求，各子系统要求如供电系统

要求、制冷系统要求，储能系统要求，子系统要求、基站监控系统要求，以及各系统所包含设备的关联

要求等。

——第2部分：室外自冷型刀片电源系统。目的在于规定了通信用刀片电源的技术要求和试验方法。

——第3部分：多输入多输出一体化能源柜。目的在于规定了各类通信基站、汇聚层传输机房和边

缘数据中心等场景下的多输入多输出一体化能源柜产品的技术要求和试验方法。

——第4部分：机架温控系统。目的在于规定基站、综合业务机房、边缘机房等室内机架中安装的

单元式空调设备、以及室外一体化信息通信机柜内安装的单元式空调设备的技术要求和试验方法。

——第5部分：BBU机柜。目的在于规定BBU机柜的技术要求和试验方法。

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5G供电与环境的基础设施

第4部分：机架温控系统

1范围

本文件规定了5G供电与环境的基础设施机架温控系统（简称机架空调）的术语和定义、产品分类、

技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于基站、综合业务机房、边缘机房等室内机架中安装的单元式空调设备，以及室外一体

化信息通信机柜内安装的单元式空调设备，不适用于室外机柜门板上安装的空调设备。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求

GB/T7725-2004房间空气调节器

GB/T7778制冷剂编号方法和安全性分类

GB/T17758-2010单元式空气调节机

GB50689-2011通信局（站）防雷与接地工程设计规范

YD/T1363.3-2014通信局（站）电源、空调及环境集中监控管理系统前端智能设备通讯协议

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

机架温控系统indoorrackthermalcontrolsystem

安装在室内机架（柜）内部，向机架（柜）内部封闭空间中的电子设备提供空气循环、过滤、冷却

等功能的单元式风冷温控系统，简称机架空调。

3.2

分体式（机架空调）splittype

由室内机和室外机组成的机架空调，室内机一般安装在机柜内部，室外机一般安装在机房外或者机

架（柜）顶部进行散热。

3.3

一体式（机架空调）integratedtype

将冷却、散热等功能及器件都集成在一个结构体即室内机上的机架空调，一般安装在机柜底部，提

供冷却功能的进出风口位于机架（柜）内，冷凝散热的进出风口位于机架（柜）外。

3.4

制冷量coolingcapacity

在规定的试验工况下，机架空调从机架（柜）除去的显热和潜热之和，单位为瓦（W）。

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3.5

显热制冷量sensiblecoolingcapacity

在规定的试验工况下，机架空调从机架（柜）除去的显热部分的热量，单位为瓦（W），简称显冷

量。

3.6

消耗功率consumedpower

在规定的试验工况下，机架空调所消耗的总功率，单位为瓦（W）。

3.7

能效比energyefficiencyratio

机架空调的制冷量与制冷消耗功率之比。

3.8

显热比sensibleheatratio

显热制冷量与制冷量之比，用等于1或小于1的小数表示。

3.9

冷风比coolingcapacityperairflowratio

在规定的试验工况下，机架空调的制冷量与送风量之比，单位为瓦/立方米每小时（W/（m3/h））。

4产品分类

4.1结构形式

按照系统的结构形式，机架空调可分为：

a)分体式

b)一体式

机架空调的分类见表1和附录A。

表１机架空调的分类

结构形式

型式

室内机室外机

分体式有有

一体式有无

4.2制冷量规格

机架空调常用的制冷量规格为3.5kW，6.5kW，10kW。当用户提出要求并与制造厂商协商后，可生

产特定要求的产品。

5要求

5.1机组工作条件

分体式机架空调室外冷凝器环境温度为-15℃～45℃；配置适于低温运行的选配件或方案，可适应

最低室外环境温度至-35℃。

一体式机架空调冷凝器环境温度为-15℃～45℃。

5.2海拔高度要求

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机架空调应能在海拔高度1000m以下正常工作，当海拔高度超过1000m时需降额使用或与用户协商增

加有关措施。

5.3电源适应性

5.3.1机架空调的供电采用交流输入时，交流输入电压、频率额定值及变动范围如下：

a)三相额定电压380V，允许变动范围为323V～418V；

b)单相额定电压220V，允许变动范围为187V～242V；

c)额定频率及变动范围为50Hz±2.5Hz。

5.3.2机架空调的供电采用交流输入时，交流输入电压总谐波含量不大于5%时系统应能正常工作；

5.3.2机架空调的供电采用直流输入时，直流输入额定电压为-48V，允许变动范围为-40V～58V。

5.4性能要求

5.4.1制冷系统密封性

机架空调各部分在正常工作时，制冷系统各部分不应有制冷剂泄漏。

5.4.2运转

机架空调在接近名义制冷工况条件下连续运行，所测空调的输入功率、运转电流、温度、压力等参

数应符合产品设计要求。

5.4.3显热制冷量

机架空调在名义制冷试验工况下的显热制冷量应大于等于铭牌标称值的95%。

5.4.4消耗功率

机架空调在名义制冷试验工况下的消耗功率应不大于铭牌标称值的110%。

5.4.5显热比

机架空调在名义制冷试验工况下的显热比大于0.95

5.4.6能效比与能效比分级

在名义制冷试验工况下，机架空调的能效比应不小于铭牌标称值，且应不小于表2的3级的限值。

表2能效比限值及分级

1级2级3级

3.43.23

5.4.7冷风比

在名义制冷试验工况下，机架空调设备冷风比不应大于4.5W/（m3/h）。

5.4.8最大负荷制冷

在最大负荷制冷试验工况运行时：

a)机架空调各部件不应损坏，并能正常运行；

b)机架空调过载保护器不应跳开；

c)当机架空调停机3min后，再启动连续运行1h，但在启动运行的最初5min内允许过载保护器

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跳开，其后不允许动作；在运行的最初5min内过载保护器不复位时，在停机不超过30min内

复位的，应连续运行1h；

d)对于手动复位的过载保护器，在最初5min内跳开的，并应在跳开10min后使其强行复位，应

能够再连续运行1h。

5.4.9凝露

在凝露试验工况运行时，机架空调外表面、冷风出风口不应有水滴下，送风不应带有水滴，送风口

下方不应有滴水，不应有凝结水从排水口以外溢出或吹出。

5.4.10低温制冷

在低温制冷试验工况运行时，启动10min后，再进行4h运行中，安全装置不应跳开，蒸发器不应

有结冰。

5.4.11加热

在加热试验工况下实测的加热量不应小于明示值的95%，且不应大于明示值的110%。

5.4.12噪声

机架空调的噪声测定值不应大于明示值+3dB（A），且不应超过表3的限值。

表3噪声限值（声压级）

型式制冷量kW室内侧dB（A）室外侧dB（A）

≤4.5≤55

分体式＞4.5，≤7.1≤66≤60

＞7.1≤64

一体式/≤66/

5.4.13过滤网

机架空调的机架（柜）内空气循环侧宜配置过滤网。

5.4.14电流谐波畸变率

机架空调产生的电流谐波畸变率（THDi）不宜大于10%。

5.5安全要求

5.5.1绝缘电阻

机架空调设备的绝缘电阻不应小于5MΩ。

5.5.2绝缘强度

交流供电机架空调其交流电路对地应能承受50Hz，有效值为1250V的交流电压，漏电流应不大于30mA

或等效其峰值的1767V直流电压1min，且无击穿与飞弧现象。

直流供电机架空调其直流电路对地应能承受50Hz，有效值为500V的交流电压，漏电流应不大于30mA

或等效其峰值的710V直流电压1min，且无击穿与飞弧现象。

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5.5.3泄漏电流

交流供电机架空调的泄漏电流应不大于10mA。

5.5.4接地电阻

机架空调的电气控制及操作系统应安全可靠，接线牢固，接地要求符合GB50689-2011相关要求，

且金属外壳及其它可触及的金属零部件至接地点电阻应不大于0.1Ω。

5.5.5其它安全要求

机架空调还应满足以下安全要求：

a)机架空调所充注制冷剂应符合GB/T7778中安全分类为A1或A1/A1类的要求；

b)机架空调所采用的PCB的阻燃等级应达到GB4943.1-2011中规定的V-0要求，线缆的阻燃等级应

达到GB/T18380.12-2008中规定的要求，其他绝缘材料的阻燃等级应达到GB4943.1-2011中规定的V-1

要求；

c)机架空调应有较好的防水措施，宜配置冷凝水泵，系统出风口不应带水。

5.6保护与告警

5.6.1机架空调室外、室内任何温度传感器故障，系统应能发出告警。

5.6.2机架空调室内风机发生故障或损坏时，系统应自动保护并发出告警。

5.6.3机架空调压缩机发生故障或损坏时，系统应自动保护并发出告警。

5.6.4机架空调加热器故障或损坏时，系统应自动保护并发出告警。

5.6.5机架空调应具备过、欠电压保护功能。当输入电压超出设定值时应发出告警并保护，当电压恢

复时系统应自动恢复运行。

5.6.6机架空调发生严重故障无法正常提供温控功能时，系统应发出信号以使机架（柜）应急通风散

热设备联动启动。

5.7结构与外观

5.7.1机架空调外观、设备阀门和管道的表面应保持整洁光亮、色泽均匀无明显变色，无锈蚀、无油

漆剥落、无起皮及无明显的划痕、毛刺。

5.7.2所有结构件的装配牢固可靠，丝印和标贴应清晰、端正，无歪斜和错位现象；结构件无松动、

塑料件无破损。

5.7.3机架空调的总体结构应充分考虑安装、维护的灵活性。其安装固定方式应具有防震和抗震措

施，机架空调在常规的运输、储存和安装后，不应产生破损、变形。

5.8控制功能

5.8.1机架空调应具有独立的显示面板，或者通过机架（柜）显示屏实现参数显示和设置。

5.8.2机架空调的控制系统应具备中文操作界面，可选择手动、自动运行模式。

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5.8.3在自动运行模式下，机架空调设备应实时监测控制目标的温度，自动控制机架空调设备的运

行。

5.8.4机架空调应具有来电自动重启功能，可以设定延时时间，延时时间可设定范围大于60s。

5.8.5机架空调应可在显示面板上进行设定、查询记录等操作，应可查询控制目标的温度、机组运行

状态、主要部件累积运行时间及告警信息等，断电后应能保存设定值和记录的信息。

5.8.6机架空调的空气侧温度数字显示分辨率为1℃，温度检测精度为±1℃，温度控制精度为±

1℃。

5.9调速功能

压缩机、风机宜具有调速功能，可根据制冷需求和环境温度自动调整转速。

5.10监控功能

机架空调应配置RS485监控接口，具备遥测、遥信、遥控功能，通信协议格式应符合YD/T1363.3中

相关规定。

6试验方法

6.1试验条件

6.1.1机架空调制冷量、再加热量的试验装置见GB/T7725-2004中附录A。

6.1.2试验用的仪器仪表应符合GB/T17758-2010中表4的规定。

6.1.3机架空调的试验工况见表4。

6.1.4试验工况参数的读数允差应符合GB/T17758-2010中表5的规定。

表4机架空调的试验工况

单位：℃

室内侧室外侧

项目空气入口状态

干球温度湿球温度干球温度

名义制冷a352035

最大负荷制冷402543

凝露352323

低温制冷221521

加热20//

送风量、静压b2016/

a机架空调在压缩机名义制冷量转速下进行名义制冷项目的测试。

b机外静压稳定在规定静压的±10%以内。

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6.2一般要求

试验的一般要求应符合GB/T17758-2010中6.2的规定。

6.3电源适应性

采用可调电源对机架空调进行供电，机架空调在接近名义制冷试验工况下连续运行，调节输入电压、

频率、电压总谐波含量至5.3要求的限定值，设备应能正常工作。

6.4性能试验

6.4.1换热系统密封性能试验

机架空调的制冷系统在正常的制冷剂充灌量下，用灵敏度1×10-6Pa·m3/s的制冷剂检漏仪进行检验，

制冷系统各部分不应有制冷剂泄露，结果应符合5.4.1条要求。

6.4.2运转试验

机架空调在接近名义制冷试验工况下连续运行，测量输入功率、电压、运转电流和进、出风温度。

检查安全保护装置的灵敏度和可靠性，检验温度、电器等控制元件的动作是否正常。

6.4.3显热制冷量试验

在名义制冷试验工况下，按GB/T7725-2004中附录A要求进行试验，应符合5.4.3的要求

6.4.4制冷消耗功率试验

在6.4.3试验同时，测量机架空调设备的输入功率，应符合5.4.4的要求

6.4.5显热比试验

在名义制冷试验工况下，测得显热制冷量与制冷量之比应符合5.4.5的要求。

6.4.6能效比试验

在名义制冷试验工况下，测得制冷量与所消耗的电功率之比应符合5.4.6的要求。

6.4.7冷风比试验

在名义制冷试验工况下，测得制冷量与送风量之比应符合5.4.7的要求。

6.4.8最大负荷制冷试验

机架空调按表4规定的最大负荷工况运行，稳定后连续运行1h；然后停机3min（此间电压上升不超

过3%），再启动运行1h，其结果应符合5.4.8的要求。

6.4.9凝露试验

在不违反制造厂规定下，将机架空调的温度控制器、风机速度等调到最易凝结水的状态进行制冷运

行，达到表4规定的凝露工况后，机架空调连续运行4h，其结果应符合5.4.9的要求。

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6.4.10低温制冷试验

按表4规定的低温制冷工况进行试验，机架空调启动并制冷运行4h，其结果应符合5.4.10的要求。

6.4.11加热试验

按表5规定的加热工况进行试验，不开启机架空调的制冷功能，加热量包括加热器、风机电机、电

气控制设备和其他一些部件的消耗功率；加热器的风量应与制冷量试验时相同；其结果应符合5.4.11的

要求。

6.4.12噪声试验

按GB/T17758-2010附录D规定的方法进行试验，试验时应使机架空调安装于对应的机架、以接近实

际应用状态，其结果应符合5.4.12的要求；分体式机架空调的室内机、室外机如果均按照附录A的形式

安装于室内侧，则其结果应符合5.4.12中室内侧的限值。

6.4.13过滤网检查

目视检查过滤网设备的外观、结构不破损、与四周安装牢固无缝隙。

6.4.14电流谐波畸变率试验

在机架空调的供电线路中接入电力谐波分析仪，机架空调在接近名义制冷试验工况下运行，具有压

缩机调速功能的机架空调应调节至额定转速运行，用电力谐波分析仪测量2～40次输入谐波电流和基

波电流，采用GB17625.1中3.14.2的公式进行计算，其结果应符合5.4.14的要求。

6.5安全要求

6.5.1绝缘电阻试验

机架空调设备的带电部件与壳体（接地）之间施加500V直流电压，测量绝缘电阻值应符合5.5.1的

要求。

6.5.2绝缘强度试验

试验电压应从小于一半最高幅值处逐步升高，达到规定电压值时持续1min，试验结果应符合5.5.2

的要求。

6.5.3泄漏电流试验

机架空调的泄漏电流试验方法按GB4706.1－2005中第16章要求进行试验，试验结果应符合5.5.3

的要求。

6.5.4接地电阻试验

试验步骤如下：

a)被测系统应与输入电路、输出电路、监控设备等所有外部电路完全断开；

b)使用数字微欧计、凯尔文电桥等微电阻测量仪器，按微电阻测量仪器测量接线方法（双线或四

线），测量线主接线端接主保护接地端子；测量线另一端依次接外表面可能触及的金属部件；

c)从微电阻测量仪器依次、直接读出主保护接地端子与各测量点之间的连接电阻值；

d)试验结果应符合5.5.4的要求。

6.6保护与告警检查

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6.6.1在机架空调正常运行时，将设备室外、室内任何温度传感器与设备控制器之间的接线断开，系

统应能发出相应的温度传感器故障告警。

6.6.2在室内风机的供电线路断开后将机架空调上电启动运行，系统应能发出表示室内风机故障的告

警并停止运行。

6.6.3用障碍物遮蔽室内进风口使其被无法进风后将机架空调上电启动运行，模拟工况条件或者手动

模式操作开启制冷模式，系统应发出吸气压力要过低或者冻结告警，并停止制冷运行；用障碍物遮蔽

室外进风口使其无法进风后将机架空调上电启动运行，模拟工况条件或者手动模式操作开启制冷模

式，系统应发出排气压力过高或者冻结告警，并停止制冷运行；对于配置了压缩机调速驱动装置的机

架空调，机架空调上电启动运行后将调速驱动装置与机架空调控制器之间的信号线断开，系统应发出

相应告警。

6.6.4在加热器供电线路断开后将机架空调上电启动运行，模拟工况条件或者手动模式操作开启加热

模式，系统发出相应告警并停止加热运行。

6.6.5采用可调交流电源对机架空调进行供电，机架空调在接近名义制冷试验工况下连续运行，调节

输入电压分别至上限值、下限值之外，系统应发出过电压或欠电压告警并停止运行，当电压恢复时系

统应自动恢复运行。

6.6.6将机架空调与机架（柜）应急通风散热设备的联动线路或者接口监测工具连接完毕，在室内风

机、压缩机的供电线路断开后将机架空调上电启动运行，模拟工况条件或者手动模式操作开启制冷模

式，系统应发出相应告警，机架（柜）应急通风散热设备启动运行或者接口监测工具监测到机架空调

发出的联动信号。

6.7外观与结构检查

目视检查设备的外观、结构，应符合5.7的要求。

6.8控制功能检查

6.8.1目视检查机架空调应具有独立的显示面板，或者通过机架（柜）显示屏实现参数显示和设置。

6.8.2目视检查机架空调的独立显示面板或机架（柜）显示屏应具备中文操作界面，可选择手动、自

动运行模式。

6.8.3在机架空调设置自动运行模式后，改变机架空调室内回风侧的工况温度或者将监测控制目标温

度的传感器放置于温水（热风）或冷水（冷风）中，模拟控制目标超出温度设定值或达到温度设定值

的情况，机架空调能够开启或者关闭制冷模式。

6.8.4在机架空调设定大于60s的启动延时时间之后启动运行，断开机架空调的供电并间隔一定的时

间后恢复供电，机架空调应在达到启动延时时间后自动启动运行。

6.8.5目视检查机架空调在独立显示面板或机架（柜）显示屏进行设定、查询记录等操作，查询控制

目标的温度、机组运行状态、主要部件累积运行时间及告警信息等，并在断电、恢复供电操作后，检

查设定值和记录的信息应被保存。

6.8.6目视检查机架空调的独立显示面板或机架（柜）显示屏温度数字显示分辨率应为1℃；将具有

第三方校准检测机构出具的有效证书的温度传感器放置于机架空调空气侧传感器的相近位置，目视检

查两者显示的温度差值应满足“-1℃≤外置温度传感器检测温度-机架空调监测温度≤1℃”；将功率

为机架空调额定制冷量70%-80%的负载、机架空调室内外机及机架以接近实际应用状态进行组装，机

架门、侧板、底板封闭良好，机架空调设定回风温度35℃上电运行，负载上电运行，待系统稳定后持

续运行1h，期间采用监控软件连续记录机架空调检测到的实际回风温度，检测周期宜不大于1min，运

行结束后计算温度设定值与实际值的温差应满足“-1℃≤实际检测回风温度-设定回风温度≤1℃”。

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6.9变频调速功能检查

模拟环境温度和制冷需求变化，结果应符合5.9的要求。

6.10通信功能检查

使用本地显示面板和监控测试软件对机架空调进行操控，结果应符合5.10的要求。

7检验规则

7.1检验分类

产品检验分为出厂检验和型式试验。

7.2检验方法

7.2.1每台设备均应做出厂检验，检验项目和试验方法按表6规定。出厂检验分全检和抽检两种，可

根据情况任选一种。

7.2.2型式检验的B、C类检验项目的不合格判定、要求及检验方法按表6规定。

表6检验项目及判定表

不合格

序出厂检验型式试验

项目名称判定要求

号检验方法

B类C类100%抽样

1电源适应性○√√5.36.3

制冷系统密封性○√√5.4.16.4.1

运转○√√5.4.26.4.2

显热制冷量○√√5.4.36.4.3

消耗功率○√√5.4.46.4.4

显热比○√√5.4.56.4.5

能效比○√√5.4.66.4.6

性冷风比○√√5.4.76.4.7

2

能最大负荷制冷○√5.4.86.4.8

凝露○√5.4.96.4.9

低温制冷○√5.4.106.4.10

加热○√5.4.116.4.11

噪声○√√5.4.126.4.12

过滤网○√5.4.136.4.13

电流谐波畸变率○√5.4.146.4.14

安绝缘电阻○√√√5.5.16.5.1

全绝缘强度○√√√5.5.26.5.2

3

要泄漏电流○√√√5.5.36.5.3

求接地电阻○√√√5.5.46.5.4

11

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温度传感器故障告警○√5.6.1

保风机故障告警○√5.6.2

护压缩机故障告警○√5.6.3

46.6

告电加热故障告警○√5.6.4

警过、欠电压告警与保护○√5.6.5

温控故障告警○√5.6.6

10外观与结构○√5.76.7

控制操作界面○√√√5.8.2

控

自动运行○√5.8.3

制

11来电自启动功能○√5.8.46.8

功

显示与查询功能○5.8.5

能√

控制与显示○√√5.8.6

通接口及通信协议○√√

信遥测○√√

125.106.10

功遥信○√√

能遥控○√√

13标志○√√√8.1

视检

14包装○√√√8.2

8标志、包装、运输、贮存

8.1标志

8.1.1产品标志

在产品的适当位置应有标志，标志内容应包括：名称、型号、注册商标、制造厂名、生产编号、产

品基本参数（显热制冷量、风量、额定功率、制冷剂及充注量、设备重量、电源、最大输入电流等）、

生产日期等。

8.1.2包装标志

产品包装上应有标志，并符合GB/T191的规定。

8.2包装

产品包装应防潮、防振，并应符合GB/T17758-2010的规定。

产品随带以下文件：

a）产品合格证；

b）产品说明书；

c）装箱清单；

d）其它技术资料。

8.3运输

产品在运输中应有遮篷，不应有剧烈振动、撞击等。

8.4储存

产品储存应符合GB/T17758-2010的规定。

12

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附录A

（资料性）

机架空调产品分类示例

A.1分体式机架空调示例

a.分体式机架空调安装形式一（正视）b.分体式机架空调安装形式二（正视）c.分体式机架空调气流组织（侧视）

图A.1分体式机架空调示例一

a.分体式机架空调安装形式一（正视）b.分体式机架空调安装形式二（正视）c.分体式机架空调气流组织（俯视）

图A.2分体式机架空调示例二

A.2一体式机架空调示例

a.一体式机架空调安装形式一（正视）及其气流组织（侧视）b．一体式机架空调安装形式二（正视）及其气流组织（侧视）

图A.3一体式机架空调示例

13

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目次

前言................................................................................II

1范围...............................................................................2

2规范性引用文件.....................................................................2

3术语和定义.........................................................................2

4产品分类...........................................................................3

5要求...............................................................................3

5.1机组工作条件...................................................................3

5.2海拔高度要求...................................................................3

5.3电源适应性.....................................................................4

5.4性能要求.......................................................................4

5.5安全要求.......................................................................5

5.6保护与告警.....................................................................6

5.7结构与外观.....................................................................6

5.8控制功能.......................................................................6

5.9调速功能.......................................................................7

5.10监控功能......................................................................7

6试验方法...........................................................................7

6.1试验条件.......................................................................7

6.2一般要求.......................................................................8

6.3电源适应性.....................................................................8

6.4性能试验.......................................................................8

6.5安全要求.......................................................................9

6.6保护与告警检查.................................................................9

6.7外观与结构检查................................................................10

6.8控制功能检查..................................................................10

6.9变频调速功能检查..............................................................11

6.10通信功能检查.................................................................11

7检验规则..........................................................................11

7.1检验分类......................................................................11

7.2检验方法......................................................................11

8标志、包装、运输、贮存............................................................12

8.1标志..........................................................................12

8.2包装..........................................................................12

8.3运输..........................................................................12

8.4储存..........................................................................12

附录A(资料性)机架空调产品分类示例...................................................13

I

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5G供电与环境的基础设施

第4部分：机架温控系统

1范围

本文件规定了5G供电与环境的基础设施机架温控系统（简称机架空调）的术语和定义、产品分类、

技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于基站、综合业务机房、边缘机房等室内机架中安装的单元式空调设备，以及室外一体

化信息通信机柜内安装的单元式空调设备，不适用于室外机柜门板上安装的空调设备。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求

GB/T7725-2004房间空气调节器

GB/T7778制冷剂编号方法和安全性分类

GB/T17758-2010单元式空气调节机

GB50689-2011通信局（站）防雷与接地工程设计规范

YD/T1363.3-2014通信局（站）电源、空调及环境集中监控管理系统前端智能设备通讯协议

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

机架温控系统indoorrackthermalcontrolsystem

安装在室内机架（柜）内部，向机架（柜）内部封闭空间中的电子设备提供空气循环、过滤、冷却

等功能的单元式风冷温控系统，简称机架空调。

3.2

分体式（机架空调）splittype

由室内机和室外机组成的机架空调，室内机一般安装在机柜内部，室外机一般安装在机房外或者机

架（柜）顶部进行散热。

3.3

一体式（机架空调）integratedtype

将冷却、散热等功能及器件都集成在一个结构体即室内机上的机架空调，一般安装在机柜底部，提

供冷却功能的进出风口位于机架（柜）内，冷凝散热的进出风口位于机架（柜）外。

3.4

制冷量coolingcapacity

在规定的试验工况下，机架空调从机架（柜）除去的显热和潜热之和，单位为瓦（W）。

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3.5

显热制冷量sensiblecoolingcapacity

在规定的试验工况下，机架空调从机架（柜）除去的显热部分的热量，单位为瓦（W），简称显冷

量。

3.6

消耗功率consumedpower

在规定的试验工况下，机架空调所消耗的总功率，单位为瓦（W）。

3.7

能效比energyefficiencyratio

机架空调的制冷量与制冷消耗功率之比。

3.8

显热比sensibleheatratio

显热制冷量与制冷量之比，用等于1或小于1的小数表示。

3.9

冷风比coolingcapacityperairflowratio

在规定的试验工况下，机架空调的制冷量与送风量之比，单位为瓦/立方米每小时（W/（m3/h））。

4产品分类

4.1结构形式

按照系统的结构形式，机架空调可分为：

a)分体式

b)一体式

机架空调的分类见表1和附录A。

表１机架空调的分类

结构形式

型式

室内机室外机

分体式有有

一体式有无

4.2制冷量规格

机架空调常用的制冷量规格为3.5kW，6.5kW，10kW。当用户提出要求并与制造厂商协商后，可生

产特定要求的产品。

5要求

5.1机组工作条件

分体式机架空调室外冷凝器环境温度为-15℃～45℃；配置适于低温运行的选配件或方案，可适应

最低室外环境温度至-35℃。

一体式机架空调冷凝器环境温度为-15℃～45℃。

5.2海拔高度要求

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